CN113764819B - 锂电池用隔膜延展性测试涂覆设备 - Google Patents

锂电池用隔膜延展性测试涂覆设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及涂覆膜技术领域，尤其涉及一种锂电池用隔膜延展性测试涂覆设备。本发明的技术问题是：提供一种锂电池用隔膜延展性测试涂覆设备。一种锂电池用隔膜延展性测试涂覆设备，包括有第一底架、第二底架、传输单元、第一支架、第二支架、烘干箱室、支撑板、检测单元和涂覆单元；第一底架连接有传输单元；第一底架连接有第一支架；第一底架连接有第二支架；第二底架连接有第一支架。本发明实现了对锂电池用隔膜延展性的检测，并对合格部分涂覆蓝色陶瓷浆料，将延展性不满足于生产需求的断层快速识别和选择剔除，避免资源浪费且保证隔膜的质量。

Description

锂电池用隔膜延展性测试涂覆设备
技术领域
本发明涉及涂覆膜技术领域，尤其涉及一种锂电池用隔膜延展性测试涂覆设备。
背景技术
目前在锂电池生产中隔膜是用于隔开正负极极片的微孔膜，是具有纳米级微孔结构的高分子功能材料，在生产中叠片和卷绕工艺均需要隔膜具有一定的延展性，从而保证电池更强的能量密度，但由于厚度不均的累积效应或者收卷张力控制差都会容易产生局部的拉伸，从而出现隔膜展平度差波浪边严重，导致无法涂布打皱或者是漏涂现象。
综上，需要研发一种锂电池用隔膜延展性测试涂覆设备，来克服上述问题。
发明内容
为了克服目前在锂电池生产中隔膜是用于隔开正负极极片的微孔膜，是具有纳米级微孔结构的高分子功能材料，在生产中叠片和卷绕工艺均需要隔膜具有一定的延展性，从而保证电池更强的能量密度，但由于厚度不均的累积效应或者收卷张力控制差都会容易产生局部的拉伸，从而出现隔膜展平度差波浪边严重，导致无法涂布打皱或者是漏涂现象的缺点，本发明的技术问题是：提供一种锂电池用隔膜延展性测试涂覆设备。
一种锂电池用隔膜延展性测试涂覆设备，包括有第一底架、第二底架、传输单元、第一支架、第二支架、烘干箱室、支撑板、检测单元和涂覆单元；第一底架连接有传输单元；第一底架连接有第一支架；第一底架连接有第二支架；第二底架连接有第一支架；第二底架连接有第二支架；第二底架连接有传输单元；第二底架连接有第一支架；第二底架连接有第二支架；传输单元连接有支撑板；第二支架连接有烘干箱室；第一底架连接有检测单元；第二底架连接有检测单元；检测单元用于基膜的延展性是否合格；第一底架连接有涂覆单元；第二底架连接有涂覆单元；涂覆单元用于对涂覆膜合格部分进行涂覆蓝色陶瓷浆料。
可选地，还包括有滴定单元，滴定单元包括有第三支架、第四支架、第一电动滑轨、第一电动滑块、烘干器、滴定斗、滴定管、第一橡胶块、空心橡胶球、第二橡胶块、弧形块、第一挡板、第一滑套、连接板、挤压块、第二挡板、第二滑套、连接杆、第一电动推杆和第三滑套；第一底架固定连接有第三支架；第二底架固定连接第三支架；第一支架固定连接有第四支架；第三支架固定连接有第一电动滑轨；第四支架固定连接有烘干器；第一电动滑轨滑动连接有第一电动滑块；第一电动滑块固定连接有滴定斗；第一电动滑块固定连接有弧形块；第一电动滑块固定连接有第二滑套；第一电动滑块固定连接有第三滑套；第一电动滑块通过转轴转动连接有两组连接杆；第一电动滑块通过转轴转动连接有第一电动推杆；滴定斗下方固定连接有滴定管；滴定管固定连接有第一橡胶块、空心橡胶球和第二橡胶块；第一橡胶块侧面设置有第一挡板；第二橡胶块侧面设置有第二挡板；弧形块侧面设置有空心橡胶球；空心橡胶球侧面设置有挤压块；第一挡板滑动连接有第一滑套；第一滑套固定连接有连接板；连接板固定连接挤压块；连接板滑动连接第三滑套；连接板通过凸杆滑动连接两组连接杆；第二挡板滑动连接第二滑套；第二挡板通过凸杆滑动连接两组连接杆。
可选地，检测单元包括有第五支架、第一电机、第一传动杆、第一传动轮、第一丝杆、第四传动轮、传感器、第一齿轮、第一连接块、第二连接块、第一伸缩连杆、第一夹块、第一光杆、第二齿轮、第三齿轮、第二丝杆、第三连接块、第四连接块、第二伸缩连杆、第二夹块、第二光杆、第一连接架、第二连接架、第一气缸、第二气缸、第一夹板、第二夹板、第二电动推杆、第三电动推杆、第三连接架和第四连接架；第一底架固定连接有第五支架；第二底架固定连接第五支架；第五支架固定连接有第一电机；第五支架转动连接有第一传动杆；第五支架转动连接有第一丝杆；第五支架固定连接有第一光杆；第五支架通过转轴转动连接有第二齿轮；第五支架固定连接有两组第一气缸；第五支架固定连接有两组第二气缸；第五支架固定连接有第三连接架；第五支架固定连接有第四连接架；第五支架固定连接有两组传感器；第一电机输出轴固定连接第一传动杆；第一传动杆固定连接有第一传动轮；第一传动杆固定连接有涂覆单元；第一丝杆固定连接有第四传动轮；第一传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第一丝杆旋接有第一连接块和第二连接块；第一连接块上方固定连接有第一伸缩连杆；第二连接块上方固定连接有第一伸缩连杆；第一伸缩连杆上方固定连接有多组第一夹块；每组第一夹块均滑动连接第一光杆；第一丝杆固定连接有第一齿轮；第一齿轮啮合第二齿轮；第二齿轮上方设置有第三齿轮；第三齿轮固定连接有第二丝杆；第二丝杆转动连接第一连接架和第二连接架；第二丝杆旋接有第三连接块和第四连接块；第三连接块下方固定连接有第二伸缩连杆；第四连接块下方固定连接有第二伸缩连杆；第二伸缩连杆下方固定连接有多组第二夹块；每组第二夹块均滑动连接有第二光杆；第二光杆固定连接第一连接架和第二连接架；第一连接架上方固定连接两组第一气缸；第二连接架上方固定连接两组第二气缸；第一连接架滑动连接有第一夹板；第二连接架滑动连接有第一夹板；第一夹板滑动连接有第二夹板；第二夹板固定连接有第二电动推杆和第三电动推杆；第二电动推杆固定连接第三连接架；第三电动推杆固定连接第四连接架。
可选地，涂覆单元包括有第二传动轮、第三传动轮、第四传动杆、第四齿轮、第五齿轮、第三传动杆、第六齿轮、第七齿轮、异形板、齿条、涂覆辊、第二电机、第八齿轮、挤压板、浆料箱、第六支架、第二电动滑块和第二电动滑轨；第一底架固定连接有第六支架；第二底架固定连接第六支架；第六支架固定连接有第二电动滑轨；第六支架转动连接有第三传动杆；第六支架通过转轴转动连接有异形板；第六支架转动连接有挤压板；第六支架固定连接有浆料箱；第一传动杆固定连接有第二传动轮；第二电动滑轨滑动连接有第二电动滑块；第二电动滑块转动连接有第四传动杆；第四传动杆固定连接有第三传动轮和第四齿轮；第二传动轮外环面通过皮带与第三传动轮进行传动连接；第四齿轮啮合有第五齿轮；第五齿轮固定连接第三传动杆；第三传动杆固定连接第六齿轮；第六齿轮啮合有第七齿轮；第七齿轮固定连接异形板；异形板固定连接有第二电机；异形板固定连接有齿条；齿条上方设置有第八齿轮；第八齿轮固定连接挤压板；第二电机固定连接有涂覆辊；挤压板与浆料箱相接触。
可选地，挤压块设置为球形。
可选地，第一夹块、第二夹块、第一夹板和第二夹板表面均设置有凸块。
可选地，第一丝杆与第一连接块和第二连接块连接处的螺纹方向相反。
可选地，第二丝杆与第三连接块和第四连接块连接处的螺纹方向相反。
可选地，浆料箱出料管设置为扁平状且由软橡胶制成。
可选地，第六支架位于浆料箱出料管下方处设置有凸条。
本发明的优点为：1、目前在锂电池生产中隔膜是用于隔开正负极极片的微孔膜，是具有纳米级微孔结构的高分子功能材料，在生产中叠片和卷绕工艺均需要隔膜具有一定的延展性，从而保证电池更强的能量密度，但由于厚度不均的累积效应或者收卷张力控制差都会容易产生局部的拉伸，从而出现隔膜展平度差波浪边严重，导致无法涂布打皱或者是漏涂现象的问题。
2、设计了滴定单元、检测单元和涂覆单元；使用时先将锂电池用隔膜延展性测试涂覆设备放置到所要使用的位置，调整第一底架和第二底架使得整个装置稳固，然后外接电源，通过传输单元将基膜依次传输至由与第一支架相连接的滴定单元、检测单元和涂覆单元，先进行蓝色陶瓷浆料的滴定，然后通过检测单元对基膜的延展性进行拉伸检测，根据滴定点的拉伸前后位置的改变量判断基膜的延展性是否合格，若合格则控制涂覆单元启动对合格部分进行涂覆蓝色陶瓷浆料，涂覆时涂覆单元与支撑板相配合作业，涂覆完成后传输单元将涂覆膜传输经过由第二支架支撑的烘干箱室，启动烘干箱室将涂覆膜烘干。
3、本发明实现了对锂电池用隔膜延展性的检测，并对合格部分涂覆蓝色陶瓷浆料，将延展性不满足于生产需求的断层快速识别和选择剔除，避免资源浪费且保证隔膜的质量。
附图说明
图1为本发明的第一种结构示意图；
图2为本发明的第二种结构示意图；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明的滴定单元第一种结构示意图；
图5为本发明的滴定单元第一种局部结构示意图；
图6为本发明的滴定单元第二种局部结构示意图；
图7为本发明的检测单元结构示意图；
图8为本发明的检测单元第一种局部结构示意图；
图9为本发明的检测单元第二种局部结构示意图；
图10为本发明的涂覆单元第一种结构示意图；
图11为本发明的涂覆单元第二种结构示意图；
图12为本发明的涂覆单元第三种结构示意图；
图13为本发明的涂覆单元局部剖视结构示意图。
附图中的标记：1：第一底架，2：第二底架，3：传输单元，4：第一支架，5：第二支架，6：烘干箱室，7：支撑板，201：第三支架，202：第四支架，203：第一电动滑轨，204：第一电动滑块，205：烘干器，206：滴定斗，207：滴定管，208：第一橡胶块，209：空心橡胶球，2010：第二橡胶块，2011：弧形块，2012：第一挡板，2013：第一滑套，2014：连接板，2015：挤压块，2016：第二挡板，2017：第二滑套，2018：连接杆，2019：第一电动推杆，2020：第三滑套，301：第五支架，302：第一电机，303：第一传动杆，304：第一传动轮，305：第一丝杆，306：第四传动轮，307：传感器，308：第一齿轮，309：第一连接块，3010：第二连接块，3011：第一伸缩连杆，3012：第一夹块，3013：第一光杆，3014：第二齿轮，3015：第三齿轮，3016：第二丝杆，3017：第三连接块，3018：第四连接块，3019：第二伸缩连杆，3020：第二夹块，3021：第二光杆，3022：第一连接架，3023：第二连接架，3024：第一气缸，3025：第二气缸，3026：第一夹板，3027：第二夹板，3028：第二电动推杆，3029：第三电动推杆，3030：第三连接架，3031：第四连接架，401：第二传动轮，402：第三传动轮，403：第四传动杆，404：第四齿轮，405：第五齿轮，406：第三传动杆，407：第六齿轮，408：第七齿轮，409：异形板，4010：齿条，4011：涂覆辊，4012：第二电机，4013：第八齿轮，4014：挤压板，4015：浆料箱，4016：第六支架，4017：第二电动滑块，4018：第二电动滑轨。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
实施例
一种锂电池用隔膜延展性测试涂覆设备，如图1-3所示，包括有第一底架1、第二底架2、传输单元3、第一支架4、第二支架5、烘干箱室6、支撑板7、检测单元和涂覆单元；第一底架1连接有传输单元3；第一底架1连接有第一支架4；第一底架1连接有第二支架5；第二底架2连接有第一支架4；第二底架2连接有第二支架5；第二底架2连接有传输单元3；第二底架2连接有第一支架4；第二底架2连接有第二支架5；传输单元3连接有支撑板7；第二支架5连接有烘干箱室6；第一底架1连接有检测单元；第二底架2连接有检测单元；检测单元用于基膜的延展性是否合格；第一底架1连接有涂覆单元；第二底架2连接有涂覆单元；涂覆单元用于对涂覆膜合格部分进行涂覆蓝色陶瓷浆料。
工作原理：使用时先将锂电池用隔膜延展性测试涂覆设备放置到所要使用的位置，调整第一底架1和第二底架2使得整个装置稳固，然后外接电源，通过传输单元3将基膜依次传输至由与第一支架4相连接的滴定单元、检测单元和涂覆单元，先进行蓝色陶瓷浆料的滴定，然后通过检测单元对基膜的延展性进行拉伸检测，根据滴定点的拉伸前后位置的改变量判断基膜的延展性是否合格，若合格则控制涂覆单元启动对合格部分进行涂覆蓝色陶瓷浆料，涂覆时涂覆单元与支撑板7相配合作业，涂覆完成后传输单元3将涂覆膜传输经过由第二支架5支撑的烘干箱室6，启动烘干箱室6将涂覆膜烘干；本发明实现了对锂电池用隔膜延展性的检测，并对合格部分涂覆蓝色陶瓷浆料，将延展性不满足于生产需求的断层快速识别和选择剔除，避免资源浪费且保证隔膜的质量。
如图4-6所示，还包括有滴定单元，滴定单元包括有第三支架201、第四支架202、第一电动滑轨203、第一电动滑块204、烘干器205、滴定斗206、滴定管207、第一橡胶块208、空心橡胶球209、第二橡胶块2010、弧形块2011、第一挡板2012、第一滑套2013、连接板2014、挤压块2015、第二挡板2016、第二滑套2017、连接杆2018、第一电动推杆2019和第三滑套2020；第一底架1固定连接有第三支架201；第二底架2固定连接第三支架201；第一支架4固定连接有第四支架202；第三支架201固定连接有第一电动滑轨203；第四支架202固定连接有烘干器205；第一电动滑轨203滑动连接有第一电动滑块204；第一电动滑块204固定连接有滴定斗206；第一电动滑块204固定连接有弧形块2011；第一电动滑块204固定连接有第二滑套2017；第一电动滑块204固定连接有第三滑套2020；第一电动滑块204通过转轴转动连接有两组连接杆2018；第一电动滑块204通过转轴转动连接有第一电动推杆2019；滴定斗206下方固定连接有滴定管207；滴定管207固定连接有第一橡胶块208、空心橡胶球209和第二橡胶块2010；第一橡胶块208侧面设置有第一挡板2012；第二橡胶块2010侧面设置有第二挡板2016；弧形块2011侧面设置有空心橡胶球209；空心橡胶球209侧面设置有挤压块2015；第一挡板2012滑动连接有第一滑套2013；第一滑套2013固定连接有连接板2014；连接板2014固定连接挤压块2015；连接板2014滑动连接第三滑套2020；连接板2014通过凸杆滑动连接两组连接杆2018；第二挡板2016滑动连接第二滑套2017；第二挡板2016通过凸杆滑动连接两组连接杆2018。
通过传输单元3对基膜进行传输，当基膜传输至滴定管207下方时停止，预先将蓝色陶瓷浆料倒入滴定斗206内，初始状态时第二挡板2016穿过第二橡胶块2010插入滴定管207内，所以滴定斗206内的浆料流入滴定管207后被第二挡板2016挡住，当需要滴定时，控制第一电动推杆2019启动伸长，第一电动推杆2019带动连接杆2018移动，连接杆2018带动连接板2014在第三滑套2020上滑动，连接板2014带动相连接的零件往滴定管207方向移动，移动至第一挡板2012穿过第一橡胶块208插入滴定管207内，同时连接杆2018还带动第二挡板2016在第二滑套2017上往远离滴定管207的方向滑动，滑出滴定管207，停止对浆料的阻挡，第一电动推杆2019继续伸长使得第一滑套2013在第一挡板2012上往滴定管207方向滑动，挤压块2015往空心橡胶球209方向移动，直至与空心橡胶球209接触对其进行挤压，在弧形块2011的配合下将滴定管207内的浆料挤出落在基膜上，如此完成一次滴定；然后第一电动推杆2019启动往回收缩带动相连接的零件复位，而后控制与第三支架201相连接的第一电动滑轨203启动带动第一电动滑块204移动，每移动既定距离就重复上述操作进行一次滴定，直至在基膜上完成既定滴定数量，滴定完后传输单元3继续对基膜进行传输，使其经过由第四支架202固定的烘干器205，烘干器205启动对滴定的蓝色陶瓷点进行烘干；本单元实现了将蓝色陶瓷浆料滴定在基膜上。
如图7-9所示，检测单元包括有第五支架301、第一电机302、第一传动杆303、第一传动轮304、第一丝杆305、第四传动轮306、传感器307、第一齿轮308、第一连接块309、第二连接块3010、第一伸缩连杆3011、第一夹块3012、第一光杆3013、第二齿轮3014、第三齿轮3015、第二丝杆3016、第三连接块3017、第四连接块3018、第二伸缩连杆3019、第二夹块3020、第二光杆3021、第一连接架3022、第二连接架3023、第一气缸3024、第二气缸3025、第一夹板3026、第二夹板3027、第二电动推杆3028、第三电动推杆3029、第三连接架3030和第四连接架3031；第一底架1固定连接有第五支架301；第二底架2固定连接第五支架301；第五支架301固定连接有第一电机302；第五支架301转动连接有第一传动杆303；第五支架301转动连接有第一丝杆305；第五支架301固定连接有第一光杆3013；第五支架301通过转轴转动连接有第二齿轮3014；第五支架301固定连接有两组第一气缸3024；第五支架301固定连接有两组第二气缸3025；第五支架301固定连接有第三连接架3030；第五支架301固定连接有第四连接架3031；第五支架301固定连接有两组传感器307；第一电机302输出轴固定连接第一传动杆303；第一传动杆303固定连接有第一传动轮304；第一传动杆303固定连接有涂覆单元；第一丝杆305固定连接有第四传动轮306；第一传动轮304外环面通过皮带与第四传动轮306进行传动连接；第一丝杆305旋接有第一连接块309和第二连接块3010；第一连接块309上方固定连接有第一伸缩连杆3011；第二连接块3010上方固定连接有第一伸缩连杆3011；第一伸缩连杆3011上方固定连接有多组第一夹块3012；每组第一夹块3012均滑动连接第一光杆3013；第一丝杆305固定连接有第一齿轮308；第一齿轮308啮合第二齿轮3014；第二齿轮3014上方设置有第三齿轮3015；第三齿轮3015固定连接有第二丝杆3016；第二丝杆3016转动连接第一连接架3022和第二连接架3023；第二丝杆3016旋接有第三连接块3017和第四连接块3018；第三连接块3017下方固定连接有第二伸缩连杆3019；第四连接块3018下方固定连接有第二伸缩连杆3019；第二伸缩连杆3019下方固定连接有多组第二夹块3020；每组第二夹块3020均滑动连接有第二光杆3021；第二光杆3021固定连接第一连接架3022和第二连接架3023；第一连接架3022上方固定连接两组第一气缸3024；第二连接架3023上方固定连接两组第二气缸3025；第一连接架3022滑动连接有第一夹板3026；第二连接架3023滑动连接有第一夹板3026；第一夹板3026滑动连接有第二夹板3027；第二夹板3027固定连接有第二电动推杆3028和第三电动推杆3029；第二电动推杆3028固定连接第三连接架3030；第三电动推杆3029固定连接第四连接架3031。
基膜上滴定上蓝色陶瓷点且烘干后，传输单元3带动基膜移动至蓝色陶瓷点位于第一夹块3012上方后停止，然后第一气缸3024和第二气缸3025启动带动第一连接架3022和第二连接架3023向下移动，第一连接架3022和第二连接架3023带动相连接的零件移动，移动至第二齿轮3014与第三齿轮3015相啮合，同时第一夹块3012与基膜相接触，每相邻的第二夹块3020第一夹块3012之间有一蓝色陶瓷点，第一夹块3012与第二夹块3020相配合将基膜夹持住，同时第一夹板3026与基膜相接触，配合第二夹板3027将基膜前端夹持住，而后由第五支架301支撑的第一电机302启动带动第一传动杆303传动第一传动轮304转动，第一传动杆303还带动涂覆单元运作，第一传动轮304带动第四传动轮306传动第一丝杆305转动，第一丝杆305带动第一齿轮308传动第二齿轮3014转动，第二齿轮3014带动第三齿轮3015传动第二丝杆3016转动，第一丝杆305转动带动第一连接块309和第二连接块3010背向移动，第一连接块309和第二连接块3010带动第一伸缩连杆3011向两侧拉伸，第一伸缩连杆3011带动多组第一夹块3012在第一光杆3013上向两侧滑动，同时第二丝杆3016带动第三连接块3017和第四连接块3018相两侧移动，第三连接块3017和第四连接块3018带动第二伸缩连杆3019向两侧拉伸，第二伸缩连杆3019带动多组第二夹块3020在第二光杆3021上向两侧滑动，使得第二夹块3020与第一夹块3012夹持住的基膜被向两侧拉伸，同时与第三连接架3030和第四连接架3031相连接的第二电动推杆3028和第三电动推杆3029同时启动伸长带动第一夹板3026和第二夹板3027移动，使得第一夹板3026和第二夹板3027带动基膜移动对基膜进行垂直方向的拉伸，如此实现对基膜上滴定了蓝色陶瓷浆料点的两个垂直方向的拉伸，拉伸既定时间后，控制第一电机302反转使得各零件复位，而后第一气缸3024和第二气缸3025启动往回移动复位，使得基膜不再夹持，此时通过传感器307观察拉伸前后位置的改变量，判断基膜的延展性是否合格，如此完成检测；本单元实现了对基膜延展性的检测。
如图9-13所示，涂覆单元包括有第二传动轮401、第三传动轮402、第四传动杆403、第四齿轮404、第五齿轮405、第三传动杆406、第六齿轮407、第七齿轮408、异形板409、齿条4010、涂覆辊4011、第二电机4012、第八齿轮4013、挤压板4014、浆料箱4015、第六支架4016、第二电动滑块4017和第二电动滑轨4018；第一底架1固定连接有第六支架4016；第二底架2固定连接第六支架4016；第六支架4016固定连接有第二电动滑轨4018；第六支架4016转动连接有第三传动杆406；第六支架4016通过转轴转动连接有异形板409；第六支架4016转动连接有挤压板4014；第六支架4016固定连接有浆料箱4015；第一传动杆303固定连接有第二传动轮401；第二电动滑轨4018滑动连接有第二电动滑块4017；第二电动滑块4017转动连接有第四传动杆403；第四传动杆403固定连接有第三传动轮402和第四齿轮404；第二传动轮401外环面通过皮带与第三传动轮402进行传动连接；第四齿轮404啮合有第五齿轮405；第五齿轮405固定连接第三传动杆406；第三传动杆406固定连接第六齿轮407；第六齿轮407啮合有第七齿轮408；第七齿轮408固定连接异形板409；异形板409固定连接有第二电机4012；异形板409固定连接有齿条4010；齿条4010上方设置有第八齿轮4013；第八齿轮4013固定连接挤压板4014；第二电机4012固定连接有涂覆辊4011；挤压板4014与浆料箱4015相接触。
基膜检测完后被传输单元3继续带动移动，移动至被检测部位位于涂覆辊4011下方，当检测合格时，控制启动第二电动滑轨4018带动第二电动滑块4017滑动，第二电动滑块4017带动第四传动杆403及其相连接的零件移动，移动至第四齿轮404与第五齿轮405相啮合，则当检测单元对基膜进行两侧拉伸时，第一传动杆303带动第二传动轮401传动第三传动轮402转动，第三传动轮402带动第四传动杆403传动第四齿轮404转动，第四齿轮404带动第五齿轮405传动第三传动杆406转动，第三传动杆406带动第六齿轮407传动第七齿轮408转动，第七齿轮408带动异形板409转动，异形板409带动相连接的零件转动，转动至涂覆辊4011贴靠在浆料箱4015下方出口处，同时异形板409转动带动齿条4010移动，齿条4010带动第八齿轮4013转动，第八齿轮4013带动挤压板4014转动，使得挤压板4014与浆料箱4015的出料软管分离，不再与第六支架4016相配合对出料管进行挤压，预先放置在浆料箱4015内的蓝色陶瓷浆料便可通过陶瓷软管流在涂覆辊4011表面，同时控制第二电机4012启动带动涂覆辊4011转动，使得涂覆辊4011外表面上均由有蓝色陶瓷浆料；然后则当检测单元对基膜进行两侧拉伸复位时，第一传动杆303反向转动使得与第二传动轮401相关的零件复位，即涂覆辊4011往下转动压在基膜表面，挤压板4014再次对与第六支架4016相配合对出料管进行挤压，使得浆料箱4015没有浆料流出，而后传输单元3带动基膜移动时，涂覆辊4011在支撑板7的配合下将蓝色陶瓷浆料涂覆在基膜表面，涂覆完浆料的基膜继续移动经过烘干箱室6，烘干箱室6预先启动对浆料进行烘干。
挤压块2015设置为球形。
方便对空心橡胶球209进行挤压。
第一夹块3012、第二夹块3020、第一夹板3026和第二夹板3027表面均设置有凸块。
方便对基膜进行夹持。
第一丝杆305与第一连接块309和第二连接块3010连接处的螺纹方向相反。
用于带动第一连接块309和第二连接块3010相向或背向移动。
第二丝杆3016与第三连接块3017和第四连接块3018连接处的螺纹方向相反。
用于带动第三连接块3017和第四连接块3018相向或背向移动。
浆料箱4015出料管设置为扁平状且由软橡胶制成。
方便控制蓝色陶瓷浆料的进料。
第六支架4016位于浆料箱4015出料管下方处设置有凸条。
用于配合挤压板4014对浆料箱4015出料管进行挤压。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (7)

1.一种锂电池用隔膜延展性测试涂覆设备，其特征是，包括有第一底架（1）、第二底架（2）、传输单元（3）、第一支架（4）、第二支架（5）、烘干箱室（6）和支撑板（7）；第一底架（1）连接有传输单元（3）；第一底架（1）连接有第一支架（4）；第一底架（1）连接有第二支架（5）；第二底架（2）连接有传输单元（3）；第二底架（2）连接有第一支架（4）；第二底架（2）连接有第二支架（5）；传输单元（3）连接有支撑板（7）；第二支架（5）连接有烘干箱室（6）；其特征是，还包括有检测单元和涂覆单元；第一底架（1）连接有检测单元；第二底架（2）连接有检测单元；检测单元用于检测基膜的延展性；第一底架（1）连接有涂覆单元；第二底架（2）连接有涂覆单元；涂覆单元用于对涂覆膜合格部分进行涂覆蓝色陶瓷浆料；
检测单元包括有第五支架（301）、第一电机（302）、第一传动杆（303）、第一传动轮（304）、第一丝杆（305）、第四传动轮（306）、传感器（307）、第一齿轮（308）、第一连接块（309）、第二连接块（3010）、第一伸缩连杆（3011）、第一夹块（3012）、第一光杆（3013）、第二齿轮（3014）、第三齿轮（3015）、第二丝杆（3016）、第三连接块（3017）、第四连接块（3018）、第二伸缩连杆（3019）、第二夹块（3020）、第二光杆（3021）、第一连接架（3022）、第二连接架（3023）、第一气缸（3024）、第二气缸（3025）、第一夹板（3026）、第二夹板（3027）、第二电动推杆（3028）、第三电动推杆（3029）、第三连接架（3030）和第四连接架（3031）；第一底架（1）固定连接有第五支架（301）；第二底架（2）固定连接第五支架（301）；第五支架（301）固定连接有第一电机（302）；第五支架（301）转动连接有第一传动杆（303）；第五支架（301）转动连接有第一丝杆（305）；第五支架（301）固定连接有第一光杆（3013）；第五支架（301）通过转轴转动连接有第二齿轮（3014）；第五支架（301）固定连接有两组第一气缸（3024）；第五支架（301）固定连接有两组第二气缸（3025）；第五支架（301）固定连接有第三连接架（3030）；第五支架（301）固定连接有第四连接架（3031）；第五支架（301）固定连接有两组传感器（307）；第一电机（302）输出轴固定连接第一传动杆（303）；第一传动杆（303）固定连接有第一传动轮（304）；第一传动杆（303）固定连接有涂覆单元；第一丝杆（305）固定连接有第四传动轮（306）；第一传动轮（304）外环面通过皮带与第四传动轮（306）进行传动连接；第一丝杆（305）旋接有第一连接块（309）和第二连接块（3010）；第一连接块（309）上方固定连接有第一伸缩连杆（3011）；第二连接块（3010）上方固定连接有第一伸缩连杆（3011）；第一伸缩连杆（3011）上方固定连接有多组第一夹块（3012）；每组第一夹块（3012）均滑动连接第一光杆（3013）；第一丝杆（305）固定连接有第一齿轮（308）；第一齿轮（308）啮合第二齿轮（3014）；第二齿轮（3014）上方设置有第三齿轮（3015）；第三齿轮（3015）固定连接有第二丝杆（3016）；第二丝杆（3016）转动连接第一连接架（3022）和第二连接架（3023）；第二丝杆（3016）旋接有第三连接块（3017）和第四连接块（3018）；第三连接块（3017）下方固定连接有第二伸缩连杆（3019）；第四连接块（3018）下方固定连接有第二伸缩连杆（3019）；第二伸缩连杆（3019）下方固定连接有多组第二夹块（3020）；每组第二夹块（3020）均滑动连接有第二光杆（3021）；第二光杆（3021）固定连接第一连接架（3022）和第二连接架（3023）；第一连接架（3022）上方固定连接两组第一气缸（3024）；第二连接架（3023）上方固定连接两组第二气缸（3025）；第一连接架（3022）滑动连接有第一夹板（3026）；第二连接架（3023）滑动连接有第一夹板（3026）；第一夹板（3026）滑动连接有第二夹板（3027）；第二夹板（3027）固定连接有第二电动推杆（3028）和第三电动推杆（3029）；第二电动推杆（3028）固定连接第三连接架（3030）；第三电动推杆（3029）固定连接第四连接架（3031）；
涂覆单元包括有第二传动轮（401）、第三传动轮（402）、第四传动杆（403）、第四齿轮（404）、第五齿轮（405）、第三传动杆（406）、第六齿轮（407）、第七齿轮（408）、异形板（409）、齿条（4010）、涂覆辊（4011）、第二电机（4012）、第八齿轮（4013）、挤压板（4014）、浆料箱（4015）、第六支架（4016）、第二电动滑块（4017）和第二电动滑轨（4018）；第一底架（1）固定连接有第六支架（4016）；第二底架（2）固定连接第六支架（4016）；第六支架（4016）固定连接有第二电动滑轨（4018）；第六支架（4016）转动连接有第三传动杆（406）；第六支架（4016）通过转轴转动连接有异形板（409）；第六支架（4016）转动连接有挤压板（4014）；第六支架（4016）固定连接有浆料箱（4015）；第一传动杆（303）固定连接有第二传动轮（401）；第二电动滑轨（4018）滑动连接有第二电动滑块（4017）；第二电动滑块（4017）转动连接有第四传动杆（403）；第四传动杆（403）固定连接有第三传动轮（402）和第四齿轮（404）；第二传动轮（401）外环面通过皮带与第三传动轮（402）进行传动连接；第四齿轮（404）啮合有第五齿轮（405）；第五齿轮（405）固定连接第三传动杆（406）；第三传动杆（406）固定连接第六齿轮（407）；第六齿轮（407）啮合有第七齿轮（408）；第七齿轮（408）固定连接异形板（409）；异形板（409）固定连接有第二电机（4012）；异形板（409）固定连接有齿条（4010）；齿条（4010）上方设置有第八齿轮（4013）；第八齿轮（4013）固定连接挤压板（4014）；第二电机（4012）固定连接有涂覆辊（4011）；挤压板（4014）与浆料箱（4015）相接触；
还包括有滴定单元，滴定单元包括有第三支架（201）、第四支架（202）、第一电动滑轨（203）、第一电动滑块（204）、烘干器（205）、滴定斗（206）、滴定管（207）、第一橡胶块（208）、空心橡胶球（209）、第二橡胶块（2010）、弧形块（2011）、第一挡板（2012）、第一滑套（2013）、连接板（2014）、挤压块（2015）、第二挡板（2016）、第二滑套（2017）、连接杆（2018）、第一电动推杆（2019）和第三滑套（2020）；第一底架（1）固定连接有第三支架（201）；第二底架（2）固定连接第三支架（201）；第一支架（4）固定连接有第四支架（202）；第三支架（201）固定连接有第一电动滑轨（203）；第四支架（202）固定连接有烘干器（205）；第一电动滑轨（203）滑动连接有第一电动滑块（204）；第一电动滑块（204）固定连接有滴定斗（206）；第一电动滑块（204）固定连接有弧形块（2011）；第一电动滑块（204）固定连接有第二滑套（2017）；第一电动滑块（204）固定连接有第三滑套（2020）；第一电动滑块（204）通过转轴转动连接有两组连接杆（2018）；第一电动滑块（204）通过转轴转动连接有第一电动推杆（2019）；滴定斗（206）下方固定连接有滴定管（207）；滴定管（207）固定连接有第一橡胶块（208）、空心橡胶球（209）和第二橡胶块（2010）；第一橡胶块（208）侧面设置有第一挡板（2012）；第二橡胶块（2010）侧面设置有第二挡板（2016）；弧形块（2011）侧面设置有空心橡胶球（209）；空心橡胶球（209）侧面设置有挤压块（2015）；第一挡板（2012）滑动连接有第一滑套（2013）；第一滑套（2013）固定连接有连接板（2014）；连接板（2014）固定连接挤压块（2015）；连接板（2014）滑动连接第三滑套（2020）；连接板（2014）通过凸杆滑动连接两组连接杆（2018）；第二挡板（2016）滑动连接第二滑套（2017）；第二挡板（2016）通过凸杆滑动连接两组连接杆（2018）。
2.按照权利要求1所述的一种锂电池用隔膜延展性测试涂覆设备，其特征是，挤压块（2015）设置为球形。
3.按照权利要求1所述的一种锂电池用隔膜延展性测试涂覆设备，其特征是，第一夹块（3012）、第二夹块（3020）、第一夹板（3026）和第二夹板（3027）表面均设置有凸块。
4.按照权利要求1所述的一种锂电池用隔膜延展性测试涂覆设备，其特征是，第一丝杆（305）与第一连接块（309）和第二连接块（3010）连接处的螺纹方向相反。
5.按照权利要求1所述的一种锂电池用隔膜延展性测试涂覆设备，其特征是，第二丝杆（3016）与第三连接块（3017）和第四连接块（3018）连接处的螺纹方向相反。
6.按照权利要求1所述的一种锂电池用隔膜延展性测试涂覆设备，其特征是，浆料箱（4015）出料管设置为扁平状且由软橡胶制成。
7.按照权利要求1所述的一种锂电池用隔膜延展性测试涂覆设备，其特征是，第六支架（4016）位于浆料箱（4015）出料管下方处设置有凸条。
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