CN112518445A - 一种用于家用不锈钢内壁打磨装置 - Google Patents

一种用于家用不锈钢内壁打磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112518445A
CN112518445A CN202011215339.5A CN202011215339A CN112518445A CN 112518445 A CN112518445 A CN 112518445A CN 202011215339 A CN202011215339 A CN 202011215339A CN 112518445 A CN112518445 A CN 112518445A
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide
rod
stainless steel
rods
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011215339.5A
Other languages
English (en)
Inventor
莫英文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011215339.5A priority Critical patent/CN112518445A/zh
Publication of CN112518445A publication Critical patent/CN112518445A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/06Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces internally
    • B24B5/08Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces internally involving a vertical tool spindle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02Frames; Beds; Carriages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/067Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/02Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables
    • B24B47/04Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables by mechanical gearing only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/04Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of metal, e.g. skate blades

Abstract

本发明涉及一种打磨装置,尤其涉及一种用于家用不锈钢内壁打磨装置。本发明提供一种省时省力、效率高且打磨质量较高的用于家用不锈钢内壁打磨装置。一种用于家用不锈钢内壁打磨装置,包括有:底座和支架,底座上设有两根支架;工作台,两根支架上部之间连接有工作台;导向机构,支架顶部设有导向机构;打磨机构,导向机构上设有打磨机构。本发明通过楔形杆与第二连杆配合,楔形杆移动使第二连杆在第一连杆内向内侧滑动,第四弹簧由初始状态变为压缩状态,第二连杆移动使弧形压紧板向内侧移动,进而将不锈钢夹紧,达到了自动夹紧的效果,如此能够防止不锈钢在打磨过程中发生晃动,从而提高打磨质量。

Description

一种用于家用不锈钢内壁打磨装置
技术领域
本发明涉及一种打磨装置,尤其涉及一种用于家用不锈钢内壁打磨装置。
背景技术
由于不锈钢的美观、轻便以及耐用等优点,所以不锈钢在生活中的普及越来越广,这也就意味着生产需求就要相应的增长,家用不锈钢在加工完成后,会有许多的毛刺,为了美观和更好的使用,人们在抛光之前就要对其进行打磨,传统的打磨技术是人工手动打磨,然而不锈钢板在手动打磨过程中容易晃动,稳定性较低,从而降低了打磨的质量;其次,手动操作费时费力,成本较高;最后,打磨过程中需要对钢板进行翻转,使得打磨过程繁琐,效率较低。
专利申请CN211163240U,公开日为2020.08.04,公开了一种不锈钢打磨装置,包括有机座、支撑板、丝杆、滑道、主动轮、滑块、第一从动轮、第二从动轮和安装座等,通过第一电机给主动轮提供动力,带动第一从动轮、第二从动轮以及导向轮转动,从而间接的带动支撑座以及打磨件转动,如此进行打磨,然而该装置不能对不锈钢内壁进行打磨。
因此,亟需设计一种省时省力、效率高且打磨质量较高的用于家用不锈钢内壁打磨装置。
发明内容
为了克服人工手动打磨费时费力、效率较低且打磨质量较低的缺点,技术问题为:提供一种省时省力、效率高且打磨质量较高的用于家用不锈钢内壁打磨装置。
技术方案:一种用于家用不锈钢内壁打磨装置,包括有:
支架,底座上设有两根支架;
工作台,两根支架上部之间连接有工作台;
导向机构,支架顶部设有导向机构;
打磨机构,导向机构上设有打磨机构。
进一步,导向机构包括有:
第一连杆,两根支架上均设有第一连杆;
导向槽,两根第一连杆上均设有导向槽;
第一导向杆,两个导向槽内部上下两侧之间均连接有第一导向杆,第一导向杆与打磨机构滑动式连接;
第一弹簧,两根第一导向杆上均绕有第一弹簧,第一弹簧一侧与打磨机构连接,第一弹簧另一侧与导向槽连接。
进一步,打磨机构包括有:
导向块,两根第一导向杆上均滑动式设有导向块;
机构外壳,两块导向块之间连接有机构外壳;
第一齿轮,机构外壳内部转动式设有第一齿轮;
第一电机,第一齿轮上安装有第一电机,第一电机位于机构外壳内部;
打磨棒,第一电机的输出轴上设有打磨棒,打磨棒与第一齿轮转动式连接。
进一步,还包括有:
自动环绕机构,机构外壳上设有自动环绕机构;
自动环绕机构包括有:
第二电机,机构外壳上安装有第二电机;
第二齿轮,第二电机的输出轴上设有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合;
套杆,第二电机的输出轴下部转动式设有套杆;
压杆,套杆下部内侧滑动式设有压杆,压杆位于工作台上方;
第二弹簧,压杆与套杆之间连接有第二弹簧,第二弹簧位于套杆内部。
进一步,还包括有:
承载机构,支架上设有承载机构,承载机构与工作台配合;
承载机构包括有:
第二导向杆,两根支架上部均滑动式设有第二导向杆;
托板,两根第二导向杆底部连接有托板;
放置盘,托板与工作台之间连接有放置盘,放置盘与工作台滑动式连接;
第三弹簧,放置盘下部绕有第三弹簧,第三弹簧一侧与工作台连接,第三弹簧另一侧与托板连接。
进一步,还包括有:
衔接机构,支架上设有衔接机构,衔接机构与导向块连接;
衔接机构包括有:
第三导向杆,两块导向块与支架之间均连接有第三导向杆,第三导向杆与支架滑动式连接;
楔形杆,两根第三导向杆上均设有楔形杆;
第一连接板,两根第三导向杆底部连接有第一连接板;
第二连接板,第一连接板上设有第二连接板。
进一步,还包括有:
夹紧机构,第一连杆上设有夹紧机构,夹紧机构与楔形杆配合;
夹紧机构包括有:
第二连杆,两根第一连杆下部均滑动式设有第二连杆,第二连杆与楔形杆配合;
弧形压紧板,两根第二连杆上均设有弧形压紧板;
第四弹簧,两根第二连杆上均绕有第四弹簧,第四弹簧内侧与第一连杆连接,第四弹簧外侧与第二连杆连接。
进一步,还包括有:
顶撑机构,工作台上设有顶撑机构,顶撑机构与托板配合;
顶撑机构包括有:
固定块,工作台上设有两块固定块;
N型板,两块固定块下部之间转动式连接有N型板,N型板与托板配合;
第四导向杆,N型板内侧设有第四导向杆。
进一步,还包括有:
脚踏机构,第四导向杆上设有脚踏机构,脚踏机构与第二连接板配合;
脚踏机构包括有:
第三连杆,第四导向杆与第二连接板之间连接有第三连杆,第三连杆与第四导向杆滑动式连接,第三连杆与第二连接板转动式连接;
转轴,第三连杆下部转动式设有转轴;
踏板,转轴上设有踏板。
有益效果为:
1、本发明通过设置导向机构,导向机构对打磨机构起到导向作用,从而保证打磨机构向下移动时能与不锈钢内壁接触,进而顺利完成打磨;
2、本发明通过套杆向下移动,进而使第二弹簧和压杆向下移动,待压杆移至与不锈钢内壁接触后,压杆在套杆内向上滑动,第二弹簧由初始状态变为压缩状态,弹力使压杆压紧不锈钢,如此能够防止不锈钢在打磨过程中发生晃动,从而提高打磨质量;
3、本发明通过第二齿轮与第一齿轮啮合,第二齿轮转动使第一齿轮在机构外壳内做圆周运动,从而使打磨棒做圆周运动,如此对不锈钢内壁进行打磨,达到了自动打磨的效果,省时省力;
4、本发明通过楔形杆与第二连杆配合,楔形杆移动使第二连杆在第一连杆内向内侧滑动,第四弹簧由初始状态变为压缩状态,第二连杆移动使弧形压紧板向内侧移动,进而将不锈钢夹紧,达到了自动夹紧的效果;
5、本发明通过踩住踏板,从而使第三连杆向下移动,进而使N型板转动,如此进一步压紧不锈钢,同时第三连杆向下移动使打磨棒向下移动,如此对不锈钢内壁进行打磨,操作简单方便。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明导向机构、打磨机构及自动环绕机构剖视结构示意图。
图3为本发明承载机构立体结构示意图。
图4为本发明衔接机构及夹紧机构立体结构示意图。
图5为本发明顶撑机构及脚踏机构立体结构示意图。
图中零部件名称及序号:1_底座,2_支架,3_工作台,4_导向机构,41_第一连杆,42_导向槽,43_第一导向杆,44_第一弹簧,5_打磨机构,51_机构外壳,52_导向块,53_第一电机,54_第一齿轮,55_打磨棒,6_自动环绕机构,61_第二电机,62_第二齿轮,63_套杆,64_第二弹簧,65_压杆,7_承载机构,71_第二导向杆,72_托板,73_放置盘,74_第三弹簧,8_衔接机构,81_第三导向杆,82_楔形杆,83_第一连接板,84_第二连接板,9_夹紧机构,91_第二连杆,92_弧形压紧板,93_第四弹簧,10_顶撑机构,101_固定块,102_N型板,103_第四导向杆,11_脚踏机构,1101_第三连杆,1102_转轴,1103_踏板。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种用于家用不锈钢内壁打磨装置,如图1所示,包括有底座1、支架2、工作台3、导向机构4和打磨机构5,底座1上左右两侧中部均设有支架2,左右两侧的支架2上部之间连接有工作台3,支架2顶部设有导向机构4,导向机构4上设有打磨机构5。
人工手动打磨费时费力、效率较低且打磨质量较低,本设备能够自动对不锈钢进行打磨,省时省力、效率高且打磨质量较高,首先人们在工作台3顶部放上不锈钢家用工具,并使其固定住,再使打磨机构5运转,打磨机构5运转带动导向机构4运转,导向机构4对打磨机构5起到导向作用,随后打磨机构5对不锈钢内壁进行打磨,待不锈钢完成打磨后,人们使导向机构4恢复原位,从而使打磨机构5恢复原位,再从工作台3顶部取下不锈钢,若人们还需对不锈钢内壁进行打磨,可继续在工作台3顶部放上不锈钢,若人们已完成所有的不锈钢的打磨工作,可使打磨机构5停止运转,再收集打磨好的不锈钢,若再次使用本设备,重复上述步骤即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2所示,导向机构4包括有第一连杆41、导向槽42、第一导向杆43和第一弹簧44,左右两侧的支架2顶部均设有第一连杆41,两根第一连杆41顶部均设有导向槽42,导向槽42内部上下两侧之间连接有第一导向杆43,第一导向杆43与打磨机构5滑动式连接,第一导向杆43上绕有第一弹簧44,第一弹簧44顶部与打磨机构5连接,第一弹簧44底部与导向槽42连接。
人们在工作台3顶部放上不锈钢后,使打磨机构5运转,并使打磨机构5在第一导向杆43上向下滑动,第一弹簧44由初始状态变为压缩状态,待不锈钢内壁打磨好后,松开打磨机构5,第一弹簧44由压缩状态复位,弹力使打磨机构5移回原位,随后取下不锈钢,待所有的不锈钢的打磨工作完成后,使打磨机构5停止运转。
打磨机构5包括有机构外壳51、导向块52、第一电机53、第一齿轮54和打磨棒55,两根第一导向杆43上均滑动式设有导向块52,两块导向块52之间连接有机构外壳51,机构外壳51内部转动式设有第一齿轮54,第一齿轮54顶部安装有第一电机53,第一电机53位于机构外壳51内部,第一电机53的输出轴上设有打磨棒55,打磨棒55与第一齿轮54转动式连接。
人们在工作台3顶部放上不锈钢后,启动第一电机53,第一电机53的输出轴转动带动打磨棒55转动,人们再手动使导向块52在第一导向杆43上向下滑动,第一弹簧44由初始状态变为压缩状态,导向块52移动带动机构外壳51向下移动,从而使第一齿轮54向下移动,进而使打磨棒55和第一电机53向下移动,待打磨棒55移至与不锈钢内壁接触后,随后人们手动使第一齿轮54在机构外壳51内做圆周运动,从而使打磨棒55和第一电机53做圆周运动,如此对不锈钢内壁进行打磨,待不锈钢完成打磨后,人们松开导向块52,第一弹簧44由压缩状态复位,弹力使导向块52和打磨棒55向上移回原位,随后取下不锈钢,待所有的不锈钢的打磨工作完成后,人们使第一齿轮54停止运动,从而使打磨棒55停止移动,再关闭第一电机53,打磨棒55停止转动。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图2、图3、图4和图5所示,还包括有自动环绕机构6,机构外壳51上设有自动环绕机构6,自动环绕机构6包括有第二电机61、第二齿轮62、套杆63、第二弹簧64和压杆65,机构外壳51顶侧中部安装有第二电机61,第二电机61的输出轴上设有第二齿轮62,第二齿轮62与第一齿轮54啮合,第二电机61的输出轴下部转动式设有套杆63,套杆63下部内侧滑动式设有压杆65,压杆65位于工作台3上方,压杆65与套杆63之间连接有第二弹簧64,第二弹簧64位于套杆63内部。
当机构外壳51向下移动时,机构外壳51移动带动第二电机61向下移动,从而使第二齿轮62和套杆63向下移动,进而使第二弹簧64和压杆65向下移动,待压杆65移至与不锈钢内壁接触后,压杆65在套杆63内向上滑动,第二弹簧64由初始状态变为压缩状态,弹力使压杆65压紧不锈钢,人们再启动第一电机53和第二电机61,第二电机61的输出轴转动带动第二齿轮62转动,由于第二齿轮62与第一齿轮54啮合,第二齿轮62转动使第一齿轮54在机构外壳51内做圆周运动,从而使打磨棒55做圆周运动,如此对不锈钢内壁进行打磨,待不锈钢完成打磨后,机构外壳51向上移回原位,第二弹簧64由压缩状态复位,从而使压杆65移回原位,随后取下不锈钢,待所有的不锈钢的打磨工作完成后,关闭第一电机53和第二电机61,打磨棒55停止自转和做圆周运动。
还包括有承载机构7,支架2上设有承载机构7,承载机构7与工作台3配合,承载机构7包括有第二导向杆71、托板72、放置盘73和第三弹簧74,左右两侧的支架2上部均滑动式设有第二导向杆71,两根第二导向杆71底部连接有托板72,托板72顶侧中部与工作台3之间连接有放置盘73,放置盘73与工作台3滑动式连接,放置盘73下部绕有第三弹簧74,第三弹簧74顶部与工作台3连接,第三弹簧74底部与托板72连接。
人们在放置盘73顶部放上不锈钢,当压杆65将不锈钢压住后,人们手动使托板72向上移动,从而使第二导向杆71在支架2内向上滑动,同时使放置盘73在工作台3内向上滑动,第三弹簧74由初始状态变为压缩状态,弹力使不锈钢被进一步压紧,当不锈钢完成打磨工作后,人们松开托板72,第三弹簧74由为压缩状态复位,弹力使托板72移回原位,从而使放置盘73移回原位。
还包括有衔接机构8,支架2上设有衔接机构8,衔接机构8与导向块52连接,衔接机构8包括有第三导向杆81、楔形杆82、第一连接板83和第二连接板84,左右两侧的导向块52上均安装有第三导向杆81,第三导向杆81与支架2滑动式连接,第三导向杆81内侧均设有楔形杆82,两根第三导向杆81底部连接有第一连接板83,第一连接板83前侧中部设有第二连接板84。
人们在放置盘73顶部放上不锈钢后,手动使第二连接板84向下移动,从而使第一连接板83向下移动,进而使第三导向杆81在支架2内向下滑动,第三导向杆81移动带动楔形杆82和导向块52向下移动,从而使打磨棒55和压杆65向下移动,待不锈钢内壁打磨好后,导向块52向上移回原位,从而使打磨棒55和压杆65向上移回原位,并使第三导向杆81向上移回原位,进而使第一连接板83和楔形杆82向上移回原位,从而使第二连接板84向上移回原位。
还包括有夹紧机构9,第一连杆41上设有夹紧机构9,夹紧机构9与楔形杆82配合,夹紧机构9包括有第二连杆91、弧形压紧板92和第四弹簧93,左右两侧的第一连杆41下部均滑动式设有第二连杆91,第二连杆91与楔形杆82配合,第二连杆91内侧设有弧形压紧板92,左右两侧的第二连杆91上均绕有第四弹簧93,第四弹簧93内侧与第一连杆41连接,第四弹簧93外侧与第二连杆91连接。
人们在放置盘73顶部放上不锈钢,同时不锈钢位于两块弧形压紧板92之间,当楔形杆82向下移至与第二连杆91配合时,楔形杆82移动使第二连杆91在第一连杆41内向内侧滑动,第四弹簧93由初始状态变为压缩状态,第二连杆91移动使弧形压紧板92向内侧移动,进而将不锈钢夹紧,打磨棒55再对其进行打磨,当楔形杆82向上移动时,楔形杆82逐渐与第二连杆91分开,第四弹簧93由压缩状态复位,弹力使弧形压紧板92移回原位,人们再取出打磨好的不锈钢。
还包括有顶撑机构10,工作台3底部设有顶撑机构10,顶撑机构10与托板72配合,顶撑机构10包括有固定块101、N型板102和第四导向杆103,工作台3底部前侧设有两块固定块101,左右两侧的固定块101下部之间转动式连接有N型板102,N型板102与托板72配合,N型板102前部内侧设有第四导向杆103。
人们手动使N型板102转动,N型板102转动使第四导向杆103整体下移,由于N型板102与托板72配合,N型板102转动使托板72向上移动,进而使放置盘73向上移动,第三弹簧74由初始状态变为压缩状态,从而将不锈钢进一步压紧,当不锈钢完成打磨工作后,人们松开N型板102,第三弹簧74由压缩状态复位,弹力使托板72移回原位,从而使N型板102转回原位,进而使第四导向杆103移回原位。
还包括有脚踏机构11,第四导向杆103上设有脚踏机构11,脚踏机构11与第二连接板84配合,脚踏机构11包括有第三连杆1101、转轴1102和踏板1103,第四导向杆103与第二连接板84之间连接有第三连杆1101,第三连杆1101与第四导向杆103滑动式连接,第三连杆1101与第二连接板84转动式连接,第三连杆1101下部转动式设有转轴1102,转轴1102上设有踏板1103。
人们在放置盘73顶部放上不锈钢,再向下踩住踏板1103,从而使转轴1102转动并向下移动,进而使第三连杆1101在第四导向杆103上和第二连接板84内向下滑动,待第三连杆1101内部顶侧与第四导向杆103接触后,第三连杆1101继续下移使第四导向杆103整体下移,从而使N型板102转动,如此进一步压紧不锈钢,同时第三连杆1101向下移动使第二连接板84向下移动,从而使打磨棒55向下移动,待不锈钢内壁打磨好后,人们松开踏板1103,N型板102转回原位,同时打磨棒55向上移回原位,从而使第三连杆1101和踏板1103恢复原位。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种用于家用不锈钢内壁打磨装置,其特征是,包括有:
支架(2),底座(1)上设有两根支架(2);
工作台(3),两根支架(2)上部之间连接有工作台(3);
导向机构(4),支架(2)顶部设有导向机构(4);
打磨机构(5),导向机构(4)上设有打磨机构(5)。
2.按照权利要求1所述的一种用于家用不锈钢内壁打磨装置,其特征是,导向机构(4)包括有:
第一连杆(41),两根支架(2)上均设有第一连杆(41);
导向槽(42),两根第一连杆(41)上均设有导向槽(42);
第一导向杆(43),两个导向槽(42)内部上下两侧之间均连接有第一导向杆(43),第一导向杆(43)与打磨机构(5)滑动式连接;
第一弹簧(44),两根第一导向杆(43)上均绕有第一弹簧(44),第一弹簧(44)一侧与打磨机构(5)连接,第一弹簧(44)另一侧与导向槽(42)连接。
3.按照权利要求2所述的一种用于家用不锈钢内壁打磨装置,其特征是,打磨机构(5)包括有:
导向块(52),两根第一导向杆(43)上均滑动式设有导向块(52);
机构外壳(51),两块导向块(52)之间连接有机构外壳(51);
第一齿轮(54),机构外壳(51)内部转动式设有第一齿轮(54);
第一电机(53),第一齿轮(54)上安装有第一电机(53),第一电机(53)位于机构外壳(51)内部;
打磨棒(55),第一电机(53)的输出轴上设有打磨棒(55),打磨棒(55)与第一齿轮(54)转动式连接。
4.按照权利要求3所述的一种用于家用不锈钢内壁打磨装置,其特征是,还包括有:
自动环绕机构(6),机构外壳(51)上设有自动环绕机构(6);
自动环绕机构(6)包括有:
第二电机(61),机构外壳(51)上安装有第二电机(61);
第二齿轮(62),第二电机(61)的输出轴上设有第二齿轮(62),第二齿轮(62)与第一齿轮(54)啮合;
套杆(63),第二电机(61)的输出轴下部转动式设有套杆(63);
压杆(65),套杆(63)下部内侧滑动式设有压杆(65),压杆(65)位于工作台(3)上方;
第二弹簧(64),压杆(65)与套杆(63)之间连接有第二弹簧(64),第二弹簧(64)位于套杆(63)内部。
5.按照权利要求4所述的一种用于家用不锈钢内壁打磨装置,其特征是,还包括有:
承载机构(7),支架(2)上设有承载机构(7),承载机构(7)与工作台(3)配合;
承载机构(7)包括有:
第二导向杆(71),两根支架(2)上部均滑动式设有第二导向杆(71);
托板(72),两根第二导向杆(71)底部连接有托板(72);
放置盘(73),托板(72)与工作台(3)之间连接有放置盘(73),放置盘(73)与工作台(3)滑动式连接;
第三弹簧(74),放置盘(73)下部绕有第三弹簧(74),第三弹簧(74)一侧与工作台(3)连接,第三弹簧(74)另一侧与托板(72)连接。
6.按照权利要求5所述的一种用于家用不锈钢内壁打磨装置,其特征是,还包括有:
衔接机构(8),支架(2)上设有衔接机构(8),衔接机构(8)与导向块(52)连接;
衔接机构(8)包括有:
第三导向杆(81),两块导向块(52)与支架(2)之间均连接有第三导向杆(81),第三导向杆(81)与支架(2)滑动式连接;
楔形杆(82),两根第三导向杆(81)上均设有楔形杆(82);
第一连接板(83),两根第三导向杆(81)底部连接有第一连接板(83);
第二连接板(84),第一连接板(83)上设有第二连接板(84)。
7.按照权利要求6所述的一种用于家用不锈钢内壁打磨装置,其特征是,还包括有:
夹紧机构(9),第一连杆(41)上设有夹紧机构(9),夹紧机构(9)与楔形杆(82)配合;
夹紧机构(9)包括有:
第二连杆(91),两根第一连杆(41)下部均滑动式设有第二连杆(91),第二连杆(91)与楔形杆(82)配合;
弧形压紧板(92),两根第二连杆(91)上均设有弧形压紧板(92);
第四弹簧(93),两根第二连杆(91)上均绕有第四弹簧(93),第四弹簧(93)内侧与第一连杆(41)连接,第四弹簧(93)外侧与第二连杆(91)连接。
8.按照权利要求7所述的一种用于家用不锈钢内壁打磨装置,其特征是,还包括有:
顶撑机构(10),工作台(3)上设有顶撑机构(10),顶撑机构(10)与托板(72)配合;
顶撑机构(10)包括有:
固定块(101),工作台(3)上设有两块固定块(101);
N型板(102),两块固定块(101)下部之间转动式连接有N型板(102),N型板(102)与托板(72)配合;
第四导向杆(103),N型板(102)内侧设有第四导向杆(103)。
9.按照权利要求8所述的一种用于家用不锈钢内壁打磨装置,其特征是,还包括有:
脚踏机构(11),第四导向杆(103)上设有脚踏机构(11),脚踏机构(11)与第二连接板(84)配合;
脚踏机构(11)包括有:
第三连杆(1101),第四导向杆(103)与第二连接板(84)之间连接有第三连杆(1101),第三连杆(1101)与第四导向杆(103)滑动式连接,第三连杆(1101)与第二连接板(84)转动式连接;
转轴(1102),第三连杆(1101)下部转动式设有转轴(1102);
踏板(1103),转轴(1102)上设有踏板(1103)。
CN202011215339.5A 2020-11-04 2020-11-04 一种用于家用不锈钢内壁打磨装置 Pending CN112518445A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011215339.5A CN112518445A (zh) 2020-11-04 2020-11-04 一种用于家用不锈钢内壁打磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011215339.5A CN112518445A (zh) 2020-11-04 2020-11-04 一种用于家用不锈钢内壁打磨装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112518445A true CN112518445A (zh) 2021-03-19

Family

ID=74979610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011215339.5A Pending CN112518445A (zh) 2020-11-04 2020-11-04 一种用于家用不锈钢内壁打磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112518445A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113070775A (zh) * 2021-03-24 2021-07-06 杜冬林 一种玻璃器皿加工用边缘打磨设备
CN113117574A (zh) * 2021-04-12 2021-07-16 张彦武 一种肿瘤科用药物高效震荡装置
CN113400165A (zh) * 2021-07-23 2021-09-17 辛红梅 一种新型环保材料玩具生产用打磨抛光设备
CN113510543A (zh) * 2021-04-20 2021-10-19 周小福 一种鸟笼框内圈快速打磨设备
CN113523998A (zh) * 2021-07-15 2021-10-22 林桥娣 一种鸟笼边缘的抛光装置
CN115256075A (zh) * 2022-09-26 2022-11-01 徐州晨晓精密机械制造有限公司 一种零件加工用的磨削装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000052203A (ja) * 1998-08-06 2000-02-22 Toshiba Ceramics Co Ltd 円筒内周面研削装置
CN104551906A (zh) * 2013-10-22 2015-04-29 湖州市千金宝云机械铸件有限公司 一种金属件内孔的清理方法及装置
CN108177036A (zh) * 2017-12-29 2018-06-19 浙江固柏电力科技有限公司 一种圆筒塑料件表面打磨装置
CN108214172A (zh) * 2018-03-23 2018-06-29 安徽义良罐业科技有限公司 一种罐体用的内打磨装置
CN108406461A (zh) * 2018-03-12 2018-08-17 浙江德美轴承有限公司 一种轴承套圈抛光装置
CN109176176A (zh) * 2018-08-14 2019-01-11 松阳县博美机械厂 一种汽车空调压缩机缸体内壁打磨机
CN210360606U (zh) * 2019-07-16 2020-04-21 大大科技(宁国)有限公司 一种用于液压缸的打磨装置
CN111331485A (zh) * 2020-04-15 2020-06-26 嘉兴沃尔德金刚石工具有限公司 磨削装置
CN211163240U (zh) * 2019-10-22 2020-08-04 太仓从悦液压机械设备有限公司 一种不锈钢打磨装置
CN111604741A (zh) * 2020-05-29 2020-09-01 杨二春 一种低损耗的交替式砂光机

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000052203A (ja) * 1998-08-06 2000-02-22 Toshiba Ceramics Co Ltd 円筒内周面研削装置
CN104551906A (zh) * 2013-10-22 2015-04-29 湖州市千金宝云机械铸件有限公司 一种金属件内孔的清理方法及装置
CN108177036A (zh) * 2017-12-29 2018-06-19 浙江固柏电力科技有限公司 一种圆筒塑料件表面打磨装置
CN108406461A (zh) * 2018-03-12 2018-08-17 浙江德美轴承有限公司 一种轴承套圈抛光装置
CN108214172A (zh) * 2018-03-23 2018-06-29 安徽义良罐业科技有限公司 一种罐体用的内打磨装置
CN109176176A (zh) * 2018-08-14 2019-01-11 松阳县博美机械厂 一种汽车空调压缩机缸体内壁打磨机
CN210360606U (zh) * 2019-07-16 2020-04-21 大大科技(宁国)有限公司 一种用于液压缸的打磨装置
CN211163240U (zh) * 2019-10-22 2020-08-04 太仓从悦液压机械设备有限公司 一种不锈钢打磨装置
CN111331485A (zh) * 2020-04-15 2020-06-26 嘉兴沃尔德金刚石工具有限公司 磨削装置
CN111604741A (zh) * 2020-05-29 2020-09-01 杨二春 一种低损耗的交替式砂光机

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113070775A (zh) * 2021-03-24 2021-07-06 杜冬林 一种玻璃器皿加工用边缘打磨设备
CN113117574A (zh) * 2021-04-12 2021-07-16 张彦武 一种肿瘤科用药物高效震荡装置
CN113510543A (zh) * 2021-04-20 2021-10-19 周小福 一种鸟笼框内圈快速打磨设备
CN113523998A (zh) * 2021-07-15 2021-10-22 林桥娣 一种鸟笼边缘的抛光装置
CN113400165A (zh) * 2021-07-23 2021-09-17 辛红梅 一种新型环保材料玩具生产用打磨抛光设备
CN115256075A (zh) * 2022-09-26 2022-11-01 徐州晨晓精密机械制造有限公司 一种零件加工用的磨削装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112518445A (zh) 一种用于家用不锈钢内壁打磨装置
CN112658901B (zh) 一种用于连接器外壳保护装置打磨设备
CN112476181A (zh) 一种汽车方形零件自动抛光装置
CN112405269A (zh) 一种打磨抛光装置
CN115194628A (zh) 一种变速箱壳体铸件外表面清理打磨设备
CN113001382B (zh) 一种往复式椅脚表面抛光装置
CN112621535B (zh) 一种办公椅底座抛光设备
CN112847037B (zh) 一种圆环自动打磨装置
CN112428059A (zh) 一种用于孔板边缘打磨装置
CN211897546U (zh) 一种断布机
CN112775762B (zh) 一种工业生产用镜片边缘打磨设备
CN113211286A (zh) 一种出口木材家具用自动抛光设备
CN211639308U (zh) 一种冰箱门板高效磨边装置
CN220761945U (zh) 一种旋转轴打磨抛光装置
CN113000899A (zh) 一种新能源汽车生产用零部件钻孔装置
CN113184588A (zh) 一种服装材料高效收卷设备
CN112518448A (zh) 一种自行车轮毂打磨抛光装置
CN220881761U (zh) 一种用于磨床的打磨装置
CN114074257B (zh) 一种高端装备外壳修边设备
CN220921853U (zh) 一种变速箱壳体打磨设备
CN114310604B (zh) 一种商用圆管内壁打磨设备
CN215968255U (zh) 一种油缸耳板加工用裁切设备
CN220761960U (zh) 一种面板灯外壳加工的打磨装置
CN212945859U (zh) 一种齿轮加工打磨装置
CN218476425U (zh) 一种房屋建造施工的装饰板打磨机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210319

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication