CN113801407A - 一种环保型塑料薄膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型塑料薄膜及其制备方法，涉及塑料薄膜制备技术领域，所述环保型塑料薄膜包括有基料、树脂、辅料、抗结剂、增塑剂、稳定剂和抗氧剂，按质量100份数计，基料为40‑60份，树脂为10‑20份，辅料10‑40份，抗结剂为1‑3份，增塑剂为1‑5份，稳定剂为2‑3份，抗氧剂为2‑3份。本发明中，防止薄膜层在受热、受压的情况下黏合在一起，防止在高温情况下造成塑料薄膜的老化分解，防止氧气与塑料薄膜反应而导致塑料薄膜性质降低，制备的塑料薄膜具有良好的可降解性，减少了对环境的污染，极大增加了其环保性，加工制备流程无污染物和有毒气体产生，且加工制备环境无高压高温，加工制备环境较好，极大保障了了工人的生命健康。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料薄膜制备技术领域，具体是一种环保型塑料薄膜及其制备方法。
背景技术
用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
但是，传统技术制备的塑料薄膜不易降解，导致对环境造成大量的污染，环保性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型塑料薄膜及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种环保型塑料薄膜及其制备方法，所述环保型塑料薄膜包括有基料、树脂、辅料、抗结剂、增塑剂、稳定剂和抗氧剂，按质量100份数计，基料为40-60份，树脂为10-20份，辅料10-40份，抗结剂为1-3份，增塑剂为1-5份，稳定剂为2-3份，抗氧剂为2-3份。
作为本发明进一步的方案：所述基料为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯中的一种或者几种。
作为本发明再进一步的方案：所述树脂为酚醛树脂和环氧树脂中的一种。
作为本发明再进一步的方案：所述辅料为聚乳酸。
作为本发明再进一步的方案：所述抗结剂防止薄膜层在受热、受压的情况下黏合在一起，所述抗结剂为滑石粉、合成硅和磷酸钙中的一种或者几种。
作为本发明再进一步的方案：所述增塑剂为聚氧化乙烯聚合物，且增塑剂为一种结晶性、热塑性的水溶性聚合物。
作为本发明再进一步的方案：所述稳定剂用于防止在高温情况下造成塑料薄膜的老化分解，所述稳定剂为氢氧化铝。
作为本发明再进一步的方案：所述抗氧剂用于在热加工和日照条件下快速反应消耗氧气，所述抗氧剂为芳香胺类抗氧剂。
一种环保型塑料薄膜制备方法，其特征在于：所述制备方法包块如下步骤：
步骤S1：首先将基料、树脂、辅料、抗结剂、增塑剂、稳定剂和抗氧剂使用热风循环烘机进行烘干处理，然后将烘干后的基料、树脂、辅料、抗结剂、增塑剂、稳定剂和抗氧剂等原料按照对应重量份数进行配料；
步骤S2：将配料后的原料通过挤出机进行加热熔融塑化挤出；
步骤S3：将步骤S2中挤出的塑料薄膜进行抗静电、热封涂覆处理；
步骤S4：将步骤S3中处理的塑料薄膜依次进行分切、尺寸检验和包装；
步骤S5：随机将步骤S4中包装后的塑料薄膜抽出，进行可降解性检测。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤S1中烘干后原料的含水量低于0.03％；所述步骤S2中的挤出机为单螺杆挤出机；所述步骤S5中的可降解性检测的检测时间为3个月，且可降解性检测方式为预埋于地下。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的制备成本低，通过抗结剂防止薄膜层在受热、受压的情况下黏合在一起，增加使用的效果，通过稳定剂防止在高温情况下造成塑料薄膜的老化分解，增加使用寿命，且通过抗氧剂在热加工和日照条件下快速反应消耗氧气，防止氧气与塑料薄膜反应而导致塑料薄膜性质降低；
2、本发明制备的塑料薄膜具有良好的可降解性，相比较传统的PE塑料薄膜，减少了对环境的污染，极大增加了其环保性；
3、本发明中，加工制备流程无污染物和有毒气体产生，且加工制备环境无高压高温，加工制备环境较好，极大保障了了工人的生命健康。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例1中，一种环保型塑料薄膜及其制备方法，环保型塑料薄膜包括有基料、树脂、辅料、抗结剂、增塑剂、稳定剂和抗氧剂，按质量100份数计，基料为40份，树脂为10份，辅料40份，抗结剂为2份，增塑剂为3份，稳定剂为3份，抗氧剂为2份；基料为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯中的一种或者几种；树脂为酚醛树脂和环氧树脂中的一种；辅料为聚乳酸；抗结剂防止薄膜层在受热、受压的情况下黏合在一起，抗结剂为滑石粉、合成硅和磷酸钙中的一种或者几种；增塑剂为聚氧化乙烯聚合物，且增塑剂为一种结晶性、热塑性的水溶性聚合物；稳定剂用于防止在高温情况下造成塑料薄膜的老化分解，稳定剂为氢氧化铝；抗氧剂用于在热加工和日照条件下快速反应消耗氧气，抗氧剂为芳香胺类抗氧剂。
制备方法包块如下步骤：
步骤S1：首先将基料、树脂、辅料、抗结剂、增塑剂、稳定剂和抗氧剂使用热风循环烘机进行烘干处理，然后将烘干后的基料、树脂、辅料、抗结剂、增塑剂、稳定剂和抗氧剂等原料按照对应重量份数进行配料；
步骤S2：将配料后的原料通过挤出机进行加热熔融塑化挤出；
步骤S3：将步骤S2中挤出的塑料薄膜进行抗静电、热封涂覆处理；
步骤S4：将步骤S3中处理的塑料薄膜依次进行分切、尺寸检验和包装；
步骤S5：随机将步骤S4中包装后的塑料薄膜抽出，进行可降解性检测。
步骤S1中烘干后原料的含水量低于0.03％；步骤S2中的挤出机为单螺杆挤出机；步骤S5中的可降解性检测的检测时间为3个月，且可降解性检测方式为预埋于地下。
本发明实施例2中，一种环保型塑料薄膜及其制备方法，环保型塑料薄膜包括有基料、树脂、辅料、抗结剂、增塑剂、稳定剂和抗氧剂，按质量100份数计，基料为50份，树脂为10份，辅料30份，抗结剂为2份，增塑剂为3份，稳定剂为3份，抗氧剂为2份；基料为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯中的一种或者几种；树脂为酚醛树脂和环氧树脂中的一种；辅料为聚乳酸；抗结剂防止薄膜层在受热、受压的情况下黏合在一起，抗结剂为滑石粉、合成硅和磷酸钙中的一种或者几种；增塑剂为聚氧化乙烯聚合物，且增塑剂为一种结晶性、热塑性的水溶性聚合物；稳定剂用于防止在高温情况下造成塑料薄膜的老化分解，稳定剂为氢氧化铝；抗氧剂用于在热加工和日照条件下快速反应消耗氧气，抗氧剂为芳香胺类抗氧剂。
制备方法包块如下步骤：
步骤S1：首先将基料、树脂、辅料、抗结剂、增塑剂、稳定剂和抗氧剂使用热风循环烘机进行烘干处理，然后将烘干后的基料、树脂、辅料、抗结剂、增塑剂、稳定剂和抗氧剂等原料按照对应重量份数进行配料；
步骤S2：将配料后的原料通过挤出机进行加热熔融塑化挤出；
步骤S3：将步骤S2中挤出的塑料薄膜进行抗静电、热封涂覆处理；
步骤S4：将步骤S3中处理的塑料薄膜依次进行分切、尺寸检验和包装；
步骤S5：随机将步骤S4中包装后的塑料薄膜抽出，进行可降解性检测。
步骤S1中烘干后原料的含水量低于0.03％；步骤S2中的挤出机为单螺杆挤出机；步骤S5中的可降解性检测的检测时间为3个月，且可降解性检测方式为预埋于地下。
本发明实施例3中，一种环保型塑料薄膜及其制备方法，环保型塑料薄膜包括有基料、树脂、辅料、抗结剂、增塑剂、稳定剂和抗氧剂，按质量100份数计，基料为60份，树脂为10份，辅料20份，抗结剂为2份，增塑剂为3份，稳定剂为3份，抗氧剂为2份；基料为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯中的一种或者几种；树脂为酚醛树脂和环氧树脂中的一种；辅料为聚乳酸；抗结剂防止薄膜层在受热、受压的情况下黏合在一起，抗结剂为滑石粉、合成硅和磷酸钙中的一种或者几种；增塑剂为聚氧化乙烯聚合物，且增塑剂为一种结晶性、热塑性的水溶性聚合物；稳定剂用于防止在高温情况下造成塑料薄膜的老化分解，稳定剂为氢氧化铝；抗氧剂用于在热加工和日照条件下快速反应消耗氧气，抗氧剂为芳香胺类抗氧剂。
制备方法包块如下步骤：
步骤S1：首先将基料、树脂、辅料、抗结剂、增塑剂、稳定剂和抗氧剂使用热风循环烘机进行烘干处理，然后将烘干后的基料、树脂、辅料、抗结剂、增塑剂、稳定剂和抗氧剂等原料按照对应重量份数进行配料；
步骤S2：将配料后的原料通过挤出机进行加热熔融塑化挤出；
步骤S3：将步骤S2中挤出的塑料薄膜进行抗静电、热封涂覆处理；
步骤S4：将步骤S3中处理的塑料薄膜依次进行分切、尺寸检验和包装；
步骤S5：随机将步骤S4中包装后的塑料薄膜抽出，进行可降解性检测。
步骤S1中烘干后原料的含水量低于0.03％；步骤S2中的挤出机为单螺杆挤出机；步骤S5中的可降解性检测的检测时间为3个月，且可降解性检测方式为预埋于地下。
本发明实施例4中，一种环保型塑料薄膜及其制备方法，环保型塑料薄膜包括有基料、树脂、辅料、抗结剂、增塑剂、稳定剂和抗氧剂，按质量100份数计，基料为40份，树脂为20份，辅料30份，抗结剂为2份，增塑剂为3份，稳定剂为3份，抗氧剂为2份；基料为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯中的一种或者几种；树脂为酚醛树脂和环氧树脂中的一种；辅料为聚乳酸；抗结剂防止薄膜层在受热、受压的情况下黏合在一起，抗结剂为滑石粉、合成硅和磷酸钙中的一种或者几种；增塑剂为聚氧化乙烯聚合物，且增塑剂为一种结晶性、热塑性的水溶性聚合物；稳定剂用于防止在高温情况下造成塑料薄膜的老化分解，稳定剂为氢氧化铝；抗氧剂用于在热加工和日照条件下快速反应消耗氧气，抗氧剂为芳香胺类抗氧剂。
制备方法包块如下步骤：
步骤S1：首先将基料、树脂、辅料、抗结剂、增塑剂、稳定剂和抗氧剂使用热风循环烘机进行烘干处理，然后将烘干后的基料、树脂、辅料、抗结剂、增塑剂、稳定剂和抗氧剂等原料按照对应重量份数进行配料；
步骤S2：将配料后的原料通过挤出机进行加热熔融塑化挤出；
步骤S3：将步骤S2中挤出的塑料薄膜进行抗静电、热封涂覆处理；
步骤S4：将步骤S3中处理的塑料薄膜依次进行分切、尺寸检验和包装；
步骤S5：随机将步骤S4中包装后的塑料薄膜抽出，进行可降解性检测。
步骤S1中烘干后原料的含水量低于0.03％；步骤S2中的挤出机为单螺杆挤出机；步骤S5中的可降解性检测的检测时间为3个月，且可降解性检测方式为预埋于地下。
本发明实施例5中，一种环保型塑料薄膜及其制备方法，环保型塑料薄膜包括有基料、树脂、辅料、抗结剂、增塑剂、稳定剂和抗氧剂，按质量100份数计，基料为50份，树脂为20份，辅料20份，抗结剂为2份，增塑剂为3份，稳定剂为3份，抗氧剂为2份；基料为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯中的一种或者几种；树脂为酚醛树脂和环氧树脂中的一种；辅料为聚乳酸；抗结剂防止薄膜层在受热、受压的情况下黏合在一起，抗结剂为滑石粉、合成硅和磷酸钙中的一种或者几种；增塑剂为聚氧化乙烯聚合物，且增塑剂为一种结晶性、热塑性的水溶性聚合物；稳定剂用于防止在高温情况下造成塑料薄膜的老化分解，稳定剂为氢氧化铝；抗氧剂用于在热加工和日照条件下快速反应消耗氧气，抗氧剂为芳香胺类抗氧剂。
制备方法包块如下步骤：
步骤S1：首先将基料、树脂、辅料、抗结剂、增塑剂、稳定剂和抗氧剂使用热风循环烘机进行烘干处理，然后将烘干后的基料、树脂、辅料、抗结剂、增塑剂、稳定剂和抗氧剂等原料按照对应重量份数进行配料；
步骤S2：将配料后的原料通过挤出机进行加热熔融塑化挤出；
步骤S3：将步骤S2中挤出的塑料薄膜进行抗静电、热封涂覆处理；
步骤S4：将步骤S3中处理的塑料薄膜依次进行分切、尺寸检验和包装；
步骤S5：随机将步骤S4中包装后的塑料薄膜抽出，进行可降解性检测。
步骤S1中烘干后原料的含水量低于0.03％；步骤S2中的挤出机为单螺杆挤出机；步骤S5中的可降解性检测的检测时间为3个月，且可降解性检测方式为预埋于地下。
本发明实施例6中，一种环保型塑料薄膜及其制备方法，环保型塑料薄膜包括有基料、树脂、辅料、抗结剂、增塑剂、稳定剂和抗氧剂，按质量100份数计，基料为60份，树脂为20份，辅料10份，抗结剂为2份，增塑剂为3份，稳定剂为3份，抗氧剂为2份；基料为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯中的一种或者几种；树脂为酚醛树脂和环氧树脂中的一种；辅料为聚乳酸；抗结剂防止薄膜层在受热、受压的情况下黏合在一起，抗结剂为滑石粉、合成硅和磷酸钙中的一种或者几种；增塑剂为聚氧化乙烯聚合物，且增塑剂为一种结晶性、热塑性的水溶性聚合物；稳定剂用于防止在高温情况下造成塑料薄膜的老化分解，稳定剂为氢氧化铝；抗氧剂用于在热加工和日照条件下快速反应消耗氧气，抗氧剂为芳香胺类抗氧剂。
制备方法包块如下步骤：
步骤S1：首先将基料、树脂、辅料、抗结剂、增塑剂、稳定剂和抗氧剂使用热风循环烘机进行烘干处理，然后将烘干后的基料、树脂、辅料、抗结剂、增塑剂、稳定剂和抗氧剂等原料按照对应重量份数进行配料；
步骤S2：将配料后的原料通过挤出机进行加热熔融塑化挤出；
步骤S3：将步骤S2中挤出的塑料薄膜进行抗静电、热封涂覆处理；
步骤S4：将步骤S3中处理的塑料薄膜依次进行分切、尺寸检验和包装；
步骤S5：随机将步骤S4中包装后的塑料薄膜抽出，进行可降解性检测。
步骤S1中烘干后原料的含水量低于0.03％；步骤S2中的挤出机为单螺杆挤出机；步骤S5中的可降解性检测的检测时间为3个月，且可降解性检测方式为预埋于地下。
将多个实施例制备的塑料薄膜进行可降解性检测，再将多个实施例中辅料重量与基料和树脂重量之和的比值定义为C，并将3个月后的降解率与C进行数据对比，数据对比如下：
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种环保型塑料薄膜，其特征在于：所述环保型塑料薄膜包括有基料、树脂、辅料、抗结剂、增塑剂、稳定剂和抗氧剂，按质量100份数计，基料为40-60份，树脂为10-20份，辅料10-40份，抗结剂为1-3份，增塑剂为1-5份，稳定剂为2-3份，抗氧剂为2-3份。
2.根据权利要求1所述的一种环保型塑料薄膜，其特征在于：所述基料为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯中的一种或者几种。
3.根据权利要求1所述的一种环保型塑料薄膜，其特征在于：所述树脂为酚醛树脂和环氧树脂中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种环保型塑料薄膜，其特征在于：所述辅料为聚乳酸。
5.根据权利要求1所述的一种环保型塑料薄膜，其特征在于：所述抗结剂防止薄膜层在受热、受压的情况下黏合在一起，所述抗结剂为滑石粉、合成硅和磷酸钙中的一种或者几种。
6.根据权利要求1所述的一种环保型塑料薄膜，其特征在于：所述增塑剂为聚氧化乙烯聚合物，且增塑剂为一种结晶性、热塑性的水溶性聚合物。
7.根据权利要求1所述的一种环保型塑料薄膜，其特征在于：所述稳定剂用于防止在高温情况下造成塑料薄膜的老化分解，所述稳定剂为氢氧化铝。
8.根据权利要求1所述的一种环保型塑料薄膜，其特征在于：所述抗氧剂用于在热加工和日照条件下快速反应消耗氧气，所述抗氧剂为芳香胺类抗氧剂。
9.一种环保型塑料薄膜制备方法，其特征在于：所述制备方法包块如下步骤：
步骤S1：首先将基料、树脂、辅料、抗结剂、增塑剂、稳定剂和抗氧剂使用热风循环烘机进行烘干处理，然后将烘干后的基料、树脂、辅料、抗结剂、增塑剂、稳定剂和抗氧剂等原料按照对应重量份数进行配料；
步骤S2：将配料后的原料通过挤出机进行加热熔融塑化挤出；
步骤S3：将步骤S2中挤出的塑料薄膜进行抗静电、热封涂覆处理；
步骤S4：将步骤S3中处理的塑料薄膜依次进行分切、尺寸检验和包装；
步骤S5：随机将步骤S4中包装后的塑料薄膜抽出，进行可降解性检测。
10.根据权利要求9所述的一种环保型塑料薄膜制备方法，其特征在于：所述步骤S1中烘干后原料的含水量低于0.03％；所述步骤S2中的挤出机为单螺杆挤出机；所述步骤S5中的可降解性检测的检测时间为3个月，且可降解性检测方式为预埋于地下。
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| CN114479258A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-13 | 深圳市三特包装制品有限公司 | 一种防静电聚乙烯膜料 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102174222A (zh) * | 2011-01-31 | 2011-09-07 | 开原市升达塑料彩印厂 | 一种可降解塑料薄膜及其生产方法 |
| CN106336558A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-01-18 | 合肥远隆包装制品有限公司 | 一种塑料薄膜及其制备方法 |
| CN110607054A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-24 | 广东和创新材料有限公司 | 环保型抗拉薄膜及其制作工艺 |
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| CN114479258A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-13 | 深圳市三特包装制品有限公司 | 一种防静电聚乙烯膜料 |
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