CN113768790B - 一种羟丙基淀粉空心胶囊制备装置及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了空心胶囊制备技术领域的一种羟丙基淀粉空心胶囊制备装置及工艺，包括固定支架，所述固定支架内侧壁上固定连接有成型板，所述成型板顶部连接有若干组用于精准保证空心胶囊成型均匀的胶囊模具；本发明通过在每次对空心胶囊生产过程中，利用外模具、内模具和脱离机构的配合形成密封的胶囊注胶腔，内模具与外模具之间的间隙各处均一致，有利于保证后续注胶充满注胶腔后的空心胶囊各处均能处于同一薄厚装填，避免了蘸胶过程的很多不确定性，有利于保证每次空心胶囊的成型质量，在注胶完成后，利用开合机构配合脱离机构从空心胶囊内侧进行充气，气体挤压空心胶囊，使空心胶囊快速脱离胶囊模具，有利于空心胶囊的生产。

Description

一种羟丙基淀粉空心胶囊制备装置及工艺

技术领域

本发明涉及空心胶囊制备技术领域，具体为一种羟丙基淀粉空心胶囊制备装置及工艺。

背景技术

空心胶囊由药用明胶加辅料精制而成的帽、体两节胶囊壳组成，主要用于盛装固体药物，如自制散剂、保健品、药剂等，能够有效地掩盖内容物的不良气味，为服用者解决了难入口、口感差的问题。

现有技术在制备空心胶囊的过程中，利用胶囊模具蘸胶制成胶囊帽或者胶囊体，在胶囊模具退出胶液后，胶液此时未凝固，胶液容易在胶囊模具上流动，无法准确保证每次蘸取的胶液均能均匀分布在胶囊模具表面，容易导致胶囊出现缺失或者薄厚不一，影响胶囊的使用，且在每次成型后，胶囊粘附在胶囊模具上，不易分离，脱模困难。

基于此，本发明设计了一种羟丙基淀粉空心胶囊制备装置及工艺，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种羟丙基淀粉空心胶囊制备装置及工艺，以解决上述背景技术中提出了现有技术在制备空心胶囊的过程中，利用胶囊模具蘸胶制成胶囊帽或者胶囊体，在胶囊模具退出胶液后，胶液此时未凝固，胶液容易在胶囊模具上流动，无法准确保证每次蘸取的胶液均能均匀分布在胶囊模具表面，容易导致胶囊出现缺失或者薄厚不一，影响胶囊的使用，且在每次成型后，胶囊粘附在胶囊模具上，不易分离，脱模困难的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种羟丙基淀粉空心胶囊制备装置，包括固定支架，所述固定支架内侧壁上固定连接有成型板，所述成型板顶部连接有若干组用于精准保证空心胶囊成型均匀的胶囊模具，所述成型板内部开设有若干第一通孔，所述成型板下方设有用于插入第一通孔对胶囊模具进行注胶的注胶机构，所述成型板顶部设有用于同时带动若干胶囊模具开合的开合机构，每个所述胶囊模具内部均设有用于在开合机构带动胶囊模具打开时向成型胶囊吹气使其快速脱离的脱离机构；

所述胶囊模具包括固定环，所述固定环固定连接在成型板的通孔内第一通孔内，所述固定环顶部固定连接有内模具，所述内模具与需要生产的胶囊形状一致，所述成型板顶部滑动连接有两个外模具，两个所述外模具对接时与内模具形状一致，且所述外模具用于包围内模具构成胶囊的成型腔；

所述开合机构包括推动气缸，所述推动气缸通过L型固定架固定连接在成型板的外侧壁上，所述推动气缸前端固定连接有第一推动板，所述第一推动板与若干后侧所述外模具固定连接，前侧若干所述外模具共同固定连接有第二推动板，所述第一推动板连接有同时带动第二推动板开合的若干组驱动机构；

所述驱动机构包括第一齿条，所述第一齿条均固定连接在第一推动板的底部，所述第二推动板底部固定连接有第二齿条，所述成型板顶部主动连接有位于第一齿条和第二齿条之间的第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条和第二齿条相啮合；

所述注胶机构若干液压缸，所述液压缸固定连接在固定支架上，若干所述液压缸顶端共同固定连接有升降板，所述升降板顶部固定连接有若干注胶筒，所述注胶筒位于第一通孔正下方，且每个所述注胶筒顶部均固定连通有若干弧形板，所述弧形板内部开设有若干注胶孔，同组若干所述弧形板用于与固定环形成对接形成密封；

所述脱离机构包括第一滑动架，所述第一滑动架滑动连接在固定环内侧壁上，所述内模具的顶部和外表面上均开设有若干通气孔，侧壁上每个所述通气孔均滑动连接有密封盘，所述第一滑动架顶部固定连接有密封滑杆，所述密封滑杆插接在顶部所述通气孔内，所述内模具的内侧壁上固定连接有第一支架，每个所述密封盘内侧壁上均固定连接有铁质的第一滑杆，若干所述第一滑杆均滑动连接在第一支架内部，所述成型板内部开设有贯穿固定环的进气口，所述密封滑杆外表面上连接有用于在开合机构打开时使密封盘滑入内模具内侧打开通气孔的顶触机构；

所述顶触机构包括若干组挤压块，所述挤压块固定连接在密封滑杆的外表面上，所述加压块用于挤压第一滑杆，所述密封滑杆外表面上固定连接有若干磁铁，所述磁铁位于挤压块的上方用于吸附第一滑杆，所述内模具内侧壁上固定连接有若干第一连接块，每个所述第一连接块与第一滑动架之间均固定连接有第二弹簧，所述第一滑动架底部固定连接有拉绳，所述固定环内侧壁上转动连接有随转杆，所述拉绳外端若干随转杆并贯穿固定环的连接处最终固定连接在第一推动板的底部；

一种羟丙基淀粉空心胶囊制备工艺，.该工艺的具体步骤为：

步骤一：开合机构同时带动两个外模具一同向内模具靠拢，最终使两个外模具相互紧密对接，包围内模具，与内模具形成注胶腔；

步骤二：注胶机构上升插入第一通孔内，将胶液注入注胶腔内，使胶液充满注胶腔；

步骤三：当胶液完全凝固后，开合机构带动外模具打开，使外模具与空心胶囊脱离，在外模具打开的过程中，内模具内侧的脱离机构启动，从内模具内侧吹气，作用空心胶囊，使空心胶囊与内模具外表面脱离；

步骤四：将成型脱离后的空心胶囊取出，完成一批次的生产。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过在每次对空心胶囊生产过程中，利用外模具、内模具和脱离机构的配合形成密封的胶囊注胶腔，内模具与外模具之间的间隙各处均一致，有利于保证后续注胶充满注胶腔后的空心胶囊各处均能处于同一薄厚装填，避免了蘸胶过程的很多不确定性，有利于保证每次空心胶囊的成型质量，并且为了避免外模具与内模具与空心胶囊脱模不易，通过在注胶完成后，利用开合机构配合脱离机构从空心胶囊内侧进行充气，气体挤压空心胶囊，使空心胶囊快速脱离胶囊模具，有利于空心胶囊的生产。

2.本发明通过启动液压缸，液压缸推动升降板和若干注胶筒上升，使弧形板插入固定环内，弧形板与固定环交错分布，与固定环形成密封的空间，最终使弧形板与成型板顶面齐平，底部的注胶筒开设注胶，胶液从注胶孔进入胶囊模具内，缓慢充满胶囊模具，在注胶完成后，弧形板与固定环脱离，有利于空心胶囊进行脱模，且还可取出出胶孔的凝胶，有利于后续的注胶，从而实现对胶囊模具的稳定注胶。

3.本发明通过推动气缸伸出，带动第一推动板向前移动，第一推动板带动与其固定连接的后侧的外模具向前移动，同时，第一推动板带动其底部的第一齿条向前移动，第一齿条作用第一齿轮，使第二齿条向后侧移动，第二齿条带动与其固定连接的第二推动板向后侧移动，第二推动板带动与其固定连接的前侧的若干外模具向后移动，从而实现两个外模具同时向内模具移动对接，并且利用驱动机构，避免在胶囊模具前方设置动力机构，保护取件人员，有利于人员取出空心胶囊。

附图说明

图1为本发明的空心胶囊制备工艺流程图；

图2为本发明的总体结构第一立体视图；

图3为本发明的总体结构第二立体视图；

图4为本发明的总体结构第三立体视图；

图5为本发明的总体结构第四立体视图；

图6为本发明的成型板和第一通孔结构剖视图；

图7为图6中A处结构放大图；

图8为本发明的内模具、外模具、固定环和弧形板结构示意图；

图9为本发明的内模具内部脱离机构放大图；

图10为本发明的注胶筒和弧形板结构示意图；

图11为本发明的内模具和通气孔结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

固定支架1、成型板2、第一通孔3、固定环4、内模具5、外模具6、推动气缸7、L型固定架8、第一推动板9、第二推动板10、第一齿条11、第二齿条12、第一齿轮13、液压缸14、升降板15、注胶筒16、弧形板17、注胶孔18、第一滑动架19、通气孔20、密封盘21、密封滑杆22、第一支架23、第一滑杆24、进气口25、挤压块26、磁铁27、第一连接块28、第二弹簧29、拉绳30、随转杆31。

具体实施方式

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种羟丙基淀粉空心胶囊制备装置，包括固定支架1，固定支架1内侧壁上固定连接有成型板2，成型板2顶部连接有若干组用于精准保证空心胶囊成型均匀的胶囊模具，成型板2内部开设有若干第一通孔3，成型板2下方设有用于插入第一通孔3对胶囊模具进行注胶的注胶机构，成型板2顶部设有用于同时带动若干胶囊模具开合的开合机构，每个胶囊模具内部均设有用于在开合机构带动胶囊模具打开时向成型胶囊吹气使其快速脱离的脱离机构；

胶囊模具包括固定环4，固定环4固定连接在成型板2的通孔内第一通孔3内，固定环4顶部固定连接有内模具5，内模具5与需要生产的胶囊形状一致，成型板2顶部滑动连接有两个外模具6，两个外模具6对接时与内模具5形状一致，且外模具6用于包围内模具5构成胶囊的成型腔；

参考附图，此时处于将要注胶状态，本装置在工作时，开合机构同时带动两个外模具6一同向内模具5靠拢，最终使两个外模具6相互紧密对接，包围内模具5，与内模具5形成注胶腔，由于两个外模具6与内模具5的位置是确定的，此时，内模具5与外模具6之间的间隙各处均一致，有利于保证后续注胶充满注胶腔后的空心胶囊各处均能处于同一薄厚装填，避免了蘸胶过程的很多不确定性，然后，底部的注胶机构被推动向上移动，插入第一通孔3内，与固定环4对接使注胶腔的底部形成密封，然后，注胶机构上升插入第一通孔3内，将胶液注入注胶腔内，使胶液充满注胶腔，保证胶液均匀分散在内模具5和外模具6之间，提高空心胶囊的成型质量，当注胶到预设时间后，停止注胶，等待胶液凝固，再次过程可以利用烘干机等装置加速其凝固，当胶液完全凝固后，开合机构带动外模具6打开，使外模具6与空心胶囊脱离，空心胶囊此时套设在内模具5上，部分黏在内模具5上不易脱离，在外模具6打开的过程中，内模具5内侧的脱离机构打开，从内模具5内侧吹气，作用空心胶囊，使空心胶囊与内模具5外表面脱离，有利于空心胶囊的快速脱离，最后，将成型脱离后的空心胶囊取出，完成一批次的生产，多个设置的模具能加速空心胶囊的生产，从而实现在每次对空心胶囊生产过程中，利用外模具6、内模具5和脱离机构的配合形成密封的胶囊注胶腔，内模具5与外模具6之间的间隙各处均一致，有利于保证后续注胶充满注胶腔后的空心胶囊各处均能处于同一薄厚装填，避免了蘸胶过程的很多不确定性，有利于保证每次空心胶囊的成型质量，并且为了避免外模具6与内模具5与空心胶囊脱模不易，通过在注胶完成后，利用开合机构配合脱离机构从空心胶囊内侧进行充气，气体挤压空心胶囊，使空心胶囊快速脱离胶囊模具，有利于空心胶囊的生产。

作为本发明的进一步方案，开合机构包括推动气缸7，推动气缸7通过L型固定架8固定连接在成型板2的外侧壁上，推动气缸7前端固定连接有第一推动板9，第一推动板9与若干后侧外模具6固定连接，前侧若干外模具6共同固定连接有第二推动板10，第一推动板9连接有同时带动第二推动板10开合的若干组驱动机构；工作时，由于需要同时使若干组两个外模具6进行对接密封包围内模具5，且为了避免开合机构影响取出空心胶囊，当需要使两个外模具6相互对接时，推动气缸7伸出，带动第一推动板9向前移动，第一推动板9带动与其固定连接的后侧的外模具6向前移动，同时，第一推动板9带动其底部的第一齿条11向前移动，第一齿条11作用第一齿轮13，使第二齿条12向后侧移动，第二齿条12带动与其固定连接的第二推动板10向后侧移动，第二推动板10带动与其固定连接的前侧的若干外模具6向后移动，从而实现两个外模具6同时向内模具5移动对接，并且利用驱动机构，避免在胶囊模具前方设置动力机构，保护取件人员，有利于人员取出空心胶囊。

作为本发明的进一步方案，驱动机构包括第一齿条11，第一齿条11均固定连接在第一推动板9的底部，第二推动板10底部固定连接有第二齿条12，成型板2顶部主动连接有位于第一齿条11和第二齿条12之间的第一齿轮13，第一齿轮13与第一齿条11和第二齿条12相啮合；

注胶机构若干液压缸14，液压缸14固定连接在固定支架1上，若干液压缸14顶端共同固定连接有升降板15，升降板15顶部固定连接有若干注胶筒16，注胶筒16位于第一通孔3正下方，且每个注胶筒16顶部均固定连通有若干弧形板17，弧形板17内部开设有若干注胶孔18，同组若干弧形板17用于与固定环4形成对接形成密封；

工作时，由于固定环4固定连接在第一通孔3内，在注胶机构注胶时，需要将固定环4与第一通孔3之间的间隙进行密封，提供一个密封的注胶空间，通过启动液压缸14，液压缸14推动升降板15和若干注胶筒16上升，使弧形板17插入固定环4内，弧形板17与固定环4交错分布，与固定环4形成密封的空间，最终使弧形板17与成型板2顶面齐平，底部的注胶筒16开设注胶，胶液从注胶孔18进入胶囊模具内，缓慢充满胶囊模具，在注胶完成后，弧形板17与固定环4脱离，有利于空心胶囊进行脱模，且还可取出出胶孔的凝胶，有利于后续的注胶，从而实现对胶囊模具的稳定注胶。

作为本发明的进一步方案，脱离机构包括第一滑动架19，第一滑动架19滑动连接在固定环4内侧壁上，内模具5的顶部和外表面上均开设有若干通气孔20，侧壁上每个通气孔20均滑动连接有密封盘21，第一滑动架19顶部固定连接有密封滑杆22，密封滑杆22插接在顶部通气孔20内，内模具5的内侧壁上固定连接有第一支架23，每个密封盘21内侧壁上均固定连接有铁质的第一滑杆24，若干第一滑杆24均滑动连接在第一支架23内部，成型板2内部开设有贯穿固定环4的进气口25，密封滑杆22外表面上连接有用于在开合机构打开时使密封盘21滑入内模具5内侧打开通气孔20的顶触机构；

顶触机构包括若干组挤压块26，挤压块26固定连接在密封滑杆22的外表面上，加压块用于挤压第一滑杆24，密封滑杆22外表面上固定连接有若干磁铁27，磁铁27位于挤压块26的上方用于吸附第一滑杆24，内模具5内侧壁上固定连接有若干第一连接块28，每个第一连接块28与第一滑动架19之间均固定连接有第二弹簧29，第一滑动架19底部固定连接有拉绳30，固定环4内侧壁上转动连接有随转杆31，拉绳30外端若干随转杆31并贯穿固定环4的连接处最终固定连接在第一推动板9的底部；

工作时，由于空心胶囊完全贴合在内模具5上，当需要使空心胶囊快速脱离时，需要从内模具5内侧出气，作用空心胶囊，使其脱离，并且在注胶时，内模具5必须处于完整密封的状态，避免胶液进入内模具5，通过在外第一推动板9带动外模具6闭合时，第一推动板9缓慢放松拉绳30，拉绳30放松对第一滑动架19的作用，第一滑动架19在若干第二弹簧29的作用下上升，带动与其固定连接的密封滑杆22上升，密封滑杆22带动挤压块26挤压第一滑杆24，使第一滑杆24和密封盘21向外侧移动，最终将密封盘21挤压至最外侧密封通气孔20，密封滑杆22密封顶部的通气孔20，使内模具5形成密封的外表面，避免胶液进入内模具5，当空心胶囊成型后，外模具6打开时，第一推动板9拉动拉绳30，使第一滑动架19向下滑动，同理，带动密封滑杆22向下滑动，挤压块26缓慢脱离挤压第一滑杆24，第一滑杆24在磁铁27吸附下，沿第一支架23向内滑动，使第一滑杆24和密封盘21缩入内模具5内，通气口冲入气体，经过第一通孔3和内模具5上的通气孔20冲起空心胶囊，使空心胶囊脱离内模具5，有利于空心胶囊快速脱模。

一种羟丙基淀粉空心胶囊制备工艺，该工艺的具体步骤为：

步骤一：开合机构同时带动两个外模具6一同向内模具5靠拢，最终使两个外模具6相互紧密对接，包围内模具5，与内模具5形成注胶腔；

步骤二：注胶机构上升插入第一通孔3内，将胶液注入注胶腔内，使胶液充满注胶腔；

步骤三：当胶液完全凝固后，开合机构带动外模具6打开，使外模具6与空心胶囊脱离，在外模具6打开的过程中，内模具5内侧的脱离机构启动，从内模具5内侧吹气，作用空心胶囊，使空心胶囊与内模具5外表面脱离；

步骤四：将成型脱离后的空心胶囊取出，完成一批次的生产。

Claims (4)

1.一种羟丙基淀粉空心胶囊制备装置，包括固定支架（1），其特征在于：所述固定支架（1）内侧壁上固定连接有成型板（2），所述成型板（2）顶部连接有若干组用于精准保证空心胶囊成型均匀的胶囊模具，所述成型板（2）内部开设有若干第一通孔（3），所述成型板（2）下方设有用于插入第一通孔（3）对胶囊模具进行注胶的注胶机构，所述成型板（2）顶部设有用于同时带动若干胶囊模具开合的开合机构，每个所述胶囊模具内部均设有用于在开合机构带动胶囊模具打开时向成型胶囊吹气使其快速脱离的脱离机构；

所述胶囊模具包括固定环（4），所述固定环（4）固定连接在成型板（2）的通孔内第一通孔（3）内，所述固定环（4）顶部固定连接有内模具（5），所述内模具（5）与需要生产的胶囊形状一致，所述成型板（2）顶部滑动连接有两个外模具（6），两个所述外模具（6）对接时与内模具（5）形状一致，且所述外模具（6）用于包围内模具（5）构成胶囊的成型腔；

所述开合机构包括推动气缸（7），所述推动气缸（7）通过L型固定架（8）固定连接在成型板（2）的外侧壁上，所述推动气缸（7）前端固定连接有第一推动板（9），所述第一推动板（9）与若干后侧所述外模具（6）固定连接，前侧若干所述外模具（6）共同固定连接有第二推动板（10），所述第一推动板（9）连接有同时带动第二推动板（10）开合的若干组驱动机构；

所述脱离机构包括第一滑动架（19），所述第一滑动架（19）滑动连接在固定环（4）内侧壁上，所述内模具（5）的顶部和外表面上均开设有若干通气孔（20），侧壁上每个所述通气孔（20）均滑动连接有密封盘（21），所述第一滑动架（19）顶部固定连接有密封滑杆（22），所述密封滑杆（22）插接在顶部所述通气孔（20）内，所述内模具（5）的内侧壁上固定连接有第一支架（23），每个所述密封盘（21）内侧壁上均固定连接有铁质的第一滑杆（24），若干所述第一滑杆（24）均滑动连接在第一支架（23）内部，所述成型板（2）内部开设有贯穿固定环（4）的进气口（25），所述密封滑杆（22）外表面上连接有用于在开合机构打开时使密封盘（21）滑入内模具（5）内侧打开通气孔（20）的顶触机构；

所述顶触机构包括若干组挤压块（26），所述挤压块（26）固定连接在密封滑杆（22）的外表面上，所述挤压块（26）用于挤压第一滑杆（24），所述密封滑杆（22）外表面上固定连接有若干磁铁（27），所述磁铁（27）位于挤压块（26）的上方用于吸附第一滑杆（24），所述内模具（5）内侧壁上固定连接有若干第一连接块（28），每个所述第一连接块（28）与第一滑动架（19）之间均固定连接有第二弹簧（29），所述第一滑动架（19）底部固定连接有拉绳（30），所述固定环（4）内侧壁上转动连接有随转杆（31），所述拉绳（30）外端若干随转杆（31）并贯穿固定环（4）的连接处最终固定连接在第一推动板（9）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种羟丙基淀粉空心胶囊制备装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一齿条（11），所述第一齿条（11）均固定连接在第一推动板（9）的底部，所述第二推动板（10）底部固定连接有第二齿条（12），所述成型板（2）顶部主动连接有位于第一齿条（11）和第二齿条（12）之间的第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）与第一齿条（11）和第二齿条（12）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种羟丙基淀粉空心胶囊制备装置，其特征在于：所述注胶机构若干液压缸（14），所述液压缸（14）固定连接在固定支架（1）上，若干所述液压缸（14）顶端共同固定连接有升降板（15），所述升降板（15）顶部固定连接有若干注胶筒（16），所述注胶筒（16）位于第一通孔（3）正下方，且每个所述注胶筒（16）顶部均固定连通有若干弧形板（17），所述弧形板（17）内部开设有若干注胶孔（18），同组若干所述弧形板（17）用于与固定环（4）形成对接形成密封。

4.一种羟丙基淀粉空心胶囊制备工艺，使用于权利要求1-3中任意所述一种羟丙基淀粉空心胶囊制备装置，其特征在于：该工艺的具体步骤为：

步骤一：开合机构同时带动两个外模具（6）一同向内模具（5）靠拢，最终使两个外模具（6）相互紧密对接，包围内模具（5），与内模具（5）形成注胶腔；

步骤二：注胶机构上升插入第一通孔（3）内，将胶液注入注胶腔内，使胶液充满注胶腔；

步骤三：当胶液完全凝固后，开合机构带动外模具（6）打开，使外模具（6）与空心胶囊脱离，在外模具（6）打开的过程中，内模具（5）内侧的脱离机构启动，从内模具（5）内侧吹气，作用空心胶囊，使空心胶囊与内模具（5）外表面脱离；

步骤四：将成型脱离后的空心胶囊取出，完成一批次的生产。