CN113770249A - 一种五金拉深件侧边直线度及尺寸整形模具系统 - Google Patents
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Abstract
一种五金拉深件侧边直线度及尺寸整形模具系统，它包括下模板，所述下模板上设有第一竖向整形部、第二竖向整形部和横向整形部，所述第一竖向整形部、第二竖向整形部和横向整形部组合形成模腔，所述模腔装设有下模压料型体；借助于上模压料型体与下模压料型体之间夹压工件，使工件侧边受到第一竖向整形部、第二竖向整形部和横向整形部挤压形成侧边整形。其制造低成本，有效提高产能，不需要在拉深模具上做补偿，省去了每批次来料需要验证补偿量造成的修模改模费用和时间不需要增加拉深复制模来应对产能,省去了机台和人力，结构设置合理且调整方便，只需跟椐实测数据，调整整形块的长度，快速把不同批次来料的拉深件的尺寸调整到客户要求的公差范围内，因此，它在技术性、发明性和经济性方面均具优越的性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种五金拉深件侧边直线度及尺寸整形模具系统。
背景技术
据市场调查及专利检索，随着科技的高速发展，五金件在各行各业的应用越来越广,对产品的质量及尺寸的要求是越来越高，一些传统的工艺已经不能满足客户的要求，特别是大尺寸的笔记本及平板的五金拉伸件，由于产品的尺寸比较大,拉深后的五金件成喇叭状和侧边不直，针对此现象，行业通常做法是在拉深时,采用反补偿来应对.
拉深时采用反补偿的缺点：由于原材料每批次都有板厚不一致等差异，拉深后的产品张开的量会不一致,会造成拉深时需要做的补偿量都不一样,这样就无法准确的找到补偿量，需通过多次验证,这样严重影响产能；为了克服上述的缺陷，我们研制了一种五金拉深件侧边直线度及尺寸整形模具系统。
发明内容
本发明的目的所要解决的技术问题是要提供一种五金拉深件侧边直线度及尺寸整形模具系统，其制造低成本，有效提高产能，不需要在拉深模具上做补偿，省去了每批次来料需要验证补偿量造成的修模改模费用和时间不需要增加拉深复制模来应对产能,省去了机台和人力，结构设置合理且调整方便，只需跟椐实测数据，调整整形块的长度，快速把不同批次来料的拉深件的尺寸调整到客户要求的公差范围内，因此，它在技术性、发明性和经济性方面均具优越的性能。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种五金拉深件侧边直线度及尺寸整形模具系统，它包括下模板，所述下模板上设有第一竖向整形部、第二竖向整形部和横向整形部，所述第一竖向整形部、第二竖向整形部和横向整形部组合形成模腔，所述模腔装设有下模压料型体；借助于上模压料型体与下模压料型体之间夹压工件，使工件侧边受到第一竖向整形部、第二竖向整形部和横向整形部挤压形成侧边整形；
所述第一竖向整形部、第二竖向整形部和横向整形部，它们两侧均设有限位导向块，借助于限位导向块使第一竖向整形部、第二竖向整形部和横向整形部动作时进行直线推进或直线复位。
于本发明的一个或多个实施例中，所述第一竖向整形部和第二竖向整形部对称设置。
于本发明的一个或多个实施例中，所述第一竖向整形部包括驱动块、设置驱动块上的多个整形块和固定于模板上挡块，所述挡块位于所述驱动块一侧；所述档块与所述驱动块之间受到斜楔挤压以使驱动块向工件方向动作进行整形。
于本发明的一个或多个实施例中，所述横向整形部包括横向驱动块、设置横向驱动块上的多个横向整形块和固定于模板上横向档块；所述横向档块位于所述横向驱动块一侧。
于本发明的一个或多个实施例中，所述横向档块与所述横向驱动块之间受到横向斜楔挤压以使横向驱动块向工件方向动作进行整形。
本发明同背景技术相比存在的效果是：
由于本发明采用上述的方案，其制造低成本，有效提高产能，不需要在拉深模具上做补偿，省去了每批次来料需要验证补偿量造成的修模改模费用和时间不需要增加拉深复制模来应对产能,省去了机台和人力，结构设置合理且调整方便，只需跟椐实测数据，调整整形块的长度，快速把不同批次来料的拉深件的尺寸调整到客户要求的公差范围内，因此，它在技术性、发明性和经济性方面均具优越的性能。
附图说明
图1为本发明一个实施例中一种五金拉深件侧边直线度及尺寸整形模具系统的结构示意图；
图2为本发明一个实施例中一种五金拉深件侧边直线度及尺寸整形模具系统的展开示意图；
图3为本发明一个一种五金拉深件侧边直线度及尺寸整形模具系统在整形工作状态下的结构示意图；
图4为图3中A放大图。
本领域的技术人员可以从附图中所示出形状、构造并理解得出的方案，附图的各种部件不一定是按比例的，并且附图的各种部件和元件的尺寸可以进行放大或缩小，从而更清楚地说明本文描述的本发明的实施方案。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
附图中所显示的方位不能理解为限制本发明的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。
说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。下面结合说明书的附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
以下参考图1-4来描述具体的施例，然而，本领域的技术人员将容易地理解，本文相对于这些附图所给出的详细描述仅出于说明性目的，而不应被理解为是限制性的。如本发明的实施例较佳地提供一种五金拉深件侧边直线度及尺寸整形模具系统，它包括下模板1，所述下模板1上设有第一竖向整形部2、第二竖向整形部3和横向整形部4，所述第一竖向整形部2、第二竖向整形部3和横向整形部4组合形成模腔，所述模腔装设有下模压料型体5；借助于上模压料型体6与下模压料型体5之间夹压工件7，使工件7侧边受到第一竖向整形部2、第二竖向整形部3和横向整形部4挤压形成侧边整形。
所述第一竖向整形部2、第二竖向整形部3和横向整形部4，它们两侧均设有限位导向块8，借助于限位导向块8使第一竖向整形部2、第二竖向整形部3和横向整形部4动作时进行直线推进或直线复位。
第一竖向整形部2和第二竖向整形部3对称设置。第一竖向整形部2包括驱动块21、设置驱动块21上的多个整形块22和固定于模板上挡块23，所述挡块23位于所述驱动块21一侧；所述档块23与所述驱动块21之间受到斜楔24挤压以使驱动块向工件方向动作进行整形。
所述横向整形部4包括横向驱动块41、设置横向驱动块4上的多个横向整形块42和固定于模板上横向档块43；所述横向档块43位于所述横向驱动块43一侧。横向档块43与所述横向驱动块41之间受到横向斜楔44挤压以使横向驱动块43向工件方向动作进行整形。
综合上述内容且一并结合所有附图，在工作时，先在开模状态下把工件拉伸，在冲床的作用力下，使工件完成拉深件的长宽尺寸的进行整形，冲压后取出完成；这样制造低成本，有效提高产能，不需要在拉深模具上做补偿，省去了每批次来料需要验证补偿量造成的修模改模费用和时间不需要增加拉深复制模来应对产能,省去了机台和人力，结构设置合理且调整方便，只需跟椐实测数据，调整整形块的长度，快速把不同批次来料的拉深件的尺寸调整到客户要求的公差范围内，因此，它在技术性、发明性和经济性方面均具优越的性能。
尽管已经按上述的较佳实施例描述了本发明，但可能还存在落在本发明范围内的变更、置换和等同的方案；也可能存在多种替换方式来实现本发明。因此，旨在将所附权利要求书解释为包括落在本发明的真正精神和范围内的所有这样的变更、置换和等价方案；所属技术领域的技术人员应当理解，而本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，应由各权利要求限定之。
Claims (5)
1.一种五金拉深件侧边直线度及尺寸整形模具系统，其特征在于：它包括下模板，所述下模板上设有第一竖向整形部、第二竖向整形部和横向整形部，所述第一竖向整形部、第二竖向整形部和横向整形部组合形成模腔，所述模腔装设有下模压料型体；借助于上模压料型体与下模压料型体之间夹压工件，使工件侧边受到第一竖向整形部、第二竖向整形部和横向整形部挤压形成侧边整形；
所述第一竖向整形部、第二竖向整形部和横向整形部，它们两侧均设有限位导向块，借助于限位导向块使第一竖向整形部、第二竖向整形部和横向整形部动作时进行直线推进或直线复位。
2.根据权利要求1所述的五金拉深件侧边直线度及尺寸整形模具系统，其特征在于，所述第一竖向整形部和第二竖向整形部对称设置。
3.根据权利要求1或2所述的五金拉深件侧边直线度及尺寸整形模具系统，其特征在于，所述第一竖向整形部包括驱动块、设置驱动块上的多个整形块和固定于模板上挡块，所述挡块位于所述驱动块一侧；所述档块与所述驱动块之间受到斜楔挤压以使驱动块向工件方向动作进行整形。
4.根据权利要求3所述的五金拉深件侧边直线度及尺寸整形模具系统，其特征在于，所述横向整形部包括横向驱动块、设置横向驱动块上的多个横向整形块和固定于模板上横向档块；所述横向档块位于所述横向驱动块一侧。
5.根据权利要求4所述的五金拉深件侧边直线度及尺寸整形模具系统，其特征在于，所述横向档块与所述横向驱动块之间受到横向斜楔挤压以使横向驱动块向工件方向动作进行整形。
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