CN109916745A - 一种用于检测水闸堤坝承受力的检测装置 - Google Patents

一种用于检测水闸堤坝承受力的检测装置 Download PDF

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姚辉煌
文志敏
石蕊
郭勤霞
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张立永
闫红霞
李瑞雪
孟辉
张帆
张琳
马晓辉
张桃红
侯石景
范振雷
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Abstract

本发明公开了一种用于检测水闸堤坝承受力的检测装置,涉及泄水闸技术领域,包括基座,所述基座的底面固定连接有等距离排列的减震垫,基座的上表面固定连接有操作架,操作架的内部安装有升降机构,升降机构的下方安装有放置机构。该用于检测水闸堤坝承受力的检测装置,达到了使碰撞块能够上下移动的效果,具备了为抗压检测提供重力条件的功能,具有便于调节的优点,具备了使碰撞块可进行更换的功能,具有便于检测承受力的优点,达到了通过电动推杆带动夹持板左右移动的效果,具备了对样本进行夹持的功能,能够稳固样本的位置,提高了整体的功能性,达到了使收集箱可前后移动的效果,具备了对样本散落的碎屑可收集的功能。

Description

一种用于检测水闸堤坝承受力的检测装置
技术领域
本发明涉及泄水闸技术领域,具体为一种用于检测水闸堤坝承受力的检测装置。
背景技术
主要用闸门挡水的低水头泄水建筑物,由闸室和上下游连接段组成,闸室是泄水闸的主体,设有闸门,上游连接段的主要作用是引导水流均匀进闸,下游连接段的主要作用是消能防冲,引导水流安全排入下游河道。
在对水闸堤坝进行承受力检测时,基本上是通过在水闸堤坝钻取各位置样本来对其进行抗压检测,而传统检测基本上是通过人力撞击敲打样本来对其进行检测,所需的人力较大,不具备自动化检测的功能。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于检测水闸堤坝承受力的检测装置,具备自动化检测功能的优点,解决了现有的检测装置不具备自动化检测功能的问题。
本发明为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种用于检测水闸堤坝承受力的检测装置,包括基座,所述基座的底面固定连接有等距离排列的减震垫,所述基座的上表面固定连接有操作架,所述操作架的内部安装有升降机构,所述升降机构的下方安装有放置机构,所述基座的内部安装有动力机构。
所述升降机构包括固定杆、第一滑块、固定板、碰撞块、碰撞头、第一滑槽、通槽、螺帽、第一螺孔、支撑板、第二螺孔和螺钉。
所述放置机构包括夹持板、电动推杆、通孔、第二滑槽、第二滑块、凹槽、收集箱、把手和放置箱。
所述动力机构包括顶板、螺纹管、第一正反转电机、底板、第三滑槽、第三滑块、连接杆、第一轴承、挡块、滑环、螺纹杆、滑杆、第三滑块、支撑杆、齿条、第二正反转电机、皮带轮、传送带、齿轮、转轴和第二轴承。
进一步的,所述操作架的内侧壁开设有两个相对称的第一滑槽,所述操作架的内部放置有固定板,所述固定板的左右两侧面均固定连接有与第一滑槽相适配的第一滑块,且第一滑块卡接在第一滑槽内,所述固定板的上表面开设有两个相对称的第一螺孔,所述固定板的底面放置有支撑板,所述支撑板的底面开设有两个相对称的第二螺孔,且两个第二螺孔与两个第一螺孔相连通,每个所述第二螺孔的底端均螺纹连接有螺钉,且两个螺钉的顶端分别贯穿两个第一螺孔并延伸至固定板的上方,每个所述螺钉的外表面均螺纹连接有螺帽,且每个螺帽的底面均与固定板的上表面相接触,所述支撑板底面的中部固定连接有碰撞块,所述碰撞块的底面固定连接有碰撞头,所述操作架的左右两侧面均开设有通槽,且两个通槽分别与两个第一滑槽相连通,两个所述第一滑块相互远离的一侧面均固定连接有固定杆,且两个固定杆相互远离的一端均延伸至操作架的外部。
通过采用上述技术方案,能够通过第一螺孔、第二螺孔、螺钉和螺帽之间的配合设置,使碰撞块更加便于更换不同型号,通过第一滑槽与第一滑块之间的配合移动,能够使碰撞头可上下移动,从而对样本进行撞击,具有便于使用的优点,提高了整体的实用效果。
进一步的,所述基座上表面的中部固定连接有放置箱,所述放置箱的正面开设有凹槽,所述凹槽的内侧壁开设有两个相对称的第二滑槽,所述凹槽的内顶壁开设有等距离排列的通孔,所述凹槽的内部放置有收集箱,且收集箱的正面延伸至放置箱的外部,所述收集箱的左右两侧面均固定连接有与第二滑槽相适配的第二滑块,且第二滑块卡接在第二滑槽内,所述收集箱的正面固定连接有把手,所述放置箱的上表面固定连接有两个相对称的电动推杆,两个所述电动推杆伸缩端相互靠近的一侧面均固定连接有夹持板。
通过采用上述技术方案,能够通过电动推杆和夹持板对样本进行夹持,提高了整体的功能性,保证了样本的稳定,通过放置箱的正面开设有凹槽,以及第二滑槽与第二滑块之间的配合移动,使收集箱可来回收拉,使样本破碎后的碎屑更加便于清理,提高了整体的实用效果。
进一步的,所述基座的内部开设有两个相对称的空腔,每个所述空腔的内顶壁均开设有第三滑槽,所述基座的上方放置有两个相对称的底板,两个所述底板分别位于操作架的左右两侧,每个所述底板的底面均固定连接有两个与第三滑槽相适配的第三滑块,且第三滑块卡接在第三滑槽内,每个所述第三滑块的底面均固定连接有支撑杆,每个所述空腔的内部均放置有齿条,两个所述齿条的上表面分别与两组第三滑块的底面固定连接。
通过采用上述技术方案,能够有效的保证齿条的稳定,使齿条可左右稳定移动,具有便于调节的优点。
进一步的,两个所述空腔相互远离内侧壁的下部均固定连接有连接杆,两个所述连接杆正面相互靠近的一侧均固定镶嵌有第二轴承,每个所述第二轴承的内圈均固定连接有转轴,每个所述转轴的外表面均固定连接有齿轮,两个所述齿轮分别与两个齿条相啮合,每个所述空腔的内底壁均固定连接有第二正反转电机,每个所述第二正反转电机的输出端均固定连接有皮带轮,所述皮带轮与转轴通过传送带传动连接。
通过采用上述技术方案,能够通过第二正反转电机带动齿条左右移动,实现了齿条可自动调节位置的功能,具有自动化功能的优点。
进一步的,两个所述底板上表面相互远离的一侧均固定连接有滑杆,每个所述滑杆的上表面均固定连接有顶板,每个所述滑杆的外表面均套接有滑杆相适配的滑环,两个所述顶板底面相互靠近的一侧均固定镶嵌有第一轴承,两个所述底板上表面相互靠近的一侧均固定连接有第一正反转电机,每个所述第一正反转电机的输出端均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的顶端分别与两个第一轴承的内圈固定连接,每个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹管,两个所述螺纹管相互远离的一侧面分别与两个滑环相互靠近的一侧面固定连接,两个所述螺纹管相互靠近的一侧面均固定连接有挡块,两个所述挡块的上表面分别与两个固定杆的底面相接触。
通过采用上述技术方案,能够通过第一正反转电机带动挡块上下移动,具备了为支撑碰撞块提供动力条件的功能,具有自动化调节的优点,提高了整体的实用效果。
与现有技术相比,该用于检测水闸堤坝承受力的检测装置具备如下有益效果:
1、本发明通过设置升降机构,以及第一滑槽、第一滑块、通槽、固定杆和固定板之间的配合设置,达到了使碰撞块能够上下移动的效果,具备了为抗压检测提供重力条件的功能,具有便于调节的优点,通过固定板的上表面开设有两个相对称的第一螺孔,以及第二螺孔、螺钉和螺帽之间的配合设置,具备了使碰撞块可进行更换的功能,具有便于检测承受力的优点。
2、本发明通过设置有放置机构,以及放置箱、电动推杆和夹持板之间的配合设置,达到了通过电动推杆带动夹持板左右移动的效果,具备了对样本进行夹持的功能,能够稳固样本的位置,提高了整体的功能性,通过凹槽的内顶壁开设有等距离的通孔,以及第二滑槽、第二滑块、收集箱和把手之间的配合设置,达到了使收集箱可前后移动的效果,具备了对样本散落的碎屑可收集的功能,具有便于清理的优点。
3、本发明通过设置有动力机构,以及底板、第一正反转电机、螺纹杆、螺纹管、滑杆、滑环和挡块之间的配合设置,达到了使挡块上下移动的效果,具备了支撑碰撞块上下移动的功能,具有自动化检测功能的优点,提高了整体的实用效果,通过基座的内部开设有两个相对称的空腔,以及第二正反转电机、皮带轮、传送带、齿轮、齿条、第二轴承、转轴、第二滑块和第二滑槽之间的配合设置,达到了通过第二正反转电机带动齿轮旋转的效果,具备了带动齿条左右移动的功能,具有自动化检测功能的优点。
附图说明
图1为本发明结构基座剖视图;
图2为本发明结构图1中A处结构放大示意图;
图3为本发明结构图1中B处结构放大示意图;
图4为本发明结构图1中C处结构放大示意图。
图中:1-升降机构,101-固定杆,102-第一滑块,103-固定板,104-碰撞块,105-碰撞头,106-第一滑槽,107-通槽,108-螺帽,109-第一螺孔,110-支撑板,111-第二螺孔,112-螺钉,2-放置机构,201-夹持板,202-螺纹管,203-第一正反转电机,204-底板,205-第三滑槽,206-第三滑块,207-连接杆,208-第一轴承,209-挡块,210-滑环,211-螺纹杆,212-滑杆,213-第三滑块,214-支撑杆,215-齿条,216-第二正反转电机,217-皮带轮,218-传送带,219-齿轮,220-转轴,221-第二轴承,3-放置机构,301-夹持板,302-电动推杆,303-通孔,304-第二滑槽,305-第二滑块,306-凹槽,307-收集箱,308-把手,309-放置箱,4-基座,5-减震垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种用于检测水闸堤坝承受力的检测装置,包括基座4,基座4的底面固定连接有等距离排列的减震垫5,基座4的上表面固定连接有操作架6,操作架6的内部安装有升降机构1,升降机构1的下方安装有放置机构3,基座4的内部安装有动力机构2。
升降机构1包括固定杆101、第一滑块102、固定板103、碰撞块104、碰撞头105、第一滑槽106、通槽107、螺帽108、第一螺孔109、支撑板110、第二螺孔111和螺钉112。
放置机构3包括夹持板301、电动推杆302、通孔303、第二滑槽304、第二滑块305、凹槽306、收集箱307、把手308和放置箱309。
动力机构2包括顶板201、螺纹管202、第一正反转电机203、底板204、第三滑槽205、第三滑块206、连接杆207、第一轴承208、挡块209、滑环210、螺纹杆211、滑杆212、第三滑块213、支撑杆214、齿条215、第二正反转电机216、皮带轮217、传送带218、齿轮219、转轴220和第二轴承221。
进一步的,操作架6的内侧壁开设有两个相对称的第一滑槽106,操作架6的内部放置有固定板103,固定板103的左右两侧面均固定连接有与第一滑槽106相适配的第一滑块102,且第一滑块102卡接在第一滑槽106内,固定板103的上表面开设有两个相对称的第一螺孔109,固定板103的底面放置有支撑板110,支撑板110的底面开设有两个相对称的第二螺孔111,且两个第二螺孔111与两个第一螺孔109相连通,每个第二螺孔111的底端均螺纹连接有螺钉112,且两个螺钉112的顶端分别贯穿两个第一螺孔109并延伸至固定板103的上方,每个螺钉112的外表面均螺纹连接有螺帽108,且每个螺帽108的底面均与固定板103的上表面相接触,支撑板110底面的中部固定连接有碰撞块104,碰撞块104的底面固定连接有碰撞头105,操作架6的左右两侧面均开设有通槽107,且两个通槽107分别与两个第一滑槽106相连通,两个第一滑块102相互远离的一侧面均固定连接有固定杆101,且两个固定杆101相互远离的一端均延伸至操作架6的外部,能够通过第一螺孔109、第二螺孔111、螺钉112和螺帽108之间的配合设置,使碰撞块104更加便于更换不同型号,通过第一滑槽106与第一滑块102之间的配合移动,能够使碰撞头105可上下移动,从而对样本进行撞击,具有便于使用的优点,提高了整体的实用效果。
进一步的,基座4上表面的中部固定连接有放置箱309,放置箱309的正面开设有凹槽306,凹槽306的内侧壁开设有两个相对称的第二滑槽304,凹槽306的内顶壁开设有等距离排列的通孔303,凹槽306的内部放置有收集箱307,且收集箱307的正面延伸至放置箱309的外部,收集箱307的左右两侧面均固定连接有与第二滑槽304相适配的第二滑块305,且第二滑块305卡接在第二滑槽304内,收集箱307的正面固定连接有把手308,放置箱309的上表面固定连接有两个相对称的电动推杆302,两个电动推杆302伸缩端相互靠近的一侧面均固定连接有夹持板301,能够通过电动推杆302和夹持板301对样本进行夹持,提高了整体的功能性,保证了样本的稳定,通过放置箱309的正面开设有凹槽306,以及第二滑槽304与第二滑块305之间的配合移动,使收集箱307可来回收拉,使样本破碎后的碎屑更加便于清理,提高了整体的实用效果。
进一步的,基座4的内部开设有两个相对称的空腔206,每个空腔206的内顶壁均开设有第三滑槽205,基座4的上方放置有两个相对称的底板204,两个底板204分别位于操作架6的左右两侧,每个底板204的底面均固定连接有两个与第三滑槽205相适配的第三滑块213,且第三滑块213卡接在第三滑槽205内,每个第三滑块213的底面均固定连接有支撑杆214,每个空腔206的内部均放置有齿条215,两个齿条215的上表面分别与两组第三滑块214的底面固定连接,能够有效的保证齿条215的稳定,使齿条215可左右稳定移动,具有便于调节的优点。
进一步的,两个空腔206相互远离内侧壁的下部均固定连接有连接杆207,两个连接杆207正面相互靠近的一侧均固定镶嵌有第二轴承221,每个第二轴承221的内圈均固定连接有转轴220,每个转轴220的外表面均固定连接有齿轮219,两个齿轮219分别与两个齿条215相啮合,每个空腔206的内底壁均固定连接有第二正反转电机216,每个第二正反转电机216的输出端均固定连接有皮带轮217,皮带轮217与转轴220通过传送带218传动连接,能够通过第二正反转电机216带动齿条215左右移动,实现了齿条215可自动调节位置的功能,具有自动化功能的优点。
进一步的,两个底板204上表面相互远离的一侧均固定连接有滑杆212,每个滑杆212的上表面均固定连接有顶板201,每个滑杆212的外表面均套接有滑杆212相适配的滑环210,两个顶板201底面相互靠近的一侧均固定镶嵌有第一轴承208,两个底板204上表面相互靠近的一侧均固定连接有第一正反转电机203,每个第一正反转电机203的输出端均固定连接有螺纹杆211,两个螺纹杆211的顶端分别与两个第一轴承208的内圈固定连接,每个螺纹杆211的外表面均螺纹连接有螺纹管202,两个螺纹管202相互远离的一侧面分别与两个滑环210相互靠近的一侧面固定连接,两个螺纹管202相互靠近的一侧面均固定连接有挡块209,两个挡块209的上表面分别与两个固定杆101的底面相接触,能够通过第一正反转电机203带动挡块209上下移动,具备了为支撑碰撞块104提供动力条件的功能,具有自动化调节的优点,提高了整体的实用效果。
本发明中正反转电机与电动推杆为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术,正反转电机又称电机正反转,正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的,控制正反转电机转速的是其本身自带的转速控制器,转速控制器型号为JMDM-TDCM,电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置,可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用,以实现远距离控制、集中控制或自动控制,电动推杆的原理是把电动机的旋转运动变成直线运动,利用电动机正反转完成推杆动作。
使用时,将第一正反转电机203、第二正反转电机216和电动推杆302与市政电源电连接,将所需型号重量的碰撞块104通过第一螺孔109、第二螺孔111和螺钉112之间的螺纹连接,固定碰撞块104的位置,将所需要检测的样本放置在放置箱309的上表面,通过电动推杆302推动夹持板301对样本进行夹持,通过第一正反转电机203的正转带动螺纹杆211旋转,利用螺纹杆211与螺纹管202之间的螺纹连接,以及滑杆212与滑环210之间的配合移动,使挡块209支撑固定杆101向上移动,将碰撞块104上升至最高处,利用第二正反转电机216的正转带动齿轮219旋转,从而使两个齿条215带动两个底板204向相互远离一侧移动,使挡块209与固定杆101分离,固定杆101失去支撑力后,碰撞块104与碰撞头105将瞬间向下滑动,从而对样本进行碰撞进行检测,样本所留的碎屑落入收集箱307内,利用第二滑槽304与第二滑块305之间的配合移动,抽出收集箱307,从而取出碎屑,同理,利用第一正反转电机203的反转使挡块209向下移动,再次利用第二正反转电机216的反转使两个挡块209向相互靠近的一侧移动,使挡块209再次支撑固定杆101,利用第一正反转电机203的正转带动碰撞块104上升至最高处复位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于检测水闸堤坝承受力的检测装置,包括基座(4),其特征在于:所述基座(4)的底面固定连接有等距离排列的减震垫(5),所述基座(4)的上表面固定连接有操作架(6),所述操作架(6)的内部安装有升降机构(1),所述升降机构(1)的下方安装有放置机构(3),所述基座(4)的内部安装有动力机构(2);
所述升降机构(1)包括固定杆(101)、第一滑块(102)、固定板(103)、碰撞块(104)、碰撞头(105)、第一滑槽(106)、通槽(107)、螺帽(108)、第一螺孔(109)、支撑板(110)、第二螺孔(111)和螺钉(112);
所述放置机构(3)包括夹持板(301)、电动推杆(302)、通孔(303)、第二滑槽(304)、第二滑块(305)、凹槽(306)、收集箱(307)、把手(308)和放置箱(309);
所述动力机构(2)包括顶板(201)、螺纹管(202)、第一正反转电机(203)、底板(204)、第三滑槽(205)、第三滑块(206)、连接杆(207)、第一轴承(208)、挡块(209)、滑环(210)、螺纹杆(211)、滑杆(212)、第三滑块(213)、支撑杆(214)、齿条(215)、第二正反转电机(216)、皮带轮(217)、传送带(218)、齿轮(219)、转轴(220)和第二轴承(221)。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测水闸堤坝承受力的检测装置,其特征在于:所述操作架(6)的内侧壁开设有两个相对称的第一滑槽(106),所述操作架(6)的内部放置有固定板(103),所述固定板(103)的左右两侧面均固定连接有与第一滑槽(106)相适配的第一滑块(102),且第一滑块(102)卡接在第一滑槽(106)内,所述固定板(103)的上表面开设有两个相对称的第一螺孔(109),所述固定板(103)的底面放置有支撑板(110),所述支撑板(110)的底面开设有两个相对称的第二螺孔(111),且两个第二螺孔(111)与两个第一螺孔(109)相连通,每个所述第二螺孔(111)的底端均螺纹连接有螺钉(112),且两个螺钉(112)的顶端分别贯穿两个第一螺孔(109)并延伸至固定板(103)的上方,每个所述螺钉(112)的外表面均螺纹连接有螺帽(108),且每个螺帽(108)的底面均与固定板(103)的上表面相接触,所述支撑板(110)底面的中部固定连接有碰撞块(104),所述碰撞块(104)的底面固定连接有碰撞头(105),所述操作架(6)的左右两侧面均开设有通槽(107),且两个通槽(107)分别与两个第一滑槽(106)相连通,两个所述第一滑块(102)相互远离的一侧面均固定连接有固定杆(101),且两个固定杆(101)相互远离的一端均延伸至操作架(6)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测水闸堤坝承受力的检测装置,其特征在于:所述基座(4)上表面的中部固定连接有放置箱(309),所述放置箱(309)的正面开设有凹槽(306),所述凹槽(306)的内侧壁开设有两个相对称的第二滑槽(304),所述凹槽(306)的内顶壁开设有等距离排列的通孔(303),所述凹槽(306)的内部放置有收集箱(307),且收集箱(307)的正面延伸至放置箱(309)的外部,所述收集箱(307)的左右两侧面均固定连接有与第二滑槽(304)相适配的第二滑块(305),且第二滑块(305)卡接在第二滑槽(304)内,所述收集箱(307)的正面固定连接有把手(308),所述放置箱(309)的上表面固定连接有两个相对称的电动推杆(302),两个所述电动推杆(302)伸缩端相互靠近的一侧面均固定连接有夹持板(301)。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测水闸堤坝承受力的检测装置,其特征在于:所述基座(4)的内部开设有两个相对称的空腔(206),每个所述空腔(206)的内顶壁均开设有第三滑槽(205),所述基座(4)的上方放置有两个相对称的底板(204),两个所述底板(204)分别位于操作架(6)的左右两侧,每个所述底板(204)的底面均固定连接有两个与第三滑槽(205)相适配的第三滑块(213),且第三滑块(213)卡接在第三滑槽(205)内,每个所述第三滑块(213)的底面均固定连接有支撑杆(214),每个所述空腔(206)的内部均放置有齿条(215),两个所述齿条(215)的上表面分别与两组第三滑块(214)的底面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于检测水闸堤坝承受力的检测装置,其特征在于:两个所述空腔(206)相互远离内侧壁的下部均固定连接有连接杆(207),两个所述连接杆(207)正面相互靠近的一侧均固定镶嵌有第二轴承(221),每个所述第二轴承(221)的内圈均固定连接有转轴(220),每个所述转轴(220)的外表面均固定连接有齿轮(219),两个所述齿轮(219)分别与两个齿条(215)相啮合,每个所述空腔(206)的内底壁均固定连接有第二正反转电机(216),每个所述第二正反转电机(216)的输出端均固定连接有皮带轮(217),所述皮带轮(217)与转轴(220)通过传送带(218)传动连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于检测水闸堤坝承受力的检测装置,其特征在于:两个所述底板(204)上表面相互远离的一侧均固定连接有滑杆(212),每个所述滑杆(212)的上表面均固定连接有顶板(201),每个所述滑杆(212)的外表面均套接有滑杆(212)相适配的滑环(210),两个所述顶板(201)底面相互靠近的一侧均固定镶嵌有第一轴承(208),两个所述底板(204)上表面相互靠近的一侧均固定连接有第一正反转电机(203),每个所述第一正反转电机(203)的输出端均固定连接有螺纹杆(211),两个所述螺纹杆(211)的顶端分别与两个第一轴承(208)的内圈固定连接,每个所述螺纹杆(211)的外表面均螺纹连接有螺纹管(202),两个所述螺纹管(202)相互远离的一侧面分别与两个滑环(210)相互靠近的一侧面固定连接,两个所述螺纹管(202)相互靠近的一侧面均固定连接有挡块(209),两个所述挡块(209)的上表面分别与两个固定杆(101)的底面相接触。
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