CN103435891A - 一种抗静电塑料膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗静电塑料膜及其制备方法，其中抗静电塑料膜以重量组分计包括：低密度聚乙烯70-80份，氢氧化铝0.5-1份，偶联剂0.5-1份，润滑剂0.5-2份，乙二醇月桂酰胺0.5-1份，抗静电剂HZ-10.5-1份，抗静电剂UHZ-140.2-1份，偶联剂KR-9s0.5-1份。其制备过程经过混合、挤出、卷取成型步骤。本发明提供的抗静电塑料膜具有良好的物理性能以及抗静电性，可以在应用的过程中很好的克服静电吸附问题。

Description

一种抗静电塑料膜及其制备方法
技术领域
本发明属于塑料包装材料领域，特别涉及一种抗静电塑料膜及其制备方法。
背景技术
塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
随着经济的发展以及农村产业结构的调整，中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升。中国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%，是塑料制品中产量增长较快的类别之一。从中国塑料薄膜的应用领域看，用量最大、品种最多、应用最广的是包装工业，其消费约占2/3，其次是农业约占30%，再有就是功能膜，如微孔膜、屏蔽膜、土工膜等。理论上几乎所有合成树脂都可能成膜，但是具有经济意义、成为商品、用量最大的是聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚苯乙烯（PS）、乙烯/乙酸乙烯（EVA）、聚酰胺（PA）等树脂。
但是目前的塑料膜普遍存在静电的问题，在使用过程中经常会产生静电吸附，给使用过程中带来麻烦。
发明内容
本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种抗静电塑料膜及其制备方法。
本发明是由以下技术手段实现的：
一种抗静电塑料膜，以重量组分计包括：低密度聚乙烯70-80份，氢氧化铝0.5-1份，润滑剂0.5-2份，乙二醇月桂酰胺0.5-1份，抗静电剂HZ-10.5-1份，抗静电剂UHZ-140.2-1份，偶联剂KR-9s0.5-1份。
所述的抗静电塑料膜，优选为以重量组分计包括：低密度聚乙烯72-78份，氢氧化铝0.6-0.8份，润滑剂0.8-1.5份，乙二醇月桂酰胺0.6-0.9份，抗静电剂HZ-10.6-0.8份，抗静电剂UHZ-140.3-0.6份，偶联剂KR-9s0.6-0.9份。
一种以上所述的抗静电塑料膜的制备方法，由以下步骤进行制备：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将各组分加入到高速混合机中进行搅拌混合；
（3）将混合后的物料于双螺杆挤出机中进行挤出，其中挤出温度为150-180℃，挤出后于三辊压光机中进行压光，其中上辊温度为40-55℃，中辊温度为60-70℃，下辊温度为50-60℃；
（4）压光后将温度降至20-30℃，于卷取机中进行卷取成型。
本发明提供的抗静电塑料膜经性能测试表明透明度达到87%以上，拉伸强度达到0.86MPa以上，加热尺寸变化率在24%以内，表面电阻达到108Ω，具有良好的物理性能与抗静电性，可以有效克服使用过程中的静电吸附问题。
具体实施方式
实施例1
一种抗静电塑料膜，以重量组分计包括：低密度聚乙烯70份，氢氧化铝0.5份，润滑剂0.5份，乙二醇月桂酰胺0.5份，抗静电剂HZ-10.5份，抗静电剂UHZ-140.2份，偶联剂KR-9s0.5份。
以上所述的抗静电塑料膜的制备方法，由以下步骤进行制备：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将各组分加入到高速混合机中进行搅拌混合；
（3）将混合后的物料于双螺杆挤出机中进行挤出，其中挤出温度为150℃，挤出后于三辊压光机中进行压光，其中上辊温度为40℃，中辊温度为60℃，下辊温度为50℃；
（4）压光后将温度降至20℃，于卷取机中进行卷取成型。
实施例2
一种抗静电塑料膜，以重量组分计包括：低密度聚乙烯72份，氢氧化铝0.6份，润滑剂0.8份，乙二醇月桂酰胺0.6份，抗静电剂HZ-10.6份，抗静电剂UHZ-140.3份，偶联剂KR-9s0.6份。
以上所述的抗静电塑料膜的制备方法，由以下步骤进行制备：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将各组分加入到高速混合机中进行搅拌混合；
（3）将混合后的物料于双螺杆挤出机中进行挤出，其中挤出温度为155℃，挤出后于三辊压光机中进行压光，其中上辊温度为42℃，中辊温度为65℃，下辊温度为52℃；
（4）压光后将温度降至25℃，于卷取机中进行卷取成型。
实施例3
一种抗静电塑料膜，以重量组分计包括：低密度聚乙烯76份，氢氧化铝0.7份，润滑剂1份，乙二醇月桂酰胺0.8份，抗静电剂HZ-10.7份，抗静电剂UHZ-140.5份，偶联剂KR-9s0.7份。
以上所述的抗静电塑料膜的制备方法，由以下步骤进行制备：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将各组分加入到高速混合机中进行搅拌混合；
（3）将混合后的物料于双螺杆挤出机中进行挤出，其中挤出温度为165℃，挤出后于三辊压光机中进行压光，其中上辊温度为45℃，中辊温度为65℃，下辊温度为55℃；
（4）压光后将温度降至25℃，于卷取机中进行卷取成型。
实施例4
一种抗静电塑料膜，以重量组分计包括：低密度聚乙烯78份，氢氧化铝0.8份，润滑剂1.5份，乙二醇月桂酰胺0.9份，抗静电剂HZ-10.8份，抗静电剂UHZ-140.6份，偶联剂KR-9s0.9份。
以上所述的抗静电塑料膜的制备方法，由以下步骤进行制备：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将各组分加入到高速混合机中进行搅拌混合；
（3）将混合后的物料于双螺杆挤出机中进行挤出，其中挤出温度为170℃，挤出后于三辊压光机中进行压光，其中上辊温度为50℃，中辊温度为68℃，下辊温度为60℃；
（4）压光后将温度降至28℃，于卷取机中进行卷取成型。
实施例5
一种抗静电塑料膜，以重量组分计包括：低密度聚乙烯80份，氢氧化铝1份，润滑剂2份，乙二醇月桂酰胺1份，抗静电剂HZ-11份，抗静电剂UHZ-141份，偶联剂KR-9s1份。
以上所述的抗静电塑料膜的制备方法，由以下步骤进行制备：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将各组分加入到高速混合机中进行搅拌混合；
（3）将混合后的物料于双螺杆挤出机中进行挤出，其中挤出温度为180℃，挤出后于三辊压光机中进行压光，其中上辊温度为55℃，中辊温度为70℃，下辊温度为60℃；
（4）压光后将温度降至30℃，于卷取机中进行卷取成型。
对以上实施例得到的抗静电塑料膜进行性能测试，具体结果见下表。
项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
透明度% 87 89 90 88 86
拉伸强度MPa 0.86 0.89 0.95 0.92 0.88
加热尺寸变化率% 20 21 20 22 24
表面电阻Ω 108 108 108 108 108
从以上试验数据可以看出，本发明提供的抗静电塑料膜具有良好的物理性能以及抗静电性，可以在应用的过程中很好的克服静电吸附问题。

Claims (3)

1.一种抗静电塑料膜，其特征在于，以重量组分计包括：低密度聚乙烯70-80份，氢氧化铝0.5-1份，润滑剂0.5-2份，乙二醇月桂酰胺0.5-1份，抗静电剂HZ-1 0.5-1份，抗静电剂UHZ-14 0.2-1份，偶联剂KR-9s 0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的抗静电塑料膜，其特征在于，以重量组分计包括：低密度聚乙烯72-78份，氢氧化铝0.6-0.8份，润滑剂0.8-1.5份，乙二醇月桂酰胺0.6-0.9份，抗静电剂HZ-1 0.6-0.8份，抗静电剂UHZ-14 0.3-0.6份，偶联剂KR-9s 0.6-0.9份。
3.一种权利要求1或2所述的抗静电塑料膜的制备方法，其特征在于，由以下步骤进行制备：
（1）按照重量份称取各组分；
（2）将各组分加入到高速混合机中进行搅拌混合；
（3）将混合后的物料于双螺杆挤出机中进行挤出，其中挤出温度为150-180℃，挤出后于三辊压光机中进行压光，其中上辊温度为40-55℃，中辊温度为60-70℃，下辊温度为50-60℃；
（4）压光后将温度降至20-30℃，于卷取机中进行卷取成型。
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