CN110607054A - 环保型抗拉薄膜及其制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种环保型抗拉薄膜及其制作工艺,其加工配方组分按质量份数构成为:PLA 40~60份、PBAT40~60份、开口剂2~3份。制作时,包括有如下步骤,步骤1:按照设定的重量份数选取PLA、PBAT、开口剂进行混合,搅拌均匀得到混合物料,并且持续搅拌25‑35分钟;步骤2:将混合物料加入吹膜机的料斗中,升温塑化成熔融状态,通过机头吹胀成管泡,风环冷却定型后,压平,经牵引辊拉卷,得到缓冲袋用薄膜,再在制袋机中制成保鲜包装袋;如此,通过PLA、PBAT、开口剂的配方,所制得薄膜具有较佳的延展性和断裂伸长率、较好的耐热性和冲击性能、良好的生物可降解性,符合环保要求及及使用时抗拉需求。

Description

环保型抗拉薄膜及其制作工艺
技术领域
本发明涉及薄膜领域技术,尤其是指一种环保型抗拉薄膜及其制作工 艺。
背景技术
塑料薄膜是现在人们常见的生活用品,其被广泛应用于各行各业,例 如:对食品等包装。目前市场上的塑料薄膜主要以聚烯烃类材料制成的薄 膜制品为主,在实际使用时,容易出现薄膜断裂等现象,给使用者带来不 便,而,对于较高温度的食物,有毒的增塑剂,影响了食品的质量,危害 人体健康;还有,大量使用的薄膜,也导致薄膜垃圾增多,带来了环保方 面的问题,尤其是,这些聚烯烃类薄膜制品在自然环境中不能分解,对地 球造成严重的白色污染。
因此,需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种 环保型抗拉薄膜及其制作工艺,其通过PLA、PBAT、开口剂的配方,所制得 薄膜具有较佳的延展性和断裂伸长率、较好的耐热性和冲击性能、良好的 生物可降解性,符合环保要求及及使用时抗拉需求。
为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:
一种环保型抗拉薄膜,其加工配方组分按质量份数构成为:PLA 40~ 60份、PBAT40~60份、开口剂2~3份。
作为一种优选方案,所述开口剂是二氧化硅开口剂。
一种环保型抗拉薄膜的制作工艺,包括有如下步骤
步骤1:按照设定的重量份数选取PLA、PBAT、开口剂进行混合,搅拌 均匀得到混合物料,并且持续搅拌25-35分钟;
步骤2:将混合物料加入吹膜机的料斗中,升温塑化成熔融状态,通过 机头吹胀成管泡,风环冷却定型后,压平,经牵引辊拉卷,得到缓冲袋用 薄膜,再在制袋机中制成保鲜包装袋。
作为一种优选方案,所述步骤1中搅拌时,保持搅拌转速为1000~ 1500rpm。
作为一种优选方案,所述步骤2中,熔融状态的混合物的温度为 130-140℃。
作为一种优选方案,所述开口剂是二氧化硅开口剂。
作为一种优选方案,所述包装袋是保鲜包装袋。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上 述技术方案可知,其主要通过PLA、PBAT、开口剂的配方,所制得薄膜具有 较佳的延展性和断裂伸长率、较好的耐热性和冲击性能、良好的生物可降 解性,符合环保要求及及使用时抗拉需求,其适用于各种食品的包装,例 如保鲜包装。同时,其制作方法简单,制程可控性佳,很好地确保了产品 良率,适于大批量生产加工。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合具体实施例来对 本发明进行详细说明。
具体实施方式
一种环保型抗拉薄膜,其加工配方组分按质量份数构成为:PLA 40~ 60份、PBAT40~60份、开口剂2~3份。优选地,所述PLA、PBAT构成100份, 而所述开口剂依需在2~3份的范围内选择性添加。
接下来,申请人提供几种具体的加工配方组分按质量份数构成:
PLA 40份、PBAT 60份、开口剂2份;
PLA 45份、PBAT 55份、开口剂2.5份;
PLA 46份、PBAT 54份、开口剂2.9份;
PLA 48份、PBAT 52份、开口剂2.1份;
PLA 53份、PBAT 47份、开口剂3份;
PLA 53.5份、PBAT 46.5份、开口剂2.8份;
PLA 54.5份、PBAT 45.5份、开口剂2.3份;
PLA 56份、PBAT 44份、开口剂2.7份;
PLA 58份、PBAT 42份、开口剂2份;
PLA 59.5份、PBAT 40.5份、开口剂3份;
PLA 50份、PBAT 50份、开口剂3份;
PLA 60份、PBAT 40份、开口剂3份;
PLA 40份、PBAT 60份、开口剂3份;
所述的PLA,即:聚乳酸,其是一种新型的生物基及可再生生物降解材 料,使用可再生的植物资源(如玉米、木薯等)所提出的淀粉原料制成。淀 粉原料经由糖化得到葡萄糖,再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的 乳酸,再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸,其具有良好的生物 可降解性,使用后能被自然界中微生物在特定条件下完全降解,最终生成 二氧化碳和水,不污染环境,这对保护环境非常有利,是公认的环境友好材料。
所述的PBAT,其属于热塑性生物降解塑料,是己二酸丁二醇酯和对苯 二甲酸丁二醇酯的共聚物,兼具PBA和PBT的特性,既有较好的延展性和断 裂伸长率,也有较好的耐热性和冲击性能;此外,还具有优良的生物降解性, 是目前生物降解塑料研究中非常活跃和市场应用最好降解材料之一。
所述开口剂是二氧化硅开口剂。二氧化硅开口剂是一种人工合成无定 型二氧化硅,是一种高效的抗粘连剂、抗结剂、开口剂,用做各种薄膜的 高效开口剂。合成二氧化硅开口剂对比天然开口剂而言,合成二氧化硅开 口剂更加有效率,有更好的光学度,是非结晶的,经过FDA批准可直接用到 食品中去的,符合欧洲标准,是更有效的开口剂,更高的堆积密度,较低 的开口辅助需求等同于较低的成本,分散更容易,操作更容易(较低的扬尘),更好地母料加工性。
本发明的薄膜制品,其通过新材料是淀粉基的原理,在使用后,通过 一段时间的自然处理,最终分解成二氧化碳和水,对地球不产生二次污染, 符合绿色环保理念。
接下来,介绍前述的一种环保型抗拉薄膜的制作工艺,包括有如下步 骤
步骤1:按照设定的重量份数选取PLA、PBAT、开口剂进行混合,搅拌 均匀得到混合物料,并且持续搅拌25-35分钟;
步骤2:将混合物料加入吹膜机的料斗中,升温塑化成熔融状态,通过 机头吹胀成管泡,风环冷却定型后,压平,经牵引辊拉卷,得到缓冲袋用 薄膜,再在制袋机中制成保鲜包装袋,例如保鲜包装袋。
所述步骤1中搅拌时,保持搅拌转速为1000~1500rpm。所述步骤2 中,熔融状态的混合物的温度为130-140℃。
下面的表格1显示了吹膜加工工艺条件:
表格1:
接下来,以三种具体的加工配方组分按质量份数实例,来显示其多方 面的性能测试值,详见表格2至4:
表格2:PLA 50份、PBAT 50份、开口剂3份;
表格3:PLA 40份、PBAT 60份、开口剂3份;
表格4:PLA 60份、PBAT 40份、开口剂3份;
综上所述,本发明的设计重点在于,其主要通过PLA、PBAT、开口剂的 配方,所制得薄膜具有较佳的延展性和断裂伸长率、较好的耐热性和冲击 性能、良好的生物可降解性,符合环保要求及及使用时抗拉需求,其适用 于各种食品的包装,例如保鲜包装。同时,其制作方法简单,制程可控性 佳,很好地确保了产品良率,适于大批量生产加工。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围 作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微 修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种环保型抗拉薄膜,其特征在于:其加工配方组分按质量份数构成为:PLA 40~60份、PBAT40~60份、开口剂2~3份。
2.根据权利要求1所述的环保型抗拉薄膜,其特征在于:所述开口剂是二氧化硅开口剂。
3.一种环保型抗拉薄膜的制作工艺,其特征在于:包括有如下步骤
步骤1:按照设定的重量份数选取PLA、PBAT、开口剂进行混合,搅拌均匀得到混合物料,并且持续搅拌25-35分钟;
步骤2:将混合物料加入吹膜机的料斗中,升温塑化成熔融状态,通过机头吹胀成管泡,风环冷却定型后,压平,经牵引辊拉卷,得到缓冲袋用薄膜,再在制袋机中制成包装袋。
4.根据权利要求1所述的环保型抗拉薄膜的制作工艺,其特征在于:所述步骤1中搅拌时,保持搅拌转速为1000~1500rpm。
5.根据权利要求1所述的环保型抗拉薄膜的制作工艺,其特征在于:所述步骤2中,熔融状态的混合物的温度为130-140℃。
6.根据权利要求1所述的环保型抗拉薄膜的制作工艺,其特征在于:所述开口剂是二氧化硅开口剂。
7.根据权利要求1所述的环保型抗拉薄膜的制作工艺,其特征在于:所述包装袋是保鲜包装袋。
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