JP2012237511A

JP2012237511A - 断熱箱体の製造方法

Info

Publication number: JP2012237511A
Application number: JP2011107047A
Authority: JP
Inventors: Takashi Saito; 俊齋藤; Masanori Tsujihara; 雅法辻原
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2011-05-12
Filing date: 2011-05-12
Publication date: 2012-12-06
Also published as: CN102773959A; CN102773959B

Abstract

【課題】発泡断熱材の最終充填部を製品の意匠性に影響のない位置に形成してガス抜き穴を設けることにより、製品品質の安定化及び断熱性能を向上させることのできる断熱箱体の製造方法を提供する。
【解決手段】外箱と内箱からなる天面２、底面３、左右の側面４，５、背面６及び縦仕切り１０を有し、外箱と内箱との間に発泡断熱材を充填する断熱箱体の製造方法であって、断熱箱体を、縦仕切り１０が片寄っている側の側面５を下にしてこの側面５と天面２との間に形成された角部Ａを支点とし、底面３及び他方の側面４を上方にして三次元状態に傾けさせ、底面３に設けた注入口１５から外面と内面との間に発泡断熱材を注入するようにした。
【選択図】図２

Description

本発明は、冷蔵庫や保冷庫などの断熱箱体の製造方法に係り、より詳しくは、外箱と内箱の間などに充填される発泡断熱材の注入方法に関するものである。

従来の断熱箱体の発泡性断熱材充填用装置に、箱体を発泡性断熱材の注入口が上方に位置するように二次元的に傾斜させ、この状態で発泡断熱材の原液を注入ヘッドにより注入口から箱体内に注入し、ついで箱体を水平状態に位置させるようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。

実開昭５９−１９０５１６号公報（第３−４頁、第１図）

例えば、冷蔵庫においては、冷蔵庫本体を構成する外箱と内箱との間に発泡断熱材を注入して発泡させているが、左右に冷蔵室と冷凍室を有し、両者の間に縦仕切りが設けられた冷蔵庫（以下、縦仕切り冷蔵庫という）、特に縦仕切りが一方の側に片寄っている縦仕切り冷蔵庫においては、縦仕切り内への発泡断熱材の充填が安定せず、また、冷蔵庫本体の両側面の上下方向の間に発泡断熱材の最終充填部が形成されてしまうため、両側面の外箱と内箱との間に空気が溜り、断熱性能が著しく悪化するという問題点があった。

このような縦仕切り冷蔵庫は、図１を参照して示すように、冷蔵庫の本体部１は、天面２、底面３、左右の側面４，５及び背面６を有し、これら各部は外箱７と内箱８とからなり両者の間には空間部が形成されている。１０は左右の側面４，５の間に設けられて外箱７と内箱８との間の空間部に連通する中空の縦仕切りで、この縦仕切り１０と一方の側面４との間には例えば冷蔵室１１が形成され、他方の側面５との間には冷凍室１２が形成されている。

このような縦仕切り冷蔵庫は、図５に示すように、本体部１を水平に寝かせ、又は天面２を下に底面３を上にして二次元的に傾斜させて配置し、底面３に設けた注入口１５から発泡断熱材を注入する。注入口１５から注入された発泡断熱材は、先ず背面６の外箱７と内箱８との間に流入して天面２の外箱７と内箱８との間に流れ（矢印ａ）、ついで、発泡膨張しながら手前側の側面４の外箱７と内箱８との間、及び縦仕切り１０の中空部内に流入し（矢印ｂ，ｃ）、側面４及び縦仕切り１０に流入した発泡断熱材は底面３の外箱７と内箱８との間に流入する（矢印ｄ）。

そして、天面２と底面３とに流入した発泡断熱材は、発泡膨張しながら奥側の側面５の外箱７と内箱８との間に流入する（矢印ｅ，ｆ）。これにより、奥側の側面５の外箱７と内箱８との間には、天面２側と底面３側の両方から発泡断熱材が流入し充填されるため、上下方向の間に発泡断熱材の最終充填部が形成される。

発泡断熱材の最終充填部には、発泡断熱材が充填されたことによって押しつけられたガスが溜るため、最終充填部にはガス抜き穴を設けることが必要である。しかし、意匠性の観点からガス抜き穴を設ける場所は限られており、冷蔵庫の側面４，５は意匠面であるためガス抜き穴を設けることができない。

ガス抜き穴を設けなかった場合、発泡断熱材の最終充填部にガス溜りが発生し、その場所には発泡断熱材が充填されていないため断熱性能が著しく悪化し、消費電力の増加や露付きの原因になる。また、ガス溜りが冷却されることにより、当該ガス溜り部分が収縮し、冷蔵庫の変形を招くおそれがある。なお、特許文献１の技術によっても同様な問題がある。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので発泡断熱材の最終充填部を製品の意匠性に影響のない位置に形成してガス抜き穴を設けることにより、製品品質の安定化及び断熱性能を向上させることのできる断熱箱体の製造方法を提供することを目的としたものである。

本発明は、外箱と内箱とからなる天面、底面、左右の側面、背面及び縦仕切りを有し、前記外箱と内箱との間及び縦仕切り内に発泡断熱材を充填する断熱箱体の製造方法であって、
前記断熱箱体を、前記縦仕切りが片寄っている側の側面を下にして該側面と前記天面との間に形成された角部を支点とし、前記底面及び他方の側面を上方にして三次元状態に傾けさせ、前記底面に設けた注入口から前記外面と内面との間に発泡断熱材を充填するようにしたものである。

本発明の製造方法によれば、断熱箱体を三次元状態に傾けて発泡断熱材を充填するようにし、発泡断熱材の最終充填部が製品の意匠性に影響のない位置に形成されてその位置にガス抜き穴を設けることができるので、製品品質が安定し断熱性能の高い断熱箱体を得ることができる。

本発明の一実施の形態に係る冷蔵庫の扉を外した状態を示す模式的説明図である。一部を省略した冷蔵庫への本発明に係る発泡断熱材の充填状態を示す説明図である。図１のＸ−Ｘ断面図である。図１のＹ−Ｙ断面図である。一部を省略した従来の冷蔵庫の発泡断熱材の充填状態を示す説明図である。

図１〜図４は本発明の一実施の形態に係る断熱箱体の製造方法の説明図である。なお、図１の構成は先に説明したので再説明を省略する。
本実施の形態においては、冷蔵庫の本体部１に発泡断熱材を充填するにあたり、図２に示すように、本体部１を、側面４、５と縦仕切り１０との間隔が狭い側（以下、縦仕切り１０の片寄っている側という）の側面（例えば５）を下（手前側）にして、この側面５と天面２との間に形成された角部Ａを支点とし、水平面２０に対して三次元的に傾けて設置する。

このとき、本体部１の幅方向は、図３に示すように、天面２の角部Ａを支点として側面４側（Ｂ点）を角度θ°上方に傾け、高さ方向は、図４に示すように、天面２の角部Ａを支点として底面３側（Ｃ点）を角度φ°傾けて設置される。

上記のように、本体部１を三次元状態に傾けて設置し、底面３に設けた注入口１５から発泡断熱材を注入すると、発泡断熱材１６は背面６内をＡ点に向って流れ、図３、図４に示すように上面がほぼ水平になって背面６から天面２及び側面５に溜り、発泡が開始されて背面６、天面２及び側面５に充填される。ついで、縦仕切り１０内が充填され、最終的に他方の側面４と底面３に充填される。これにより、発泡断熱材１６の最終充填部が底面３に形成され、ここにガス抜き穴（図示せず）が設けられる。

冷蔵庫の底面３は意匠面としての役割が低いため、容易にガス抜き穴を容易に設けることができてガス溜りの発生を防止することができるので、前述の従来の課題を解決することができる。なお、発泡断熱材の注入にあたり、本体部１を三次元状態に傾けるようにしたので、縦仕切りが中央にある場合でも柔軟に対応することができる。

上記のように、本体部１を三次元状態に傾けて発泡断熱材を充填する場合の、本体部１の幅方向の傾き角度θ°、高さ方向の傾き角度φ°は、本体部１の幅をＷ、高さをＨ、注入される発泡断熱材の体積をＶとした場合、次式により設定される。
θ≧ａｔａｎ｛２Ｖ÷（Ｗ²×Ｈ）｝
φ≧ａｔａｎ｛２Ｖ÷（Ｈ²×Ｗ）｝

これにより、本体部１の一端Ｂ，Ｃを頂点として発泡断熱材が溜るので、従来と異なり最終充填部を底面３とすることができ、これに対応して底面３にガス抜き穴を設けることができる。なお、内箱の形状などにより、前述の傾き角度θ、φを変更したい場合は、４５°を限度として調整することができる。傾き角度θ、φをこれより大きくすると製品や治工具に負担がかかるため、品質及び量産性を確保することが困難になる。

発泡断熱材は、反応の後期になるほど粘度が高くなり、高粘度状態で充填された箇所は密度が低くなる傾向があるため、最終充填部は密度が低くなり易い。
図５で説明した従来の製造方法によって充填した冷蔵庫の発泡断熱材の密度分布を調べると、最終充填部が形成されている側面が最も低密度となっている。これに対して、本発明の製造方法によって製造された冷蔵庫は、底面３に最終充填部が形成されているため、底面３に最も低密度の発泡断熱材が形成される。

本発明によれば、断熱箱体を構成する外箱７と内箱８などの間に発泡断熱材を充填する際に、断熱箱体を三次元状態に傾斜させてるようにしたので、発泡断熱材の最終充填部が製品の意匠性に影響のない場所に形成され、ここにガス抜き穴を設けることができるため、製品品質が安定し、断熱性能の高い断熱箱体を製造することができる。

また、断熱箱体を三次元状態に傾斜させて発泡断熱材を充填するようにしたので、例えば、冷蔵庫の縦仕切りなどの仕様が変更された場合でも、傾斜角度を変えるだけで対応でき、発泡断熱材の注入設備などを変更する必要がないため、設備費用の増嵩を抑制することができる。

上記の説明では、主として縦仕切りを有する冷蔵庫に本発明を実施した場合を示したが、その他の構造の冷蔵庫や保冷庫などの断熱箱体にも本発明を実施することができる。

１冷蔵庫の本体部、２天面、３底面、４，５側面、６背面、７外箱、８内箱、１０縦仕切り、１５注入口、１６発泡断熱材、２０水平面。

Claims

外箱と内箱とからなる天面、底面、左右の側面、背面及び縦仕切りを有し、前記外箱と内箱との間及び縦仕切り内に発泡断熱材を充填する断熱箱体の製造方法であって、
前記断熱箱体を、前記縦仕切りが片寄っている側の側面を下にして該側面と前記天面との間に形成された角部を支点とし、前記底面及び他方の側面を上方にして三次元状態に傾けさせ、前記底面に設けた注入口から前記外面と内面との間に発泡断熱材を充填することを特徴とする断熱箱体の製造方法。
前記断熱箱体の幅方向及び高さ方向を水平面に対して４５°以内の角度で三次元状態に傾けさせたことを特徴とする請求項１記載の断熱箱体の製造方法。
前記断熱箱体の高さをＨ、幅をＷ、充填される発泡断熱材の体積をＶとしたとき、該断熱箱体の幅方向の傾き角度θ、及び高さ方向の傾き角度φを次式により設定することを特徴とする請求項１又は２記載の断熱箱体の製造方法。
θ≧ａｔａｎ｛２Ｖ÷（Ｗ²×Ｈ）｝
φ≧ａｔａｎ｛２Ｖ÷（Ｈ²×Ｗ）｝
前記底面にガス抜き穴を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の断熱箱体の製造方法。
前記断熱箱体が、中空の縦仕切りの一方の側に冷蔵室が設けられ他方の側に冷凍室が設けられた冷蔵庫であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の断熱箱体の製造方法。