CN208334097U - 一种钢结构焊接处焊缝质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构焊接处焊缝质量检测装置,包括底板，底板顶端固定设有收集箱，收集箱两侧对称固定设有个支撑杆，支撑杆顶端水平固定设有两个第一滑杆，两个第一滑杆一端固定连接有连接杆，另一端固定连接有第二滑杆。本实用新型在钢结构焊接处焊缝质量检测时，工作人员只需将待测钢结构固定在夹具上即可，并且可以通过把手转动，从而可以使夹具移动，这样方便对不同类型的钢结构进行检测，并且直接通过启动电机，这样可以使“8”字型转动盘转动，转动盘不断的碰撞滑动杆，这样撞击锤可以不断的敲打钢结构焊接处，从而可观察钢结构的受力，使用方便，降低了工作人员的劳动强度，提高了检测效率，保证工作效率。

Description

一种钢结构焊接处焊缝质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构领域，具体涉及一种钢结构焊接处焊缝质量检测装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

而在钢结构在生产中，需要对钢结构进行抽样检测，对同一批的钢结构进行压力检测，保证钢结构的质量安全。因此人们在销售过程中对现有的钢结构进行随机抽样检测，目前钢结构在检测过程中一般通过人工重锤锤击钢结构，检测精度较低，且效率低下，但是使用智能化装置实现了对应力变化的实时监测，可以通过高科技显示装置显示各项数据，但是智能化设备成本太高，对普通钢结构检测的推广适用性差。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种钢结构焊接处焊缝质量检测装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种钢结构焊接处焊缝质量检测装置,包括底板，所述底板顶端固定设有收集箱，收集箱两侧对称固定设有个支撑杆，所述支撑杆顶端水平固定设有两个第一滑杆，两个第一滑杆一端固定连接有连接杆，另一端固定连接有第二滑杆，所述第一滑杆顶端固定连接有支撑柱，两个支撑柱顶端之间固定连接有连接板，所述连接板中心处嵌入有球形壳，所述球形壳内设有三个转动盘，三个转动盘交错固定连接，所述转动盘成“8”字型，所述转动盘一侧与电机输出端固定连接，所述电机固定安装在固定板上，所述固定板与球形壳固定连接，所述球形壳底端滑动连接有三个滑动杆，所述滑动杆顶端穿入球形壳内与限位块固定连接，所述滑动杆底端固定连接有撞击锤，所述撞击锤与球形壳外壁之间固定连接有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧套在滑动杆上。

进一步的，优选的，两个所述第一滑杆上滑动连接有套筒，所述套筒与连接杆之间固定设有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧套在第一滑杆，两个所述套筒之间固定连接有固定杆，所述固定杆一端固定连接有梯形斜块，梯形斜块斜面上滑动有滑轮，所述滑轮通过连接杆与螺纹套筒固定连接，所述螺纹套筒与螺纹杆滑动连接，所述螺纹杆顶端与其中一个第一滑杆旋转连接，所述螺纹杆底端穿过另一个第一滑杆与把手固定连接，所述螺纹套筒另一端固定连接有滑块，所述滑块与第二滑杆滑动连接。

进一步的，优选的，所述固定杆另一端固定连接有固定横杆，所述固定横杆穿过连接杆与夹具固定连接，所述夹具顶端螺接有螺栓，螺栓底端穿过夹具顶壁与锁紧板固定连接。

优选的，所述底板与支撑杆通过焊接固定连接。

优选的，所述转动盘边缘与球形壳内壁之间最短距离为1mm-2mm。

优选的，所述撞击锤正对收集箱设置安装。

优选的，所述滑块和第二滑杆截面为方形。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计结构简单，使用方便，造价成本低，适合广泛推广，在钢结构焊接处焊缝质量检测时，工作人员只需将待测钢结构固定在夹具上即可，并且可以通过把手转动，从而可以使夹具移动，这样方便对不同类型的钢结构进行检测，并且直接通过启动电机，这样可以使“8”字型转动盘转动，转动盘不断的碰撞滑动杆，这样撞击锤可以不断的敲打钢结构焊接处，从而可观察钢结构的受力，使用方便，降低了工作人员的劳动强度，提高了检测效率，保证工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构的图1中局部俯视图；

图3是本实用新型所述结构的图1中部分结构示意图。

图中：底板1、支撑杆2、第一滑杆3、支撑柱4、连接板5、球形壳6、转动盘7、电机8、固定板9、滑动杆10、限位块11、撞击锤12、第一压缩弹簧13、套筒14、连接杆15、第二压缩弹簧16、固定杆17、梯形斜块18、滑轮19、螺纹套筒20、螺纹杆21、把手 22、滑块23、第二滑杆24、固定横杆25、夹具26、螺栓27、锁紧板28、收集箱29。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，一种钢结构焊接处焊缝质量检测装置, 包括底板1，所述底板1顶端固定设有收集箱29，收集箱29两侧对称固定设有个支撑杆2，所述支撑杆2顶端水平固定设有两个第一滑杆3，两个第一滑杆3一端固定连接有连接杆15，另一端固定连接有第二滑杆24，所述第一滑杆3顶端固定连接有支撑柱4，两个支撑柱 4顶端之间固定连接有连接板5，所述连接板5中心处嵌入有球形壳 6，所述球形壳6内设有三个转动盘7，三个转动盘7交错固定连接，所述转动盘7成“8”字型，所述转动盘7一侧与电机8输出端固定连接，所述电机8固定安装在固定板9上，所述固定板9与球形壳6 固定连接，所述球形壳6底端滑动连接有三个滑动杆10，所述滑动杆10顶端穿入球形壳6内与限位块11固定连接，所述滑动杆10底端固定连接有撞击锤12，所述撞击锤12与球形壳6外壁之间固定连接有第一压缩弹簧13，第一压缩弹簧13套在滑动杆10上。

进一步的，两个所述第一滑杆3上滑动连接有套筒14，所述套筒14与连接杆15之间固定设有第二压缩弹簧16，第二压缩弹簧16 套在第一滑杆3，两个所述套筒14之间固定连接有固定杆17，所述固定杆17一端固定连接有梯形斜块18，梯形斜块18斜面上滑动有滑轮19，所述滑轮19通过连接杆与螺纹套筒20固定连接，所述螺纹套筒20与螺纹杆21滑动连接，所述螺纹杆21顶端与其中一个第一滑杆3旋转连接，所述螺纹杆21底端穿过另一个第一滑杆3与把手22固定连接，所述螺纹套筒20另一端固定连接有滑块23，所述滑块23与第二滑杆24滑动连接。

进一步的，所述固定杆17另一端固定连接有固定横杆25，所述固定横杆25穿过连接杆15与夹具26固定连接，所述夹具26顶端螺接有螺栓27，螺栓27底端穿过夹具26顶壁与锁紧板28固定连接。

所述底板1与支撑杆2通过焊接固定连接。

所述转动盘7边缘与球形壳6内壁之间最短距离为1mm-2mm。

所述撞击锤12正对收集箱29设置安装。

所述滑块23和第二滑杆24截面为方形

工作原理：

本实用新型在使用过程中，首先电机8接通电源启动，两个夹具 26加持住待测钢结构工件，而在夹具26夹紧时，调节螺栓27可以使锁紧板28更好的锁紧待测钢结构工件，保证测试工作的正常进行。

而因为转动盘7一侧与电机8输出端固定连接，电机8固定安装在固定板9上，固定板9与球形壳6固定连接，所以这样就可以使三个转动盘7开始旋转。

通过球形壳6内设有三个转动盘7，三个转动盘7交错固定连接，转动盘7成“8”字型，球形壳6底端滑动连接有三个滑动杆10，滑动杆10顶端穿入球形壳6内与限位块11固定连接，滑动杆10底端固定连接有撞击锤12，撞击锤12与球形壳6外壁之间固定连接有第一压缩弹簧13，第一压缩弹簧13套在滑动杆10上，所以这样可以使的三个转动盘7在旋转过程中，可以不断的撞击滑动杆10，从而可以使撞击锤12因为第一压缩弹簧13作用力，可以不断上下来回动，这样就可以就可以不断使撞击锤12撞击待测钢结构工件，所以这样方便进行对钢结构焊接处焊缝质量检测。

并且因为转动把手22，通过不同方向的转动把手22，这样就可以使的螺纹杆21旋转带动螺纹套筒20来回滑动，这就可以使滑轮 19在梯形斜块18斜面上下滑动，而且因为第二压缩弹簧16作用力，这样就可以方便两个夹具26之间距离，从而可以方便使用对不同钢结构焊接处焊缝质量进行检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种钢结构焊接处焊缝质量检测装置,其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶端固定设有收集箱(29)，收集箱(29)两侧对称固定设有个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶端水平固定设有两个第一滑杆(3)，两个第一滑杆(3)一端固定连接有连接杆(15)，另一端固定连接有第二滑杆(24)，所述第一滑杆(3)顶端固定连接有支撑柱(4)，两个支撑柱(4)顶端之间固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)中心处嵌入有球形壳(6)，所述球形壳(6)内设有三个转动盘(7)，三个转动盘(7)交错固定连接，所述转动盘(7)成“8”字型，所述转动盘(7)一侧与电机(8)输出端固定连接，所述电机(8)固定安装在固定板(9)上，所述固定板(9)与球形壳(6)固定连接，所述球形壳(6)底端滑动连接有三个滑动杆(10)，所述滑动杆(10)顶端穿入球形壳(6)内与限位块(11)固定连接，所述滑动杆(10)底端固定连接有撞击锤(12)，所述撞击锤(12)与球形壳(6)外壁之间固定连接有第一压缩弹簧(13)，第一压缩弹簧(13)套在滑动杆(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接处焊缝质量检测装置，其特征在于：两个所述第一滑杆(3)上滑动连接有套筒(14)，所述套筒(14)与连接杆(15)之间固定设有第二压缩弹簧(16)，第二压缩弹簧(16)套在第一滑杆(3)，两个所述套筒(14)之间固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)一端固定连接有梯形斜块(18)，梯形斜块(18)斜面上滑动有滑轮(19)，所述滑轮(19)通过连接杆与螺纹套筒(20)固定连接，所述螺纹套筒(20)与螺纹杆(21)滑动连接，所述螺纹杆(21)顶端与其中一个第一滑杆(3)旋转连接，所述螺纹杆(21)底端穿过另一个第一滑杆(3)与把手(22)固定连接，所述螺纹套筒(20)另一端固定连接有滑块(23)，所述滑块(23)与第二滑杆(24)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接处焊缝质量检测装置，其特征在于：所述固定杆(17)另一端固定连接有固定横杆(25)，所述固定横杆(25)穿过连接杆(15)与夹具(26)固定连接，所述夹具(26)顶端螺接有螺栓(27)，螺栓(27)底端穿过夹具(26)顶壁与锁紧板(28)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接处焊缝质量检测装置，其特征在于：所述底板(1)与支撑杆(2)通过焊接固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接处焊缝质量检测装置，其特征在于：所述转动盘(7)边缘与球形壳(6)内壁之间最短距离为1mm-2mm。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接处焊缝质量检测装置，其特征在于：所述撞击锤(12)正对收集箱(29)设置安装。

7.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接处焊缝质量检测装置，其特征在于：所述滑块(23)和第二滑杆(24)截面为方形。