CN208588619U - 一种五金制造用抗压检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金制造用抗压检测装置，包括箱体，箱体的两端焊接有U型结构的固定框，箱体两端的顶部安装有与固定框内侧壁固定连接的固定箱，箱体的内壁转动连接有沿水平方向设置的转杆，转杆的外圈活动套接有与箱体底部内部和顶部内壁均固定连接的支撑块，支撑块的两侧均安装有与转杆活动套接的活动杆，且活动杆远离转杆的一端深入到固定箱的内部，两个固定箱相互靠近的一侧安装有与箱体顶部滑动连接的挤压板，本装置在各部件的共同作用下，能够对不同大小的被检测的器件完成固定，放置检测时发生移动，影响检测的准确性，而且可以根据器件的检测面，调整压力检测区域的大小，使检测范围更加宽广，数据更加准确。

Description

一种五金制造用抗压检测装置

技术领域

本实用新型涉及抗压检测技术领域，尤其涉及一种五金制造用抗压检测装置。

背景技术

随着科学技术的不断发展，各方面都得到飞速的进步，越来越多的新奇产品出现在人们的生活之中，各种金属制造的用品被用在人们生活中，而金属制品在使用时对其规格以及标准有着很大的要求，人们需要对这些产品进行检测以确保制造的产品的质量，由于这些金属制品往往在压力较大的工作环境中发挥功效，因此对于他们的抗压性有着较高的要求，传统的抗压检测装置在对其抗压能力进行检测时，往往只能对检测器件的表面部分区域进行检测，检测范围太过于狭小，同时在检测时也没有一个很好的固定方式，为此我们提出了一种五金制造用抗压检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金制造用抗压检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金制造用抗压检测装置，包括箱体，所述箱体的两端焊接有U型结构的固定框，所述箱体两端的顶部安装有与固定框内侧壁固定连接的固定箱，所述箱体的内壁转动连接有沿水平方向设置的转杆，所述转杆的外圈活动套接有与箱体底部内部和顶部内壁均固定连接的支撑块，所述支撑块的两侧均安装有与转杆活动套接的活动杆，且活动杆远离转杆的一端深入到固定箱的内部，两个所述固定箱相互靠近的一侧安装有与箱体顶部滑动连接的挤压板，两个所述挤压板相互远离的一侧焊接有与固定箱侧壁活动套接的连接杆，两个所述连接杆相互远离一端的外圈活动套接有与活动杆顶端侧壁固定连接的固定筒，所述固定框的顶部内壁安装有沿竖直方向设置的推杆电机，所述推杆电机的推杆端连接有沿水平方向设置的连接板，所述连接板的底部中间位置固定连接有压力传感器，所述压力传感器的下方连接有固定板，所述固定板的两侧滑动连接有对称设置的第一压板，两个所述第一压板相互远离的一侧滑动连接有第二压板。

优选的，所述转杆的一端开设有沿顺时针设置的螺纹，所述转杆的另一端开设有沿逆时针设置的螺纹，固定框侧壁固定连接的电动机，且电动机的输出轴与转杆伸出固定框的一端固定连接。

优选的，所述箱体两端的顶部沿水平方向开设有对称设置的活动孔，活动孔与固定箱的底部相连通，且活动杆从活动孔的内部伸入固定箱。

优选的，所述第二压板一侧开设有通孔，且通孔沿第二压板的竖直方向开设有两个，所述第二压板和第一压板的结构相同，通孔的内部活动连接有与固定板卡接的卡杆。

优选的，所述压力传感器的型号为PT124G-210。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过安装有箱体、固定框、固定箱、转杆、支撑块、活动杆、固定筒、连接杆、挤压板、推杆电机、连接板、压力传感器、固定板、第一压板、第二压板，本装置在各部件的共同作用下，能够对不同大小的被检测的器件完成固定，放置检测时发生移动，影响检测的准确性，而且可以根据器件的检测面，调整压力检测区域的大小，使检测范围更加宽广，数据更加准确。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金制造用抗压检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种五金制造用抗压检测装置第二压板的侧视结构示意图。

图中：1箱体、2固定框、3固定箱、4转杆、5支撑块、6活动杆、7固定筒、8连接杆、9挤压板、10推杆电机、11连接板、12压力传感器、13固定板、14第一压板、15第二压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种五金制造用抗压检测装置，包括箱体1，箱体1的两端焊接有U型结构的固定框2，箱体1两端的顶部安装有与固定框2内侧壁固定连接的固定箱3，箱体1的内壁转动连接有沿水平方向设置的转杆4，转杆4的外圈活动套接有与箱体1底部内部和顶部内壁均固定连接的支撑块5，支撑块5的两侧均安装有与转杆4活动套接的活动杆6，且活动杆6远离转杆4的一端深入到固定箱3的内部，两个固定箱3相互靠近的一侧安装有与箱体1顶部滑动连接的挤压板9，两个挤压板9相互远离的一侧焊接有与固定箱3侧壁活动套接的连接杆8，两个连接杆8相互远离一端的外圈活动套接有与活动杆6顶端侧壁固定连接的固定筒7，固定框2的顶部内壁安装有沿竖直方向设置的推杆电机10，推杆电机10的推杆端连接有沿水平方向设置的连接板11，连接板11的底部中间位置固定连接有压力传感器12，压力传感器12的下方连接有固定板13，固定板13的两侧滑动连接有对称设置的第一压板14，两个第一压板14相互远离的一侧滑动连接有第二压板15。

转杆4的一端开设有沿顺时针设置的螺纹，转杆4的另一端开设有沿逆时针设置的螺纹，固定框2侧壁固定连接的电动机，且电动机的输出轴与转杆4伸出固定框2的一端固定连接，箱体1两端的顶部沿水平方向开设有对称设置的活动孔，活动孔与固定箱3的底部相连通，且活动杆6从活动孔的内部伸入固定箱3，第二压板15一侧开设有通孔，且通孔沿第二压板的竖直方向开设有两个，第二压板15和第一压板14的结构相同，通孔的内部活动连接有与固定板13卡接的卡杆，压力传感器12的型号为PT124G-210。

工作原理：需要检测的器件放置在箱体1的顶部，接着启动电动机，电动机带动转杆4转动，在转杆4的正逆螺纹的作用下，使活动杆6沿着箱体1顶部的活动孔相互靠近，从而使器件被固定，接着根据器件的检测区域，调整固定板13、第一压板14、第二压板15的相对位置，使之适配器件的检测区域，此时只需拔除卡杆，移动第一压板14或者第二压板15，使之底部高于固定板13的底部，然后重新插入卡杆，使之能够适应不同器件，使检测更加准确，本装置在各部件的共同作用下，能够对不同大小的被检测的器件完成固定，放置检测时发生移动，影响检测的准确性，而且可以根据器件的检测面，调整压力检测区域的大小，使检测范围更加宽广，数据更加准确。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种五金制造用抗压检测装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两端焊接有U型结构的固定框(2)，所述箱体(1)两端的顶部安装有与固定框(2)内侧壁固定连接的固定箱(3)，所述箱体(1)的内壁转动连接有沿水平方向设置的转杆(4)，所述转杆(4)的外圈活动套接有与箱体(1)底部内部和顶部内壁均固定连接的支撑块(5)，所述支撑块(5)的两侧均安装有与转杆(4)活动套接的活动杆(6)，且活动杆(6)远离转杆(4)的一端深入到固定箱(3)的内部，两个所述固定箱(3)相互靠近的一侧安装有与箱体(1)顶部滑动连接的挤压板(9)，两个所述挤压板(9)相互远离的一侧焊接有与固定箱(3)侧壁活动套接的连接杆(8)，两个所述连接杆(8)相互远离一端的外圈活动套接有与活动杆(6)顶端侧壁固定连接的固定筒(7)，所述固定框(2)的顶部内壁安装有沿竖直方向设置的推杆电机(10)，所述推杆电机(10)的推杆端连接有沿水平方向设置的连接板(11)，所述连接板(11)的底部中间位置固定连接有压力传感器(12)，所述压力传感器(12)的下方连接有固定板(13)，所述固定板(13)的两侧滑动连接有对称设置的第一压板(14)，两个所述第一压板(14)相互远离的一侧滑动连接有第二压板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种五金制造用抗压检测装置，其特征在于，所述转杆(4)的一端开设有沿顺时针设置的螺纹，所述转杆(4)的另一端开设有沿逆时针设置的螺纹，固定框(2)侧壁固定连接的电动机，且电动机的输出轴与转杆(4)伸出固定框(2)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金制造用抗压检测装置，其特征在于，所述箱体(1)两端的顶部沿水平方向开设有对称设置的活动孔，活动孔与固定箱(3)的底部相连通，且活动杆(6)从活动孔的内部伸入固定箱(3)。

4.根据权利要求1所述的一种五金制造用抗压检测装置，其特征在于，所述第二压板(15)一侧开设有通孔，且通孔沿第二压板的竖直方向开设有两个，所述第二压板(15)和第一压板(14)的结构相同，通孔的内部活动连接有与固定板(13)卡接的卡杆。

5.根据权利要求1所述的一种五金制造用抗压检测装置，其特征在于，所述压力传感器(12)的型号为PT124G-210。