CN113752053B - 一次装夹多个工件且轮流进行加工数控机床夹紧装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械固定技术领域,且公开了一次装夹多个工件且轮流进行加工数控机床夹紧装置,包括封盖机,所述封盖机的内部固定连接有电机,所述电机的底部固定连接有活动块,所述活动块的内部开设有斜槽一,所述活动块的内部开设有斜槽二,所述斜槽一的内部插接有活动杆,所述活动杆的底部固定连接有连接杆。一次装夹多个工件且轮流进行加工数控机床夹紧装置及方法,通过环形管和活塞的配合使用,使得电介质板移动,压敏电阻通路,此时电流变液通电由液体变为固体对工件进行固定,电磁铁通电与磁环之间形成磁感线,使得通电导线带动挡板切割磁感线转动,对瓶盖进行按压旋转,固定牢固,自动化程度高,避免出现倾倒。
Description
技术领域
本发明涉及机械固定技术领域,具体为一次装夹多个工件且轮流进行加工数控机床夹紧装置及方法。
背景技术
饮料瓶装饮料生产过程中包括饮料瓶在灌装完成后,通过各功能设备实现饮料的生产,而输送系统连接各功能设备并使饮料瓶在各功能单元间快速传送,相比人工运送,其能大大提高其生产效率,在现今高速的饮料生产线中,输送系统在完成自动化生产,实现整线生产效率的最优、经济效益最大化方面起着越来越重要的作用,在加料装工序前后的饮料瓶输送装置设计时,往往需要将瓶盖封住,防止在输送的过程中出现倾倒或者泄露造成浪费。
目前的瓶子在拧紧的过程中使用便,若在防止瓶盖时不稳,则会导致瓶子的密封性出现问题,这是在后续的运输的过程中会出现瓶内液体被洒出,造成浪费和污染。
因此,我们提出了一次装夹多个工件且轮流进行加工数控机床夹紧装置及方法来解决上述的问题。
发明内容
为实现上述固定牢固,自动化程度高,避免出现倾倒的目的,本发明提供如下技术方案:一次装夹多个工件且轮流进行加工数控机床夹紧装置,包括封盖机,所述封盖机的内部固定连接有电机,所述电机的底部固定连接有活动块,所述活动块的内部开设有斜槽一,所述活动块的内部开设有斜槽二,所述斜槽一的内部插接有活动杆,所述活动杆的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有活塞一,所述活塞一的内部固定连接有电介质板,所述活塞一的外侧活动连接有环形管,所述环形管的外侧固定连接有正极板,所述环形管的外侧固定连接有负极板,所述环形管的外侧固定连接有固定台,所述固定台的内部固定连接有压敏电阻,所述环形管的内部活动连接有活塞二,所述活塞二的内侧固定连接有卡台,所述卡台的内部填充有电流变液,所述斜槽二的内部插接有移动杆,所述移动杆的底部活动连接有滑块,所述滑块的底部活动连接有平衡块,所述平衡块的内部活动连接有磁环,所述磁环的外侧活动连接有通电导线,所述平衡块的底部固定连接有挡板,所述固定台的内壁固定连接有电磁铁。
作为优化,所述斜槽一与斜槽二均为V形槽,且斜槽一的直径大于斜槽二。
作为优化,所述活动杆的外侧活动连接有活动销,且活动销位于斜槽一的内部,移动杆的外侧活动连接有移动销,且移动销位于斜槽二的内部。
作为优化,所述连接杆的顶部连接活动杆,连接杆的直径小于活动杆的直径,活塞一的直径等于活塞二的直径,活塞二移动时,使得环形管内部的水溶液移动,使得活塞一向上移动,活塞一的内部活动活动连接电介质板,随着活塞一向上移动,此时连接杆向上移动,使得活动杆在斜槽一内移动,使得活动块转动,活动块转动,此时移动杆向下移动。
作为优化,所述正极板与负极板关于电介质板对称,且正极板的高度等于负极板的高度,负极板与压敏电阻电性连接,将待固定的瓶子放置在固定台的下方,瓶子挤压电流变液,使得电流变液向两侧移动,推动活塞二移动,电介质板向上移动时,使得正极板与负极板的相对面积增大,当正极板与负极板之间的工作电压大于压敏电阻的最小通路电压,压敏电阻通路。
作为优化,所述环形管为U形管,且环形管的内部填充的为水溶液。
作为优化,所述压敏电阻与电流变液电性连接,且电流变液主要由绝缘油和固体微粒组成,使得瓶盖与瓶身接触,压敏电阻与电磁铁电性连接,压敏电阻与电流变液电性连接,此时电流变液通电由液体变为固体,对瓶身进行过固定。
作为优化,所述电磁铁与压敏电阻电性连接,电磁铁与磁环的相对面磁极相反,且通电导线的电流方向竖直向上,使得瓶盖与瓶身接触,压敏电阻与电磁铁电性连接,压敏电阻与电流变液电性连接,此时电流变液通电由液体变为固体,对瓶身进行过固定。
一次装夹多个工件且轮流进行加工数控机床夹紧装置的使用方法,具体步骤如下:
S1、将待固定的瓶子放置在固定台的下方,瓶子挤压电流变液,使得电流变液向两侧移动,推动活塞二移动;
S2、活塞二移动时,使得环形管内部的水溶液移动,使得活塞一向上移动,活塞一的内部活动活动连接电介质板;
S3、电介质板向上移动时,使得正极板与负极板的相对面积增大,当正极板与负极板之间的工作电压大于压敏电阻的最小通路电压,压敏电阻通路;
S4、随着活塞一向上移动,此时连接杆向上移动,使得活动杆在斜槽一内移动,使得活动块转动,活动块转动,此时移动杆向下移动;
S5、使得瓶盖与瓶身接触,压敏电阻与电磁铁电性连接,压敏电阻与电流变液电性连接,此时电流变液通电由液体变为固体,对瓶身进行过固定;
S6、电磁铁的相对面与磁环相反,且通电导线的电流方向竖直向下,电磁铁通电时,通电导线在安培力的作用下顺时针转动,使得瓶盖与瓶身啮合,且一个工作台有六个封盖机可同时工作。
本发明的有益效果是:一次装夹多个工件且轮流进行加工数控机床夹紧装置及方法,通过环形管和活塞的配合使用,使得电介质板移动,压敏电阻通路,此时电流变液通电由液体变为固体对工件进行固定,电磁铁通电与磁环之间形成磁感线,使得通电导线带动挡板切割磁感线转动,对瓶盖进行按压旋转,固定牢固,自动化程度高,避免出现倾倒。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A部的局部放大结构示意图;
图3为本发明图1中B部的局部放大结构示意图;
图4为本发明平衡块俯视结构示意图;
图5为本发明图1中活塞一移动结构示意图;
图6为本发明活动块放大结构示意图;
图7为本发明封盖机数量结构示意图。
图中:1、封盖机;2、电机;3、活动块;4、斜槽一;5、斜槽二;6、活动杆;7、连接杆;8、活塞一;9、电介质板;10、环形管;11、正极板;12、负极板;13、固定台;14、压敏电阻;15、活塞二;16、卡台;17、电流变液;18、移动杆;19、滑块;20、平衡块;21、磁环;22、通电导线;23、挡板;24、电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,一次装夹多个工件且轮流进行加工数控机床夹紧装置,包括封盖机1,封盖机1的内部固定连接有电机2,电机2的底部固定连接有活动块3,活动块3的内部开设有斜槽一4,斜槽一4与斜槽二5均为V形槽,且斜槽一4的直径大于斜槽二5,活动块3的内部开设有斜槽二5,斜槽一4的内部插接有活动杆6,活动杆6的外侧固定连接有活动销,且活动销位于斜槽一4的内部,移动杆18的外侧固定连接有移动销,且移动销位于斜槽二5的内部,活动杆6的底部固定连接有连接杆7。
连接杆7的顶部连接活动杆6,连接杆7的直径小于活动杆6的直径,活塞一8的直径等于活塞二15的直径,活塞二15移动时,使得环形管10内部的水溶液移动,使得活塞一8向上移动,活塞一8的内部固定连接电介质板9,随着活塞一8向上移动,此时连接杆7向上移动,使得活动杆6在斜槽一4内移动,使得活动块3转动,活动块3转动,此时移动杆18向下移动,连接杆7的底部活动连接有活塞一8,活塞一8的内部固定连接有电介质板9,活塞一8的外侧活动连接有环形管10,环形管10为U形管,且环形管10的内部填充的为水溶液,环形管10的外侧固定连接有正极板11,正极板11与负极板12关于电介质板9对称,且正极板11的高度等于负极板12的高度,负极板12与压敏电阻14电性连接。
将待固定的瓶子放置在固定台13的下方,瓶子挤压电流变液17,使得电流变液17向两侧移动,推动活塞二15移动,电介质板9向上移动时,使得正极板11与负极板12的相对面积增大,当正极板11与负极板12之间的工作电压大于压敏电阻14的最小通路电压,压敏电阻14通路,环形管10的外侧固定连接有负极板12,环形管10的外侧固定连接有固定台13,固定台13的内部固定连接有压敏电阻14,压敏电阻14与电流变液17电性连接,且电流变液17主要由绝缘油和固体微粒组成,使得瓶盖与瓶身接触,压敏电阻14与电磁铁24电性连接,压敏电阻14与电流变液17电性连接,此时电流变液17通电由液体变为固体,对瓶身进行过固定,环形管10的内部活动连接有活塞二15,活塞二15的内侧固定连接有卡台16。
卡台16的内部填充有电流变液17,斜槽二5的内部插接有移动杆18,移动杆18的底部活动连接有滑块19,滑块19的底部活动连接有平衡块20,平衡块20的内部活动连接有磁环21,磁环21的外侧活动连接有通电导线22,平衡块20的底部固定连接有挡板23,固定台13的内壁固定连接有电磁铁24,电磁铁24与压敏电阻14电性连接,电磁铁24与磁环21的相对面磁极相反,且通电导线22的电流方向竖直向上,使得瓶盖与瓶身接触,压敏电阻14与电磁铁24电性连接,压敏电阻14与电流变液17电性连接,此时电流变液17通电由液体变为固体,对瓶身进行过固定。
一次装夹多个工件且轮流进行加工数控机床夹紧装置的使用方法,具体步骤如下:
S1、将待固定的瓶子放置在固定台13的下方,瓶子挤压电流变液17,使得电流变液17向两侧移动,推动活塞二15移动;
S2、活塞二15移动时,使得环形管10内部的水溶液移动,使得活塞一8向上移动,活塞一8的内部活动活动连接电介质板9;
S3、电介质板9向上移动时,使得正极板11与负极板12的相对面积增大,当正极板11与负极板12之间的工作电压大于压敏电阻14的最小通路电压,压敏电阻14通路;
S4、随着活塞一8向上移动,此时连接杆7向上移动,使得活动杆6在斜槽一4内移动,使得活动块3转动,活动块3转动,此时移动杆18向下移动;
S5、使得瓶盖与瓶身接触,压敏电阻14与电磁铁24电性连接,压敏电阻14与电流变液17电性连接,此时电流变液17通电由液体变为固体,对瓶身进行过固定;
S6、电磁铁24的相对面与磁环21相反,且通电导线22的电流方向竖直向下,电磁铁24通电时,通电导线22在安培力的作用下顺时针转动,使得瓶盖与瓶身啮合,且一个工作台有六个封盖机1可同时工作。
综上所述,该一次装夹多个工件且轮流进行加工数控机床夹紧装置及方法,通过环形管10和活塞的配合使用,使得电介质板9移动,压敏电阻14通路,此时电流变液17通电由液体变为固体对工件进行固定,电磁铁24通电与磁环21之间形成磁感线,使得通电导线22带动挡板23切割磁感线转动,对瓶盖进行按压旋转,固定牢固,自动化程度高,避免出现倾倒。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种夹紧装置,包括封盖机(1),其特征在于:所述封盖机(1)的内部固定连接有电机(2),所述电机(2)的底部固定连接有活动块(3),所述活动块(3)的内部开设有斜槽一(4),所述活动块(3)的内部开设有斜槽二(5),所述斜槽一(4)的内部插接有活动杆(6),所述活动杆(6)的底部固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的底部固定连接有活塞一(8),所述活塞一(8)的内部固定连接有电介质板(9),所述活塞一(8)的外侧活动连接有环形管(10),所述环形管(10)的外侧固定连接有正极板(11),所述环形管(10)的外侧固定连接有负极板(12),所述环形管(10)的外侧固定连接有固定台(13),所述固定台(13)的内部固定连接有压敏电阻(14),所述环形管(10)的内部活动连接有活塞二(15),所述活塞二(15)的内侧固定连接有卡台(16),所述卡台(16)的内部填充有电流变液(17),所述斜槽二(5)的内部插接有移动杆(18),所述移动杆(18)的底部活动连接有滑块(19),所述滑块(19)的底部活动连接有平衡块(20),所述平衡块(20)的内部活动连接有磁环(21),所述磁环(21)的外侧活动连接有通电导线(22),所述平衡块(20)的底部固定连接有挡板(23),所述固定台(13)的内壁固定连接有电磁铁(24);
所述斜槽一(4)与斜槽二(5)均为V形槽,且斜槽一(4)的直径大于斜槽二(5);
所述活动杆(6)的外侧活动连接有活动销,且活动销位于斜槽一(4)的内部,移动杆(18)的外侧活动连接有移动销,且移动销位于斜槽二(5)的内部;
所述连接杆(7)的顶部连接活动杆(6),连接杆(7)的直径小于活动杆(6)的直径,活塞一(8)的直径等于活塞二(15)的直径;
所述正极板(11)与负极板(12)关于电介质板(9)对称,且正极板(11)的高度等于负极板(12)的高度,负极板(12)与压敏电阻(14)电性连接;
所述环形管(10)为U形管,且环形管(10)的内部填充的为水溶液;
所述压敏电阻(14)与电流变液(17)电性连接,且电流变液(17)主要由绝缘油和固体微粒组成;
所述电磁铁(24)与压敏电阻(14)电性连接,电磁铁(24)与磁环(21)的相对面磁极相反,且通电导线(22)的电流方向竖直向上。
2.根据权利要求1所述的一种夹紧装置的使用方法,其特征在于,具体步骤如下:
S1、将待固定的瓶子放置在固定台(13)的下方,瓶子挤压电流变液(17),使得电流变液(17)向两侧移动,推动活塞二(15)移动;
S2、活塞二(15)移动时,使得环形管(10)内部的水溶液移动,使得活塞一(8)向上移动,活塞一(8)的内部活动活动连接电介质板(9);
S3、电介质板(9)向上移动时,使得正极板(11)与负极板(12)的相对面积增大,当正极板(11)与负极板(12)之间的工作电压大于压敏电阻(14)的最小通路电压,压敏电阻(14)通路;
S4、随着活塞一(8)向上移动,此时连接杆(7)向上移动,使得活动杆(6)在斜槽一(4)内移动,使得活动块(3)转动,活动块(3)转动,此时移动杆(18)向下移动;
S5、使得瓶盖与瓶身接触,压敏电阻(14)与电磁铁(24)电性连接,压敏电阻(14)与电流变液(17)电性连接,此时电流变液(17)通电由液体变为固体,对瓶身进行过固定;
S6、电磁铁(24)的相对面与磁环(21)相反,且通电导线(22)的电流方向竖直向下,电磁铁(24)通电时,通电导线(22)在安培力的作用下顺时针转动,使得瓶盖与瓶身啮合,且一个工作台有六个封盖机(1)可同时工作。
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