CN113753607A - 一种粉罐车清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉罐车清理装置,粉罐体内设置有空腔,空腔内底部设置有鼓料管,鼓料管通过连通管连通有空压装置,空压装置设置在粉罐体外侧,粉罐体上安装有出料管,出料管连通有设置在粉罐体内的吸料管,鼓料管一侧设置有震动板,震动板与粉罐体内底部铰接,震动板下端面与粉罐体内底部之间通过驱动伸缩杆连通,粉罐体内侧壁上竖直设置有第二伸缩滑动板,第二伸缩滑动板的下端通过第一伸缩滑动板与震动板连接,第二伸缩滑动板包括移动板,移动板一侧设置有气筒,气筒内滑动设置有活塞,活塞左侧通过连接杆与移动板铰接设置,气筒右端连通有进气管和出气管。本发明提高出料的效率及对罐体的清理。
Description
技术领域
本发明涉及粉罐车清理技术领域,尤其涉及一种粉罐车清理装置。
背景技术
粉罐车是指装运水泥、煤粉、石粉、面粉、化学粉粒等散装粉料的专用车辆。按罐体与车架的连接型式,可分为固定罐体和举升罐体两大类;按粉罐车的卸料方式可分为重力卸料、机械卸料、气力卸料等不同种类;按粉罐车装运的主要物品可分为水泥、煤粉、电石粉和面粉等。通常按粉罐车装运的主要物品和卸粉方式命名,如重力卸料散装水泥车、气卸散装水泥车、气卸散装煤粉车、气卸散装化学粉粒车等。
现有的粉罐车在使用前其罐体内可能存在原先没有出料干净的粉料,在灌粉料之前需要将罐体清理干净,所以需要在出料过程中,而现有通过抽料的方式将粉罐车内的粉料通过出料管排出罐体外部的这种出料方式会经常出现出料不干净的情况,影响到出料的效率及对罐体的清理,需要在出料时对罐体的清理。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提出一种粉罐车清理装置,以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。
基于上述目的,本发明提供了一种粉罐车清理装置,所述粉罐体内设置有空腔,所述空腔内底部设置有鼓料管,所述鼓料管通过连通管连通有空压装置,所述空压装置设置在所述粉罐体外侧,所述粉罐体上安装有出料管,所述出料管连通有设置在所述粉罐体内的吸料管,所述吸料管为L型,所述吸料管包括竖直支管和横向支管,所述横向支管一端与所述竖直支管连通,所述竖直支管下端连通有抽料口,所述横向支管另一端与所述出料管连通,所述鼓料管一侧设置有震动板,所述震动板与粉罐体内底部铰接,所述震动板下端面与所述粉罐体内底部之间通过驱动伸缩杆连通,所述驱动伸缩杆外侧设置有弹性防尘罩,所述粉罐体内侧壁上竖直设置有第二伸缩滑动板,所述第二伸缩滑动板的下端通过第一伸缩滑动板与所述震动板连接,所述第一伸缩滑动板与所述震动板的平行设置,所述第二伸缩滑动板包括移动板,所述移动板一侧设置有气筒,所述气筒内滑动设置有活塞,所述活塞左侧通过连接杆与所述移动板铰接设置,所述气筒右端连通有进气管和出气管,所述进气管和所述出气管内均设置有单向阀,所述气筒内空气只能通过进气管进入所述气筒,所述气筒内空气只能通过出气管排出所述气筒,所述气筒上方设置有敲打球,所述活塞左端与所述敲打球之间通过连接架连接。
可选的,所述连接架上设置有多个弹性弹簧,所述弹性弹簧上端铰接有所述敲打球。
可选的,所述弹性弹簧外侧套设有第一多节伸缩杆,所述第一多节伸缩杆上端与所述敲打球铰接设置。
可选的,所述鼓料管与所述出料管之间连通有排风管。
可选的,所述粉罐体外侧壁上设置有轨道,所述轨道内上部设置有滑槽,所述轨道内上部设置有与所述滑槽滑动连接的滑块,所述滑块内设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有齿轮,所述齿轮一侧啮合连接有设置在所述轨道内的链条或者齿条,所述滑块上设置有连接板,所述连接板上一侧设置有第一连接轴,所述第一连接轴上设置有扭簧,所述第一连接轴上通过连接弹簧连接有弹性震动球。
可选的,所述连接板上另一侧设置有第二电机,所述第二电机的输出端连接有第二转轴,所述第二转轴侧壁上通过第一弹簧连接有第二弹性震动球。
可选的,所述连接弹簧和所述第一弹簧外侧均套设有多节伸缩套杆。
从上面所述可以看出,本发明提供的一种粉罐车清理装置,粉罐体上粉罐体在需要进行出料作业时,现有通常通过抽料的方式将粉罐体内的粉料通过出料管排出罐体外部,但是这种排料方式会经常出现堵料现象,导致排料不畅,从而影响卸料效率,首先开启空压装置,压设备通过连通管向鼓料管吹气,鼓料管通过其上设置的鼓料口对粉罐体内的粉料进行鼓料处理,并将粉罐体内粉料变成流体状,粉罐体内的压力使粉料经过吸料口进入吸料管,并最终经过出料管排出粉罐体外部,排风管辅助粉料的出料,为了便于提高出料的效率及提高粉罐体内的粉料通过出料管排出罐体外部的这种出料方式出料干净的处理,提高出料的效率及对粉罐体的清理,启动驱动伸缩杆,带动震动板上下摆动,便于带动震动板上的粉料抖动,同时带动粉罐体内的空气的流通,便于加强粉料的流体状,带动第二伸缩滑动板的伸缩端向上移动,由于连接杆的连接带动活塞在气筒内左右移动,带动粉罐体内空气通过进气管进入气筒,然后通过出气管排出,便于进一步带动粉罐体内空气的流通,左右摆动带动敲打球对粉罐体的震动处理,有效防止粉罐体内拐角处粉料的粘连,提高出料的效率及对罐体的清理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例的轨道的结构示意图。
图中:粉罐体1,连通管2,鼓料管3,吸料管4,出料管5,排风管6,震动板7,驱动伸缩杆8,第一伸缩滑动板9,第二伸缩滑动板10,连接杆11,气筒12,活塞13,进气管14,出气管15,连接架16,敲打球17,弹性弹簧18,第一多节伸缩杆19。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
一种粉罐车清理装置,所述粉罐体1内设置有空腔,所述空腔内底部设置有鼓料管3,所述鼓料管3通过连通管2连通有空压装置,所述空压装置设置在所述粉罐体1外侧,所述粉罐体1上安装有出料管5,所述出料管5连通有设置在所述粉罐体1内的吸料管4,所述吸料管4为L型,所述吸料管4包括竖直支管和横向支管,所述横向支管一端与所述竖直支管连通,所述竖直支管下端连通有抽料口,所述横向支管另一端与所述出料管5连通,所述鼓料管3一侧设置有震动板7,所述震动板7与粉罐体1内底部铰接,所述震动板7下端面与所述粉罐体1内底部之间通过驱动伸缩杆8连通,所述驱动伸缩杆8外侧设置有弹性防尘罩,所述粉罐体1内侧壁上竖直设置有第二伸缩滑动板10,所述第二伸缩滑动板10的下端通过第一伸缩滑动板9与所述震动板7连接,所述第一伸缩滑动板9与所述震动板7的平行设置,所述第二伸缩滑动板10包括移动板,所述移动板一侧设置有气筒12,所述气筒12内滑动设置有活塞13,所述活塞13左侧通过连接杆11与所述移动板铰接设置,所述气筒12右端连通有进气管14和出气管15,所述进气管14和所述出气管15内均设置有单向阀,所述气筒12内空气只能通过进气管14进入所述气筒12,所述气筒12内空气只能通过出气管15排出所述气筒12,所述气筒12上方设置有敲打球,所述活塞13左端与所述敲打球之间通过连接架16连接,粉罐体1上粉罐体1在需要进行卸料作业时,首先开启空压装置,压设备通过连通管2向鼓料管3吹气,鼓料管3通过其上设置的鼓料口对粉罐体1内的粉料进行鼓动,并将粉罐体1内粉料变成流体状,粉罐体1内的压力使粉料经过吸料口进入吸料管4,并最终经过出料管5排出粉罐体1外部,排风管6辅助粉料的出料,粉罐体1上粉罐体1在需要进行出料作业时,现有通常通过抽料的方式将粉罐体1内的粉料通过出料管5排出罐体外部,但是这种排料方式会经常出现堵料现象,导致排料不畅,从而影响卸料效率,首先开启空压装置,压设备通过连通管2向鼓料管3吹气,鼓料管3通过其上设置的鼓料口对粉罐体1内的粉料进行鼓料处理,并将粉罐体1内粉料变成流体状,粉罐体1内的压力使粉料经过吸料口进入吸料管4,并最终经过出料管5排出粉罐体1外部,排风管6辅助粉料的出料,为了便于提高出料的效率及提高粉罐体1内的粉料通过出料管排出罐体外部的这种出料方式出料干净的处理,提高出料的效率及对粉罐体1的清理,启动驱动伸缩杆8,带动震动板7上下摆动,便于带动震动板7上的粉料抖动,同时带动粉罐体1内的空气的流通,便于加强粉料的流体状,带动第二伸缩滑动板10的伸缩端向上移动,由于连接杆11的连接带动活塞13在气筒12内左右移动,带动粉罐体1内空气通过进气管14进入气筒12,然后通过出气管15排出,便于进一步带动粉罐体1内空气的流通,左右摆动带动敲打球对粉罐体1的震动处理,有效防止粉罐体1内拐角处粉料的粘连,提高出料的效率及对罐体的清理。
为了便于对敲打球的弹性连接,所述连接架16上设置有多个弹性弹簧18,所述弹性弹簧18上端铰接有所述敲打球。
为了便于对弹性弹簧18的保护,所述弹性弹簧18外侧套设有第一多节伸缩杆19,所述第一多节伸缩杆19上端与所述敲打球铰接设置。
为了便于辅助排料,所述鼓料管3与所述出料管5之间连通有排风管6。
为了便于进一步对粉罐体内的粉料的处理,所述粉罐体1外侧壁上设置有轨道,所述轨道内上部设置有滑槽,所述轨道内上部设置有与所述滑槽滑动连接的滑块,所述滑块内设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有齿轮,所述齿轮一侧啮合连接有设置在所述轨道内的链条或者齿条,所述滑块上设置有连接板,所述连接板上一侧设置有第一连接轴,所述第一连接轴上设置有扭簧,所述第一连接轴上通过连接弹簧连接有弹性震动球。
为了便于进一步对粉罐体内的粉料的处理,所述连接板上另一侧设置有第二电机,所述第二电机的输出端连接有第二转轴,所述第二转轴侧壁上通过第一弹簧连接有第二弹性震动球。
为了便于连接弹簧和所述第一弹簧的保护,所述连接弹簧和所述第一弹簧外侧均套设有多节伸缩套杆。
现有通常通过抽料的方式将粉罐体1内的粉料通过出料管5排出罐体外部,但是这种排料方式会经常出现堵料现象,导致排料不畅,从而影响卸料效率,首先开启空压装置,压设备通过连通管2向鼓料管3吹气,鼓料管3通过其上设置的鼓料口对粉罐体1内的粉料进行鼓料处理,并将粉罐体1内粉料变成流体状,粉罐体1内的压力使粉料经过吸料口进入吸料管4,并最终经过出料管5排出粉罐体1外部,排风管6辅助粉料的出料,为了便于提高出料的效率及提高粉罐体1内的粉料通过出料管排出罐体外部的这种出料方式出料干净的处理,提高出料的效率及对粉罐体1的清理,启动驱动伸缩杆8,带动震动板7上下摆动,便于带动震动板7上的粉料抖动,同时带动粉罐体1内的空气的流通,便于加强粉料的流体状,带动第二伸缩滑动板10的伸缩端向上移动,由于连接杆11的连接带动活塞13在气筒12内左右移动,带动粉罐体1内空气通过进气管14进入气筒12,然后通过出气管15排出,便于进一步带动粉罐体1内空气的流通,左右摆动带动敲打球对粉罐体1的震动处理,有效防止粉罐体1内拐角处粉料的粘连,提高出料的效率及对罐体的清理。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本公开的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
另外,为简化说明和讨论,并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解,在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外,可以以框图的形式示出装置,以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解,并且这也考虑了以下事实,即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即,这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如,电路)以描述本公开的示例性实施例的情况下,对本领域技术人员来说显而易见的是,可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此,这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述,但是根据前面的描述,这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如,其它存储器架构(例如,动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种粉罐车清理装置,其特征在于,所述粉罐体(1)内设置有空腔,所述空腔内底部设置有鼓料管(3),所述鼓料管(3)通过连通管(2)连通有空压装置,所述空压装置设置在所述粉罐体(1)外侧,所述粉罐体(1)上安装有出料管(5),所述出料管(5)连通有设置在所述粉罐体(1)内的吸料管(4),所述吸料管(4)为L型,所述吸料管(4)包括竖直支管和横向支管,所述横向支管一端与所述竖直支管连通,所述竖直支管下端连通有抽料口,所述横向支管另一端与所述出料管(5)连通,所述鼓料管(3)一侧设置有震动板(7),所述震动板(7)与粉罐体(1)内底部铰接,所述震动板(7)下端面与所述粉罐体(1)内底部之间通过驱动伸缩杆(8)连通,所述驱动伸缩杆(8)外侧设置有弹性防尘罩,所述粉罐体(1)内侧壁上竖直设置有第二伸缩滑动板(10),所述第二伸缩滑动板(10)的下端通过第一伸缩滑动板(9)与所述震动板(7)连接,所述第一伸缩滑动板(9)与所述震动板(7)的平行设置,所述第二伸缩滑动板(10)包括移动板,所述移动板一侧设置有气筒(12),所述气筒(12)内滑动设置有活塞(13),所述活塞(13)左侧通过连接杆(11)与所述移动板铰接设置,所述气筒(12)右端连通有进气管(14)和出气管(15),所述进气管(14)和所述出气管(15)内均设置有单向阀,所述气筒(12)内空气只能通过进气管(14)进入所述气筒(12),所述气筒(12)内空气只能通过出气管(15)排出所述气筒(12),所述气筒(12)上方设置有敲打球,所述活塞(13)左端与所述敲打球之间通过连接架(16)连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉罐车清理装置,其特征在于,所述连接架(16)上设置有多个弹性弹簧(18),所述弹性弹簧(18)上端铰接有所述敲打球。
3.根据权利要求2所述的一种粉罐车清理装置,其特征在于,所述弹性弹簧(18)外侧套设有第一多节伸缩杆(19),所述第一多节伸缩杆(19)上端与所述敲打球铰接设置。
4.根据权利要求1所述的一种粉罐车清理装置,其特征在于,所述鼓料管(3)与所述出料管(5)之间连通有排风管(6)。
5.根据权利要求1所述的一种粉罐车清理装置,其特征在于,所述粉罐体(1)外侧壁上设置有轨道,所述轨道内上部设置有滑槽,所述轨道内上部设置有与所述滑槽滑动连接的滑块,所述滑块内设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有齿轮,所述齿轮一侧啮合连接有设置在所述轨道内的链条或者齿条,所述滑块上设置有连接板,所述连接板上一侧设置有第一连接轴,所述第一连接轴上设置有扭簧,所述第一连接轴上通过连接弹簧连接有弹性震动球。
6.根据权利要求5所述的一种粉罐车清理装置,其特征在于,所述连接板上另一侧设置有第二电机,所述第二电机的输出端连接有第二转轴,所述第二转轴侧壁上通过第一弹簧连接有第二弹性震动球。
7.根据权利要求6所述的一种粉罐车清理装置,其特征在于,所述连接弹簧和所述第一弹簧外侧均套设有多节伸缩套杆。
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