CN102174222A - 一种可降解塑料薄膜及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种可降解塑料薄膜,其特征是:它包括下述成份,各成份的重量份数比分别为薄膜级聚乙烯50~80,薄膜级聚乳酸20~50,增塑剂2~10,热稳定剂1。其制造方法包括备料、复检、下料、混料、吹塑、检验、制袋、质检入库。本发明的可降解塑料薄膜在环境温度高于55℃或在富氧及微生物的作用下会自动分解。废弃后的薄膜能被自然界中微生物完全降解消化,最终生成二氧化碳和水,聚乳酸是理想的可完全降解塑料。用薄膜级聚乳酸与薄膜级聚乙烯塑料共混可制成具有不同降解速度的可降解塑料。本发明可用普通的塑料吹膜机生产,生产时可把薄膜级聚乙烯颗粒和薄膜级聚乳酸混合均匀,用塑料吹膜机吹出可降解塑料薄膜。
Description
技术领域
本发明属于一种可降解塑料薄膜技术领域,具体地说是一种环保型的可降解塑料薄膜及其生产方法。
背景技术
众所周知,用塑料薄膜制作的塑料袋轻、薄、不透水、强度较大、成本低,是一种很好的包装材料,塑料袋的使用给人们的生活带来了极大的方便,使塑料带的用量越来越大,用过后的废弃塑料袋不易回收,特别是不易降解,大量的废弃塑料袋已成为当前污染环境的一个严重的问题。为了减轻塑料薄膜对环境的污染,人们相继研发出了一些可降解塑料薄膜。可降解塑料薄膜是薄膜,其组成成分有薄膜级塑料和可引发塑料产生讲解的成分,如淀粉、碳酸钙等,但这种可降解塑料薄膜是添加型可降解塑料薄膜,添加型可降解塑料薄膜为改善环境发挥了一定的积极作用。但这种可降解塑料薄膜加工的工艺性能不好、制成的塑料薄膜产品物性和外观较差;另外,这种可降解塑料薄膜的降解需要一定的固定条件,而塑料薄膜废弃后的环境,要么是被搁在封闭的垃圾处理系统中,要么就是暴露在条件不固定的自然环境中,很难保证这种塑料薄膜降解所需要的固定条件,这些降解塑料在大多数情况下,无论是在垃圾处理系统中还是在自然环境因为受条件限制而不能很好地降解。已有技术中,没有能在废弃后的自然环境中,在一定的时间内,保证降解的可降解塑料薄膜。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述不足,提出一种在废弃后的环境中,保证降解的可降解塑料薄膜及其生产方法。
本发明的目的是这样实现的:一种可降解塑料薄膜,其特征是:它包括下述成份,各成份的重量份数比分别为
薄膜级聚乙烯 50~80
薄膜级聚乳酸 20~50
增塑剂 2~10
热稳定剂 1。
所述的薄膜级聚乙烯是薄膜级线性低密度聚乙烯,或者是薄膜级线性低密度聚乙烯和薄膜级低密度聚乙烯,或者是薄膜级线性低密度聚乙烯和薄膜级高密度聚乙烯。
所述的增塑剂是甘油或者乙二醇或者聚乙二醇。
所述的热稳定剂是亚磷酸三苯酯。
一种可降解塑料薄膜的生产方法,其特征是:它分为以下步骤
(1)备料:选择薄膜级聚乙烯、薄膜级聚乳酸、增塑剂、热稳定剂为原料;
(2)复检:检查原料的品质,除杂;
(3)下料:按照原料重量份数比取可降解塑料薄膜各成份
薄膜级聚乙烯 50~80
薄膜级聚乳酸 20~50
增塑剂 2~10
热稳定剂 1
(4)混料:搅拌各组分原料预混合,得预混合料;
(5)吹塑:将预混合料注入塑料吹膜机的料仓,自140℃至170℃经5个梯段高温熔化,每个梯段6℃的温度增幅,熔化后挤出成膜;
(6)检验:成膜后检验薄膜机械性能,即拉伸强度;
(7)制袋:检验合格后的薄膜,按规格进行热封、裁切、打包;
(8)质检:对成品的热封和切口检验,合格后入库。
在制袋前印刷:将薄膜的特定规格凹印版辊,根据图案颜色,选择油墨颜色,依次排版进行压色印刷。
所述的薄膜级聚乙烯是薄膜级线性低密度聚乙烯,或者是薄膜级线性低密度聚乙烯和薄膜级低密度聚乙烯,或者是薄膜级线性低密度聚乙烯和薄膜级高密度聚乙烯。
所述的增塑剂是甘油或者乙二醇或者聚乙二醇。
所述的热稳定剂是亚磷酸三苯酯。
聚乳酸(PLA)也称为聚丙交酯,属于聚酯家族,很多含淀粉的农作物都可以作为制备聚乳酸的原料,聚乳酸的主要原料是玉米,所以聚乳酸俗称为“玉米朔料”。聚乳酸具有良好的抗拉强度及延展度,可以用吹塑的方法制成薄膜,制成的薄膜具有良好的光泽性和透明度,对人体无毒无害,适于制作食品级包装袋。聚乳酸薄膜在常温下性能稳定,在环境温度高于55℃或在富氧及微生物的作用下会自动分解。废弃后的聚乳酸薄膜能被自然界中微生物完全降解消化,最终生成二氧化碳和水,聚乳酸是理想的可完全降解塑料。用薄膜级聚乳酸与薄膜级聚乙烯塑料共混可制成具有不同降解速度的可降解塑料。本发明原料热熔温度为140~170℃,较普通塑料热熔温度200~220℃大大降低,实现了节能、省电、降耗的应用价值;另外,增塑剂的用量既保证了塑料成膜都得性能指标,又能使塑料薄膜在自然条件下较易裂解。本发明可用普通的塑料吹膜机生产,生产时可把薄膜级聚乙烯颗粒和薄膜级聚乳酸混合均匀,用塑料吹膜机吹出可降解塑料薄膜。
附图说明
图1是本发明的工艺流程示意简图;
下面将结合附图并通过实例对本发明作进一步详细说明,但下述的实例仅仅是本发明其中例子而已,并不代表本发明所限定的权利保护范围,本发明的权利保护范围以权利要求书为准。
具体实施方式
实施例1
可降解塑料薄膜包括下述成份,各成份的重量份数比分别为
薄膜级线性低密度聚乙烯 70
薄膜级聚乳酸 30
甘油增塑剂 2
亚磷酸三苯酯热稳定剂 1
其制造方法包括以下步骤:
(1)备料:选择薄膜级线性低密度聚乙烯,薄膜级聚乳酸,甘油增塑剂和亚磷酸三苯酯热稳定剂为原料;
(2)复检:检查原料的品质,除杂;
(3)下料:按照原料重量份数比取可降解塑料薄膜各成份
薄膜级线性低密度聚乙烯 70
薄膜级聚乳酸 30
甘油增塑剂 2
亚磷酸三苯酯热稳定剂 1
(4)混料:搅拌各组分原料预混合,得预混合料;
(5)吹塑:将预混合料注入塑料吹膜机的料仓,自140℃至170℃经5个梯段高温熔化,每个梯段6℃的温度增幅,熔化后挤出成膜;
(6)检验:成膜后检验薄膜机械性能,即拉伸强度;
(7)印刷:将薄膜的特定规格凹印版辊,根据图案颜色,选择油墨颜色,依次排版进行压色印刷。
(8)制袋:检验合格后的薄膜,按规格进行热封、裁切、打包;
(9)质检:对成品的热封和切口检验,合格后入库。
实施例2
可降解塑料薄膜包括下述成份,各成份的重量份数比分别为
薄膜级线性低密度聚乙烯 60
薄膜级聚乳酸 40
乙二醇增塑剂 4
亚磷酸三苯酯热稳定剂 1
制造方法与实例1相同,故省略。
实施例3
可降解塑料薄膜包括下述成份,各成份的重量份数比分别为
薄膜级线性低密度聚乙烯 50
薄膜级低密度聚乙烯 30
薄膜级聚乳酸 20
聚乙二醇增塑剂 3
亚磷酸三苯酯热稳定剂 1
制造方法与实例1相同,故省略。
实施例4
可降解塑料薄膜包括下述成份,各成份的重量份数比分别为
薄膜级线性低密度聚乙烯 60
薄膜级低密度聚乙烯 20
薄膜级聚乳酸 20
聚乙二醇增塑剂 3
亚磷酸三苯酯热稳定剂 1
制造方法与实例1相同,故省略。
实施例5
可降解塑料薄膜包括下述成份,各成份的重量份数比分别为
薄膜级线性低密度聚乙烯 50
薄膜级高密度聚乙烯 30
薄膜级聚乳酸 20
聚乙二醇增塑剂 2
亚磷酸三苯酯热稳定剂 1
制造方法与实例1相同,故省略。
实施例6
可降解塑料薄膜包括下述成份,各成份的重量份数比分别为
薄膜级线性低密度聚乙烯 30
薄膜级高密度聚乙烯 50
薄膜级聚乳酸 4
甘油增塑剂 2
亚磷酸三苯酯热稳定剂 1
制造方法与实例1相同,故省略。
各实例的实验监测数据如下表:
综上所述,实现了本发明的目的。
Claims (9)
1.一种可降解塑料薄膜,其特征是:它包括下述成份,各成份的重量份数比分别为
薄膜级聚乙烯 50~80
薄膜级聚乳酸 20~50
增塑剂 2~4
热稳定剂 1。
2.根据权利要求1所述的可降解塑料薄膜,其特征是:所述的薄膜级聚乙烯是薄膜级线性低密度聚乙烯,或者是薄膜级线性低密度聚乙烯和薄膜级低密度聚乙烯,或者是薄膜级线性低密度聚乙烯和薄膜级高密度聚乙烯。
3.根据权利要求1所述的可降解塑料薄膜,其特征是:所述的增塑剂是甘油或者乙二醇或者聚乙二醇。
4.根据权利要求1所述的可降解塑料薄膜,其特征是:所述的热稳定剂是亚磷酸三苯酯。
5.一种可降解塑料薄膜的生产方法,其特征是:它分为以下步骤
(1)备料:选择薄膜级聚乙烯、薄膜级聚乳酸、增塑剂、热稳定剂为原料;
(2)复检:检查原料的品质,除杂;
(3)下料:按照原料重量份数比取可降解塑料薄膜各成份
薄膜级聚乙烯 50~80
薄膜级聚乳酸 20~50
增塑剂 2~4
热稳定剂 1
(4)混料:搅拌各组分原料预混合,得预混合料;
(5)吹塑:将预混合料注入塑料吹膜机的料仓,自140℃至170℃经5个梯段高温熔化,每个梯段6℃的温度增幅,熔化后挤出成膜;
(6)检验:成膜后检验薄膜机械性能,即拉伸强度;
(7)制袋:检验合格后的薄膜,按规格进行热封、裁切、打包;
(8)质检:对成品的热封和切口检验,合格后入库。
6.根据权利要求5所述的可降解塑料薄膜的生产方法,其特征是:在制袋前印刷:将薄膜的特定规格凹印版辊,根据图案颜色,选择油墨颜色,依次排版进行压色印刷。
7.根据权利要求5所述的可降解塑料薄膜,其特征是:所述的薄膜级聚乙烯是薄膜级线性低密度聚乙烯,或者是薄膜级线性低密度聚乙烯和薄膜级低密度聚乙烯,或者是薄膜级线性低密度聚乙烯和薄膜级高密度聚乙烯。
8.根据权利要求5所述的可降解塑料薄膜,其特征是:所述的增塑剂是甘油或者乙二醇或者聚乙二醇。
9.根据权利要求5所述的可降解塑料薄膜,其特征是:所述的热稳定剂是亚磷酸三苯酯。
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