CN210791737U - 一种流延膜收集的压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流延膜收集的压平装置，具体涉及流延膜压平技术领域，包括压平辊，所述压平辊外部设有支撑框，所述压平辊一侧设有压平机构，所述压平机构设在支撑框内部并延伸出支撑框一侧；所述压平机构包括转动杆，所述转动杆设在压平辊内部，所述转动杆前后两端均设有移动块，所述转动杆前后两端分别与两个移动块通过轴承连接。本实用新型通过压平机构的设计，可在收卷辊上的流延膜的直径越来越大时依旧能够给流延膜进行压平，避免了因收卷辊上的流延膜直径越来越大而使压平辊与收卷辊直接的压力也越来越大，进而避免了流延膜产生破裂，保证了流延膜后期的正常使用。

Description

一种流延膜收集的压平装置

技术领域

本实用新型涉及流延膜压平技术领域，更具体地说，本实用涉及一种流延膜收集的压平装置。

背景技术

流延膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，具有优越的热封性能和优良的透明性，是主要的包装复合基材之一，用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜等，市场极为看好，而且，随着国产流延膜生产设备的发展，其中部分技术指标均达到国际先进水平。

现有的流延膜在生产完成后都是采用收卷机进行收卷，然后通过压平装置来进行压平，但是收卷机在对流延膜进行收卷时，收卷机上的流延膜的直径会越来越大，此时如果继续使用压平装置来给流延膜进行压平，两者之间会相互挤压，进而使得流延膜产生破裂，同时也会影响流延膜后期的使用。

因此，发明一种流延膜收集的压平装置很有必要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种流延膜收集的压平装置，通过压平机构的设计，可在收卷辊上的流延膜的直径越来越大时依旧能够给流延膜进行压平，避免了因收卷辊上的流延膜直径越来越大而使压平辊与收卷辊直接的压力也越来越大，进而避免了流延膜产生破裂，保证了流延膜后期的正常使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流延膜收集的压平装置，包括压平辊，所述压平辊外部设有支撑框，所述压平辊一侧设有压平机构，所述压平机构设在支撑框内部并延伸出支撑框一侧；

所述压平机构包括转动杆，所述转动杆设在压平辊内部，所述转动杆前后两端均设有移动块，所述转动杆前后两端分别与两个移动块通过轴承连接，所述支撑框内腔前后两侧壁上均开设有滑槽，两个所述移动块分别设在两个滑槽内部，所述压平辊一侧设有调节板，所述调节板前后两侧均固定设有固定块，两个所述固定块分别设在两个滑槽内部，两个所述滑槽内部均设有弹簧，两个所述弹簧一端分别与两个移动块固定连接，两个所述弹簧另一端分别与两个固定块固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述调节板内部设有螺纹杆，所述螺纹杆与调节板通过螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆一端延伸出调节板一侧，所述螺纹杆一端固定设有挡板，所述螺纹杆另一端延伸出调节板另一侧，所述螺纹杆另一端贯穿支撑框并延伸出支撑框一侧，所述螺纹杆另一端固定设有把手。

在一个优选地实施方式中，所述支撑框底部四角均设有移动轮。

在一个优选地实施方式中，所述压平辊外部固定设有橡胶垫。

在一个优选地实施方式中，所述压平辊一侧设有收卷辊，所述压平辊与收卷辊相接触。

在一个优选地实施方式中，所述收卷辊内部设有转轴，所述收卷辊前后两侧均设有支撑板，所述转轴前后两侧分别与两个支撑板通过轴承连接。

本实用新型的技术效果和优点：

通过调节板的设计，可以根据使用者的情况调节压平辊与收卷辊之间的压力，通过压平机构的设计，使得压平辊可以一直与收卷辊上的流延膜相接触并对流延膜进行压平，通过弹簧的设计，可在收卷辊上的流延膜的直径越来越大时依旧能够给流延膜进行压平，避免了因收卷辊上的流延膜直径越来越大而使压平辊与收卷辊直接的压力也越来越大，与现有技术相比，避免了流延膜产生破裂，保证了流延膜后期的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中支撑框的俯视剖视图。

图3为本实用新型中压平辊和橡胶垫的立体图。

图4为本实用新型中固定块和调节板的立体图。

图5为本实用新型中转动杆和移动块的立体图。

附图标记为：1压平辊、2支撑框、3转动杆、4移动块、5滑槽、6调节板、7固定块、8弹簧、9螺纹杆、10把手、11移动轮、12橡胶垫、13收卷辊、14转轴、15支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种流延膜收集的压平装置，包括压平辊1，所述压平辊1外部设有支撑框2，所述压平辊1一侧设有压平机构，所述压平机构设在支撑框2内部并延伸出支撑框2一侧；

所述压平机构包括转动杆3，所述转动杆3设在压平辊1内部，所述转动杆3前后两端均设有移动块4，所述转动杆3前后两端分别与两个移动块4通过轴承连接，所述支撑框2内腔前后两侧壁上均开设有滑槽5，两个所述移动块4分别设在两个滑槽5内部，所述压平辊1一侧设有调节板6，所述调节板6前后两侧均固定设有固定块7，两个所述固定块7分别设在两个滑槽5内部，两个所述滑槽5内部均设有弹簧8，两个所述弹簧8一端分别与两个移动块4固定连接，两个所述弹簧8另一端分别与两个固定块7固定连接；

所述调节板6内部设有螺纹杆9，所述螺纹杆9与调节板6通过螺纹连接，便于移动调节板6；

所述螺纹杆9一端延伸出调节板6一侧，所述螺纹杆9一端固定设有挡板，所述螺纹杆9另一端延伸出调节板6另一侧，所述螺纹杆9另一端贯穿支撑框2并延伸出支撑框2一侧，所述螺纹杆9另一端固定设有把手10，便于转动螺纹杆9；

所述支撑框2底部四角均设有移动轮11，便于支撑框2的移动；

所述压平辊1外部固定设有橡胶垫12，保证了流延膜在挤压时的安全；

所述压平辊1一侧设有收卷辊13，所述压平辊1与收卷辊13相接触，便于对流延膜进行压平；

所述收卷辊13内部设有转轴14，所述收卷辊13前后两侧均设有支撑板15，所述转轴14前后两侧分别与两个支撑板15通过轴承连接。便于对流延膜进行收卷。

实施方式具体为：在收卷辊13对流延膜进行收卷时，因为压平辊1与收卷辊13相接触，所以压平辊1会与收卷辊13上的流延膜接触，收卷辊13在转动收卷流延膜时会带动压平辊1转动，压平辊1转动从而对流延膜进行压平，避免了流延膜发生褶皱，同时通过橡胶垫12的设计，避免了压平辊1与收卷辊13相互受力挤压时会将流延膜挤压的断裂，充分的保障了流延膜收卷时的完整，当收卷辊13上的流延膜越来越多时，收卷辊13上的流延膜的直径也会越来越大，因为收卷辊13的底部是固定的，所以收卷辊13上的流延膜的直径越来越大时会挤压压平辊1，压平辊1向左移动带动转动杆3向左移动，转动杆3向左移动从而带动转动杆3两端的移动块4向左移动，移动块4向左移动从而挤压弹簧8，使得弹簧8受力压缩，当需要调节压平辊1与收卷辊13之间的压力时，可以转动把手10，把手10转动带动螺纹杆9转动，因为螺纹杆9与调节板6通过螺纹连接，所以螺纹杆9转动带动调节板6向右移动，调节板6向右移动从而带动调节板6两侧的固定块7向右移动，固定块7向右移动从而对弹簧8进行挤压，使得弹簧8受力压缩，因此增加了压平辊1与收卷辊13之间的压力，使得收卷辊13上的流延膜挤压推动压平辊1时需要更大的力，通过调节板6的设计，可以根据生产的需要调节压平辊1与收卷辊13之间的压力，通过压平机构的设计，使得压平辊1可以一直与收卷辊13上的流延膜相接触并对流延膜进行压平，通过弹簧8的设计，可在收卷辊13上的流延膜的直径越来越大时依旧能够给流延膜进行压平，避免了因收卷辊13上的流延膜直径越来越大而使压平辊1与收卷辊13直接的压力也越来越大，进而避免了流延膜产生破裂，保证了流延膜后期的正常使用，该实施方式具体解决了现有技术中收卷机在对流延膜进行收卷时，收卷机上的流延膜的直径会越来越大，此时如果继续使用压平装置来给流延膜进行压平，两者之间会相互挤压，进而使得流延膜产生破裂，同时也会影响流延膜后期的使用的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，当收卷辊13上的流延膜越来越多时，收卷辊13上的流延膜的直径也会越来越大，收卷辊13上的流延膜的直径越来越大时会挤压压平辊1，压平辊1向左移动带动转动杆3和移动块4向左移动，移动块4向左移动从而挤压弹簧8，使得弹簧8受力压缩，当需要调节压平辊1与收卷辊13之间的压力时，可以转动把手10，把手10转动带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动带动调节板6向右移动，调节板6向右移动从而带动调节板6两侧的固定块7向右移动，固定块7向右移动从而对弹簧8进行挤压，使得弹簧8受力压缩，因此增加了压平辊1与收卷辊13之间的压力，使得收卷辊13上的流延膜挤压推动压平辊1时需要更大的力。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种流延膜收集的压平装置，包括压平辊(1)，其特征在于：所述压平辊(1)外部设有支撑框(2)，所述压平辊(1)一侧设有压平机构，所述压平机构设在支撑框(2)内部并延伸出支撑框(2)一侧；

所述压平机构包括转动杆(3)，所述转动杆(3)设在压平辊(1)内部，所述转动杆(3)前后两端均设有移动块(4)，所述转动杆(3)前后两端分别与两个移动块(4)通过轴承连接，所述支撑框(2)内腔前后两侧壁上均开设有滑槽(5)，两个所述移动块(4)分别设在两个滑槽(5)内部，所述压平辊(1)一侧设有调节板(6)，所述调节板(6)前后两侧均固定设有固定块(7)，两个所述固定块(7)分别设在两个滑槽(5)内部，两个所述滑槽(5)内部均设有弹簧(8)，两个所述弹簧(8)一端分别与两个移动块(4)固定连接，两个所述弹簧(8)另一端分别与两个固定块(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种流延膜收集的压平装置，其特征在于：所述调节板(6)内部设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)与调节板(6)通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种流延膜收集的压平装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)一端延伸出调节板(6)一侧，所述螺纹杆(9)一端固定设有挡板，所述螺纹杆(9)另一端延伸出调节板(6)另一侧，所述螺纹杆(9)另一端贯穿支撑框(2)并延伸出支撑框(2)一侧，所述螺纹杆(9)另一端固定设有把手(10)。

4.根据权利要求1所述的一种流延膜收集的压平装置，其特征在于：所述支撑框(2)底部四角均设有移动轮(11)。

5.根据权利要求1所述的一种流延膜收集的压平装置，其特征在于：所述压平辊(1)外部固定设有橡胶垫(12)。

6.根据权利要求1所述的一种流延膜收集的压平装置，其特征在于：所述压平辊(1)一侧设有收卷辊(13)，所述压平辊(1)与收卷辊(13)相接触。

7.根据权利要求6所述的一种流延膜收集的压平装置，其特征在于：所述收卷辊(13)内部设有转轴(14)，所述收卷辊(13)前后两侧均设有支撑板(15)，所述转轴(14)前后两侧分别与两个支撑板(15)通过轴承连接。

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