CN113771396A - 一种节能式pp蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机，包括：支撑框架，所述支撑框架上侧安装有液压机构，所述支撑框架下侧设置放置台；加工台，所述加工台固定安装于所述放置台的顶部；端部定位机构，所述端部定位机构安装于所述加工台顶部的一端。本发明提供的节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机，通过设置端部定位机构配合端部定位板和边侧定位板和侧边定位机构以及竖向定位机构配合加工台可以对待加工板件的四个侧面以及上下侧进行限位，使板件稳定的固定在加工台上，且通过上抬机构配合下推机构，使通过一个伸缩缸即可实现对端部定位机构、侧边定位机构和竖向定位机构的驱动，更加的节能环保。

Description

一种节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机

技术领域

本发明涉及框架液压机领域，尤其涉及一种节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机。

背景技术

框架式液压机适用于对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用；可用于校正变形工件、拆装圆柱锥形轴承、压装各种紧配件。

蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构。此外，蜂窝板也指将大量的截止波导焊接在一起，构成截止波导阵列，形成很大的开口面积，同时能够防止电磁波泄露的面板。

蜂窝板围板箱中蜂窝板在加工过程中需要使用框架液压机对其表面进行压痕处理，其中在对蜂窝板进行加工过程中，需要对蜂窝板进行夹紧固定，但目前的夹具通常只能对板件的两端固定，当需要对板件的多个面进行固定时，通常需要多个液压缸等驱动设备，推动夹具对板件进行夹紧，通过使用多个液压缸等驱动设备，耗费能源高。

因此，有必要提供一种节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机，解决了当对板件的多个面进行固定时，通常需要多个液压缸等驱动设备，耗费能源高的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机，包括：支撑框架，所述支撑框架上侧安装有液压机构，所述支撑框架下侧设置放置台；

加工台，所述加工台固定安装于所述放置台的顶部；

端部定位机构，所述端部定位机构安装于所述加工台顶部的一端，所述端部定位机构包括安装板，所述安装板的一侧固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的输出轴的一端固定安装有定位板；

竖向定位机构，所述竖向定位机构安装于所述定位板上；

下推机构，所述下推机构用于配合伸缩缸带动竖向定位机构中L形定位板下移，所述下推机构安装于所述加工台的底部；

侧边定位机构，所述侧边定位机构安装与所述放置台的一侧；

上抬机构，所述上抬机构连接于所述定位板上。

所述加工台的顶部且远离端部定位机构的一端固定连接有端部定位板，所述加工台的顶部且远离侧边定位机构的一侧固定连接有侧边定位板。

优选的，所述竖向定位机构包括两个连接臂，两个连接臂分别贯穿定位板的两侧，且所述连接臂的底端通过滑槽延伸加工台的内部，所述连接臂的底端固定连接有带动板。

优选的，所述L形定位板固定连接于所述连接臂的顶端，所述连接臂的表面且位于L形定位板与定位板之间套设有弹性件。

优选的，所述上抬机构包括带动臂，所述带动臂固定于所述定位板的底部，所述带动臂通过滑槽延伸至加工台的内部，所述带动臂的底端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有固定臂，所述固定臂的一端固定连接有第一斜面块。

优选的，所述所述下推机构包括固定板，所述固定板固定于所述加工台的底部，所述固定板的一侧固定连接有伸缩调节臂，所述伸缩调节臂的一端转动连接有第二斜面块。

优选的，所述伸缩调节臂包括内螺纹筒，所述内螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于内螺纹筒外部底端固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有带动柄。

优选的，所述螺纹杆上开设有多个固定孔，所述内螺纹筒的两侧对称开设有装配孔，其中一个所述装配孔的内部固定连接有磁块。

优选的，所述内螺纹筒上设置有防松销，所述防松销包括销体，所述销体的一端固定连接有端帽，所述销体的另一端开设有条形槽，所述条形槽内壁的一侧开设有弧形槽。

优选的，所述侧边定位机构包括两个滑杆，两个所述滑杆固定于所述加工台的顶部，所述滑杆上滑动连接有上抬板，所述上抬板上螺纹连接有限位板，所述上抬板上开设有多个安装孔。

优选的，所述加工台的一侧开设有多个条形孔，所述限位板的上端延伸至条形孔的内部。

与相关技术相比较，本发明提供的节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机具有如下有益效果：

本发明提供一种节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机，通过设置端部定位机构配合端部定位板和边侧定位板和侧边定位机构以及竖向定位机构配合加工台可以对待加工板件的四个侧面以及上下侧进行限位，使板件稳定的固定在加工台上，且通过上抬机构配合下推机构，使通过一个伸缩缸即可实现对端部定位机构、侧边定位机构和竖向定位机构的驱动，更加的节能环保。

附图说明

图1为本发明提供的节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的加工台的结构示意图；

图3为图2所示的加工台的仰视图；

图4为图2所示的伸缩调节臂的结构示意图；

图5为图2所示的伸缩调节臂局部的截面图；

图6为图4所示的防松销的结构示意图；

图7为本发明提供的节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机的第二实施例的结构示意图；

图8为图7所示的上料机构的结构示意图。

图中标号：

1、支撑框架，2、放置台，3、液压机构，4、加工台，

5、端部定位机构，51、安装板，52、伸缩缸，53、定位板，

6、竖向定位机构，61、连接臂，62、L形定位板，63、弹性件，64、带动板，

8、上抬机构，81、带动臂，82、连接板，83、固定臂，84、第一斜面块，

7、下推机构，71、固定板，72、第二斜面块，73、伸缩调节臂，731、内螺纹筒，732、螺纹杆，733、固定杆，734、带动柄，735、固定孔，736、装配孔，737、磁块，

9、侧边定位机构，91、滑杆，92、上抬板，93、限位板，94、安装孔，

10、边侧定位板，11、端部定位板，12、滑槽，13、条形孔，

14、防松销，141、销体，142、端帽，143、条形槽，144、弧形槽，

15、上料机构，151、安装架，152、液压缸，153、条形板，154、支撑块，155、第三斜面块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本发明提供的节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的加工台的结构示意图；图3为图2所示的加工台的仰视图；图4为图2所示的伸缩调节臂的结构示意图；图5为图2所示的伸缩调节臂局部的截面图；图6为图4所示的防松销的结构示意图。节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机，包括：支撑框架1，所述支撑框架1上侧安装有液压机构3，所述支撑框架1下侧设置放置台1；

加工台4，所述加工台4固定安装于所述放置台1的顶部；

端部定位机构5，所述端部定位机构5安装于所述加工台4顶部的一端，所述端部定位机构5包括安装板51，所述安装板51的一侧固定安装有伸缩缸52，所述伸缩缸52的输出轴的一端固定安装有定位板53；

竖向定位机构6，所述竖向定位机构6安装于所述定位板53上；

下推机构7，所述下推机构7用于配合伸缩缸带动竖向定位机构6中L形定位板62下移，所述下推机构7安装于所述加工台4的底部；

侧边定位机构9，所述侧边定位机构9安装与所述放置台1的一侧；

上抬机构8，所述上抬机构8连接于所述定位板53上。

所述加工台4的顶部且远离端部定位机构5的一端固定连接有端部定位板11，所述加工台4的顶部且远离侧边定位机构9的一侧固定连接有侧边定位板10。

伸缩缸52可以为液压缸或者气缸等。

所述竖向定位机构6包括两个连接臂61，两个连接臂61分别贯穿定位板53的两侧，且所述连接臂61的底端通过滑槽12延伸加工台4的内部，所述连接臂61的底端固定连接有带动板64。

加工台4上开设有三个滑槽12，其中两个与连接臂61位置对应，另一个位于加工台4的中间。

所述L形定位板62固定连接于所述连接臂61的顶端，所述连接臂61的表面且位于L形定位板62与定位板53之间套设有弹性件63。

通过设置弹性件63可以对L形定位板62进行支撑，且当L形定位板62受到拉力下移后，在没有拉力时可以推动L形定位板62回到原位置。

所述上抬机构8包括带动臂81，所述带动臂81固定于所述定位板53的底部，所述带动臂81通过滑槽12延伸至加工台4的内部，所述带动臂81的底端固定连接有连接板82，所述连接板82的一侧固定连接有固定臂83，所述固定臂83的一端固定连接有第一斜面块84。

带动臂81通过位于加工台4中间的滑槽12延伸至加工台4的内部，如附图3第一斜面块84的斜面朝上。

所述所述下推机构7包括固定板71，所述固定板71固定于所述加工台41的底部，所述固定板71的一侧固定连接有伸缩调节臂73，所述伸缩调节臂73的一端转动连接有第二斜面块72。

如附图3第二斜面块72的斜面朝下。

所述伸缩调节臂73包括内螺纹筒731，所述内螺纹筒731的内部螺纹连接有螺纹杆732，所述螺纹杆732位于内螺纹筒731外部底端固定连接有固定杆733，所述固定杆733的表面固定连接有带动柄734。

通过设置带动柄734便于转动螺纹杆732从而调节整个伸缩调节杆732的长度，第二斜面块72转动连接于固定杆733的端部，且固定板71的另一侧固定有伸缩杆，伸缩缸伸缩端固定在第二斜面块72上，可以对第二斜面块72的轴向进行限位。

所述螺纹杆632上开设有多个固定孔735，所述内螺纹筒731的两侧对称开设有装配孔736，其中一个所述装配孔736的内部固定连接有磁块737。

固定孔735的数量以及间距根据待加工板件的不同厚度值具体设置。

所述内螺纹筒731上设置有防松销14，所述防松销14包括销体141，所述销体141的一端固定连接有端帽142，所述销体141的另一端开设有条形槽143，所述条形槽143内壁的一侧开设有弧形槽144。

防松销14为可以与磁铁吸附的金属材质，优选为不锈钢材质，条形槽143的槽腔宽度与磁块737的宽度相同，弧形槽144位于条形槽143靠近端帽142的一侧。

所述侧边定位机构9包括两个滑杆91，两个所述滑杆91固定于所述加工台4的顶部，所述滑杆91上滑动连接有上抬板92，所述上抬板92上螺纹连接有限位板93，所述上抬板92上开设有多个安装孔94。

安装孔94的数量根据待加工的板件的宽度值类型值具体开设。

所述加工台4的一侧开设有多个条形孔13，所述限位板93的上端延伸至条形孔13的内部。

条形孔13与安装孔94数量相同，其中限位板93的底端固定连接有螺纹轴配合螺帽固定在上抬板92上。

本发明提供的节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机的工作原理如下：

当对板件进行加工时，将该加工台4安装在放置台1上，将板件放置到加工台4上，使其端部与端部定位板11对其，板件的内侧与边侧定位板10接触对其；

然后开启伸缩缸52，伸缩缸52的推动定位板53将板件的端部配合端部定位板11进行夹紧，定位板53移动的同时带动带动板64跟随移动，带动板64与第二斜面块72的最薄处接触，然后向最厚处移动，带动板64沿第二斜面块72移动，从而带动板64逐渐向下移动，带动L形定位板62向下移动，并压缩弹性件63，L形定位板62向下移动，当定位板53对板件夹紧时，此时L形定位板62对板件的顶部进行压紧限位；

同时在定位板53移动的同时，带动带动臂81跟随移动，带动臂81带动固定臂83跟随移动，固定臂83推动第一斜面块84逐渐于上抬板92接触，起始第一斜面块84的薄处接触，然后逐渐与第一斜面块84的斜面接触，从而逐渐上推上抬板92，上抬板92带动限位板93上移移出条形孔13，配合边侧定位板10对板件的侧边限位；

从而可以对板件的四个侧面，以及上下侧限位，使固定稳定；

其中可以根据板件的厚度进行调节L形定位板62向下移动的距离，调节通过调节第二斜面块72的位置即可，调节第二斜面块72的位置，从而可以调节带动板64与第二斜面块72接触的时间，从而可以调节L形定位板62下移的距离；

调节时，首先转动防松销14，使磁块737由弧形槽144移动至条形槽143内部，然后将其抽出，通过转动带动柄734，从而带动螺纹杆732转动，使其沿内螺纹筒731的内部伸出或者向内部移动，从而调节第二斜面块72的位置，调节完成后，此时螺纹杆732上的固定孔735与内螺纹筒731上的装配孔736对应，此时可以将防松销14由装配孔736插入，且防松销14端部条形槽对应磁块737当完全插入后，转动防松销14，使磁块737对应滑入弧形槽144内部，对其限位，且防松销14为可以与磁块737吸附的金属材质，通过设置防松销14可以避免螺纹杆732与内螺纹筒731之间出现松动；

当出现板件的宽度不同时，可以对应将限位板93拆下，然后根据板件的宽度对应上抬板92上的装配孔安装对应的限位板93即可。

与相关技术相比较，本发明提供的节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机具有如下有益效果：

通过设置端部定位机构5配合端部定位板11和边侧定位板10和侧边定位机构9以及竖向定位机构6配合加工台4可以对待加工板件的四个侧面以及上下侧进行限位，使板件稳定的固定在加工台上，且通过上抬机构8配合下推机构7，使通过一个伸缩缸52即可实现对端部定位机构5、侧边定位机构9和竖向定位机构6的驱动，更加的节能环保。

第二实施例

请结合参阅图7和图8，基于本申请的第一实施例提供的节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机，本申请的第二实施例提出另一种节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机的不同之处在于，节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机，当对板件进行上料加工时，所述放置台1的一侧安装有上料机构15，所述上料机构15包括安装架151，所述安装架151通过螺钉固定安装有放置台1上，所述安装架151的一侧固定安装有液压缸152，所述液压缸152输出轴一端滑动连接有条形板153，所述条形板153的底端固定连接有推动板156，所述条形板153的一侧固定连接第三斜面块155；

所述条形板153的一侧开设有滑动槽，所述液压缸152输出轴的一端安装有滑块，且滑块的截面为T形滑块，滑动槽对应开设；

所述安装架151的一侧固定连接有支撑块154；

且放置台1的一侧设置有皮带输送机构，且皮带上设置凸起块，凸起块便于推动板件进行输送，且皮带输送机构的一端安装有板件存储箱，输送一块板件后此时位于存储箱内部的板件掉落到输送带上；

其中板件通过皮带输送机构输送到加工台4上后，此时板件的内侧与边侧定位板10未接触对齐，此时可以启动液压缸152，液压缸152推动条形板153，条形板153带动推动板156移动同时带动第三斜面块155从支撑块154上移出，此时推动板156和条形板153受到重力的作用，向下滑动，此时推动板156的底端与板件的端部对齐，此时可以推动板件移动至加工台4上与边侧定位板10对齐；

推动后，通过液压缸152拉动条形板153回至原位置，且拉动过程中，第三斜面块155的斜面与支撑块154作用，使条形板153向上移动，从而带动推动板156上移，使其移动至板件的上侧，便于下次板件的上料；

通过上料机构15配合皮带输送装置实现对板件的自动上料，减小人工操作，提高板件的加工效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机，其特征在于，包括：支撑框架，所述支撑框架上侧安装有液压机构，所述支撑框架下侧设置放置台；

加工台，所述加工台固定安装于所述放置台的顶部；

端部定位机构，所述端部定位机构安装于所述加工台顶部的一端，所述端部定位机构包括安装板，所述安装板的一侧固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的输出轴的一端固定安装有定位板；

竖向定位机构，所述竖向定位机构安装于所述定位板上；

下推机构，所述下推机构用于配合伸缩缸带动竖向定位机构中L形定位板下移，所述下推机构安装于所述加工台的底部；

侧边定位机构，所述侧边定位机构安装与所述放置台的一侧；

上抬机构，所述上抬机构连接于所述定位板上。

所述加工台的顶部且远离端部定位机构的一端固定连接有端部定位板，所述加工台的顶部且远离侧边定位机构的一侧固定连接有侧边定位板。

2.根据权利要求1所述的节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机，其特征在于，所述竖向定位机构包括两个连接臂，两个连接臂分别贯穿定位板的两侧，且所述连接臂的底端通过滑槽延伸加工台的内部，所述连接臂的底端固定连接有带动板。

3.根据权利要求2所述的节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机，其特征在于，所述L形定位板固定连接于所述连接臂的顶端，所述连接臂的表面且位于L形定位板与定位板之间套设有弹性件。

4.根据权利要求1所述的节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机，其特征在于，所述上抬机构包括带动臂，所述带动臂固定于所述定位板的底部，所述带动臂通过滑槽延伸至加工台的内部，所述带动臂的底端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有固定臂，所述固定臂的一端固定连接有第一斜面块。

5.根据权利要求1所述的节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机，其特征在于，所述所述下推机构包括固定板，所述固定板固定于所述加工台的底部，所述固定板的一侧固定连接有伸缩调节臂，所述伸缩调节臂的一端转动连接有第二斜面块。

6.根据权利要求1所述的节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机，其特征在于，所述伸缩调节臂包括内螺纹筒，所述内螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于内螺纹筒外部底端固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有带动柄。

7.根据权利要求6所述的节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机，其特征在于，所述螺纹杆上开设有多个固定孔，所述内螺纹筒的两侧对称开设有装配孔，其中一个所述装配孔的内部固定连接有磁块。

8.根据权利要求7所述的节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机，其特征在于，所述内螺纹筒上设置有防松销，所述防松销包括销体，所述销体的一端固定连接有端帽，所述销体的另一端开设有条形槽，所述条形槽内壁的一侧开设有弧形槽。

9.根据权利要求1所述的节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机，其特征在于，所述侧边定位机构包括两个滑杆，两个所述滑杆固定于所述加工台的顶部，所述滑杆上滑动连接有上抬板，所述上抬板上螺纹连接有限位板，所述上抬板上开设有多个安装孔。

10.根据权利要求9所述的节能式PP蜂窝板围板箱在线同步压痕框架液压机，其特征在于，所述加工台的一侧开设有多个条形孔，所述限位板的上端延伸至条形孔的内部。

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