CN103113608A

CN103113608A - 聚乙烯柔印环保薄膜的制备方法

Info

Publication number: CN103113608A
Application number: CN2013100778812A
Authority: CN
Inventors: 荐田茂幸
Original assignee: SHANGHAI FUKUSUKE INDUSTRIES Co Ltd
Current assignee: SHANGHAI FUKUSUKE INDUSTRIES Co Ltd
Priority date: 2013-03-12
Filing date: 2013-03-12
Publication date: 2013-05-22

Abstract

本发明涉及薄膜材料制备方法技术领域，具体地说是一种聚乙烯柔印环保薄膜的制备方法，其制备步骤为，将聚乙烯颗粒与聚乳酸混合均匀，得混合物；利用吹膜机将混合物加热熔化，并吹制成为薄膜；利用分切机对薄膜进行分切处理；将分切后的薄膜进行涂覆处理，且涂覆处理时使用的油墨和溶剂均为不含有甲苯的水溶性油墨和溶剂；对涂覆处理后的薄膜再进行分切处理；利用制袋机将再次分切后的薄膜制袋；最后，得成品，测试入库；本发明同现有技术相比，不仅不会对环境造成污染，非常环保，大量减少了废气物的产生，而且能够使得产品的品质得以保证，可同时进行8色印辊的快速切换，且制备方法简单，成本低，工业可行性强。

Description

聚乙烯柔印环保薄膜的制备方法

[技术领域]

本发明涉及薄膜材料制备方法技术领域，具体地说是一种聚乙烯柔印环保薄膜的制备方法。

[背景技术]

利用塑料薄膜制作成的包装袋质地轻薄、不透水，强度较大，成本低，是一种很好的包装材料，给人们的生活带来了极大的方便，因此薄膜包装袋的用量越来越大。然而，根据目前所使用的情况，此类包装袋不仅制作时会产生大量的废弃物，给环境造成了污染，而且使用过后的包装袋不易回收，不易降解，都已成为当今污染环境的一个严重的问题。因此，若能提供一种非常环保的薄膜制备方法，且降低使用后的薄膜包装袋所造成的环境污染等问题，将具有非常重要的意义。

[发明内容]

本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种聚乙烯柔印环保薄膜的制备方法，不仅不会对环境造成污染，非常环保，而且在产品品质管理方面，能够使得产品品质得以保证，并且该制备方法简单，成本低，工业可行性强。

为实现上述目的设计一种聚乙烯柔印环保薄膜的制备方法，包括以下步骤：

1）将聚乙烯颗粒与聚乳酸混合均匀，得混合物；

2）利用吹膜机将混合物加热熔化，并吹制成为薄膜；

3）利用分切机对薄膜进行分切处理；

4）将分切后的薄膜进行涂覆处理，且涂覆处理时使用的油墨和溶剂均为不含有甲苯的水溶性油墨和溶剂；

5）对涂覆处理后的薄膜再进行分切处理；

6）利用制袋机将再次分切后的薄膜制袋；

7）最后，得成品，测试入库。

所述油墨的组成成分有正丙醇、醋酸正丙脂、乙丙醇和醋酸乙脂，所述正丙醇、醋酸正丙脂、乙丙醇和醋酸乙脂的重量百分数分别为正丙醇30～40%、醋酸正丙脂10～20%、乙丙醇1～10%、醋酸乙脂1～10%。

所述溶剂的组成成分有异丙醇、醋酸正丙脂和乙酸丁脂，所述异丙醇、醋酸正丙脂和乙酸丁脂的重量百分数分别为异丙醇55～65%、醋酸正丙脂25～35%、乙酸丁脂5～15%。

所述步骤4）与步骤5）之间，还包括对涂覆处理的油墨进行洗净处理以及溶剂进行回收处理的步骤。

所述步骤2）与步骤3）之间，还包括对吹制成的薄膜进行冷却处理的步骤。

所述步骤4）与步骤5）之间，还包括对涂覆处理后的薄膜进行冷却处理的步骤。

本发明同现有技术相比，由于采用了在欧美塑料软包装行业中被广泛推荐使用的环保印刷方式，使用不含有甲苯的水溶性油墨和溶剂，该不含有甲苯的水溶性油墨和溶剂不会对环境造成污染，非常环保，柔印设备还配备了油墨的洗净装置和溶剂的回收装置，从而能够自动洗净并且蒸馏、回收废溶剂，大量减少了废气物的产生；而且，本发明能够安定生产高品质、大宽幅的多色写真式印刷，不发生套色偏差，在产品的品质管理方面，由配套的检测机进行全面检测，即使小小的缺陷也能够被发现，使得产品品质得以保证，且可同时进行8色印辊的快速切换，仅需约五分钟；此外，本发明所述的制备方法简单，成本低，工业可行性强，值得推广应用。

[附图说明]

图1是本发明的工艺流程示意图；

[具体实施方式]

下面结合附图及实施例对本发明作以下进一步说明：

实施例1

1）将聚乙烯颗粒与聚乳酸混合均匀，得混合物；

2）利用吹膜机将混合物加热熔化，并吹制成为薄膜；

3）利用分切机对薄膜进行分切处理；

4）将分切后的薄膜进行涂覆处理，且涂覆处理时使用的油墨和溶剂均为不含有甲苯的水溶性油墨和溶剂，油墨的组成成分有正丙醇、醋酸正丙脂、乙丙醇和醋酸乙脂，正丙醇、醋酸正丙脂、乙丙醇和醋酸乙脂的重量百分数分别为正丙醇30%、醋酸正丙脂10%、乙丙醇1%、醋酸乙脂1%，溶剂的组成成分有异丙醇、醋酸正丙脂和乙酸丁脂，异丙醇、醋酸正丙脂和乙酸丁脂的重量百分数分别为异丙醇55%、醋酸正丙脂25%、乙酸丁脂5%；

5）对涂覆处理后的薄膜再进行分切处理；

6）利用制袋机将再次分切后的薄膜制袋；

7）最后，得成品，测试入库。

实施例2

1）将聚乙烯颗粒与聚乳酸混合均匀，得混合物；

2）利用吹膜机将混合物加热熔化，并吹制成为薄膜；

3）利用分切机对薄膜进行分切处理；

4）将分切后的薄膜进行涂覆处理，且涂覆处理时使用的油墨和溶剂均为不含有甲苯的水溶性油墨和溶剂，油墨的组成成分有正丙醇、醋酸正丙脂、乙丙醇和醋酸乙脂，正丙醇、醋酸正丙脂、乙丙醇和醋酸乙脂的重量百分数分别为正丙醇35%、醋酸正丙脂15%、乙丙醇6%、醋酸乙脂5%，溶剂的组成成分有异丙醇、醋酸正丙脂和乙酸丁脂，异丙醇、醋酸正丙脂和乙酸丁脂的重量百分数分别为异丙醇60%、醋酸正丙脂30%、乙酸丁脂10%；

5）对涂覆处理后的薄膜再进行分切处理；

6）利用制袋机将再次分切后的薄膜制袋；

7）最后，得成品，测试入库。

实施例3

1）将聚乙烯颗粒与聚乳酸混合均匀，得混合物；

2）利用吹膜机将混合物加热熔化，并吹制成为薄膜；

3）利用分切机对薄膜进行分切处理；

4）将分切后的薄膜进行涂覆处理，且涂覆处理时使用的油墨和溶剂均为不含有甲苯的水溶性油墨和溶剂，油墨的组成成分有正丙醇、醋酸正丙脂、乙丙醇和醋酸乙脂，正丙醇、醋酸正丙脂、乙丙醇和醋酸乙脂的重量百分数分别为正丙醇40%、醋酸正丙脂20%、乙丙醇10%、醋酸乙脂10%，溶剂的组成成分有异丙醇、醋酸正丙脂和乙酸丁脂，异丙醇、醋酸正丙脂和乙酸丁脂的重量百分数分别为异丙醇65%、醋酸正丙脂35%、乙酸丁脂15%；

5）对涂覆处理后的薄膜再进行分切处理；

6）利用制袋机将再次分切后的薄膜制袋；

7）最后，得成品，测试入库。

本发明中，步骤4）与步骤5）之间，还包括对涂覆处理的油墨进行洗净处理以及溶剂进行回收处理的步骤，其是通过配备油墨的洗净装置和溶剂的回收装置，从而能够实现自动洗净并且蒸馏、回收废溶剂，大量减少了废气物的产生；而且，步骤2）与步骤3）之间，还包括对吹制成的薄膜进行冷却处理的步骤；步骤4）与步骤5）之间，还包括对涂覆处理后的薄膜进行冷却处理的步骤。

本发明采用一种在欧美的塑料软包装行业中被广泛推荐使用的环保印刷方式，使用不含有甲苯的水溶性油墨和溶剂，该不含有甲苯的水溶性油墨和溶剂不会对环境造成污染，非常环保，柔印设备还配备了油墨的洗净装置和溶剂的回收装置，能够自动洗净并且蒸馏、回收废溶剂，大量减少了废气物的产生；可安定生产高品质、大宽幅的多色写真式印刷,不发生套色偏差;在产品品质管理方面,由配套的检测机全面检测，即使小小的缺陷也能被发现，使产品品质得以保证；可以同时进行8色印辊的快速切换（约5分钟)。

本发明中，500mm以下的可以用左右双拼来进行，400mm以下的可以作成上下双拼，筒状(表、里)印刷时可以达到16色；由于各印刷单元的距离很短,中心滚筒上部有橡胶辊紧紧地压着薄膜，使得印刷薄膜紧紧地贴着中心滚筒,薄膜受张力的影响很小,故套色很精准。能够防止不良的发生：①检品时,可以通过"静止画像装置",以触摸屏控制,可以有效的控制不良的发生.不仅能够检查套色的精准，还能检查脏印，漏印等不良，“静止画像装置”还能自动进行套色，简单而且速度快；②另有"欠点检出机",检到不良时自动报警,去除不良。检测范围：疵点1.0mm×1.0mm，筋MIN0.6mm。柔版印刷所使用的油墨为醇类油墨,不含甲苯属于环保型油墨，对环境和身体的影响都比较小，生产结束，油墨自动清洗后,可以通过"溶剂回收装置"对废弃油墨进行回收，通过高温处理将溶剂和油墨残渣分离，溶剂可以进行再利用,油墨残渣通过回收部门回收。

本发明中，由于聚乳酸是理想的可完全降解塑料，用聚乳酸与聚乙烯共混可制成具有不同降解速度的可降解塑料薄膜，由于聚乳酸在环境温度高于55℃或在富氧及微生物的作用下会自动分解，废弃后的聚乳酸薄膜在废弃后的环境中，能保证降解。

本发明并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种聚乙烯柔印环保薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将聚乙烯颗粒与聚乳酸混合均匀，得混合物；

2）利用吹膜机将混合物加热熔化，并吹制成为薄膜；

3）利用分切机对薄膜进行分切处理；

5）对涂覆处理后的薄膜再进行分切处理；

6）利用制袋机将再次分切后的薄膜制袋；

7）最后，得成品，测试入库。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述油墨的组成成分有正丙醇、醋酸正丙脂、乙丙醇和醋酸乙脂，所述正丙醇、醋酸正丙脂、乙丙醇和醋酸乙脂的重量百分数分别为正丙醇30～40%、醋酸正丙脂10～20%、乙丙醇1～10%、醋酸乙脂1～10%。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述溶剂的组成成分有异丙醇、醋酸正丙脂和乙酸丁脂，所述异丙醇、醋酸正丙脂和乙酸丁脂的重量百分数分别为异丙醇55～65%、醋酸正丙脂25～35%、乙酸丁脂5～15%。

4.如权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于：所述步骤4）与步骤5）之间，还包括对涂覆处理的油墨进行洗净处理以及溶剂进行回收处理的步骤。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于：所述步骤2）与步骤3）之间，还包括对吹制成的薄膜进行冷却处理的步骤。

6.如权利要求4所述的方法，其特征在于：所述步骤4）与步骤5）之间，还包括对涂覆处理后的薄膜进行冷却处理的步骤。