CN211013829U - 一种医护用膜生产中产品拉伸强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于膜类检测设备技术领域，尤其为一种医护用膜生产中产品拉伸强度检测装置，包括支撑板和安装在其顶面的拉伸机构以及若干个夹膜机构，若干个所述夹膜机构均匀间隔分布在所述拉伸机构的一周，所述拉伸机构包括转动连接在所述支撑板顶面的夹持辊；将膜的一端置于夹膜机构并夹紧，将膜的另一端放置在与其相对应的夹持槽内，两个夹持板将膜进行夹紧固定，夹持辊对膜进行收卷拉伸，夹持架带动压板作用在压力传感器上，压力传感器将数据实时上传至外部分析电脑，由于夹持辊对膜进行收卷拉伸，不会受到空间的限制，在对延展性较好的膜进行检测时，依然可将其拉伸至断裂状态，装置的适用性较高。
Description
技术领域
本实用新型属于膜类检测设备技术领域，具体涉及一种医护用膜生产中产品拉伸强度检测装置。
背景技术
保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，医护用膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，随着医疗技术的发展，医用护膜已经使用到各种医疗机构，应用较为广泛。
原有的医护用膜生产中产品拉伸强度检测装置采用横向距离进行拉伸，对膜拉伸的距离受限，无法对延展性较好的膜进行检测，使用具有一定的局限性，无法满足生产使用需求。
因此，本领域技术人员提供了一种医护用膜生产中产品拉伸强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种医护用膜生产中产品拉伸强度检测装置，具有适用性高的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医护用膜生产中产品拉伸强度检测装置，包括支撑板和安装在其顶面的拉伸机构以及若干个夹膜机构，若干个所述夹膜机构均匀间隔分布在所述拉伸机构的一周，所述拉伸机构包括转动连接在所述支撑板顶面的夹持辊，所述夹持辊的外壁一周开设有与若干个所述夹膜机构对应的夹持槽，所述夹持槽内均设有丝杆，所述丝杆的两端与所述夹持辊转动连接，所述丝杆上开设有方向相反的螺纹，所述丝杆上传动连接有两个对称布置的夹持板，所述丝杆靠近所述夹持辊的两端均固定连接有卡接块，所述夹膜机构包括固定轴和转动辊，所述固定轴固定连接于所述支撑板的顶面，所述转动辊与所述固定轴转动连接，所述转动辊的外壁固定连接有转动架，所述转动架上滑动连接有压板，所述转动架上还固定连接有压力传感器，所述压力传感器的检测端与所述压板对应，所述压力传感器与外部分析电脑信号连接，所述压板安装有夹持架。
优选的，所述夹持架的一端贯穿所述转动架，并与所述压板固定连接，所述夹持架的另一端固定连接有两个对称布置的固定板，两个所述固定板之间滑动有夹板，一侧所述固定板上螺接有螺杆，所述螺杆的一端与所述夹板转动连接。
优选的，所述螺杆远离所述固定板的一端固定连接有旋钮。
优选的，所述夹持板的内侧壁均粘接固定有橡胶。
优选的，所述转动辊的高度与所述夹持辊的高度相同。
优选的，所述夹持辊的顶端固定连接有手轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
将膜的一端置于夹膜机构并夹紧，将膜的另一端放置在与其相对应的夹持槽内，两个夹持板将膜进行夹紧固定，然后通过手轮对夹持辊进行转动，夹持辊对膜进行收卷拉伸，夹持架带动压板作用在压力传感器上，压力传感器将数据实时上传至外部分析电脑，由于夹持辊对膜进行收卷拉伸，不会受到空间的限制，在对延展性较好的膜进行检测时，依然可将其拉伸至断裂状态，可对多种性质的膜进行检测，装置的适用性较高，同时有利于缩减装置整体的体积。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处放大示意图；
图3为本实用新型中的夹膜机构结构示意图；
图4为本实用新型中的夹持辊结构示意图；
图5为本实用新型中的转动辊结构示意图。
图中：1、支撑板；2、夹膜机构；21、固定轴；22、转动辊；23、转动架；24、压板；25、压力传感器；26、夹持架；261、固定板；262、夹板；263、螺杆；264、旋钮；3、拉伸机构；301、夹持槽；31、夹持辊；32、丝杆；321、卡接块；33、夹持板；4、手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种医护用膜生产中产品拉伸强度检测装置，包括支撑板1和安装在其顶面的拉伸机构3以及若干个夹膜机构2，若干个夹膜机构2均匀间隔分布在拉伸机构3的一周，拉伸机构3包括转动连接在支撑板1顶面的夹持辊31，夹持辊31的外壁一周开设有与若干个夹膜机构2对应的夹持槽301，夹持槽301内均设有丝杆32，丝杆32的两端与夹持辊31转动连接，丝杆32上开设有方向相反的螺纹，丝杆32上传动连接有两个对称布置的夹持板33，丝杆32靠近夹持辊31的两端均固定连接有卡接块321，夹膜机构2包括固定轴21和转动辊22，固定轴21固定连接于支撑板1的顶面，转动辊22与固定轴21转动连接，转动辊22的外壁固定连接有转动架23，转动架23上滑动连接有压板24，转动架23上还固定连接有压力传感器25，压力传感器25的检测端与压板24对应，压力传感器25与外部分析电脑信号连接，压板24安装有夹持架26。
本实施方案中：在使用时，选取多个膜样品，将膜的一端置于夹膜机构2中的夹持架26上，并转动螺杆263，夹板262将膜的一端进行压紧，将膜的另一端放置在与其相对应的夹持槽301内，并置于两个夹持板33之间，使用扳手与卡接块321卡接，并进行转动，由于丝杆32上开设有方向相反的螺纹，两个夹持板33可相向或背向运动，从而使得两个夹持板33将膜进行夹紧固定，重复上述步骤，将膜依次进行夹持固定，然后通过手轮4对夹持辊31进行转动，夹持辊31对膜进行收卷拉伸，由于转动辊22与固定轴21转动连接，可使得膜的拉伸方向与夹持辊31的外径相切，不会对膜产生侧向力，同时，在拉力的作用下，夹持架26带动压板24作用在压力传感器25上，此时压力传感器25显示的压力与膜受到的拉力相同，压力传感器25(型号GSS406)将数据实时上传至外部分析电脑，在膜断裂时，压力传感器25在不受拉力的作用下，不会显示数值，此时可通过外部分析电脑测得膜的拉力，一个膜单独断裂时，不会影响其他膜的测试，同时，由于夹持辊31对膜进行收卷拉伸，不会受到空间的限制，在对延展性较好的膜进行检测时，依然可将其拉伸至断裂状态，可对多种性质的膜进行检测，装置的适用性较高，同时有利于缩减装置整体的体积。
在图1-图2中：包括支撑板1和安装在其顶面的拉伸机构3以及若干个夹膜机构2，若干个夹膜机构2均匀间隔分布在拉伸机构3的一周，拉伸机构3包括转动连接在支撑板1顶面的夹持辊31，夹持辊31的外壁一周开设有与若干个夹膜机构2对应的夹持槽301，夹持槽301内均设有丝杆32，丝杆32的两端与夹持辊31转动连接，丝杆32上开设有方向相反的螺纹，丝杆32上传动连接有两个对称布置的夹持板33，丝杆32靠近夹持辊31的两端均固定连接有卡接块321，夹膜机构2包括固定轴21和转动辊22，固定轴21固定连接于支撑板1的顶面，转动辊22与固定轴21转动连接，转动辊22的外壁固定连接有转动架23，转动架23上滑动连接有压板24，转动架23上还固定连接有压力传感器25，压力传感器25的检测端与压板24对应，压力传感器25与外部分析电脑信号连接，压板24安装有夹持架26，在使用时，选取多个膜样品，将膜的一端置于夹膜机构2中的夹持架26上，并转动螺杆263，夹板262将膜的一端进行压紧，将膜的另一端放置在与其相对应的夹持槽301内，并置于两个夹持板33之间，使用扳手与卡接块321卡接，并进行转动，由于丝杆32上开设有方向相反的螺纹，两个夹持板33可相向或背向运动，从而使得两个夹持板33将膜进行夹紧固定，重复上述步骤，将膜依次进行夹持固定，然后通过手轮4对夹持辊31进行转动，夹持辊31对膜进行收卷拉伸，由于转动辊22与固定轴21转动连接，可使得膜的拉伸方向与夹持辊31的外径相切，不会对膜产生侧向力，同时，在拉力的作用下，夹持架26带动压板24作用在压力传感器25上，此时压力传感器25显示的压力与膜受到的拉力相同，压力传感器25将数据实时上传至外部分析电脑，在膜断裂时，压力传感器25在不受拉力的作用下，不会显示数值，此时可通过外部分析电脑测得膜的拉力，夹持板33的内侧壁均粘接固定有橡胶，增加夹持板33与膜的摩擦力，保证对膜夹紧的稳定性。
在图3中：夹持架26的一端贯穿转动架23，并与压板24固定连接，夹持架26的另一端固定连接有两个对称布置的固定板261，两个固定板261之间滑动有夹板262，一侧固定板261上螺接有螺杆263，螺杆263的一端与夹板262转动连接，螺杆263远离固定板261的一端固定连接有旋钮264，将膜的一端置于夹膜机构2中的夹持架26上，通过旋钮264转动螺杆263，夹板262和固定板261将膜的一端进行压紧。
在图4-图5中：转动辊22的高度与夹持辊31的高度相同，可保证对膜的水平夹持，防止膜发生倾斜，夹持辊31的顶端固定连接有手轮4，通过手轮4对夹持辊31进行转动，转动更加方便。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，选取多个膜样品，将膜的一端置于夹膜机构2中的夹持架26上，并转动螺杆263，夹板262将膜的一端进行压紧，将膜的另一端放置在与其相对应的夹持槽301内，并置于两个夹持板33之间，使用扳手与卡接块321卡接，并进行转动，由于丝杆32上开设有方向相反的螺纹，两个夹持板33可相向或背向运动，从而使得两个夹持板33将膜进行夹紧固定，重复上述步骤，将膜依次进行夹持固定，然后通过手轮4对夹持辊31进行转动，夹持辊31对膜进行收卷拉伸，由于转动辊22与固定轴21转动连接，可使得膜的拉伸方向与夹持辊31的外径相切，不会对膜产生侧向力，同时，在拉力的作用下，夹持架26带动压板24作用在压力传感器25上，此时压力传感器25显示的压力与膜受到的拉力相同，压力传感器25将数据实时上传至外部分析电脑，在膜断裂时，压力传感器25在不受拉力的作用下，不会显示数值，此时可通过外部分析电脑测得膜的拉力，一个膜单独断裂时，不会影响其他膜的测试，同时，由于夹持辊31对膜进行收卷拉伸，不会受到空间的限制，在对延展性较好的膜进行检测时，依然可将其拉伸至断裂状态，可对多种性质的膜进行检测，装置的适用性较高，同时有利于缩减装置整体的体积。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种医护用膜生产中产品拉伸强度检测装置，包括支撑板(1)和安装在其顶面的拉伸机构(3)以及若干个夹膜机构(2)，其特征在于：若干个所述夹膜机构(2)均匀间隔分布在所述拉伸机构(3)的一周，所述拉伸机构(3)包括转动连接在所述支撑板(1)顶面的夹持辊(31)，所述夹持辊(31)的外壁一周开设有与若干个所述夹膜机构(2)对应的夹持槽(301)，所述夹持槽(301)内均设有丝杆(32)，所述丝杆(32)的两端与所述夹持辊(31)转动连接，所述丝杆(32)上开设有方向相反的螺纹，所述丝杆(32)上传动连接有两个对称布置的夹持板(33)，所述丝杆(32)靠近所述夹持辊(31)的两端均固定连接有卡接块(321)；
所述夹膜机构(2)包括固定轴(21)和转动辊(22)，所述固定轴(21)固定连接于所述支撑板(1)的顶面，所述转动辊(22)与所述固定轴(21)转动连接，所述转动辊(22)的外壁固定连接有转动架(23)，所述转动架(23)上滑动连接有压板(24)，所述转动架(23)上还固定连接有压力传感器(25)，所述压力传感器(25)的检测端与所述压板(24)对应，所述压力传感器(25)与外部分析电脑信号连接，所述压板(24)安装有夹持架(26)。
2.根据权利要求1所述的一种医护用膜生产中产品拉伸强度检测装置，其特征在于：所述夹持架(26)的一端贯穿所述转动架(23)，并与所述压板(24)固定连接，所述夹持架(26)的另一端固定连接有两个对称布置的固定板(261)，两个所述固定板(261)之间滑动有夹板(262)，一侧所述固定板(261)上螺接有螺杆(263)，所述螺杆(263)的一端与所述夹板(262)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种医护用膜生产中产品拉伸强度检测装置，其特征在于：所述螺杆(263)远离所述固定板(261)的一端固定连接有旋钮(264)。
4.根据权利要求1所述的一种医护用膜生产中产品拉伸强度检测装置，其特征在于：所述夹持板(33)的内侧壁均粘接固定有橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种医护用膜生产中产品拉伸强度检测装置，其特征在于：所述转动辊(22)的高度与所述夹持辊(31)的高度相同。
6.根据权利要求1所述的一种医护用膜生产中产品拉伸强度检测装置，其特征在于：所述夹持辊(31)的顶端固定连接有手轮(4)。
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|---|---|---|---|---|
| CN113764819A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-12-07 | 汤路华 | 锂电池用隔膜延展性测试涂覆设备 |
| CN116148095A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-05-23 | 常州凯得新材料科技有限公司 | 一种pe膜延展抗拉性能检测设备 |
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| CN113764819B (zh) * | 2021-08-26 | 2023-08-04 | 汕头市曜辉新能源有限公司 | 锂电池用隔膜延展性测试涂覆设备 |
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