CN113809568A - 具有自动锁扣结构的连接器 - Google Patents

Abstract

本发明为一种具有自动锁扣结构的连接器，其包含一座体、一端子、一盖体与一锁定组件。盖体提供轴凸块结合座体的凹槽，使得盖体与座体夹设一角度。在角度趋近于0度时。座体的第一卡扣件与盖体的第二卡扣件相互扣合，让盖体固定在座体以形成容置空间。在一扁平导线进入容置空间之后，扁平导线头端作用在锁定组件将扁平导线锁扣在容置空间；又，盖体与座体夹设角度大于一预定角度时，解除第一卡扣件卡扣第二卡扣件，能够让扁平导线自容置空间退出。

Description

具有自动锁扣结构的连接器

【技术领域】

本发明是关于一种连接器的技术领域，特别是一种栓锁扁平导线的具有自动锁扣结构的连接器。

【背景技术】

传统的线对板的连接器是作为导线与电路板电性连接的连接组件，其好处是可以不需要通过实体焊接的方式焊死在电路板上，让使用者可以轻易的通过插拔来实现电性连接的功效。

为了让连接器与导线可以稳固的接触，遂发展出多种的连接方式，例如自动栓锁的方式，让连接器与导线可以轻易的连接而不脱落，且前述的动作在导线插入连接器的过程中，将会自动的栓锁，以保持连接器与导线的连接；然而，传统具有自动栓锁的连接器由于自动栓锁结构较复杂使得厚度较厚，不适合用在薄型化的应用场域。

有鉴于此，本发明提出一种具有自动锁扣结构的连接器，其用以解决传统连接器所造成的缺失。

【发明内容】

本发明的第一目的是提供一种具有自动锁扣结构的连接器，能够栓锁与释放扁平导线。

本发明的第二目的是根据前述的具有自动锁扣结构的连接器，提供座体与盖体的二件式组合，用以形成容置扁平导线的容置空间。

本发明的第三目的是根据前述的具有自动锁扣结构的连接器，通过在盖体设置锁定组件，用以将扁平导线栓锁在容置空间。

本发明的第四目的是根据前述的具有自动锁扣结构的连接器，通过盖体的转轴块作用在座体的凹槽，可以夹设一角度，用以决定栓锁与解锁扁平导线。

本发明的第五目的是根据前述的具有自动锁扣结构的连接器，转轴块具有多个斜面，用以轻易的插入凹槽和在凹槽转动。

本发明的第六目的是根据前述的具有自动锁扣结构的连接器，提供第一卡扣件与第二卡扣件，用以将盖体固定在座体。

本发明的第七目的是根据前述的具有自动锁扣结构的连接器，提供锁定组件嵌入盖体，使得锁定组件可以提高锁扣强度。

本发明的第八目的是根据前述的具有自动锁扣结构的连接器，盖体提供限位结构在盖体翻转至座体的接触面，使得盖体被限制翻转在特定角度的范围内，而能够使得盖体的翻转而不会夹挤到扁平导线。

本发明的第九目的是根据前述的具有自动锁扣结构的连接器，在分离部件的接触部分形成导角，以顺利的进行卡扣、滑入等动作。

为达到上述目的与其他目的，本发明提供一种具有自动锁扣结构的连接器能够连接一扁平导线。扁平导线提供具有一导线的一头端，且在头端的二侧分别形成一缺口。具有自动锁扣结构的连接器包含一座体、一端子、一盖体与一锁定组件。座体具有一第一侧壁与一第二侧壁。第一侧壁与第二侧壁之间形成一容置空间以能够设置扁平导线。其中，第一侧壁与第二侧壁分别形成一凹槽与一第一卡扣件。凹槽设置在第一侧壁与第二侧壁的前缘和第一卡扣件设置在第一侧壁与第二侧壁的后缘。前缘位在座体的一插入口。端子设置在容置空间。端子能够电性连接导线。盖体具有一轴凸块与一第二卡扣件。轴凸块对应凹槽设置和第二卡扣件对应第一卡扣件设置。锁定组件结合盖体。锁定组件具有一弹性臂与一锁定凸块。弹性臂连接锁定凸块。其中，盖体的轴凸块结合凹槽，使得盖体与座体夹设一角度。在角度趋近于0度时。第一卡扣件与第二卡扣件相互扣合。在扁平导线自插入口进入容置空间之后，头端作用在锁定组件，使得弹性臂产生形变，直到锁定凸块卡扣缺口，又在弹性臂复位之后，锁定凸块能够将扁平导线锁扣在容置空间；另外，盖体与座体夹设角度大于一预定角度时，解除第一卡扣件卡扣第二卡扣件，能够让扁平导线自插入口退出。

相较于现有技术，本发明提供具有自动锁扣结构的连接器可作为薄型化的连接器。

本发明所采用的具体技术，将通过以下的实施例及附呈图式作进一步的说明。

【附图说明】

图1是本发明第一实施例的具有自动锁扣结构的连接器的结构示意图。

图2是说明本发明图1的座体的前视图。

图3是说明本发明图1的座体的俯视图。

图4a是说明本发明图1的盖体的前视图。

图4b是说明本发明图1的盖体的后视图。

图5a是说明本发明图1的锁定组件的俯视图。

图5b是说明本发明图1的锁定组件结合扁平导线的剖面示意图。

图6是说明本发明图1的第一卡扣件扣合第二卡扣件的结合示意图。

图7是说明本发明图1的盖体的轴凸块结合座体的凹槽的结合示意图。

主要元件符号说明：

2 扁平导线

4 缺口

6 导线

8 头端

10 自动锁扣结构的连接器

12 座体

122 第一侧壁

124 第二侧壁

126 插入口

128 凹槽

1210 第一卡扣件

14 端子

16 盖体

162 轴凸块

164 第二卡扣件

166 开口

168 限位结构

18 锁定组件

182 弹性臂

184 锁定凸块

SP 容置空间

θ 角度

【具体实施方式】

为充分了解本发明的目的、特征及功效，兹藉由下述具体的实施例，并配合所附的图式，对本发明做一详细说明，说明如后。

在本发明中，是使用「一」或「一个」来描述本文所述的单元、元件和组件。此举只是为了方便说明，并且对本发明的范畴提供一般性的意义。因此，除非很明显的另指他意，否则此种描述应理解为包括一个、至少一个，且单数也同时包括多个。

在本发明中，用语「包含」、「包括」、「具有」、「含有」或其他任何类似用语意欲涵盖非排他性的包括物。举例而言，含有多个要件的一组件、结构、制品或装置不仅限于本文所列出的此等要件而已，而是可以包括未明确列出但却是该组件、结构、制品或装置通常固有的其他要件。除此之外，除非有相反的明确说明，用语「或」是指涵括性的「或」，而不是指排他性的「或」。

请参考图1，是本发明第一实施例的具有自动锁扣结构的连接器的结构示意图。在图1中，具有自动锁扣结构的连接器10能够连接一扁平导线2，其可参考图5b的示意图。扁平导线2提供具有一导线6的一头端8，且在头端8的二侧分别形成一缺口4。

回到图1，具有自动锁扣结构的连接器10包含一座体12、一端子14、一盖体16与一锁定组件18。

一并参考图2与图3。图2是说明本发明图1的座体的前视图；以及，图3是说明本发明图1的座体的俯视图。在图2与图3中，座体12具有一第一侧壁122与一第二侧壁124。第一侧壁122与第二侧壁124之间形成一容置空间SP以能够设置扁平导线2。第一侧壁122与第二侧壁124分别形成一凹槽128与一第一卡扣件1210。凹槽128设置在第一侧壁122与第二侧壁124的前缘和第一卡扣件1210设置在第一侧壁122与第二侧壁124的后缘。在此，前缘与后缘是指相对应的关系，前缘指的是扁平导线2插入的一端，即是前缘位在座体12的一插入口126。

此外，第一侧壁122在凹槽128的部分的厚度可大于或等于第一侧壁122在其余部分的厚度，在此，第一侧壁122在凹槽128的部分的厚度是以大于第一侧壁122在其余部分的厚度为例说明，其主要可以使得凹槽128的强度较强，用以配合后面所提到的轴凸块162设置而能够让盖体16可以进行转动，而不会轻易的断裂。同样的，第二侧壁124的结构也可以对称于第一侧壁122。

另外，第一侧壁122与第二侧壁124在边缘处也可以形成导角，可以提供与其他部件接触时，可以进行顺利定位或顺利安装等目的。

端子14设置在容置空间SP，端子能够电性连接导线6。

又在此，第一侧壁122在凹槽128的宽度大于第一卡扣件1210的部分，使得用以形成一个渐缩的结构，让后续提到的盖体16可以顺利的滑入。同样的，在第二侧壁124在其凹槽128的宽度也大于第一卡扣件1210的部分。

一并参考图4a与图4b。图4a是说明本发明图1的盖体的前视图；以及，图4b是说明本发明图1的盖体的后视图。盖体16具有一轴凸块162与一第二卡扣件164。轴凸块162对应凹槽128设置和第二卡扣件164对应第一卡扣件1210设置。

值得注意的是，在此，轴凸块162具有多个斜面，以供插入凹槽128与在凹槽128旋转，通过不同的斜面可以让操作者可以知悉当前盖体16的转动状态或是限位的目的，例如不同的斜面可以区别旋转时的角度。一并可以参考图7，是说明本发明图1的盖体的轴凸块结合座体的凹槽的结合示意图。

又，第一卡扣件1210与第二卡扣件164在彼此接触的部分，可以在第一卡扣件1210、第二卡扣件164或其二者形成导角，可以进行顺利定位或顺利安装等目的。

再者，盖体16还形成开口166，以容置后续提到的锁定组件18，可以用以消除锁定组件18产生的形变量不致于影响盖体16也产生形变。

另外，盖体16又可以形成限位结构168对应第一侧壁122与第二侧壁124，在此，限位结构168是以一个L形的凹陷结构为例说明。通过限位结构168分别作用在第一侧壁122与第二侧壁124，以决定角度θ的转动范围，亦即限位结构168的内壁面接触到第一侧壁122与第二侧壁124时，由于受到内壁面的抵挡而止住翻转。

一并参考图5a与图5b。图5a是说明本发明图1的锁定组件的俯视图；以及，图5b是说明本发明图1的锁定组件结合扁平导线的剖面示意图。锁定组件18结合盖体16。在图5a与图5b中，锁定组件18具有一弹性臂182与一锁定凸块184。弹性臂182连接锁定凸块184。其中，盖体16的轴凸块162结合凹槽128，使得盖体16与座体12夹设一角度θ。在角度θ趋近于0度时。第一卡扣件1210与第二卡扣件164相互扣合，如图6所示，是说明本发明图1的第一卡扣件扣合第二卡扣件的结合示意图。在图6中，第一卡扣件1210扣合第二卡扣件164之后，盖体16可以稳固的被限制在座体12。

在此，弹性臂182的末端嵌入在盖体16，可以增强弹性臂182的强度。在一实施例中，可以先通过在弹性臂182的末端配合胶体(即是本发明所称的盖体16)灌注成形，而将弹性臂182包覆在盖体16。

又，锁定凸块184的边缘的形状可为弧形曲线，使得扁平导线2的头端8可以轻易的推开锁定凸块184而进入容置空间SP，且缺口4也可以受到具有弧形曲线的锁定凸块184限位在容置空间SP。

因此，在扁平导线2自插入口126进入容置空间SP之后，头端8作用在锁定组件18，使得弹性臂182产生形变，直到锁定凸块184卡扣缺口4，又在弹性臂182复位之后，锁定凸块184能够将扁平导线2锁扣在容置空间SP；反之，当盖体16与座体12夹设角度θ大于一预定角度时，解除第一卡扣件1210卡扣第二卡扣件164，能够让扁平导线2自插入口126退出。

值得注意的是，前述角度θ的范围可介于例如0度到90度之间，以及前述预定角度的范围可介于例如3度至90度。

虽然本发明的实施例揭露如上所述，然并非用以限定本发明，任何熟习相关技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，举凡依本发明权利要求所述的形状、构造、特征、方法及数量当可做些许的变更，因此本发明的专利保护范围须视本说明书所附的权利要求范围所界定者为准。

Claims (12)

1.一种具有自动锁扣结构的连接器，供连接扁平导线，所述扁平导线提供具有导线的头端，且在所述头端的二侧分别形成缺口，其特征在于，所述具有自动锁扣结构的连接器包含：

座体，具有第一侧壁与第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁之间形成容置空间，以供设置所述扁平导线，其中所述第一侧壁与所述第二侧壁分别形成凹槽与第一卡扣件，所述凹槽设置在所述第一侧壁与所述第二侧壁的前缘和所述第一卡扣件设置在所述第一侧壁与所述第二侧壁的后缘，所述前缘位在所述座体的插入口；

端子，设置在所述容置空间，所述端子供电性连接所述导线；

盖体，具有轴凸块与第二卡扣件，所述轴凸块对应所述凹槽设置和所述第二卡扣件对应所述第一卡扣件设置；以及

锁定组件，结合所述盖体，所述锁定组件具有弹性臂与锁定凸块，所述弹性臂连接所述锁定凸块；

其中所述盖体的所述轴凸块结合所述凹槽，使得所述盖体与所述座体夹设一角度，在所述角度趋近于0度时，所述第一卡扣件与所述第二卡扣件相互扣合，在所述扁平导线自所述插入口进入所述容置空间之后，所述头端作用在所述锁定组件，使得所述弹性臂产生形变，直到所述锁定凸块卡扣所述缺口，又在所述弹性臂复位之后，所述锁定凸块供将所述扁平导线锁扣在所述容置空间，另所述盖体与所述座体夹设所述角度大于预定角度时，解除所述第一卡扣件卡扣所述第二卡扣件，供让所述扁平导线自所述插入口退出。

2.根据权利要求1所述的具有自动锁扣结构的连接器，其特征在于，其中所述第一侧壁在所述凹槽的部分的厚度不小于所述第一侧壁在其余部分的厚度。

3.根据权利要求1所述的具有自动锁扣结构的连接器，其特征在于，其中所述第二侧壁的结构对称于所述第一侧壁。

4.根据权利要求1所述的具有自动锁扣结构的连接器，其特征在于，其中所述第一侧壁与所述盖体接触的部分形成导角。

5.根据权利要求1所述的具有自动锁扣结构的连接器，其特征在于，其中所述第一卡扣件与所述第二卡扣件彼此接触的部分分别形成导角。

6.根据权利要求1所述的具有自动锁扣结构的连接器，其特征在于，其中所述盖体还形成开口，以容置所述锁定组件。

7.根据权利要求1所述的具有自动锁扣结构的连接器，其特征在于，其中所述轴凸块具有多个斜面，以供插入所述凹槽与在所述凹槽旋转。

8.根据权利要求1所述的具有自动锁扣结构的连接器，其特征在于，其中所述盖体形成限位结构对应所述第一侧壁与所述第二侧壁，通过所述限位结构分别作用在所述第一侧壁与所述第二侧壁，以决定所述角度的转动范围。

9.根据权利要求1所述的具有自动锁扣结构的连接器，其特征在于，其中所述弹性臂的末端嵌入在所述盖体。

10.根据权利要求1所述的具有自动锁扣结构的连接器，其特征在于，其中所述锁定凸块的边缘的形状为弧形曲线。

11.根据权利要求1所述的具有自动锁扣结构的连接器，其特征在于，其中所述角度的范围介于0度到90度之间，以及所述预定角度的范围介于3度至90度。

12.根据权利要求1所述的具有自动锁扣结构的连接器，其特征在于，其中所述第一侧壁在所述凹槽的宽度大于所述第一卡扣件的部分，以及所述第二侧壁在所述凹槽的宽度大于所述第一卡扣件的部分。

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