CN219573760U - 一种纺纱拉力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺纱拉力检测装置，包括底座，底座的顶端两侧设置有立柱，两侧立柱的顶端均设置有过渡框，过渡框的外侧与外架固定连接，外架的内部设置有内框，内框的一端与外架的内壁固定连接，内框的内部设置有弹簧，弹簧的末端设置有拉钩，过渡框的底端设置有凹型板，过渡框的内侧末端设置有侧辊，两组立柱之间固定有固定板和两组定位板，两组定位板之间设置有滑杆，两侧滑杆之间设置有移动杆，移动杆的中部向上设置有两组立板，立板的底端通过轴承活动设置有螺纹杆，本装置在使用时，较与现有结构，具有更加简单的操作方式，更为低廉的实验成本，适用于不同尺寸、不同材质的纺纱的拉力检测实验，具有较好的操作效果。

Description

一种纺纱拉力检测装置

技术领域

本实用新型涉及领域，特别是涉及一种纺纱拉力检测装置。

背景技术

纺纱拉力检测装置又叫单纱强力机，其广泛应用在纺织检测技术领域。

目前，可以参考专利公开号：CN206420708U所述的一种全自动单纱强力机，其包括一个上夹头和一个垂直于上夹头的下夹头，下夹头能够上下移动，因此在夹住纺线后可以拉断纺线并通过拉力传感器得到相关信息，该装置在使用时，其两端和现有的拉力检测装置相似，均需要特定的夹具与纺纱进行固定，再进行拉力测试，两端的固定需要较长的时间，使用时较为不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种纺纱拉力检测装置，通过设置的过渡框-外架-内框和中部的移动杆-螺纹杆等结构，使用者在操作时，可以首先将待测纺纱的一端与一侧的拉钩绑定/挂设，纺纱另一端依次穿过凹型板、一侧侧辊、下压辊的底端、另一侧侧辊和另一侧凹型板，最后与另一侧的拉钩进行绑定/挂设，完成固定，之后转动手轮，带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆通过固定板上开设螺纹孔结构带动移动杆在滑杆上移动，进而带动下压辊下压，拉伸待测纺纱，并拉伸弹簧，两侧的拉力表出现得数，待待测纺纱断裂，读出拉力表上的得数，即可得到最大拉伸数值，并与标准值进行比对，即可得到待测纺纱的结果，故本装置在使用时，较与现有结构，具有更加简单的操作方式，更为低廉的实验成本，适用于不同尺寸、不同材质的纺纱的拉力检测实验，具有较好的操作效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱拉力检测装置，包括底座，所述底座的顶端两侧设置有立柱，两侧所述立柱的顶端均设置有过渡框，所述过渡框的外侧与外架固定连接，所述外架的内部设置有内框，所述内框的一端与外架的内壁固定连接，所述内框的内部设置有弹簧，所述弹簧的末端设置有拉钩，所述过渡框的底端设置有凹型板，所述过渡框的内侧末端设置有侧辊，两组所述立柱之间固定有固定板和两组定位板，两组所述定位板之间设置有滑杆，两侧所述滑杆之间设置有移动杆，所述移动杆的中部向上设置有两组立板，所述立板的底端通过轴承活动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿固定板，两组所述立板之间设置有下压辊，两侧所述侧辊和下压辊之间设置有待测纺纱，且所述待测纺纱的两端套设在拉钩上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的中部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔结构，且所述螺纹杆的底端固定有手轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外架和内框为一端无面的框架结构，且所述外架的中部开设有与待测纺纱尺寸相适配的圆孔结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧辊和下压辊均为凹型结构，且所述凹型板的顶端中部为向内圆弧凹陷的结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的外侧另一端与拉力表的检测端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动杆的两侧开设有与滑杆尺寸相适配的圆孔结构。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本装置中，通过设置的过渡框-外架-内框和中部的移动杆-螺纹杆等结构，使用者在操作时，可以首先将待测纺纱的一端与一侧的拉钩绑定/挂设，纺纱另一端依次穿过凹型板、一侧侧辊、下压辊的底端、另一侧侧辊和另一侧凹型板，最后与另一侧的拉钩进行绑定/挂设，完成固定，之后转动手轮，带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆通过固定板上开设螺纹孔结构带动移动杆在滑杆上移动，进而带动下压辊下压，拉伸待测纺纱，并拉伸弹簧，两侧的拉力表出现得数，待待测纺纱断裂，读出拉力表上的得数，即可得到最大拉伸数值，并与标准值进行比对，即可得到待测纺纱的结果，故本装置在使用时，较与现有结构，通过将待测纺纱与挂钩直接挂设/绑定，就可达到固定效果，具有更加简单的操作方式，更为低廉的实验成本，适用于不同尺寸、不同材质的纺纱的拉力检测实验，具有较好的操作效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二；

图3为本实用新型的结构主视图；

图4为本实用新型的结构剖面图；

图5为图4的结构主视图。

其中：1、底座；2、立柱；21、定位板；22、滑杆；3、过渡框；31、凹型板；32、侧辊；4、外架；5、内框；51、弹簧；52、拉钩；6、拉力表；7、固定板；8、移动杆；81、立板；9、下压辊；10、螺纹杆；101、手轮；11、待测纺纱。

实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供一种纺纱拉力检测装置，包括底座1，底座1的顶端两侧设置有立柱2，两侧立柱2的顶端均设置有过渡框3，过渡框3的外侧与外架4固定连接，外架4的内部设置有内框5，内框5的一端与外架4的内壁固定连接，内框5的内部设置有弹簧51，弹簧51的末端设置有拉钩52，过渡框3的底端设置有凹型板31，过渡框3的内侧末端设置有侧辊32，两组立柱2之间固定有固定板7和两组定位板21，两组定位板21之间设置有滑杆22，两侧滑杆22之间设置有移动杆8，移动杆8的中部向上设置有两组立板81，立板81的底端通过轴承活动设置有螺纹杆10，螺纹杆10的底端贯穿固定板7，两组立板81之间设置有下压辊9，两侧侧辊32和下压辊9之间设置有待测纺纱11，且待测纺纱11的两端套设在拉钩52上。

在其他实施例中，固定板7的中部开设有与螺纹杆10相适配的螺纹孔结构，且螺纹杆10的底端固定有手轮101。

在其他实施例中，外架4和内框5为一端无面的框架结构，且外架4的中部开设有与待测纺纱11尺寸相适配的圆孔结构，侧辊32和下压辊9均为凹型结构，且凹型板31的顶端中部为向内圆弧凹陷的结构，弹簧51的外侧另一端与拉力表6的检测端固定连接，移动杆8的两侧开设有与滑杆22尺寸相适配的圆孔结构；通过设置的过渡框3-外架4-内框5和中部的移动杆8-螺纹杆10等结构，使用者在操作时，可以首先将待测纺纱11的一端与一侧的拉钩52绑定/挂设，纺纱另一端依次穿过凹型板31、一侧侧辊32、下压辊9的底端、另一侧侧辊32和另一侧凹型板31，最后与另一侧的拉钩52进行绑定/挂设，完成固定，之后转动手轮101，带动螺纹杆10进行旋转，螺纹杆10通过固定板7上开设螺纹孔结构带动移动杆8在滑杆22上移动，进而带动下压辊9下压，拉伸待测纺纱11，并拉伸弹簧51，两侧的拉力表6出现得数，待待测纺纱11断裂，读出拉力表6上的得数，即可得到最大拉伸数值，并与标准值进行比对，即可得到待测纺纱11的结果，故本装置在使用时，较与现有结构，具有更加简单的操作方式，更为低廉的实验成本，适用于不同尺寸、不同材质的纺纱的拉力检测实验，具有较好的操作效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种纺纱拉力检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端两侧设置有立柱（2），两侧所述立柱（2）的顶端均设置有过渡框（3），所述过渡框（3）的外侧与外架（4）固定连接，所述外架（4）的内部设置有内框（5），所述内框（5）的一端与外架（4）的内壁固定连接，所述内框（5）的内部设置有弹簧（51），所述弹簧（51）的末端设置有拉钩（52），所述过渡框（3）的底端设置有凹型板（31），所述过渡框（3）的内侧末端设置有侧辊（32），两组所述立柱（2）之间固定有固定板（7）和两组定位板（21），两组所述定位板（21）之间设置有滑杆（22），两侧所述滑杆（22）之间设置有移动杆（8），所述移动杆（8）的中部向上设置有两组立板（81），所述立板（81）的底端通过轴承活动设置有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的底端贯穿固定板（7），两组所述立板（81）之间设置有下压辊（9），两侧所述侧辊（32）和下压辊（9）之间设置有待测纺纱（11），且所述待测纺纱（11）的两端套设在拉钩（52）上。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱拉力检测装置，其特征在于：所述固定板（7）的中部开设有与螺纹杆（10）相适配的螺纹孔结构，且所述螺纹杆（10）的底端固定有手轮（101）。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱拉力检测装置，其特征在于：所述外架（4）和内框（5）为一端无面的框架结构，且所述外架（4）的中部开设有与待测纺纱（11）尺寸相适配的圆孔结构。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱拉力检测装置，其特征在于：所述侧辊（32）和下压辊（9）均为凹型结构，且所述凹型板（31）的顶端中部为向内圆弧凹陷的结构。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱拉力检测装置，其特征在于：所述弹簧（51）的外侧另一端与拉力表（6）的检测端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺纱拉力检测装置，其特征在于：所述移动杆（8）的两侧开设有与滑杆（22）尺寸相适配的圆孔结构。