CN214719535U - 一种简单的碾压机去极耳褶皱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，且公开了一种简单的碾压机去极耳褶皱装置，包括安装板、主动辊、主动轴承以及转轴和主动电机，安装板为上方为半圆形的矩形板，安装板共有两组，主动辊的弧形侧壁上开设有安装槽，安装槽内安装有挤压圈，所述安装板之间设置有抚平装置。本实用新型中，该简单的碾压机去极耳褶皱装置，抚平电机使得传动轴带动多组顶轮旋转，顶轮的旋转可顶动挤压板，使得挤压板在位移槽内上下移动，当挤压板向上顶动时可使得极耳片被挤压板与挤压圈相挤压，挤压圈会产生形变，使得极耳片受到的力更大，挤压可对极耳表面的褶皱进行压紧实现抚平，与现有技术相比，提高了去褶皱的效果。

Description

一种简单的碾压机去极耳褶皱装置

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，尤其涉及一种简单的碾压机去极耳褶皱装置。

背景技术

电芯由正/负电极片、隔膜、电解液等重要部分组成，其中极耳又是正/负电极片的重要组成部分一，极耳状态的好坏对电芯安全以及使用性能有很大的影响，如电芯短路，容量低，循环次数下降等，目前，正/负电极在连续冲片设备上，经过自动放卷，过张力辊，模具冲切，夹持供给，尺寸检测数道工序后，最终加工成型.导致电极的极耳出现明显波浪形褶皱，严重的出现撕裂现象，造成后工序生产时，不良较多，生产成本升高。

专利号CN207823617U提出了一种极耳褶皱抚平装置，属于电池设备技术领域，它解决了现有辊导极耳装置的压辊与过辊的间隙尺寸固定，对于不同极耳片难以保障最优的抚平效果技术问题，本极耳褶皱抚平装置包括支架、用于支撑极耳传输的过辊和用于与过辊配合抚平极耳的压辊，所述压辊可转动连接于所述支架上，所述支架开设有条形的调节槽，所述过辊的端部轴向螺接配合有贯穿所述调节槽的螺栓，该螺栓的大端及过辊的端部能分别抵靠于支架的两侧，当所述螺栓沿调节槽运动时能调整过辊与压辊间的距离，本极耳褶皱抚平装置能调整过辊与压辊之间的间隙尺寸，便于反复确认而调整过辊与压辊的间隙到最佳状态，从而提高极耳褶皱的抚平效果。

上述的技术能对极耳片进行去皱和抚平，但是上述技术只是通过简单的挤压来对极耳片进行去皱，效果并不是最为理想的。为此，我们提出一种简单的碾压机去极耳褶皱装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种简单的碾压机去极耳褶皱装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种简单的碾压机去极耳褶皱装置，包括安装板、主动辊、主动轴承以及转轴和主动电机，安装板为上方为半圆形的矩形板，安装板共有两组，主动辊的弧形侧壁上开设有安装槽，安装槽内安装有挤压圈，所述安装板之间设置有抚平装置。

所述抚平装置包括挤压辊和开口，开口开设在挤压辊的顶部壁面，开口内开设有位移槽，开口内设置有与位移槽滑动连接的挤压板，挤压辊内部的右侧壁面设置有抚平电机，抚平电机的输出端上安装有传动轴，传动轴的左侧安装有镶嵌在挤压辊上的抚平轴承，传动轴的上固定安装有多组顶轮。

作为优选，所述主动辊为圆柱形结构，主动辊位于两组安装板之间，主动轴承为圆环型结构，主动轴承镶嵌安装在两组安装板相近的一侧壁面上方。

作为优选，所述转轴为圆柱形结构，转轴安装在主动轴承内，两组转轴相近的一侧壁面分别与主动辊的左右两侧壁面中间位置固定连接。

作为优选，所述主动电机安装在位于左侧安装板的左侧，主动电机的输出端与位于左侧的转轴固定连接。

作为优选，左侧的所述安装板下方开设有调节槽，调节槽内活动安装有定位螺栓，左侧的安装板上设置有刻度。

作为优选，所述定位螺栓的右侧壁面与挤压辊的左侧壁面固定连接，挤压辊的右侧壁面与安装板活动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种简单的碾压机去极耳褶皱装置。具备以下有益效果：

(1)该简单的碾压机去极耳褶皱装置，启动主动电机，主动电机使得转轴带动主动辊在两组主动轴承内旋转，主动辊的旋转可带动极耳片在主动辊和挤压辊之间移动，启动抚平电机，抚平电机使得传动轴带动多组顶轮旋转，顶轮的旋转可顶动挤压板，使得挤压板在位移槽内上下移动，当挤压板向上顶动时可使得极耳片被挤压板与挤压圈相挤压，挤压圈会产生形变，使得极耳片受到的力更大，挤压可对极耳表面的褶皱进行压紧实现抚平，与现有技术相比，提高了去褶皱的效果。

(2)该简单的碾压机去极耳褶皱装置，定位螺栓旋松时可沿调节槽滑动来调整主动辊与挤压辊之间的距离，这样通过观察极耳片通过后的褶皱状态，可调整主动辊与挤压辊的间隙到最佳状态。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型主动辊剖视图；

图3为本实用新型挤压辊剖视图；

图4为本实用新型顶轮结构示意图。

图例说明：

1、安装板；21、主动辊；22、主动轴承；23、转轴；24、安装槽；25、挤压圈；3、抚平装置；31、挤压辊；32、开口；33、位移槽；34、挤压板；35、抚平电机；36、传动轴；37、顶轮；38、抚平轴承；41、主动电机；42、调节槽；43、定位螺栓；44、刻度。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-图4所示，一种简单的碾压机去极耳褶皱装置，包括安装板1、主动辊21、主动轴承22以及转轴23，安装板1为上方为半圆形的矩形板，安装板1共有两组，主动辊21为圆柱形结构，主动辊21位于两组安装板1之间，主动轴承22为圆环型结构，主动轴承22镶嵌安装在两组安装板1相近的一侧壁面上方，转轴23为圆柱形结构，转轴23安装在主动轴承22内，两组转轴23相近的一侧壁面分别与主动辊21的左右两侧壁面中间位置固定连接，主动辊21的弧形侧壁上开设有安装槽24，安装槽24为圆环型的槽，安装槽24内安装有挤压圈25，挤压圈25为具有弹性的圆环型结构，安装槽24的外表面高出主动辊21的外径，两组安装板1之间设置有抚平装置3。

所述抚平装置3包括挤压辊31和开口32，挤压辊31为空心结构的圆柱形，开口32为矩形结构的孔，开口32开设在挤压辊31的顶部壁面，开口32贯穿了挤压辊31的顶部壁面与挤压辊31的内部连通，开口32的左右两侧开设有位移槽33，位移槽33为矩形结构的槽，开口32内设置有挤压板34，挤压板34为矩形结构的长条，挤压板34的左右两侧分别两组位移槽33滑动连接，挤压辊31内部的右侧壁面设置有抚平电机35，抚平电机35的右侧壁面与挤压辊31内部的右侧壁面固定连接，抚平电机35左侧壁面上设置有传动轴36，传动轴36为圆柱形结构，传动轴36的右侧壁面与抚平电机35的输出端固定连接，传动轴36的左侧设置有抚平轴承38，抚平轴承38为圆环型结构，抚平轴承38镶嵌安装在挤压辊31内部的左侧壁面中间位置，传动轴36的与抚平轴承38的内壁固定连接，传动轴36的弧形侧壁上固定安装有多组顶轮37，顶轮37为椭圆形的板。

位于左侧安装板1的左侧设置有主动电机41，主动电机41的右侧壁面与位于左侧安装板1的左侧壁面固定连接，主动电机41的输出端与位于左侧的转轴23固定连接，位于左侧的安装板1下方开设有调节槽42，调节槽42为椭圆形的槽，调节槽42内活动安装有定位螺栓43，定位螺栓43为圆柱形结构，定位螺栓43的右侧壁面与挤压辊31的左侧壁面固定连接，挤压辊31的右侧壁面与安装板1活动连接，位于左侧的安装板1上设置有刻度44。

本实用新型的工作原理：

在使用时，启动主动电机41，主动电机41使得转轴23带动主动辊21在两组主动轴承22内旋转，主动辊21的旋转可带动极耳片在主动辊21和挤压辊31之间移动，启动抚平电机35，抚平电机35使得传动轴36带动多组顶轮37旋转，顶轮37的旋转可顶动挤压板34，使得挤压板34在位移槽33内上下移动，当挤压板34向上顶动时可使得极耳片被挤压板34与挤压圈25相挤压，挤压圈25会产生形变，使得极耳片受到的力更大，挤压可对极耳表面的褶皱进行压紧实现抚平。

定位螺栓43旋松时可沿调节槽42滑动来调整主动辊21与挤压辊31之间的距离，这样通过观察极耳片通过后的褶皱状态，可调整主动辊21与挤压辊31的间隙到最佳状态。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种简单的碾压机去极耳褶皱装置，包括安装板(1)、主动辊(21)、主动轴承(22)以及转轴(23)和主动电机(41)，安装板(1)为上方为半圆形的矩形板，安装板(1)共有两组，主动辊(21)的弧形侧壁上开设有安装槽(24)，安装槽(24)内安装有挤压圈(25)，其特征在于：所述安装板(1)之间设置有抚平装置(3)；

所述抚平装置(3)包括挤压辊(31)和开口(32)，开口(32)开设在挤压辊(31)的顶部壁面，开口(32)内开设有位移槽(33)，开口(32)内设置有与位移槽(33)滑动连接的挤压板(34)，挤压辊(31)内部的右侧壁面设置有抚平电机(35)，抚平电机(35)的输出端上安装有传动轴(36)，传动轴(36)的左侧安装有镶嵌在挤压辊(31)上的抚平轴承(38)，传动轴(36)的上固定安装有多组顶轮(37)。

2.根据权利要求1所述的一种简单的碾压机去极耳褶皱装置，其特征在于：所述主动辊(21)为圆柱形结构，主动辊(21)位于两组安装板(1)之间，主动轴承(22)为圆环型结构，主动轴承(22)镶嵌安装在两组安装板(1)相近的一侧壁面上方。

3.根据权利要求1所述的一种简单的碾压机去极耳褶皱装置，其特征在于：所述转轴(23)安装在主动轴承(22)内，两组转轴(23)相近的一侧壁面分别与主动辊(21)的左右两侧壁面中间位置固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种简单的碾压机去极耳褶皱装置，其特征在于：所述主动电机安装在位于左侧安装板(1)的左侧，主动电机(41)的输出端与位于左侧的转轴(23)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种简单的碾压机去极耳褶皱装置，其特征在于：左侧的所述安装板(1)下方开设有调节槽(42)，调节槽(42)内活动安装有定位螺栓(43)，左侧的安装板(1)上设置有刻度(44)。

6.根据权利要求5所述的一种简单的碾压机去极耳褶皱装置，其特征在于：所述定位螺栓(43)的右侧壁面与挤压辊(31)的左侧壁面固定连接，挤压辊(31)的右侧壁面与安装板(1)活动连接。

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