CN211897546U - 一种断布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种断布机,包括裁床和支撑机构,所述裁床的下表面两端均安装有支撑腿,所述裁床的上表面一端设置有压紧机构,所述压紧机构包括L型支撑柱,所述L型支撑柱安装在裁床的一侧,所述L型支撑柱靠近裁床的一侧下表面安装有第一液压缸,所述第一液压缸的液压杆下端固定有压块,所述L型支撑柱远离裁床的一侧固定安装有控制箱,所述支撑机构包括支撑板,且支撑板共设置有两个,本实用新型设置了毛刷和抽屉,在切割布料时毛刷可以直接对切割槽内部的废屑进行清理,清理的废屑堆积后被毛刷推入抽屉内部,避免了人为的清理废屑带来的麻烦,设置了液压系统控制的压块,使布料在被切割时可以被压紧,避免布料褶皱而影响精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及断布机技术领域,具体为一种断布机。
背景技术
裁剪工程是服装生产中的重要步骤,而现有的断布机在裁剪时裁剪槽的内部容易堆积废屑,需要人为的清理,比较麻烦,并且现有的断布机压布不够进,容易导致布褶皱从而影响切割的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种断布机,旨在改善现有技术中的断布机废屑清理麻烦以及布料容易褶皱的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种断布机,包括裁床和支撑机构,所述裁床的下表面两端均安装有支撑腿,所述裁床的上表面一端设置有压紧机构,所述压紧机构包括L型支撑柱,所述L型支撑柱安装在裁床的一侧,所述L型支撑柱靠近裁床的一侧下表面安装有第一液压缸,所述第一液压缸的液压杆下端固定有压块,所述L型支撑柱远离裁床的一侧固定安装有控制箱,所述支撑机构包括支撑板,且支撑板共设置有两个,且两个支撑板设置在裁床的上方远离压紧机构的一端,所述支撑板的中部开设有有毛屑孔,所述毛屑孔的内部滑动连接有抽屉,所述裁床的上表面与毛屑孔水平对应的位置开设有切割槽,所述支撑板的下方安装有升降装置,两个所述支撑板之间安装有往复机构,所述往复机构的动力端下方安装有裁剪机构,且往复机构的动力端一侧安装有L 型刷杆,所述L型刷杆的下端固定有毛刷。
进一步的,所述裁床的上表面远离压紧机构的一端的两个拐角处均固定有立柱,且两个立柱的上端均安装有弧形放置槽,且两个弧形放置槽之间设置有布架。
进一步的,所述往复机构包括丝杆,丝杆通过轴承安装在支撑板之间,且丝杆的外部设置有限位外壳,限位外壳的两端与支撑板相固定,丝杆的圆周上螺纹连接有行程螺母,行程螺母的下端与裁剪机构相固定,行程螺母的一侧与L型刷杆的一端相固定,所述支撑板的一侧安装有驱动装置。
进一步的,所述驱动装置包括电机和减速机,电机的输出端与减速机的输入端连接,减速机的输出端与丝杆的一端相固定。
进一步的,所述升降装置包括液压缸和液压杆,液压缸的下底面位于地面,液压杆的下端插入液压缸的内部,液压杆的上端与支撑板的下端面相固定。
进一步的,所述裁剪机构包括伺服电机,伺服电机的上端面与支撑机构相固定,伺服电机的动力输出端固定有转轴,转轴的圆周上安装有裁刀。
进一步的,所述控制箱包括箱主体,箱主体的前表面从左到右依次安装有第一液压缸升降按键、驱动装置正反转按键、伺服电机开关按键和升降装置升降按键。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、本实用新型设置了毛刷和抽屉,在切割布料时毛刷可以直接对切割槽内部的废屑进行清理,清理的废屑堆积后被毛刷推入抽屉内部,避免了人为的清理废屑带来的麻烦;
2、设置了液压系统控制的压块,使布料在被切割时可以被压紧,避免布料褶皱而影响精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型压紧机构结构示意图;
图3是本实用新型往复机构的安装示意图;
图4是本实用新型裁剪机构的结构示意图;
图5是本实用新型控制箱的结构示意图。
图中:1、裁床;2、压紧机构;21、压块;22、第一液压缸; 23、L型支撑柱;3、支撑腿;4、裁剪机构;41、转轴;42、裁刀; 43、伺服电机;5、支撑机构;51、支撑板;52、毛屑孔;53、抽屉; 6、毛刷;7、L型刷杆;8、控制箱;81、箱主体;82、第一液压缸升降按键;83、驱动装置正反转按键;84、伺服电机开关按键;85、升降装置升降按键;9、布架;10、立柱;101、弧形放置槽;11、切割槽;12、升降装置;13、往复机构;131、限位外壳;132、丝杆;133、行程螺母;134、驱动装置。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1和图2所示,一种断布机,包括裁床1和支撑机构5,裁床1的下表面两端均安装有支撑腿3,支撑腿3用于支撑起裁床1,裁床1的上表面一端设置有压紧机构2,压紧机构 2可以压紧布,使得避免切割时布会动,压紧机构2包括L型支撑柱23,L型支撑柱23用于安装第一液压缸22,L型支撑柱23 安装在裁床1的一侧,L型支撑柱23靠近裁床1的一侧下表面安装有第一液压缸22,第一液压缸22的液压杆下端固定有压块 21,第一液压缸22可以通过带动液压杆来带动压块21上下运动,实现压块21压紧布料;
参照图1和图3所示,支撑机构5包括支撑板51,支撑机构5用于支撑起往复机构13,且支撑板51共设置有两个,且两个支撑板51设置在裁床1的上方远离压紧机构2的一端,支撑板51的中部开设有有毛屑孔52,毛屑孔52用于安装抽屉53,毛屑孔52的内部滑动连接有抽屉53,抽屉53可容纳写个布料产生的碎屑,裁床1的上表面与毛屑孔52水平对应的位置开设有切割槽11,切割槽11用于承接切割后布料产生的碎屑,支撑板51的下方安装有升降装置12,升降装置12可带动支撑板51 升降,进而实现裁剪机构4的升降;
参照图1、图3和图4所示,两个支撑板51之间安装有往复机构13,往复机构13可带动裁剪机构4往复运动,往复机构 13包括丝杆132,丝杆132通过轴承安装在支撑板51之间,且丝杆132的外部设置有限位外壳131,限位外壳131的下端面应设置有一个长条形的开口,用于容纳裁剪机构4,限位外壳131 的两端与支撑板51相固定,丝杆132的圆周上螺纹连接有行程螺母133,行程螺母133的下端与裁剪机构4相固定,丝杆132 转动时可以带动行程螺母133往复运动,行程螺母133往复运动可带动裁剪机构4往复运动,行程螺母133的一侧与L型刷杆7的一端相固定,行程螺母133的同时可带动L型刷杆7做往复运动,支撑板51的一侧安装有驱动装置134,驱动装置134 包括电机和减速机,电机的输出端与减速机的输入端连接,减速机的输出端与丝杆132的一端相固定,电机进过减速机减速后可带动丝杆132正反转动;
参照图1、图3和图4所示,往复机构13的动力端下方安装有裁剪机构4,裁剪机构4对布料进行裁剪,裁剪机构4包括伺服电机43,伺服电机43的上端面与支撑机构5相固定,伺服电机43的动力输出端固定有转轴41,转轴41的圆周上安装有裁刀42,伺服电机43可以带动转轴41转动,转轴41转动可以带动裁刀42转动进行切割,且往复机构13的动力端一侧安装有L型刷杆7,L型刷杆7的下端固定有毛刷6,往复机构13 同样可带动L型刷杆7和毛刷6往复运动,进而实现毛屑的清理;
参照图1所示,裁床1的上表面远离压紧机构2的一端的两个拐角处均固定有立柱10,立柱10用于安装弧形放置槽101,且两个立柱10的上端均安装有弧形放置槽101,且两个弧形放置槽101之间设置有布架9,弧形放置槽101可放置布架9,布架9的外部缠绕布料;
参照图1和图5所示,L型支撑柱23远离裁床1的一侧固定安装有控制箱8,控制箱8用于控制整个断布机的运行,控制箱8包括箱主体81,箱主体81的前表面从左到右依次安装有第一液压缸升降按键82、驱动装置正反转按键83、伺服电机开关按键84和升降装置升降按键85,第一液压缸升降按键82可控制第一液压缸22上下运动,驱动装置正反转按键83可控制驱动装置134的正反转动,而伺服电机开关按键84可控制伺服电机43的开闭,升降装置升降按键85可控制升降装置12的升降;首先将缠绕布料的布架9放置在弧形放置槽101的内部,拉出需要的布料长度后使用压块21压紧布料,具体为:启动第一液压缸22,第一液压缸22带动液压杆向下移动,液压杆带动压块21向下移动,直至压块21压紧布料后停止第一液压缸22的工作;启动升降装置 12,使得升降装置12向下运动,所以支撑机构5可以带动往复机构 13向下运动,直至裁刀42接触桌面上的布料;启动驱动装置134,驱动装置134转动带动丝杆132转动,丝杆132转动带动行程螺母 133水平运动,丝杆132往复运动带动裁剪机构4作水平运动,同时伺服电机43带动转轴41转动,转轴41转动带动裁刀42转动,裁刀 42转动时又可以移动,此时裁刀42就可以对布料在切割槽11内部进行裁切,在行程螺母133移动的同时可以带动毛刷6在切割槽11 内部移动,此时毛刷6可以将废屑带走,当废屑堆积较多时,废屑从切割槽11被毛刷6推出毛屑孔52内部的抽屉53内部,打开抽屉53,即可处理掉毛屑。
工作原理:在使用本装置时,首先将缠绕布料的布架9放置在弧形放置槽101的内部,拉出需要的布料长度后使用压块21 压紧布料,具体为:启动第一液压缸22,第一液压缸22带动液压杆向下移动,液压杆带动压块21向下移动,直至压块21压紧布料后停止第一液压缸22的工作;
启动升降装置12,使得升降装置12向下运动,所以支撑机构5 可以带动往复机构13向下运动,直至裁刀42接触桌面上的布料;
启动驱动装置134,驱动装置134转动带动丝杆132转动,丝杆 132转动带动行程螺母133水平运动,丝杆132往复运动带动裁剪机构4作水平运动,同时伺服电机43带动转轴41转动,转轴41转动带动裁刀42转动,裁刀42转动时又可以移动,此时裁刀42就可以对布料在切割槽11内部进行裁切,在行程螺母133移动的同时可以带动毛刷6在切割槽11内部移动,此时毛刷6可以将废屑带走,当废屑堆积较多时,废屑从切割槽11被毛刷6推出毛屑孔52内部的抽屉53内部,打开抽屉53,即可处理掉毛屑。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种断布机,包括裁床(1)和支撑机构(5),其特征在于:所述裁床(1)的下表面两端均安装有支撑腿(3),所述裁床(1)的上表面一端设置有压紧机构(2),所述压紧机构(2)包括L型支撑柱(23),所述L型支撑柱(23)安装在裁床(1)的一侧,所述L型支撑柱(23)靠近裁床(1)的一侧下表面安装有第一液压缸(22),所述第一液压缸(22)的液压杆下端固定有压块(21),所述L型支撑柱(23)远离裁床(1)的一侧固定安装有控制箱(8),所述支撑机构(5)包括支撑板(51),且支撑板(51)共设置有两个,且两个支撑板(51)设置在裁床(1)的上方远离压紧机构(2)的一端,所述支撑板(51)的中部开设有有毛屑孔(52),所述毛屑孔(52)的内部滑动连接有抽屉(53),所述支撑板(51)的下方安装有升降装置(12),所述裁床(1)的上表面与毛屑孔(52)水平对应的位置开设有切割槽(11),两个所述支撑板(51)之间安装有往复机构(13),所述往复机构(13)的动力端下方安装有裁剪机构(4),且往复机构(13)的动力端一侧安装有L型刷杆(7),所述L型刷杆(7)的下端固定有毛刷(6)。
2.根据权利要求1所述的一种断布机,其特征在于,所述裁床(1)的上表面远离压紧机构(2)的一端的两个拐角处均固定有立柱(10),且两个立柱(10)的上端均安装有弧形放置槽(101),且两个弧形放置槽(101)之间设置有布架(9)。
3.根据权利要求1所述的一种断布机,其特征在于,所述往复机构(13)包括丝杆(132),丝杆(132)通过轴承安装在支撑板(51)之间,且丝杆(132)的外部设置有限位外壳(131),限位外壳(131)的两端与支撑板(51)相固定,丝杆(132)的圆周上螺纹连接有行程螺母(133),行程螺母(133)的下端与裁剪机构(4)相固定,行程螺母(133)的一侧与L型刷杆(7)的一端相固定,所述支撑板(51)的一侧安装有驱动装置(134)。
4.根据权利要求3所述的一种断布机,其特征在于,所述驱动装置(134)包括电机和减速机,电机的输出端与减速机的输入端连接,减速机的输出端与丝杆(132)的一端相固定。
5.根据权利要求1所述的一种断布机,其特征在于,所述升降装置(12)包括液压缸和液压杆,液压缸的下底面位于地面,液压杆的下端插入液压缸的内部,液压杆的上端与支撑板(51)的下端面相固定。
6.根据权利要求1所述的一种断布机,其特征在于,所述裁剪机构(4)包括伺服电机(43),伺服电机(43)的上端面与支撑机构(5)相固定,伺服电机(43)的动力输出端固定有转轴(41),转轴(41)的圆周上安装有裁刀(42)。
7.根据权利要求1所述的一种断布机,其特征在于,所述控制箱(8)包括箱主体(81),箱主体(81)的前表面从左到右依次安装有第一液压缸升降按键(82)、驱动装置正反转按键(83)、伺服电机开关按键(84)和升降装置升降按键(85)。
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