CN113752153A - 一种铝合金轮毂的抛光方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种铝合金轮毂的抛光方法，包括S1、移动固定：首先把需要加工处理的铝合金轮毂转移到指定位置；S2、第一次水洗：用高压水枪对铝合金轮毂表面内侧全方位水洗；本发明中通过对现有抛光设备进行优化，优化后的抛光设备在对铝合金轮毂侧边进行抛光时，可以保证抛光效果一致，并且在抛光的过程中，改变铝合金轮毂的固定方式，将侧位固定改为从垂直方向上的挤压固定，这样在抛光过程中，不会因为压力过大导致铝合金轮毂的侧面发生损伤，这样可以更好的保证铝合金轮毂的侧面抛光效果一致。

Description

一种铝合金轮毂的抛光方法
技术领域
本发明涉及铝合金轮毂抛光技术领域，具体涉及一种铝合金轮毂的抛光方法。
背景技术
铝合金轮毂在抛光过程中，需要对铝合金轮毂进行固定，现有的固定方式，采用侧位固定方法，怎样在抛光过程中，只能对铝合金轮毂的外侧壁进行局部抛光，这样通过多次调换固定位置，从而完成对铝合金轮毂的全面抛光，但是这种抛光方式，无法把握铝合金轮毂侧位抛光程度一致，影响铝合金轮毂的使用美观，同时，在对铝合金轮毂固定的过程中，由于力度过大，很容易对铝合金轮毂的侧位造成压伤，这样也无形中损坏了抛光程度的一致性。为了解决上述问题，本发明中提出了一种铝合金轮毂的抛光方法。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种铝合金轮毂的抛光方法，以解决上述技术问题。
(2)技术方案
为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
一种铝合金轮毂的抛光方法，包括以下步骤：
S1、移动固定：首先把需要加工处理的铝合金轮毂转移到指定位置；
S2、第一次水洗：用高压水枪对铝合金轮毂表面内侧全方位水洗；
S3、脱油脂：把冲洗后的铝合金轮毂放入到碱性溶液池内浸泡并拿出；
S4、第二次水洗：用高压水枪对铝合金轮毂表面全方位的高压喷射水洗；
S5、酸蚀抛光：混合好酸性溶液以及添加剂形成酸性池，把清洗好的铝合金轮毂放入到酸性池内浸泡；
S6、第三次水洗：用高压水枪对铝合金轮毂表面进行全面水洗，出去铝合金轮毂表面残留的酸性溶液；
S7、机械设备抛光：采用抛光设备对铝合金轮毂表面进行打磨抛光；
上述铝合金轮毂的抛光方法步骤S7中所述的抛光设备，包括铝合金轮毂本体和旋转机构，所述铝合金轮毂本体设置在旋转机构上，且旋转机构设置在工作台上，所述工作台上设置有抛光机构，抛光机构的设置，通过打磨作用实现对铝合金轮毂本体侧边的抛光。
进一步地，所述旋转机构包括承托板、转动杆和驱动电机，所述承托板的下端面中部上设置有转动杆，且转动杆的下端与驱动电机的驱动端相连接，所述驱动电机固定设置在工作台的上端面上。
进一步地，所述抛光机构包括抛光石、横向连接杆和竖向连接杆，所述抛光石与铝合金轮毂本体相抵触设置，且抛光石的侧壁固定连接有横向连接杆，所述横向连接杆的下端面上固定连接有竖向连接杆，且竖向连接杆的下端固定连接在工作台的上端面上。
进一步地，所述铝合金轮毂本体的正上方设置有压紧机构，压紧机构的设置，用于从上方实现对铝合金轮毂本体的压紧固定，避免在抛光过程中，铝合金轮毂本体发生移动。
进一步地，所述压紧机构包括压紧盖和转动轴，所述压紧盖的上端面中部上转动设置有转动轴，且转动轴上固定设置有气缸臂，所述气缸臂的上端与驱动气缸的驱动相连接，且驱动气缸固定设置在U型支撑架上，所述U型支撑架固定设置在工作台的上端面上。
进一步地，所述压紧机构上设置有两个对称的夹持机构，两个夹持机构的设置，可以通过协同夹持作用，可以与压紧机构协同工作，从而实现对铝合金轮毂本体更加稳固的夹持作用，所述夹持机构包括移动杆和一号弹簧，所述移动杆活动插接在压紧盖上，且移动杆外缠绕连接有一号弹簧，所述一号弹簧的两端分别固定连接在移动杆的侧壁上和压紧盖的外顶壁上，所述移动杆的侧壁铰接有推拉杆的一端，且推拉杆的另一端铰接在移动板的侧壁上，所述移动板上开设有移动孔，且移动孔内活动设置有限位杆，所述限位杆的上端固定连接有限位盘，且限位盘的直径大于移动孔的孔径，所述限位杆的下端固定连接在压紧盖上，所述移动板的下端面上固定连接有夹持板，且夹持板的侧壁上固定连接有压紧机构，所述移动杆的下端固定设置有抵触机构，且抵触机构活动设置在压紧盖内。
进一步地，所述压紧机构包括移动压紧板、固定压紧板和二号弹簧，所述移动压紧板和固定压紧板之间通过若干个二号弹簧进行固定连接。
进一步地，所述抵触机构包括一号抵触板、二号抵触板和三号弹簧，所述一号抵触板和二号抵触板之间通过三号弹簧进行连接，且一号抵触板设置在二号抵触板的上方。
进一步地，所述压紧盖上设置有限位机构，且限位机构的设置，用于实现对二号抵触板位置的限位锁定，所述限位机构包括限位杆和移动通孔，所述限位杆固定设置在夹持板的侧壁上，且限位杆活动插接在移动通孔内，所述移动通孔开设在压紧盖上，所述限位杆的自由端固定设置有一号梯形防卡块，所述二号抵触板上开设有与限位杆相匹配的限位孔。
进一步地，所述限位机构上设置有锁定机构，所述锁定机构包括锁定孔和承托块，所述锁定孔开设在限位杆上，所述承托块固定设置在一号抵触板的侧壁上，且承托块的下端面上固定连接有与锁定孔相匹配的锁定杆，所述锁定杆的下端固定连接有二号梯形防卡块。
(3)有益效果：
本发明中通过对现有抛光设备进行优化，优化后的抛光设备在对铝合金轮毂侧边进行抛光时，可以保证抛光效果一致，并且在抛光的过程中，改变铝合金轮毂的固定方式，将侧位固定改为从垂直方向上的挤压固定，这样在抛光过程中，不会因为压力过大导致铝合金轮毂的侧面发生损伤，这样可以更好的保证铝合金轮毂的侧面抛光效果一致。
本发明中增设了旋转机构和抛光机构的组合结构，用于实现对铝合金轮毂本体的抛光，通过上述组合结构，可以实现铝合金轮毂本体侧面的抛光效果一致，从而在铝合金轮毂本体使用过程中确保其具有一定的美观性能。
本发明中增设了压紧机构，压紧机构的设置可以与旋转机构实现协同，在铝合金轮毂本体进行固定时，可以改变现有从侧面固定的方式，改为从垂直位置上进行固定，这样既可以避免铝合金轮毂本体在抛光过程中发生移动，同时也可以避免固定压力过大，导致对铝合金轮毂本体侧面发生损伤。
本发明中增设了夹持机构，夹持机构的设置，用于辅助压紧机构完成对铝合金轮毂本体的固定过程，具体地，在压紧机构对铝合金轮毂本体顶部实现压合固定的过程中，可驱动夹持机构运动，并完成对铝合金轮毂本体从侧面上边缘的夹持固定，这样可以更好的防止铝合金轮毂本体发生移动。
本发明中增设了限位机构和锁定机构的组合结构，该组合结构的设置，用于实现对二号抵触板的锁定，从而将夹持机构的夹持状态进行锁定，确保铝合金轮毂本体在抛光的过程中不会发生移动。
附图说明
图1为本发明铝合金轮毂的抛光方法的实施例结构示意图；
图2为本发明铝合金轮毂的抛光方法图1中A结构放大示意图；
图3为本发明铝合金轮毂的抛光方法图1中局部正式切割结构示意图；
图4为本发明铝合金轮毂的抛光方法图3中B结构放大示意图；
图5为本发明铝合金轮毂的抛光方法图2中局部放大结构示意图。
附图标记如下：
铝合金轮毂本体1、旋转机构2、承托板21、转动杆22、驱动电机23、抛光机构3、抛光石31、横向连接杆32、竖向连接杆33、压紧机构4、压紧盖41、转动轴42、气缸臂43、驱动气缸44、U型支撑架45、夹持机构5、移动杆51、一号弹簧52、推拉杆53、移动板54、移动孔55、限位杆56、限位盘57、夹持板58、压紧机构59、移动压紧板591、固定压紧板592、二号弹簧593、抵触机构510、一号抵触板5101、二号抵触板5102、三号弹簧5103、工作台6、限位机构7、限位杆71、移动通孔72、一号梯形防卡块73、限位孔74、锁定机构8、锁定孔81、承托块82、锁定杆83、二号梯形防卡块84。
具体实施方式
下面结合附图1-5和实施例对本发明进一步说明：
一种铝合金轮毂的抛光方法，包括以下步骤：
S1、移动固定：首先把需要加工处理的铝合金轮毂转移到指定位置；
S2、第一次水洗：用高压水枪对铝合金轮毂表面内侧全方位水洗；
S3、脱油脂：把冲洗后的铝合金轮毂放入到碱性溶液池内浸泡并拿出；
S4、第二次水洗：用高压水枪对铝合金轮毂表面全方位的高压喷射水洗；
S5、酸蚀抛光：混合好酸性溶液以及添加剂形成酸性池，把清洗好的铝合金轮毂放入到酸性池内浸泡；
S6、第三次水洗：用高压水枪对铝合金轮毂表面进行全面水洗，出去铝合金轮毂表面残留的酸性溶液；
S7、机械设备抛光：采用抛光设备对铝合金轮毂表面进行打磨抛光；
上述铝合金轮毂的抛光方法步骤S7中的抛光设备，包括铝合金轮毂本体1和旋转机构2，铝合金轮毂本体1设置在旋转机构2上，且旋转机构2设置在工作台6上，工作台6上设置有抛光机构3，抛光机构3的设置，通过打磨作用实现对铝合金轮毂本体1侧边的抛光，本发明中通过对现有抛光设备进行优化，优化后的抛光设备在对铝合金轮毂侧边进行抛光时，可以保证抛光效果一致，并且在抛光的过程中，改变铝合金轮毂的固定方式，将侧位固定改为从垂直方向上的挤压固定，这样在抛光过程中，不会因为压力过大导致铝合金轮毂的侧面发生损伤，这样可以更好的保证铝合金轮毂的侧面抛光效果一致。
旋转机构2包括承托板21、转动杆22和驱动电机23，承托板21的下端面中部上设置有转动杆22，且转动杆22的下端与驱动电机23的驱动端相连接，驱动电机23固定设置在工作台6的上端面上，抛光机构3包括抛光石31、横向连接杆32和竖向连接杆33，抛光石31与铝合金轮毂本体1相抵触设置，且抛光石31的侧壁固定连接有横向连接杆32，横向连接杆32的下端面上固定连接有竖向连接杆33，且竖向连接杆33的下端固定连接在工作台6的上端面上，本发明中增设了旋转机构2和抛光机构3的组合结构，用于实现对铝合金轮毂本体1的抛光，通过上述组合结构，可以实现铝合金轮毂本体1侧面的抛光效果一致，从而在铝合金轮毂本体1使用过程中确保其具有一定的美观性能。
本实施例中，铝合金轮毂本体1的正上方设置有压紧机构4，压紧机构4的设置，用于从上方实现对铝合金轮毂本体1的压紧固定，避免在抛光过程中，铝合金轮毂本体1发生移动，压紧机构4包括压紧盖41和转动轴42，压紧盖41的上端面中部上转动设置有转动轴42，且转动轴42上固定设置有气缸臂43，气缸臂43的上端与驱动气缸44的驱动相连接，且驱动气缸44固定设置在U型支撑架45上，U型支撑架45固定设置在工作台6的上端面上，本发明中增设了压紧机构4，压紧机构4的设置可以与旋转机构2实现协同，在铝合金轮毂本体1进行固定时，可以改变现有从侧面固定的方式，改为从垂直位置上进行固定，这样既可以避免铝合金轮毂本体1在抛光过程中发生移动，同时也可以避免固定压力过大，导致对铝合金轮毂本体1侧面发生损伤。
本实施例中，压紧机构4上设置有两个对称的夹持机构5，两个夹持机构5的设置，可以通过协同夹持作用，可以与压紧机构4协同工作，从而实现对铝合金轮毂本体1更加稳固的夹持作用，夹持机构5包括移动杆51和一号弹簧52，移动杆51活动插接在压紧盖41上，且移动杆51外缠绕连接有一号弹簧52，一号弹簧52的两端分别固定连接在移动杆51的侧壁上和压紧盖41的外顶壁上，移动杆51的侧壁铰接有推拉杆53的一端，且推拉杆53的另一端铰接在移动板54的侧壁上，移动板54上开设有移动孔55，且移动孔55内活动设置有限位杆56，限位杆56的上端固定连接有限位盘57，且限位盘57的直径大于移动孔55的孔径，限位杆56的下端固定连接在压紧盖41上，移动板54的下端面上固定连接有夹持板58，且夹持板58的侧壁上固定连接有压紧机构59，移动杆51的下端固定设置有抵触机构510，且抵触机构510活动设置在压紧盖41内，压紧机构59包括移动压紧板591、固定压紧板592和二号弹簧593，移动压紧板591和固定压紧板592之间通过若干个二号弹簧593进行固定连接，抵触机构510包括一号抵触板5101、二号抵触板5102和三号弹簧5103，一号抵触板5101和二号抵触板5102之间通过三号弹簧5103进行连接，且一号抵触板5101设置在二号抵触板5102的上方，本发明中增设了夹持机构5，夹持机构5的设置，用于辅助压紧机构4完成对铝合金轮毂本体1的固定过程，具体地，在压紧机构4对铝合金轮毂本体1顶部实现压合固定的过程中，可驱动夹持机构5运动，并完成对铝合金轮毂本体1从侧面上边缘的夹持固定，这样可以更好的防止铝合金轮毂本体1发生移动。
本实施例中，压紧盖41上设置有限位机构7，且限位机构7的设置，用于实现对二号抵触板5102位置的限位锁定，限位机构7包括限位杆71和移动通孔72，限位杆71固定设置在夹持板58的侧壁上，且限位杆71活动插接在移动通孔72内，移动通孔72开设在压紧盖41上，限位杆71的自由端固定设置有一号梯形防卡块73，二号抵触板5102上开设有与限位杆71相匹配的限位孔74，限位机构7上设置有锁定机构8，锁定机构8包括锁定孔81和承托块82，锁定孔81开设在限位杆71上，承托块82固定设置在一号抵触板5101的侧壁上，且承托块82的下端面上固定连接有与锁定孔81相匹配的锁定杆83，锁定杆83的下端固定连接有二号梯形防卡块84，本发明中增设了限位机构7和锁定机构8的组合结构，该组合结构的设置，用于实现对二号抵触板5102的锁定，从而将夹持机构5的夹持状态进行锁定，确保铝合金轮毂本体1在抛光的过程中不会发生移动。
本发明的工作原理，包括如下过程：
将铝合金轮毂本体1放置在承托板21上；
启动驱动气缸44，驱动气缸44的工作会带着气缸臂43向下运动，气缸臂43的向下运动会带着压紧盖41向下运动，压紧盖41在向下运动的过程中，会先行带着抵触机构510接触到铝合金轮毂本体1的上方，形成挤压作用，并在挤压力的作用下，带着抵触机构510相对压紧盖41向上运动，抵触机构510的向上运动，会推着移动杆51相对压紧盖41向上运动，移动杆51的向上运动，会通过推拉杆53拉着移动板54向靠近移动杆51的方向运动，移动板54的运动，会带着夹持板58实现对铝合金轮毂本体1的实现夹持作用，从而可以防止铝合金轮毂本体1发生移动，在夹持板58对铝合金轮毂本体1实现夹持固定的过程中，会使得压紧机构59先行接触到铝合金轮毂本体1上；
在夹持板58运动的过程中，会带着限位杆71向移动通孔72内运动，随着运动的继续，会使得限位杆71进入到限位孔74内，从而将二号抵触板5102和压紧盖41进行锁定，避免二者发生相对运动；
在抵触机构510相对压紧盖41运动到最大位置时，随着压紧盖41的继续向下运动压紧铝合金轮毂本体1，会使得一号抵触板5101相对二号抵触板5102向下运动，一号抵触板5101的向下运动，会通过承托块82带着锁定杆83向下运动，随着运动的继续，会使得锁定杆83进入到锁定孔81内，实现对限位杆71的锁定限位；
在压紧机构4和夹持机构5完成对铝合金轮毂本体1的固定以后，启动驱动电机23，驱动电机23会通过转动杆22和承托板21带着铝合金轮毂本体1发生转动，铝合金轮毂本体1的转动的过程中，通过抛光石31实现对铝合金轮毂本体1的打磨抛光；该设备结构设计合理，压紧盖41可随着承托板21的转动而转动。
本发明有益效果：
本发明中通过对现有抛光设备进行优化，优化后的抛光设备在对铝合金轮毂侧边进行抛光时，可以保证抛光效果一致，并且在抛光的过程中，改变铝合金轮毂的固定方式，将侧位固定改为从垂直方向上的挤压固定，这样在抛光过程中，不会因为压力过大导致铝合金轮毂的侧面发生损伤，这样可以更好的保证铝合金轮毂的侧面抛光效果一致。
本发明中增设了旋转机构2和抛光机构3的组合结构，用于实现对铝合金轮毂本体1的抛光，通过上述组合结构，可以实现铝合金轮毂本体1侧面的抛光效果一致，从而在铝合金轮毂本体1使用过程中确保其具有一定的美观性能。
本发明中增设了压紧机构4，压紧机构4的设置可以与旋转机构2实现协同，在铝合金轮毂本体1进行固定时，可以改变现有从侧面固定的方式，改为从垂直位置上进行固定，这样既可以避免铝合金轮毂本体1在抛光过程中发生移动，同时也可以避免固定压力过大，导致对铝合金轮毂本体1侧面发生损伤。
本发明中增设了夹持机构5，夹持机构5的设置，用于辅助压紧机构4完成对铝合金轮毂本体1的固定过程，具体地，在压紧机构4对铝合金轮毂本体1顶部实现压合固定的过程中，可驱动夹持机构5运动，并完成对铝合金轮毂本体1从侧面上边缘的夹持固定，这样可以更好的防止铝合金轮毂本体1发生移动。
本发明中增设了限位机构7和锁定机构8的组合结构，该组合结构的设置，用于实现对二号抵触板5102的锁定，从而将夹持机构5的夹持状态进行锁定，确保铝合金轮毂本体1在抛光的过程中不会发生移动。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种铝合金轮毂的抛光方法，包括以下步骤：
S1、移动固定：首先把需要加工处理的铝合金轮毂转移到指定位置；
S2、第一次水洗：用高压水枪对铝合金轮毂表面内侧全方位水洗；
S3、脱油脂：把冲洗后的铝合金轮毂放入到碱性溶液池内浸泡并拿出；
S4、第二次水洗：用高压水枪对铝合金轮毂表面全方位的高压喷射水洗；
S5、酸蚀抛光：混合好酸性溶液以及添加剂形成酸性池，把清洗好的铝合金轮毂放入到酸性池内浸泡；
S6、第三次水洗：用高压水枪对铝合金轮毂表面进行全面水洗，出去铝合金轮毂表面残留的酸性溶液；
S7、机械设备抛光：采用抛光设备对铝合金轮毂表面进行打磨抛光；
上述铝合金轮毂的抛光方法步骤S7中所述的抛光设备，包括铝合金轮毂本体(1)和旋转机构(2)，所述铝合金轮毂本体(1)设置在旋转机构(2)上，且旋转机构(2)设置在工作台(6)上，所述工作台(6)上设置有抛光机构(3)，抛光机构(3)的设置，通过打磨作用实现对铝合金轮毂本体(1)侧边的抛光。
2.如权利要求1所述的铝合金轮毂的抛光方法，其特征在于：所述旋转机构(2)包括承托板(21)、转动杆(22)和驱动电机(23)，所述承托板(21)的下端面中部上设置有转动杆(22)，且转动杆(22)的下端与驱动电机(23)的驱动端相连接，所述驱动电机(23)固定设置在工作台(6)的上端面上。
3.如权利要求1所述的铝合金轮毂的抛光方法，其特征在于：所述抛光机构(3)包括抛光石(31)、横向连接杆(32)和竖向连接杆(33)，所述抛光石(31)与铝合金轮毂本体(1)相抵触设置，且抛光石(31)的侧壁固定连接有横向连接杆(32)，所述横向连接杆(32)的下端面上固定连接有竖向连接杆(33)，且竖向连接杆(33)的下端固定连接在工作台(6)的上端面上。
4.如权利要求1-3中任一项所述的铝合金轮毂的抛光方法，其特征在于：所述铝合金轮毂本体(1)的正上方设置有压紧机构(4)，压紧机构(4)的设置，用于从上方实现对铝合金轮毂本体(1)的压紧固定，避免在抛光过程中，铝合金轮毂本体(1)发生移动。
5.如权利要求4所述的铝合金轮毂的抛光方法，其特征在于：所述压紧机构(4)包括压紧盖(41)和转动轴(42)，所述压紧盖(41)的上端面中部上转动设置有转动轴(42)，且转动轴(42)上固定设置有气缸臂(43)，所述气缸臂(43)的上端与驱动气缸(44)的驱动相连接，且驱动气缸(44)固定设置在U型支撑架(45)上，所述U型支撑架(45)固定设置在工作台(6)的上端面上。
6.如权利要求4所述的铝合金轮毂的抛光方法，其特征在于：所述压紧机构(4)上设置有两个对称的夹持机构(5)，两个夹持机构(5)的设置，可以通过协同夹持作用，可以与压紧机构(4)协同工作，从而实现对铝合金轮毂本体(1)更加稳固的夹持作用，所述夹持机构(5)包括移动杆(51)和一号弹簧(52)，所述移动杆(51)活动插接在压紧盖(41)上，且移动杆(51)外缠绕连接有一号弹簧(52)，所述一号弹簧(52)的两端分别固定连接在移动杆(51)的侧壁上和压紧盖(41)的外顶壁上，所述移动杆(51)的侧壁铰接有推拉杆(53)的一端，且推拉杆(53)的另一端铰接在移动板(54)的侧壁上，所述移动板(54)上开设有移动孔(55)，且移动孔(55)内活动设置有限位杆(56)，所述限位杆(56)的上端固定连接有限位盘(57)，且限位盘(57)的直径大于移动孔(55)的孔径，所述限位杆(56)的下端固定连接在压紧盖(41)上，所述移动板(54)的下端面上固定连接有夹持板(58)，且夹持板(58)的侧壁上固定连接有压紧机构(59)，所述移动杆(51)的下端固定设置有抵触机构(510)，且抵触机构(510)活动设置在压紧盖(41)内。
7.如权利要求6所述的铝合金轮毂的抛光方法，其特征在于：所述压紧机构(59)包括移动压紧板(591)、固定压紧板(592)和二号弹簧(593)，所述移动压紧板(591)和固定压紧板(592)之间通过若干个二号弹簧(593)进行固定连接。
8.如权利要求7所述的铝合金轮毂的抛光方法，其特征在于：所述抵触机构(510)包括一号抵触板(5101)、二号抵触板(5102)和三号弹簧(5103)，所述一号抵触板(5101)和二号抵触板(5102)之间通过三号弹簧(5103)进行连接，且一号抵触板(5101)设置在二号抵触板(5102)的上方。
9.如权利要求6所述的铝合金轮毂的抛光方法，其特征在于：所述压紧盖(41)上设置有限位机构(7)，且限位机构(7)的设置，用于实现对二号抵触板(5102)位置的限位锁定，所述限位机构(7)包括限位杆(71)和移动通孔(72)，所述限位杆(71)固定设置在夹持板(58)的侧壁上，且限位杆(71)活动插接在移动通孔(72)内，所述移动通孔(72)开设在压紧盖(41)上，所述限位杆(71)的自由端固定设置有一号梯形防卡块(73)，所述二号抵触板(5102)上开设有与限位杆(71)相匹配的限位孔(74)。
10.如权利要求9所述的铝合金轮毂的抛光方法，其特征在于：所述限位机构(7)上设置有锁定机构(8)，所述锁定机构(8)包括锁定孔(81)和承托块(82)，所述锁定孔(81)开设在限位杆(71)上，所述承托块(82)固定设置在一号抵触板(5101)的侧壁上，且承托块(82)的下端面上固定连接有与锁定孔(81)相匹配的锁定杆(83)，所述锁定杆(83)的下端固定连接有二号梯形防卡块(84)。
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