CN113771284A - 用于结合在器具内的隔热结构的填充端口 - Google Patents

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Abstract

一种器具包括外包装和内衬，该外包装和该内衬形成结构机柜，该结构机柜具有限定在内衬和外包装之间的隔热腔。椭圆形隔热端口限定在外包装内，其中，椭圆形隔热端口被配置成当隔热导管相对于结构机柜成斜角定位时，允许圆柱形隔热导管穿过。隔热材料设置在隔热腔内。密封帽覆盖椭圆形隔热端口，其中，密封帽包括至少部分地延伸到隔热腔中的突出部。

Description

用于结合在器具内的隔热结构的填充端口
本申请为申请号为201780095341.3，发明名称为“用于结合在器具内的隔热结构的填充端口”的分案申请。
技术领域
装置属于在器具中使用的隔热结构领域，并且更具体地，是结合在器具结构内的填充端口，用于在其中放置隔热材料并密封该结构以形成隔热的器具结构。
发明内容
在至少一个方面中，器具包括外包装和内衬，所述外包装和所述内衬形成结构机柜，所述结构机柜具有限定在所述内衬和所述外包装之间的隔热腔。椭圆形隔热端口限定在所述外包装内，其中，所述椭圆形隔热端口被配置成当隔热导管相对于所述结构机柜成斜角定位时，允许所述圆柱形隔热导管穿过。隔热材料设置在所述隔热腔内。密封帽覆盖所述椭圆形隔热端口，其中，所述密封帽包括至少部分地延伸到所述隔热腔中的突出部。
在至少另一方面中，用于器具的隔热结构包括隔热外包装和内衬，所述外包装和所述内衬在其间限定隔热腔，其中，隔热端口限定在所述外包装内。隔热材料设置在所述隔热腔内，其中，所述隔热材料经由所述隔热端口设置在所述隔热腔内。密封帽覆盖所述隔热端口。所述密封帽包括至少部分地延伸通过所述隔热端口的突出部。铰链支架设置在所述外包装上并隐藏所述密封帽。所述铰链支架被配置成接收铰链，用于相对于所述外包装旋转地操作门面板。
在至少另一方面中，一种用于形成隔热结构的方法包括相对于隔热导管成一定角度地设置外部结构。隔热通过限定在所述外部结构内的隔热端口定位所述隔热导管。所述隔热导管相对于所述隔热端口成斜角定位。隔热经由所述隔热导管将隔热材料设置到所述外部结构的隔热腔中。重力将所述隔热材料送入所述整个隔热腔中。将密封帽设置到所述隔热端口中。将所述密封帽密封到所述隔热端口中，以限定密封的隔热结构。
本领域技术人员在研究以下说明书、权利要求书以及附图时，将进一步理解和领会本装置的这些和其它特征、优点和目的。
附图说明
在附图中：
图1是结合用于将隔热材料设置在隔热机柜内隔热的填充端口系统的一个方面的致冷器具的前透视图；
图2是用于器具的结构机柜的背部表面的顶部透视图，并且示出了设置在结构机柜内的填充端口；
图3是成一定角度设置的结构机柜的侧部透视图，并且示出了隔热材料在结构机柜内的沉淀物；
图4是外包装的顶部透视图，示出了将密封帽附接到隔热端口中用于密封器具结构的隔热腔；
图5是图4的外包装的顶部透视图，示出了在隔热端口处连接到外包装的密封帽；
图6是沿线VI-VI截取的图4的外包装的横截面视图，并且示出了设置到隔热端口中的密封帽；
图7是外包装的横截面视图，示出了其中设置有密封帽的隔热端口的一个方面；
图8是在隔热端口处截取的结构机柜的横截面视图，并且示出了包括用于从隔热腔内挤压出气体的一体式真空端口的密封帽；
图9是图8的真空端口的横截面视图，并且示出了设置在真空端口内的帽；
图10是图8的真空端口的横截面视图，并且示出了设置在其中的用于密封真空端口的塞子；
图11是用于器具的门面板的正视图，并且示出了结合限定在其中的隔热端口的一个方面的上铰链容纳部和下铰链容纳部；
图12是图11的隔热端口的放大横截面视图，并且示出了密封帽和设置在其中的真空端口；
图13是用于器具的外包装的内部透视图，并且示出了设置在铰链容纳部附近的加强构件；以及
图14是说明用于使用椭圆形隔热端口形成隔热结构的方法的线性流程图。
具体实施方式
为了本文描述的目的，术语“上”、“下”、“右”、“左”、“后”、“前”、“竖直”、“水平”及其派生词应与如图1中所定向的装置相关。然而，应当理解，除非明确相反地指出，否则装置可以采取各种替代取向和步骤顺序。还应当理解，附图中示出的以及以下说明书中描述的特定装置和过程仅仅是所附权利要求中限定的发明构思的示例性实施例。因此，与本文公开的实施例相关的特定尺寸和其它物理特性不应被认为是限制性的，除非权利要求另有明确说明。
参考图1至图6，附图标记10通常指在器具12中使用的外部结构。根据装置的各个方面，外部结构10可以是可操作面板14(诸如门面板16或抽屉面板18)的形式。外部结构10也可以是结构机柜20的形式，一个或多个可操作面板14可以连接到该结构机柜。器具12可以包括外部结构10，该外部结构具有配合形成外部结构10的外包装22和内衬24。外部结构10包括限定在内衬24和外包装22之间的隔热腔26。隔热端口28通常和椭圆形隔热端口限定在外包装22内。隔热端口28被配置成当隔热导管30相对于结构机柜20成斜角32定位时，允许隔热导管30穿过。通常，隔热导管30将包括大体圆柱形的导管或管。以这种方式，隔热导管30接合隔热端口28并至少部分地延伸通过该隔热端口。因为隔热导管30成斜角32定位，所以隔热端口28的椭圆形孔口34被配置成使得隔热导管30成斜角32延伸通过隔热端口28，并且限定隔热导管30的外表面42和隔热端口28的椭圆形孔口34之间的紧密接合。隔热材料36设置在隔热腔26内，其中，隔热材料36经由使隔热材料36通过隔热端口28的隔热导管30输送到隔热腔26。密封帽38在隔热端口28处附接到外包装22。以这种方式，密封帽38覆盖并至少部分地隐藏隔热端口28。密封帽38包括经由隔热端口28至少部分地延伸到隔热腔26中的突出部40。
再次参考图1至图6，密封帽38的突出部40被配置成延伸通过隔热端口28，并且至少部分地接合设置在隔热腔26内的隔热材料36。当隔热材料36设置在隔热腔26内时，隔热材料36被定位成完全填充隔热腔26，并且在某些配置中，溢出隔热腔26，使得隔热材料36至少部分地延伸到隔热端口28之外。在这种配置中，当密封帽38设置在隔热端口28内时，突出部40接合隔热材料36并对隔热材料36施加压缩力50。这种压缩力50用于提取隔热腔26内的气体52(诸如空气)的至少一部分，该压缩力可以在隔热腔26内限定至少部分真空54。
如图4至图6所例示，密封帽38通常包括外凸缘60，该外凸缘在隔热端口28附近接合外包装22的外表面62。突出部40从外凸缘60向外延伸。以这种方式，当外凸缘60接合外包装22时，突出部40延伸通过隔热端口28并进入隔热腔26中，以对隔热材料36提供压缩力50。在隔热端口28通常为椭圆形的情况下，外凸缘60可以基本上为圆形，并且突出部40可以具有与隔热端口28的椭圆形孔口34的形状基本上匹配的椭圆形横截面。
现在参考图7，在装置的各个方面中，隔热端口28可以由周边凸缘70限定，该周边凸缘从限定在外包装22内的椭圆形孔口34竖直延伸。在此类实施例中，周边凸缘70的内表面72适于接收密封帽38。通常，周边凸缘70远离隔热腔26延伸。应当理解，周边凸缘70也可以被配置成延伸到隔热腔26中。在任一配置中，密封帽38适于密封隔热腔26。在装置的各个方面中，密封帽38适于对隔热材料36施加压缩力50。
再次参考图1至图7，当外部结构10相对于隔热导管30成斜角32设置时，使用椭圆形隔热端口28允许隔热材料36通过圆柱形隔热导管30方便地沉积。当隔热材料36呈大体竖直和向下的方向80移动通过隔热导管30时，隔热材料36进入外部结构10的隔热腔26。因为外部结构10成斜角32设置，所以设置在其中的隔热材料36倾向于根据重力向下流动。外部结构10的成斜角32的定位与一个或多个椭圆形隔热端口28的沿着顶部边缘82并且通常是用于外部结构10的外包装22的顶角84的定位配合使用。相应地，外部结构10的斜角32允许隔热材料36向下流动并基本上占据整个隔热腔26。根据装置的各个方面，可以使用附加的机制来使隔热材料36移动通过整个隔热腔26。此类机制可以包括但不限于振动外部结构10、在隔热腔26内吹气、物理压实、液体压实、其组合以及其它类似的隔热输送过程和机制。
在隔热材料36设置在整个隔热腔26中之后，密封帽38在隔热端口28附近与外包装22联接。可以使用各种机制将密封帽38接合到外包装22，该机制可以包括但不限于粘合剂90、焊接、机械紧固件、其组合以及其它类似的附接机制。通常，粘合剂90用于将密封帽38附接到外包装22，其中，粘合剂90可以在密封帽38和外包装22之间形成基本气密的密封件92。
现在参考图8至图12，密封帽38可以包括延伸通过密封帽38的一体式真空端口100。在此类实施例中，真空端口100可用于从隔热腔26中挤压出气体52。在已经从隔热腔26中挤压出期望量的气体52之后，一体地形成在密封帽38内的真空端口100可以被密封，以在隔热腔26内限定至少部分真空54。在装置的各个方面中，真空端口100可以通过卷曲真空管106来密封。真空端口100也可以通过使用端帽102、塞子104或者通过能够在真空端口100处形成基本气密的密封件92的各种卷曲工艺来密封。这种基本气密的密封件92用于防止或基本上防止气体52渗入隔热腔26中并降低限定在其中的至少部分真空54。
通常，真空端口100将延伸通过密封帽38的中心部分。以这种方式，真空管106将延伸通过外凸缘60和突出部40中的每个。在通过真空端口100从隔热腔26中挤压出气体52期间，可以在突出部40附近将过滤器108设置在真空端口100的端部处。该过滤器108可用于限制隔热材料36移动到真空端口100中。在装置的各个方面中，一种或多种干燥剂110可用于吸收可以在隔热腔26内存在的残留湿气和/或水分。此外，一种或多种吸气剂112可用于去除可以在真空端口100内或附近存在的残留气体52。
现在参考图8至图13，隔热端口28和密封帽38可以配合以限定铰链容纳部120。根据装置的各个方面，铰链容纳部120可以被凹入外包装22内。在此类实施例中，铰链容纳部120可以是适于接收铰链支架124的凹槽122，该铰链支架可以包括铰链126或者可以附接到铰链126，用于相对于器具12的结构机柜20操作门面板16。根据装置的各个方面，加强构件128可以设置在外包装22的内表面130上，其中，加强构件128在隔热端口28附近被附接，并用于在铰链容纳部120处加强外包装22。
再次参考图1至图13，可用于器具12内的隔热结构通常包括隔热外包装22和内衬24，该外包装和该内衬在其间限定隔热腔26。隔热端口28限定在外包装22内。内衬24和外包装22可以由各种材料制成，通常，内衬24和外包装22可以由粘合和/或焊接在一起的金属制成。在装置的各个方面中，外包装22可以是金属，并且内衬24可以是塑料或其它类似的塑料类型的材料。隔热材料36设置在隔热腔26内。隔热材料36经由限定在外包装22内的隔热端口28设置在隔热腔26内。
如前所述，隔热端口28通常是椭圆形隔热端口28的形式，当内衬24和外包装22相对于圆柱形隔热导管30成斜角32设置时，该椭圆形隔热端口可以接收以竖直取向定位的圆柱形隔热导管30隔热。虽然隔热端口28在本文被描述为椭圆形，但是隔热端口28可以由各种形状和配置来限定。隔热端口28的这些形状和配置可以包括但不限于卵形、直线形、多边形、圆形、弓形、不规则形、其组合、以及能够成斜角32接收隔热导管30以及接收密封帽38的其它类似形状。此外，虽然隔热导管30的形状被描述为圆柱形，但是隔热导管30可以由类似于以上关于隔热端口28所描述的各种形状和配置来限定。根据各种实施例，隔热端口28和隔热导管30被配置成当隔热导管30和外部结构10相对于彼此成斜角32定位时，允许隔热材料36沉积到隔热腔26中。
隔热材料36可以是各种隔热部件中的任何一个，该隔热部件包括但不限于隔热粉末、隔热泡沫、粒状隔热材料、微球、纳米球、硅基材料、各种灰基材料、其组合以及其它类似的隔热部件。
密封帽38被附接到外包装22并覆盖隔热端口28。密封帽38包括至少部分地延伸到隔热腔26中的突出部40，并对其中的隔热材料36施加压缩力50。铰链支架124设置在外包装22上，并且至少基本上隐藏或至少部分地隐藏密封帽38和隔热端口28。铰链支架124被配置成接收铰链126，用于相对于隔热结构旋转地操作门面板16。如前所述，隔热结构可以是门面板16的形式，该门面板可相对于结构机柜20旋转地操作。在各个方面中，隔热结构也可以是接收可旋转地操作的门面板16的结构机柜20。
再次参考图8至图13，隔热端口28可以在外包装22内限定端口凹槽122。当密封帽38被用于密封隔热腔26时，密封帽38设置在端口凹槽122内，以限定基本气密的密封件92。密封帽38可以包括延伸通过密封帽38的真空端口100。在此类实施例中，真空端口100被密封以在隔热腔26内限定至少部分真空54。在制造隔热结构时从隔热腔26中挤压出气体52期间，各种过滤器、吸气剂112以及干燥剂110可以在密封帽38的突出部40附近或在真空端口100的端部附近结合，用于帮助从隔热腔26中挤压出气体52。过滤器108可以防止隔热材料36移动到真空端口100并通过该真空端口。吸气剂112和干燥剂110通常用于去除可以存在于隔热腔26内的残留气体52和水分。为了保持隔热腔26内的至少部分真空54，真空端口100可以经由塞子104、端帽102或者通过在真空端口100内产生基本气密的密封件92的各种卷曲工艺来密封。
隔热端口28可以包括限定在外包装22内的切口或其它孔口。还可以设想，隔热端口28可以包括周边凸缘70，该周边凸缘从限定在外包装22内的椭圆形孔口34竖直延伸。在此类实施例中，周边凸缘70的内表面72接收密封帽38。此外，在使用周边凸缘70的情况下，密封帽38可以在椭圆形孔口34和周边凸缘70处焊接到外包装22。
现在参考图1至图14，已经描述了用于在隔热结构内沉积隔热材料36的系统的各个方面，公开了用于形成隔热结构的方法400。根据装置的各个方面，方法400可以包括相对于基本圆柱形的隔热导管30成一定角度设置外部结构10的步骤402。通常，外部结构10成斜角32设置，使得它相对于竖直定位的隔热导管30倾斜。然后，隔热通过限定在外部结构10内的椭圆形隔热端口28定位隔热导管30(步骤404)。隔热导管30相对于椭圆形隔热端口28成斜角32定位。以这种方式，隔热导管30的圆柱形形状和椭圆形隔热端口28的形状相匹配，该椭圆形隔热端口成斜角32定位并限定在外部结构10内。在各个方面中，因为隔热导管30接合并且穿过椭圆形隔热端口28，所以当成斜角32时，隔热端口28的椭圆形基本上遵从圆柱形隔热导管30的外表面42。
然后，隔热经由隔热导管30将隔热材料36设置到外部结构10的隔热腔26中(步骤406)。然后，隔热材料36被重力送入整个隔热腔26中(步骤408)。如前所述，因为外部结构10成斜角32定位，所以允许隔热材料36根据重力流动贯穿基本上整个隔热腔26。当成斜角32定位时，外部结构10的内表面130通常包括非常少(如果有的话)的水平表面，该水平表面可以防止隔热材料36在整个隔热腔26流动。
再次参考图1至图14，一旦隔热材料36设置在整个隔热腔26中，密封帽38就设置到椭圆形隔热端口28上(步骤410)。然后，密封帽38被密封到椭圆形隔热端口28中，并抵靠外包装22，以限定密封的隔热结构(步骤412)。这种密封结构限定了隔热机柜。
再次参考图1至图14，根据装置的各个方面，当密封帽38被附接到外包装22时，突出部40通过隔热端口28进入，并对设置在其中的隔热材料36施加压缩力50。这种压缩力50可用于从隔热腔26中挤压出最小量的气体52，该压缩力可用于在隔热腔26内限定至少部分真空54。通常，在隔热腔26内期望至少部分真空54的情况下，通过限定在密封帽38内的真空端口100从隔热腔26中抽取或以其它方式挤压出或排出气体52(步骤414)。在气体52被充分排出之后，密封真空端口100以在隔热腔26中限定至少部分真空54(步骤416)。
再次参考图1至图14，在装置的各个方面中，隔热端口28和密封帽38可以共同限定铰链容纳部120。该铰链容纳部120适于接收定位在密封帽38上方的铰链支架124(步骤418)。在此类实施例中，铰链支架124用于至少部分地从视野中隐藏密封帽38和椭圆形隔热端口28。
如图3所例示，根据装置的各个方面，在隔热材料36沉积在隔热腔26内期间，可以成斜角32设置外部结构10，以允许隔热材料36在整个隔热腔26移动。通常，斜角32被配置成大约等于或大于隔热材料36的休止角。相应地，斜角32允许隔热材料36通过隔热腔26的重力流动。
根据装置的各个方面，具有椭圆形隔热端口28的外部结构10可以结合在各种器具12内。这些器具12可以包括但不限于冰箱、冰柜、洗衣机、烘干机、洗碗机、热水加热器、冷却器、其组合、以及可以包括隔热结构和/或隔热面板的其它类似器具12。
具有本文描述的椭圆形隔热端口28的外部结构10可用于形成可以在器具12内使用的各种隔热结构。这些隔热结构可以包括结构机柜20、门面板16、抽屉面板18，并且还可以包括可以设置在用于特定器具12的独立隔热系统内的隔热面板。
本领域普通技术人员将理解，所描述的装置和其它部件的构造不限于任何特定材料。除非本文另有描述，否则本文所公开的装置的其它示例性实施例可以由各种材料形成。
出于本公开的目的，术语“联接(coupled)”(以其所有形式，联接(couple)、联接(coupling)、联接(coupled)等)通常指两个部件(电气的或机械的)彼此直接或间接地接合。此类接合可以是本质上固定的或本质上可动的。此类接合可以通过两个部件(电气的或机械的)和任何附加的中间构件彼此一体地形成为单个整体或通过两个部件来实现。除非另有说明，否则此类接合本质上可以是永久的，或者本质上可以是可去除的或可释放的。
同样重要的是要注意，示例性实施例中所示的装置的元件的构造和布置仅是说明性的。尽管在本公开中已经详细描述了本发明创新的仅若干实施例，但是审阅本公开的本领域技术人员将容易理解，在不实质性脱离所述主题的新颖教导和优点的情况下，许多修改是可能的(例如，各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例的变化、参数值、安装布置、材料的使用、颜色、取向等)。例如，示出为一体地形成的元件可以由多个部分构成，或者示出为多个部分的元件可以一体地形成，界面的操作可以被颠倒或以其它方式改变，系统的结构和/或构件或连接器或其它元件的长度或宽度可以改变，元件之间设置的调节位置的性质或数量可以改变。应当注意，系统的元件和/或组件可以由提供足够强度或耐久性的各种材料中的任一种以各种颜色、质地及组合中的任一种构成。相应地，所有此类修改旨在被包括在本发明创新的范围内。在不脱离本发明创新的精神的情况下，可以对期望的和其它示例性实施例的设计、操作条件以及布置进行其它替换、修改、改变以及省略。
将理解，所描述的过程中的任何所描述的过程或步骤可以与其它所公开的过程或步骤组合以形成本装置范围内的结构。本文所公开的示例性结构和过程是为了说明的目的，而不应被解释为限制性的。
还应当理解，在不脱离本发明的构思的情况下，可以对前述结构和方法进行变化和修改，并且应当进一步理解，此类构思旨在由以下权利要求覆盖，除非这些权利要求通过其语言另外明确指出。
以上描述仅被认为是所示实施例的描述。本领域技术人员以及那些制作或使用装置的人将会想到对装置的修改。因此，应当理解，附图中示出的和上文描述的实施例仅仅是为了说明的目的，并不旨在限制装置的范围，该装置的范围由根据专利法的原则(包括等同原则)解释的以下权利要求来限定。

Claims (24)

1.一种器具，包含：
外包装和内衬，所述外包装和所述内衬形成结构机柜，所述结构机柜具有限定在所述内衬和所述外包装之间的隔热腔；
隔热端口，限定在所述外包装内，其中，所述隔热端口被配置成允许隔热导管穿过；
隔热材料，所述隔热材料设置在所述隔热腔内；以及
密封帽，所述密封帽覆盖所述隔热端口，其中，所述密封帽包括至少部分地延伸到所述隔热腔中的突出部，其中，所述隔热端口和所述密封帽配合以限定铰链容纳部。
2.根据权利要求1所述的器具，其中，所述密封帽包括延伸通过所述密封帽的真空端口，其中，所述真空端口被密封以在所述隔热腔内限定至少部分真空。
3.根据权利要求2所述的器具，其中，所述密封帽的所述真空端口由端帽和塞子中的一个密封。
4.根据权利要求1所述的器具，其中，所述突出部接合设置在所述隔热腔内的所述隔热材料。
5.根据权利要求4所述的器具，其中，所述突出部与所述隔热材料的接合对所述隔热材料施加压缩力。
6.根据权利要求1所述的器具，进一步包含附接到所述铰链容纳部的铰链支架，其中，所述铰链支架基本上从视野中隐藏所述密封帽和椭圆形的隔热端口。
7.根据权利要求1所述的器具，其中，所述密封帽包括外凸缘，所述外凸缘在所述隔热端口附近接合所述外包装的外表面，并且其中，所述突出部从所述外凸缘向外延伸。
8.根据权利要求1至7中任一项或多项所述的器具，其中，所述隔热端口包括加强构件，所述加强构件在所述铰链支架处加强所述外包装。
9.一种用于器具的隔热结构，所述隔热结构包含：
外包装和内衬，所述外包装和所述内衬在其间限定隔热腔，其中，隔热端口限定在所述外包装内；
隔热材料，所述隔热材料设置在所述隔热腔内，其中，所述隔热材料经由所述隔热端口设置在所述隔热腔内；
密封帽，所述密封帽覆盖所述隔热端口；以及
铰链支架，所述铰链支架设置在所述外包装上并隐藏所述密封帽。
10.根据权利要求9所述的隔热结构，其中，所述铰链支架被配置成接收铰链，用于相对于所述外包装旋转地操作门面板。
11.根据权利要求9所述的隔热结构，其中，所述密封帽包括至少部分地穿过所述隔热端口延伸的突出部。
12.根据权利要求9所述的隔热结构，其中，所述隔热端口包括限定在所述外包装内的椭圆形孔口，其中，所述椭圆形孔口被配置成当隔热导管相对于所述外包装和所述隔热端口成斜角定位时，允许圆柱形的隔热导管穿过。
13.根据权利要求11所述的隔热结构，其中，所述密封帽包括至少部分地延伸到所述隔热腔中的突出部。
14.根据权利要求13所述的隔热结构，其中，所述突出部接合设置在所述隔热腔内的所述隔热材料。
15.根据权利要求9所述的隔热结构，其中，所述外包装和所述内衬限定所述门面板，并且所述铰链支架接收附接到结构机柜的铰链的一部分。
16.根据权利要求9所述的隔热结构，其中，所述外包装和内衬限定结构机柜，并且其中，所述铰链支架包括延伸到可旋转操作的门面板的铰链。
17.根据权利要求9至16中任一项所述的隔热结构，其中，所述隔热端口和所述密封帽配合以限定铰链容纳部。
18.一种用于形成隔热结构的方法，所述方法包含以下步骤：
相对于隔热导管成一定角度设置外部结构；
通过限定在所述外部结构内的隔热端口定位所述隔热导管；
重力将所述隔热材料送入所述整个隔热腔中；
将密封帽设置到所述隔热端口中；
将所述密封帽密封到所述隔热端口中，以限定密封的隔热结构；以及
将铰链支架定位在所述密封帽上方，其中，所述铰链支架至少部分地隐藏所述密封帽和所述隔热端口。
19.根据权利要求18所述的方法，进一步包含以下步骤：
通过限定在所述密封帽内的真空端口从所述隔热腔抽取气体；以及
密封所述真空端口以在所述隔热腔内限定至少部分真空。
20.根据权利要求18所述的方法，其中，所述密封帽包括至少部分地延伸到所述隔热腔中的突出部。
21.根据权利要求18所述的方法，其中，将所述密封帽设置到所述隔热端口中的步骤将压缩力施加到设置在所述隔热腔内的所述隔热材料上。
22.根据权利要求18所述的方法，其中，所述外部结构是结构机柜，并且其中，所述方法进一步包括以下步骤：
将铰链支架定位在所述密封帽上方，其中，所述铰链支架至少部分地隐藏所述密封帽和所述隔热端口。
23.根据权利要求22所述的方法，其中，所述外部结构包括限定门面板的外包装和内衬，并且所述铰链支架接收附接到所述结构机柜的铰链的一部分。
24.根据权利要求18至23中任一项所述的方法，其中，所述铰链支架包括延伸到可旋转操作的门面板的铰链。
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