CN220800240U - 一种具有预压平功能的鞋面印花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有预压平功能的鞋面印花机，包括工作面板、支撑板和驱动辊,所述工作面板的外侧固定安装有支撑板,且支撑板的内部转动安装有驱动辊，所述工作面板的外侧固定安装有立板，且立板的内部转动安装有印刷辊，所述连接板的内部下端固定安装有固定框，且固定框的外侧固定安装有驱动马达。该具有预压平功能的鞋面印花机，压平辊进行运动到需要的位置之后便可以使得驱动马达进行工作，驱动马达进行工作的过程中会使得压平辊进行转动，而压平辊进行转动的过程中会通过锥齿轮带动其他压平辊进行转动，且两两压平辊之间转向相反，从而使得鞋面向外平摊并使得褶皱摊平，便于鞋面后期的加工，并且保证了该印花机的预压平效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及印花机技术领域，具体为一种具有预压平功能的鞋面印花机。
背景技术
印花机根据结构的不同可以分为：热转移印花机、数码印花机(万能打印机)平网印花机及圆网印花机、走台印花机等，印花机在进行工作的过程中会通过铜制印花辊对布料进行印刷，在对布料进行印花的过程中需要使得布料处于平整状态，但是现有的印花机在使用的过程中还存在一定的使用缺陷，就比如：
实用新型公告号为CN219547319U的公开了一种自动印花机的压平机构，该压平机构通过挤压板呈弧形状挤压时不会产生压痕，使得压平的过程中布料不会发生侧滑和移位的现象，设置压平组件配合电热管使得压平效果得到提高，设置传动组件，能够使得压平组件整体移动，而布料始终保持原位，提高了整体压平工作效率的效果；
在上述文件中，该机构在进行压平的过程中需要通过弧形挤压板和压平辊向下运动并对面料进行压平处理，而弧形挤压板和压平辊互相平行，且面料会与压平辊紧密接触，而在面料发生褶皱时弧形挤压板和压平辊会对面料向下挤压，难以使得面料在水平方向上运动，压平效果有限。
针对上述问题，急需在原有印花机结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有预压平功能的鞋面印花机，以解决上述背景技术中提出的在面料发生褶皱时弧形挤压板和压平辊会对面料向下挤压，难以使得面料在水平方向上运动，压平效果有限的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有预压平功能的鞋面印花机，包括工作面板、支撑板和驱动辊,所述工作面板的外侧固定安装有支撑板,且支撑板的内部转动安装有驱动辊，所述工作面板的外侧固定安装有立板，且立板的内部转动安装有印刷辊，所述工作面板的外侧固定安装有中间板，且中间板的内部转动安装有转动件，并且转动件的下端转动安装有连接板，所述连接板的内部下端固定安装有固定框，且固定框的外侧固定安装有驱动马达，所述固定框的内部转动安装有压平辊，且压平辊的外侧套设有锥齿轮。
优选的，所述中间板的内部固定安装有固定筒，且固定筒的上端内部开设有通气口，并且固定筒的内部下端滑动安装有安装件，所述通气口的内部固定安装有固定板，所述固定板的内部滑动安装有密封件，且密封件的外侧套设有支撑弹簧，并且密封件的外侧固定安装有牵引绳，通过密封件的运动可以使得通气口打开，并且使得安装件在固定筒的内部进行运动。
优选的，所述驱动辊和立板关于工作面板的竖向中轴线左右对称设置有两组，且驱动辊的下端面与印刷辊的下断面平齐，可以使得两组驱动辊进行运动的过程中使得鞋面在工作面板的上端进行运动，并且印刷辊可以提高印刷效果。
优选的，所述转动件与中间板螺纹连接，且转动件与固定框上端的连接板转动连接，并且连接板的内部等角度安装有四组压平辊，同时压平辊与驱动马达的输出端固定连接，可以使得转动件进行转动的过程中会通过连接板带动固定框向上运动，而驱动马达进行工作的过程中会带动压平辊进行运动。
优选的，所述固定筒和中间板与安装件滑动连接，且固定筒关于中间板的竖向中轴线前后对称设置有两组，固定筒和中间板与安装件滑动连接安装件在固定筒和中间板进行运动的过程中会使得固定筒内部的气体和外界的气体进行互换。
优选的，所述密封件与通气口密封连接，且密封件通过支撑弹簧与固定板构成弹性结构，并且密封件通过牵引绳与另一组密封件构成牵引结构，密封件通过支撑弹簧与固定板构成弹性结构可以通过支撑弹簧推动密封件在固定板的内部进行滑动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该具有预压平功能的鞋面印花机，通过拉动牵引绳进行运动便可以使得密封件与通气口分离，此时便可以转动转动件使得连接板和固定框向上运动，而固定框向上运动的过程中会改变压平辊与工作面板之间的高度，在该位置停止之后密封件会再次与通气口密封，从而能够使得该印花机适用不同厚度的鞋面进行加工，并且可以减缓转动件与中间板之间的受力情况，提高该印花机的使用寿命；
2.该具有预压平功能的鞋面印花机，压平辊进行运动到需要的位置之后便可以使得驱动马达进行工作，驱动马达进行工作的过程中会使得压平辊进行转动，而压平辊进行转动的过程中会通过锥齿轮带动其他压平辊进行转动，且两两压平辊之间转向相反，从而使得鞋面向外平摊并使得褶皱摊平，便于鞋面后期的加工，并且保证了该印花机的预压平效果。
附图说明
图1为本实用新型连接板俯视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型正剖视结构示意图；
图4为本实用新型固定框左视结构示意图；
图5为本实用新型转动件左视结构示意图；
图6为本实用新型固定筒做剖视结构示意图；
图7为本实用新型压平辊俯视结构示意图。
图中：1、工作面板；2支撑板；3、驱动辊；4、立板；5、印刷辊；6、安装件；7、中间板；8、转动件；9、连接板；10、固定框；11、驱动马达；12、压平辊；13、锥齿轮；14、固定筒；15、通气口；16、固定板；17、密封件；18、支撑弹簧；19、牵引绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种具有预压平功能的鞋面印花机，包括工作面板1、支撑板2、驱动辊3、立板4、印刷辊5、安装件6、中间板7、转动件8、连接板9、固定框10、驱动马达11、压平辊12、锥齿轮13、固定筒14、通气口15、固定板16、密封件17、支撑弹簧18和牵引绳19。
中间板7的内部固定安装有固定筒14，且固定筒14的上端内部开设有通气口15，并且固定筒14的内部下端滑动安装有安装件6，通气口15的内部固定安装有固定板16，固定板16的内部滑动安装有密封件17，且密封件17的外侧套设有支撑弹簧18，并且密封件17的外侧固定安装有牵引绳19，固定筒14和中间板7与安装件6滑动连接，且固定筒14关于中间板7的竖向中轴线前后对称设置有两组，密封件17与通气口15密封连接，且密封件17通过支撑弹簧18与固定板16构成弹性结构，并且密封件17通过牵引绳19与另一组密封件17构成牵引结构
根据图1-6，在使用该具有预压平功能的鞋面印花机时，首先将该印花机放置在需要进行工作的位置，在该印花机进行工作的过程中需要将进行压平的鞋面放置在工作面板1的上端，且鞋面会工作面板1的上端从左到右运动，在此过程中两组驱动辊3会为鞋面的运动提供动力，在鞋面放置完成之后需要根据鞋面的厚度调整压平辊12与工作面板1之间的厚度，在使得压平辊12向上运动的过程中需要先拉动牵引绳19向上运动，牵引绳19向上运动的过程中会牵引两组密封件17向上运动，密封件17向上运动的过程中会与通气口15远离并使得通气口15打开，密封件17运动的过程中会对支撑弹簧18进行挤压并使得支撑弹簧18进行收缩，之后便可以转动转动件8，转动件8进行转动的过程中会使得连接板9向上运动，而在连接板9向上运动的过程中会通过固定框10带动驱动马达11和压平辊12向上运动，在此过程中安装件6会在固定筒14的内部向下滑动，此时便可以改变压平辊12与工作面板1之间的距离，从而使得该压平辊12能够适应不同厚度的鞋面进行压平处理，而在压平辊12运动到需要的位置之后便可以停止转动转动件8，并且放开牵引绳19，此时收缩的支撑弹簧18则会进行扩张并使得密封件17运动到初始位置，密封件17运动到初始位置之后会与通气口15进行密封，此时安装件6与固定筒14之间会形成密封结构，从而使得两组安装件6会对连接板9的上端形成拉力，减缓转动件8与中间板7之间的受力情况，提高该印花机的使用寿命。
工作面板1的外侧固定安装有支撑板2,且支撑板2的内部转动安装有驱动辊3，工作面板1的外侧固定安装有立板4，且立板4的内部转动安装有印刷辊5，工作面板1的外侧固定安装有中间板7，且中间板7的内部转动安装有转动件8，并且转动件8的下端转动安装有连接板9，连接板9的内部下端固定安装有固定框10，且固定框10的外侧固定安装有驱动马达11，固定框10的内部转动安装有压平辊12，且压平辊12的外侧套设有锥齿轮13，驱动辊3和立板4关于工作面板1的竖向中轴线左右对称设置有两组，且驱动辊3的下端面与印刷辊5的下断面平齐，转动件8与中间板7螺纹连接，且转动件8与固定框10上端的连接板9固定连接，并且连接板9的内部等角度安装有四组压平辊12，同时压平辊12与驱动马达11的输出端固定连接。
根据图1-3和图7，在压平辊12与工作面板1之间的距离调整完成之后，便可以将鞋面放置在工作面板1的上端进行运动，此时驱动马达11会进行工作并带动压平辊12进行转动，压平辊12进行转动的过程中会通过锥齿轮13带动另一组压平辊12进行转动，此时便可以是的四组压平辊12同时进行转动，而压平辊12进行转动的过程中会使得鞋面在运动的过程中向外侧摊平，从而使得鞋面的褶皱位置处变得平坦，从而完成鞋面印花的预压平过程，便可以使得鞋面变得平整，通过四组压平辊12之间的两两反向转动，有效的提高了去褶皱效果，便于鞋面后期的加工，并且保证了该印花机的预压平效果，增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有预压平功能的鞋面印花机，包括工作面板(1)、支撑板(2)和驱动辊(3),所述工作面板(1)的外侧固定安装有支撑板(2),且支撑板(2)的内部转动安装有驱动辊(3)；
其特征在于：所述工作面板(1)的外侧固定安装有立板(4)，且立板(4)的内部转动安装有印刷辊(5)，所述工作面板(1)的外侧固定安装有中间板(7)，且中间板(7)的内部转动安装有转动件(8)，并且转动件(8)的下端转动安装有连接板(9)，所述连接板(9)的内部下端固定安装有固定框(10)，且固定框(10)的外侧固定安装有驱动马达(11)，所述固定框(10)的内部转动安装有压平辊(12)，且压平辊(12)的外侧套设有锥齿轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有预压平功能的鞋面印花机，其特征在于：所述中间板(7)的内部固定安装有固定筒(14)，且固定筒(14)的上端内部开设有通气口(15)，并且固定筒(14)的内部下端滑动安装有安装件(6)，所述通气口(15)的内部固定安装有固定板(16)，所述固定板(16)的内部滑动安装有密封件(17)，且密封件(17)的外侧套设有支撑弹簧(18)，并且密封件(17)的外侧固定安装有牵引绳(19)。
3.根据权利要求1所述的一种具有预压平功能的鞋面印花机，其特征在于：所述驱动辊(3)和立板(4)关于工作面板(1)的竖向中轴线左右对称设置有两组，且驱动辊(3)的下端面与印刷辊(5)的下端面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种具有预压平功能的鞋面印花机，其特征在于：所述转动件(8)与中间板(7)螺纹连接，且转动件(8)与固定框(10)上端的连接板(9)固定连接，并且连接板(9)的内部等角度安装有四组压平辊(12)，同时压平辊(12)与驱动马达(11)的输出端固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种具有预压平功能的鞋面印花机，其特征在于：所述固定筒(14)和中间板(7)与安装件(6)滑动连接，且固定筒(14)关于中间板(7)的竖向中轴线前后对称设置有两组。
6.根据权利要求2所述的一种具有预压平功能的鞋面印花机，其特征在于：所述密封件(17)与通气口(15)密封连接，且密封件(17)通过支撑弹簧(18)与固定板(16)构成弹性结构，并且密封件(17)通过牵引绳(19)与另一组密封件(17)构成牵引结构。
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