CN204766571U - 植物胶囊坯脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种植物胶囊坯脱模装置，属于胶囊设备技术领域，包括上模具(1)、下模具(4)，上模具上设有模粒(1.1)，还包括辅助模具(2)，辅助模具上开有若干模粒通孔(2.2)，模粒穿过模粒通孔后与下模具配合形成囊壳型腔(3)，模粒通孔的孔径比模粒的直径大0.01-0.05mm；辅助模具内部还设有可输送胶液的胶液管路，胶液管路中设有若干用于向囊壳型腔内注胶的注胶孔(2.3)，注胶孔为圆柱形，注胶孔的孔径为0.01mm。本实用新型的装置，通过辅助模具将制备完后附着在模粒上的囊壳卡掉，结构简单、使用方便，有效提高脱模效率，且脱模操作中的囊壳破损率低。

Description

植物胶囊坯脱模装置

技术领域

本实用新型涉及一种脱模装置，特别涉及一种植物胶囊坯脱模装置，属于胶囊设备技术领域。

背景技术

传统的胶囊多采用明胶作为胶囊壳，明胶的主要成分是动物胶原蛋白，因此胶囊壳中或多或少的存在动物蛋白残留，蛋白残留会与药物发生相互作用，影响药效；同时在明胶胶囊的生产过程中，由于人为掺入或人为污染等原因易造成重金属超标，严重影响患者的人身安全。目前，为了保障胶囊服用的安全性及健康性，逐渐采用植物胶囊替代动物胶囊的囊壳。

在植物胶囊的生产过程中，当模具上的囊壳加工完后，需要进行脱模操作，即将囊壳从模具上取下，现有的脱模操作，效率较低。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种植物胶囊坯脱模装置，高效率的完成囊壳在模具上的脱落，操作简单方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种植物胶囊坯脱模装置，包括上模具、与上模具合模的下模具，所述的上模具上设有若干与上模具一体成型的模粒，所述的上、下模具配合形成制备植物囊壳的囊壳型腔，所述的上、下模具间还设有用于囊壳脱模的辅助模具；

所述的辅助模具上开有若干与模粒配合的模粒通孔，模粒穿过模粒通孔后与下模具配合形成囊壳型腔，模粒通孔的孔径比模粒的直径大0.01-0.05mm；

所述的辅助模具内部还设有可输送胶液的胶液管路，胶液管路中设有若干用于向囊壳型腔内注胶的注胶孔，所述注胶孔为圆柱形，注胶孔的孔径为0.01mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述的辅助模具为L型，辅助模具的一端为垂直端，垂直端上开有与胶液管路连通的加液口。

作为本实用新型的进一步改进，所述的辅助模具中垂直端的高度为5-8cm。

作为本实用新型的进一步改进，所述的模粒通孔的孔径比模粒的直径大0.02mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述的模粒下端为圆柱状，模粒底端为半球形。

作为本实用新型的进一步改进，所述的辅助模具为不锈钢板。

作为本实用新型的进一步改进，所述的辅助模具的厚度为2cm。。

本实用新型的脱模装置，通过在传统制备囊壳的模具中加入辅助装置，且辅助装置上开有尺寸比模粒略大的通孔，当模粒放入下模具中形成囊壳型腔后，进行注胶、烘干等处理，囊壳制备好后，分离上、下模具时，将下模具及辅助模具固定，取走上模具，由于辅助装置紧密靠近在模粒上端根部，因此附着在模粒上的囊壳会被辅助装置卡掉，而使上模具的模粒单独从通孔中取出，囊壳留在型腔内；同时该装置还能用于加注胶液，注液效果好，功能性强，本实用新型的装置，结构简单、使用方便，有效提高脱模效率，且脱模操作中的囊壳破损率低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中上模具的结构示意图；

图3为图1中辅助模具的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为本实用新型模具的使用状态示意图；

图中：1、上模具，1.1、模粒，2、辅助模具，2.1、胶液管路，2.2、模粒通孔，2.3、注胶孔，3、囊壳型腔，4、下模具，5、胶液。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种植物胶囊坯脱模装置，包括上模具1、与上模具1合模的下模具4，所述的上模具1上设有若干与上模具1一体成型的模粒1.1，所述的上模具1、下模具4配合形成制备植物囊壳的囊壳型腔3，上模具1、下模具4间还设有用于囊壳脱模的辅助模具2；

所述的辅助模具2上开有若干与模粒1.1配合的模粒通孔2.2，模粒1.1穿过模粒通孔2.2后与下模具4配合形成囊壳型腔3，模粒通孔2.2的孔径比模粒1.1的直径大0.01-0.05mm；

所述的辅助模具2内部还设有可输送胶液的胶液管路2.1，胶液管路2.1中设有若干用于向囊壳型腔3内注胶的注胶孔2.3，所述注胶孔2.3为圆柱形，注胶孔2.3的孔径为0.01mm。

作为实施例的一种改进，所述的辅助模具2为L型，辅助模具2的一端为垂直端，垂直端上开有与胶液管路2.1连通的加液口，通过在辅助装置2上设垂直端，并在垂直端上开加液口，可使加液过程中，液面的高度处于较高的位置，有利于胶液体更好的流进胶液管路2.1并沿管路流至各注胶孔2.3内，因此，垂直端的高度越高，则加注胶液的过程更顺利，优选的辅助模具2中垂直端的高度为5-8cm，能保证充分完成注胶作业。

作为实施例的一种改进，模粒通孔2.2的孔径比模粒1.1的直径大0.02mm，此时通孔与模粒1.1的上端根部的贴合度适中，当将完成囊壳制备的上模具1从下模具4中分离时，模粒通孔2.2将附着在模粒1.1上的囊壳卡掉，避免囊壳随模粒1.1脱离，通过本实用新型的装置，有效提高了脱模效率，保证了脱模质量。

作为实施例的一种改进，所述的模粒1.1下端为圆柱状，模粒1.1底端为半球形，确保制成圆柱状的胶囊壳，便于患者食用吞服。

作为实施例的一种改进，所述的辅助模具2为不锈钢板，制备囊壳性能好，同时作为模具回弹性好，能有效防止模具变形，使用寿命长。另外辅助模具2的厚度为2cm，该厚度能有效满足在辅助模具2上开设胶液管路2.1的需求。

使用时，先将不锈钢板作为辅助模具2放置在下模具4上，同时依靠辅助模具2上开设的模粒通孔2.2的导向及定位作用，将上模具1安装在辅助模具2上，安装时，确保上模具1上的模粒1.1都能穿过相应的模粒通孔2.2，待上、辅助、下模具组装完成后，从辅助模具2的加液口向胶液管路2.1内加入所用胶液，该胶液流经注胶孔2.3至囊壳型腔3内，注胶结束后，干燥处理，待囊壳制备完成后，取下上模具1，此时辅助装置2将附着在模粒1.1上的囊壳卡掉在囊壳型腔3内，再将辅助模具2去掉，最后下模具4内含有制备的囊壳，倾斜下模具4取出所有囊壳即可。该装置结构简单，使用方便，脱膜效果好。

Claims (7)

1.一种植物胶囊坯脱模装置，包括上模具(1)、与上模具(1)合模的下模具(4)，所述的上模具(1)上设有若干与上模具(1)一体成型的模粒(1.1)，所述的上、下模具(1、4)配合形成制备植物囊壳的囊壳型腔(3)，其特征在于，所述的上、下模具(1、4)间还设有用于囊壳脱模的辅助模具(2)；

所述的辅助模具(2)上开有若干与模粒(1.1)配合的模粒通孔(2.2)，模粒(1.1)穿过模粒通孔(2.2)后与下模具(4)配合形成囊壳型腔(3)，模粒通孔(2.2)的孔径比模粒(1.1)的直径大0.01-0.05mm；

所述的辅助模具(2)内部还设有可输送胶液的胶液管路(2.1)，胶液管路(2.1)中设有若干用于向囊壳型腔(3)内注胶的注胶孔(2.3)，所述注胶孔(2.3)为圆柱形，注胶孔(2.3)的孔径为0.01mm。

2.根据权利要求1所述的一种植物胶囊坯脱模装置，其特征在于，所述的辅助模具(2)为L型，辅助模具(2)的一端为垂直端，垂直端上开有与胶液管路(2.1)连通的加液口。

3.根据权利要求2所述的一种植物胶囊坯脱模装置，其特征在于，所述的辅助模具(2)中垂直端的高度为5-8cm。

4.根据权利要求1所述的一种植物胶囊坯脱模装置，其特征在于，所述的模粒通孔(2.2)的孔径比模粒(1.1)的直径大0.02mm。

5.据权利要求1或2所述的一种植物胶囊坯脱模装置，其特征在于，所述的模粒(1.1)下端为圆柱状，模粒(1.1)底端为半球形。

6.据权利要求1或2所述的一种植物胶囊坯脱模装置，其特征在于，所述的辅助模具(2)为不锈钢板。

7.据权利要求1或2所述的一种植物胶囊坯脱模装置，其特征在于，所述的辅助模具(2)的厚度为2cm。