CN113797879B - 一种卧式湿法冶炼旋转反应釜 - Google Patents

一种卧式湿法冶炼旋转反应釜 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种卧式湿法冶炼旋转反应釜，包括基座，所述基座上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上转动设置有承载组件，所述承载组件上转动连接有反应釜，所述承载组件上设置有转动驱动组件，所述转动驱动组件和所述反应釜传动连接。本方案，撑开板设置在立板之间，在安装台转动的过程中，带动撑开板向下倾斜，从而将两个立板撑开，使两个立板向外弯曲，立板的上侧相互远离，从而可供安装台的无阻碍的通过限位板，到达限位板的下侧，然后撑开板进入到缺口中，从而使两个立板回归的原位，这时，限位板可对安装台起到限位作用，在反应釜工作过程中，减少安装台的晃动。

Description

一种卧式湿法冶炼旋转反应釜
技术领域
本申请涉及冶金技术领域，具体而言，涉及一种卧式湿法冶炼旋转反应釜。
背景技术
湿法冶金反应釜涵盖了除钢铁以外的金属提炼,有的金属其全部冶炼工艺属于湿法冶金,但大多数是矿物分解、提取和除杂采用湿法工艺,后还原成金属采用火法冶炼或粉末冶金完成。在环保领域，湿法冶金具有不可替代的的地位。
湿法冶金反应釜湿法冶金步骤：第一，将原料中有用成分转入溶液，即浸取；第二、浸取溶液与残渣分离，同时将夹带于残渣中的冶金溶剂和金属离子洗涤回收；第三、浸取溶液的净化和富集，常采用离子交换和溶剂萃取技术或其他化学沉淀方法；第四、从净化液提取金属或化合物。在生产中，常用电解提取法从净化液制取金、银、铜、锌、镍、钴等纯金属。铝、钨、钼、钒等多数以含氧酸的形式存在于水溶液中，一般先以氧化物析出，然后还原得到金属。
现有的卧式湿法冶炼旋转反应釜如果物料接触到进料门，则容易出现漏液的问题，如果物料不接触进料门，则一次加工的物料较少，效率不高；并且部分卧式反应釜还不便于进出料。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种卧式湿法冶炼旋转反应釜，以改善相关技术中的问题。
为了实现上述目的，本申请提供了一种卧式湿法冶炼旋转反应釜，包括基座，所述基座上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上转动设置有承载组件，所述承载组件上转动连接有反应釜，所述承载组件上设置有转动驱动组件，所述转动驱动组件和所述反应釜传动连接。
液压缸可带动承载组件和反应釜摆动，在下料时，可使反应釜的口倾斜朝下，从而便于出料；
在进料或者使用时，可使反应釜的口向上倾斜，从而可以承载更多的物料。
在本申请的一种实施例中，所述支撑杆对称设置有两组，所述支撑杆固定焊接在基座上，所述支撑杆上固定连接有连接板，所述连接板通过销轴和所述承载组件转动连接。
在本申请的一种实施例中，所述承载组件包括安装台，所述安装台上固定连接有固定环，所述固定环至少设置有两个，每个所述固定环的内圈固定连接有承载轮，所述承载轮至少设置有三组，每组承载轮设置有两个；所述承载轮和所述反应釜的外侧接触；
固定环用于安装承载轮，承载轮可对反应釜进行限位，使反应釜可以在转动驱动组件的作用下转动。反应釜转动后，可带动内部的物料翻转，从而提高反应速度。
在本申请的一种实施例中，所述承载轮的表面设置有第一缓冲层，所述第一缓冲层和所述反应釜的外侧贴合；第一缓冲层可使反应釜转动得更加平稳，降低运行的噪音。
在本申请的一种实施例中，所述固定环包括上半环和下半环，所述下半环的下侧固定焊接有安装块，所述安装块通过螺栓固定连接在所述安装台上；
所述上半环和所述下半环对称设置；
所述下半环上固定连接有第一连接块，所述上半环上固定连接有第二连接块，所述第一连接块和所述第二连接块通过螺栓固定连接；
在具体使用时，上半环和下半环可拆卸分离，便于安装和便于反应釜。
在本申请的一种实施例中，所述第一连接块上固定连接有三角卡接块，所述第二连接块上开设有和所述三角卡接块相配合的卡接槽，所述卡接槽和所述三角卡接块卡接配合；
在具体使用时，在将上半环安装在下半环上时，三角卡接块和卡接槽配合，即可快速精准定位上半环和下半环的位置。
在本申请的一种实施例中，所述反应釜包括反应仓和进料筒，所述反应仓设置有圆筒状，所述反应仓的一端封闭，所述反应仓的另一端和所述进料筒固定连接，所述进料筒设置为圆台型结构，所述进料筒的远离所述反应仓的一端的尺寸小于另一端的尺寸；
所述反应仓的外圆表面开设有环形凹槽，所述承载轮延伸到环形凹槽中；
在本申请的一种实施例中，所述进料筒上转动连接有进料门，在进料门闭合时，所述进料门的一侧通过搭扣和所述进料筒固定连接。
优选的，所述进料门的一侧固定连接有弹性橡胶层，所述弹性橡胶层上设置有环形板；
所述进料筒的外表面固定连接有固定套环，所述固定套环设置有若干个，所述固定套环内部滑动插接有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有固定块，所述固定块固定连接在所述进料筒上；
所述移动杆上固定连接有第一卡块，所述第一卡块在所述移动杆上等距设置有若干个。
所述进料门上固定连接有第二卡块，所述第二卡块和所述第一卡块卡接。
在具体使用时，若需要进料门闭合，则通过搭扣将进料门的一侧卡紧在进料筒的进料口，在闭合后，弹性橡胶层和进料筒的进料口压紧贴合，可起到密封作用；环形板可贴合在进料筒的外壁上，起到二次密封的作用。
在不需要进料门闭合时，手动推动进料门，使第二卡块接触到第一卡块，在两者接触时，由于第二卡块的挤压，第一卡块和移动杆向后移动，从而使第二卡块和第一卡块卡接，然后，弹簧推动移动杆和第一卡块复位，从而通过第一卡块和第二卡块的卡接，固定进料门。当需要松开进料门时，拉动移动杆，即可松开进料门。
在本申请的一种实施例中，所述转动驱动组件包括电机，所述电机固定连接在所述安装台上，所述电机的输出端通过转轴固定连接有齿轮；
所述反应釜的外表面固定套接有外齿圈；
所述齿轮和所述外齿圈啮合；
在具体使用时，电机转动带动齿轮转动，齿轮转动通过外齿圈带动反应釜转动。
在本申请的一种实施例中，所述基座的上侧固定连接有两个立板，两个所述立板相互对称，两个所述立板的相靠近的一侧均开设有缺口，所述缺口设置为V型缺口；
所述立板的上侧固定连接有限位板；所述限位板的上侧设置有倒角；
所述安装台的下侧固定连接有撑开板，所述撑开板倾斜设置；所述撑开板的宽度大于两个所述立板之间的距离。
在具体使用时，在安装台转动的过程中，带动撑开板向下移动，撑开板两侧和所述倒角接触，从而经过倒角挤入限位板下侧，然后撑开板继续和立板表面接触，在安装台继续转动的过程中，带动撑开板继续向下倾斜，从而将两个立板撑开，使两个立板向外弯曲，立板的上侧相互远离，从而可供安装台的无阻碍的通过限位板，到达限位板的下侧，然后撑开板进入到缺口中，从而使两个立板回归的原位，这时，限位板可对安装台起到限位作用，在反应釜工作过程中，减少安装台的晃动。
与现有技术相比，本申请的有益效果是：
1.通过上述设计的卧式湿法冶炼旋转反应釜，使用时，液压缸可带动承载组件和反应釜摆动，在下料时，可使反应釜的口倾斜朝下，从而便于出料；
在进料或者使用时，可使反应釜的口向上倾斜，从而可以承载更多的物料。
2.通过上述设计的卧式湿法冶炼旋转反应釜，使用时，撑开板设置在立板之间，在安装台转动的过程中，带动撑开板向下倾斜，从而将两个立板撑开，使两个立板向外弯曲，立板的上侧相互远离，从而可供安装台的无阻碍的通过限位板，到达限位板的下侧，然后撑开板进入到缺口中，从而使两个立板回归的原位，这时，限位板可对安装台起到限位作用，在反应釜工作过程中，减少安装台的晃动。
附图说明
图1为根据本申请实施例提供的卧式湿法冶炼旋转反应釜的第一视角的结构示意图；
图2为根据本申请实施例提供的卧式湿法冶炼旋转反应釜的支腿部分的结构示意图；
图3为根据本申请实施例提供的卧式湿法冶炼旋转反应釜的第二视角的结构示意图；
图4为根据本申请实施例提供的卧式湿法冶炼旋转反应釜的图3中A部分的放大结构示意图；
图5为根据本申请实施例提供的卧式湿法冶炼旋转反应釜的图1中C部分的放大结构示意图；
图6为根据本申请实施例提供的卧式湿法冶炼旋转反应釜的第三视角的结构示意图；
图7为根据本申请实施例提供的卧式湿法冶炼旋转反应釜的图6中B部分的结构示意图；
图8为根据本申请实施例提供的卧式湿法冶炼旋转反应釜的图6中D部分的结构示意图；
图9为根据本申请实施例提供的卧式湿法冶炼旋转反应釜的第二卡块的结构示意图；
图10为根据本申请实施例提供的卧式湿法冶炼旋转反应釜的第一连接块和第二连接块部分的结构示意图。
图中：1、基座；11、支腿；12、垫块；121、定位孔；13、立板；131、缺口；14、限位板；141、倒角；2、支撑杆；21、连接板；3、承载组件；31、安装台；32、固定环；321、上半环；322、下半环；323、安装块；3221、第一连接块；3211、第二连接块；32211、三角卡接块；32111、卡接槽；33、承载轮；34、撑开板；4、反应釜；41、反应仓；411、环形凹槽；42、进料筒；43、进料门；431、弹性橡胶层；432、环形板；433、第二卡块；44、固定套环；45、移动杆；46、弹簧；47、固定块；48、第一卡块；49、外齿圈；5、转动驱动组件；51、电机；52、齿轮。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
请参阅图1-图10，本申请提供了一种卧式湿法冶炼旋转反应釜，包括基座1，所述基座1上固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2上转动设置有承载组件3，所述承载组件3上转动连接有反应釜4，所述承载组件3上设置有转动驱动组件5，所述转动驱动组件5和所述反应釜4传动连接；所述承载组件3可以通过液压缸和基座连接，用于驱动承载组件3转动，也可通过外部设备进行驱动承载组件3转动。
液压缸或者外部设备可带动承载组件3和反应釜4摆动，在下料时，可使反应釜4的口倾斜朝下，从而便于出料；
在进料或者使用时，可使反应釜4的口向上倾斜，从而可以承载更多的物料。
所述基座1下侧固定连接有支腿11，所述支腿11下端固定连接有垫块12，所述垫块12上固定连接有定位孔121。
所述支撑杆2对称设置有两组，所述支撑杆2固定焊接在基座1上，所述支撑杆2上固定连接有连接板21，所述连接板21通过销轴和所述承载组件3转动连接。
所述承载组件3包括安装台31，所述安装台31上固定连接有固定环32，所述固定环32至少设置有两个，每个所述固定环32的内圈固定连接有承载轮33，所述承载轮33至少设置有三组，每组承载轮33设置有两个；所述承载轮33和所述反应釜4的外侧接触；
固定环32用于安装承载轮33，承载轮33可对反应釜4进行限位，使反应釜4可以在转动驱动组件5的作用下转动。反应釜4转动后，可带动内部的物料翻转，从而提高反应速度。
优选的，所述承载轮33的表面设置有第一缓冲层，所述第一缓冲层和所述反应釜4的外侧贴合；第一缓冲层可使反应釜转动得更加平稳，降低运行的噪音。
优选的，所述固定环32包括上半环321和下半环322，所述下半环322的下侧固定焊接有安装块323，所述安装块323通过螺栓固定连接在所述安装台31上；
所述上半环321和所述下半环322对称设置；
所述下半环322上固定连接有第一连接块3221，所述上半环321上固定连接有第二连接块3211，所述第一连接块3221和所述第二连接块3211通过螺栓固定连接；
在具体使用时，上半环321和下半环322可拆卸分离，便于安装和便于反应釜4。
优选的，所述第一连接块3221上固定连接有三角卡接块32211，所述第二连接块3211上开设有和所述三角卡接块32211相配合的卡接槽32111，所述卡接槽32111和所述三角卡接块32211卡接配合；
在具体使用时，在将上半环321安装在下半环322上时，三角卡接块32211和卡接槽32111配合，即可快速精准定位上半环321和下半环322的位置。
所述反应釜4包括反应仓41和进料筒42，所述反应仓41设置有圆筒状，所述反应仓41的一端封闭，所述反应仓41的另一端和所述进料筒42固定连接，所述进料筒42设置为圆台型结构，所述进料筒42的远离所述反应仓41的一端的尺寸小于另一端的尺寸；
所述反应仓41的外圆表面开设有环形凹槽411，所述承载轮33延伸到环形凹槽411中；
所述进料筒42上转动连接有进料门43，在进料门43闭合时，所述进料门43的一侧通过搭扣和所述进料筒42固定连接。
优选的，所述进料门43的一侧固定连接有弹性橡胶层431，所述弹性橡胶层431上设置有环形板432；
所述进料筒42的外表面固定连接有固定套环44，所述固定套环44设置有若干个，所述固定套环44内部滑动插接有移动杆45，所述移动杆45的一端固定连接有弹簧46，所述弹簧46的另一端固定连接有固定块47，所述固定块47固定连接在所述进料筒42上；
所述移动杆45上固定连接有第一卡块48，所述第一卡块48在所述移动杆45上等距设置有若干个。
所述进料门43上固定连接有第二卡块433，所述第二卡块433和所述第一卡块48卡接。
在具体使用时，若需要进料门43闭合，则通过搭扣将进料门43的一侧卡紧在进料筒42的进料口，在闭合后，弹性橡胶层431和进料筒42的进料口压紧贴合，可起到密封作用；环形板432可贴合在进料筒42的外壁上，起到二次密封的作用。
在不需要进料门43闭合时，手动推动进料门43，使第二卡块433接触到第一卡块48，在两者接触时，由于第二卡块433的挤压，第一卡块48和移动杆45向后移动，从而使第二卡块433和第一卡块48卡接，然后，弹簧46推动移动杆45和第一卡块48复位，从而通过第一卡块48和第二卡块433的卡接，固定进料门43。当需要松开进料门43时，拉动移动杆45，即可松开进料门43。
所述转动驱动组件5包括电机51，所述电机51固定连接在所述安装台31上，所述电机51的输出端通过转轴固定连接有齿轮52；
所述反应釜4的外表面固定套接有外齿圈49；
所述齿轮52和所述外齿圈49啮合；
在具体使用时，电机51转动带动齿轮52转动，齿轮52转动通过外齿圈49带动反应釜4转动。
所述基座1的上侧固定连接有两个立板13，两个所述立板13相互对称，两个所述立板13的相靠近的一侧均开设有缺口131，所述缺口131设置为V型缺口；
所述立板13的上侧固定连接有限位板14；所述限位板14的上侧设置有倒角141；
所述安装台31的下侧固定连接有撑开板34，所述撑开板34倾斜设置；所述撑开板34的宽度大于两个所述立板13之间的距离。
在具体使用时，撑开板34设置在立板13之间，在安装台31转动的过程中，带动撑开板34向下倾斜，从而将两个立板13撑开，使两个立板13向外弯曲，立板13的上侧相互远离，从而可供安装台31的无阻碍的通过限位板14，到达限位板14的下侧，然后撑开板34进入到缺口131中，从而使两个立板13回归的原位，这时，限位板14可对安装台起到限位作用，在反应釜4工作过程中，减少安装台31的晃动。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卧式湿法冶炼旋转反应釜，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上转动设置有承载组件(3)，所述承载组件(3)上转动连接有反应釜(4)，所述承载组件(3)上设置有转动驱动组件(5)，所述转动驱动组件(5)和所述反应釜(4)传动连接；
所述承载组件(3)包括安装台(31)，所述安装台(31)上固定连接有固定环(32)，所述固定环(32)至少设置有两个，每个所述固定环(32)的内圈固定连接有承载轮(33)，所述承载轮(33)至少设置有三组，每组承载轮(33)设置有两个；所述承载轮(33)和所述反应釜(4)的外侧接触；
所述基座(1)的上侧固定连接有两个立板(13)，两个所述立板(13)相互对称，两个所述立板(13)的相靠近的一侧均开设有缺口(131)，所述缺口(131)设置为V型缺口；
所述立板(13)的上侧固定连接有限位板(14)；所述限位板(14)的上侧设置有倒角(141)；
所述安装台(31)的下侧固定连接有撑开板(34)，所述撑开板(34)倾斜设置；所述撑开板(34)的宽度大于两个所述立板(13)之间的距离。
2.如权利要求1所述的一种卧式湿法冶炼旋转反应釜，其特征在于，所述支撑杆(2)对称设置有两组，所述支撑杆(2)固定焊接在基座(1)上，所述支撑杆(2)上固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)通过销轴和所述承载组件(3)转动连接。
3.如权利要求1所述的一种卧式湿法冶炼旋转反应釜，其特征在于，所述承载轮(33)的表面设置有第一缓冲层，所述第一缓冲层和所述反应釜(4)的外侧贴合。
4.如权利要求1所述的一种卧式湿法冶炼旋转反应釜，其特征在于，所述固定环(32)包括上半环(321)和下半环(322)，所述下半环(322)的下侧固定焊接有安装块(323)，所述安装块(323)通过螺栓固定连接在所述安装台(31)上；
所述上半环(321)和所述下半环(322)对称设置；
所述下半环(322)上固定连接有第一连接块(3221)，所述上半环(321)上固定连接有第二连接块(3211)，所述第一连接块(3221)和所述第二连接块(3211)通过螺栓固定连接。
5.如权利要求4所述的一种卧式湿法冶炼旋转反应釜，其特征在于，所述第一连接块(3221)上固定连接有三角卡接块(32211)，所述第二连接块(3211)上开设有和所述三角卡接块(32211)相配合的卡接槽(32111)，所述卡接槽(32111)和所述三角卡接块(32211)卡接配合。
6.如权利要求1所述的一种卧式湿法冶炼旋转反应釜，其特征在于，所述反应釜(4)包括反应仓(41)和进料筒(42)，所述反应仓(41)设置有圆筒状，所述反应仓(41)的一端封闭，所述反应仓(41)的另一端和所述进料筒(42)固定连接，所述进料筒(42)设置为圆台型结构，所述进料筒(42)的远离所述反应仓(41)的一端的尺寸小于另一端的尺寸；
所述反应仓(41)的外圆表面开设有环形凹槽(411)，所述承载轮(33)延伸到环形凹槽(411)中；
所述进料筒(42)上转动连接有进料门(43)，在进料门(43)闭合时，所述进料门(43)的一侧通过搭扣和所述进料筒(42)固定连接；
所述进料门(43)的一侧固定连接有弹性橡胶层(431)，所述弹性橡胶层(431)上设置有环形板(432)。
7.如权利要求6所述的一种卧式湿法冶炼旋转反应釜，其特征在于，所述进料筒(42)的外表面固定连接有固定套环(44)，所述固定套环(44)设置有若干个，所述固定套环(44)内部滑动插接有移动杆(45)，所述移动杆(45)的一端固定连接有弹簧(46)，所述弹簧(46)的另一端固定连接有固定块(47)，所述固定块(47)固定连接在所述进料筒(42)上；
所述移动杆(45)上固定连接有第一卡块(48)，所述第一卡块(48)在所述移动杆(45)上等距设置有若干个；
所述进料门(43)上固定连接有第二卡块(433)，所述第二卡块(433)和所述第一卡块(48)卡接。
8.如权利要求1所述的一种卧式湿法冶炼旋转反应釜，其特征在于，所述转动驱动组件(5)包括电机(51)，所述电机(51)固定连接在所述安装台(31)上，所述电机(51)的输出端通过转轴固定连接有齿轮(52)；
所述反应釜(4)的外表面固定套接有外齿圈(49)；
所述齿轮(52)和所述外齿圈(49)啮合。
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