CN114192887A - 一种四工序立式数控雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及雕刻技术领域，具体为一种四工序立式数控雕刻机，包括所述雕刻机主体，所述雕刻机主体上设有夹具，所述夹具内连接有工件，所述雕刻机主体上活动安装有雕刻板，所述雕刻板上固定安装有雕刻头，所述夹具上设有用于吸附废屑的吸附组件。本发明通过人为转动转手使得推板挤压第一弹簧从而夹具进行进一步夹紧，从而提高工件位置的稳定性，从而避免工件在雕刻过程中发生晃动导致雕刻失误，使得原料报废，从而提高了四工序立式数控雕刻机工作的稳定性，通过在夹具上设有磁板，通过磁板将飞溅的废屑吸附磁板上，便于后续收集处理，因此无需额外设置装置收集废屑，从而降低了四工序立式数控雕刻机的制造和使用成本。
Description
技术领域
本发明涉及雕刻技术领域，具体为一种四工序立式数控雕刻机。
背景技术
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余；电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围；小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
现有的雕刻机在雕刻过程中会产生大量的废屑飞溅，雕刻时由于雕刻头温度过高需要通过水流对其降温从而导致这个废屑随水流乱飞，由于雕刻机的仪器较为精密，一旦废屑落入机器的缝隙中后会影响到雕刻机正常工作，而且不利于后续人工进行清理和收集，且雕刻机在对物件进行加工时，会产生剧烈的振动从而使得工件的固定效果变差，如果固定效果变差也会导致雕刻效果变差。
为此，提出一种四工序立式数控雕刻机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种四工序立式数控雕刻机，通过人为转动转手使得推板挤压第一弹簧从而夹具进行进一步夹紧，从而提高工件位置的稳定性，从而避免工件在雕刻过程中发生晃动导致雕刻失误，使得原料报废，通过在夹具上设有磁板，通过磁板将飞溅的废屑吸附磁板上，便于后续收集处理，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种四工序立式数控雕刻机，包括雕刻机主体，所述雕刻机主体上设有夹具，所述夹具内连接有工件，所述雕刻机主体上活动安装有雕刻板，所述雕刻板上固定安装有雕刻头，所述夹具上设有用于吸附废屑的吸附组件，所述夹具的外壁上设有用于提升工件位置稳定性的夹紧组件。
先将工件放置在夹具内，通过人为驱动夹紧组件对夹具和工件进行固定，从而提高工件固定的稳定性，从而避免工件在雕刻过程中发生晃动导致雕刻失误，使得原料报废，从而提高了四工序立式数控雕刻机工作的稳定性，当雕刻机主体带动工件进行雕刻时，通过雕刻板触发吸附组件工作，在雕刻工件的过程中，由于工件具有金属特性，通过吸附组件将飞溅的废屑吸附在吸附组件上，便于后续收集处理，因此无需额外设置装置收集废屑，从而降低了四工序立式数控雕刻机的制造和使用成本。
优选的，所述吸附组件包括固定安装在夹具内侧壁上的磁板，所述磁板电性连接在雕刻板上，所述夹具的外侧壁上固定安装有两个相互配合废料槽。
当雕刻机主体带动雕刻板和雕刻头移动时，通过雕刻板触发开关使得磁板通电，通过磁板吸附在雕刻过程中产生的废屑，当停止雕刻时，磁板断电从而使得废屑自动脱落至废料槽内，因此可以防止雕刻过程中废屑发生飞溅难以收集，从而降低了四工序立式数控雕刻机后续清理的难度。
优选的，所述夹紧组件包括均匀连接在夹具外侧壁上的多个第一弹簧，多个所述第一弹簧与夹具的外侧壁紧密贴合，所述雕刻机主体上固定安装有电流变液箱，所述夹具活动安装在电流变液箱内，所述电流变液箱顶端的两侧壁上对称安装有两个环形板，两个所述环形板内均对称固定安装有两个往复螺杆，所述往复螺杆上均套设有推板，且推板与往复螺杆螺纹连接，所述推板上固定安装有转手，多个所述第一弹簧的一端均固定安装有粗杆，且粗杆贯穿环形板。
当需要对工件进行雕刻时，通过转动转手带动推板向靠近第一弹簧一侧移动，从而推粗杆挤压第一弹簧，提高工件的稳定性，避免工件在雕刻过程中发生晃动导致雕刻失误，使得原料报废，由于弹簧具有缓震的特性，通过设有多个第一弹簧可以降低夹具的振动幅度，从而避免夹具因振动导致夹紧效果变差，从而提高了四工序立式数控雕刻机工作的稳定性。
优选的，所述雕刻板内对称开设有两个卡槽，两个所述卡槽的内壁上均对称安装有两个接头，两个所述接头与磁板电性连接，两个所述卡槽内均滑动安装有T型杆，所述T型杆的一端均固定连接有抵板，两个所述T型杆上均套设有第二弹簧，且两个第二弹簧的一端均固定连接在抵板上。
当雕刻机主体带动雕刻头和雕刻板对工件进行雕刻时，通过雕刻板带动抵板和T型杆向夹具移动，并挤压第二弹簧，从而被夹具抵住，使得T型杆向雕刻机主体一侧移动，使得两个接头之间的电性连接接通，从而使得接头通电，当雕刻机主体停止雕刻后，通过第二弹簧带动T型杆复位，因此无需额外设置开关控制接头间歇性通电，控制接头间歇性通电，降低了能耗，提高了四工序立式数控雕刻机的使用寿命。
优选的，所述电流变液箱内存放有电流变液，所述电流变液与两个接头电性连接。
当雕刻机主体带动雕刻头和雕刻板对工件进行雕刻时，使得接头通电，从而使得电流变液箱内的电流变液通电，当电流变液内有电流通过时会表现出非牛顿流体的特性,并在毫秒级时间内从自由流动的液体转变为固体，即电流变液会呈现一定的固相性质而无法流动，也即由液态变为固态，当电流变液断电后会从固态变为液态，通过在夹具的底部设置有电流变液箱，从而进一步提高夹具的稳定性，避免工件在雕刻过程中发生晃动导致雕刻失误，使得原料报废，从而提高了四工序立式数控雕刻机工作的稳定性。
优选的，所述粗杆内均开设有安装槽，多个所述安装槽的底壁上均固定安装有第一磁块，多个所述安装槽内滑动安装有第二磁块，多个所述安装槽内均滑动安装有与往复螺杆相互配合的插杆，且插杆的底端固定在第二磁块的顶壁上，所述第一磁块和第二磁块均电性连接在接头上。
当接头通电后，使得第一磁块和第二磁块通电产生磁性，从而相互产生斥力，使得第二磁块带动插杆向上移动，从而使得插杆插入往复螺杆的螺纹内，当接头断电后，第二磁块插杆会因为重力作用下移使得插杆与往复螺杆之间的连接断开，通过设置有第二磁块带动插杆向上插入往复螺杆的螺纹内，从而提高了夹紧组件的稳定性，避免夹具松动，导致在雕刻过程中工件发生晃动导致雕刻失误，使得原料报废，从而提高了四工序立式数控雕刻机工作的稳定性。
优选的，所述夹具内对称开设有两个气腔，两个所述气腔的内侧壁上均固定安装有与接头电性连接的导电弹簧，两个所述气腔内均活动安装有活塞板所述活塞板的一端与导电弹簧固定连接。
当接头通电后，使得导电弹簧通电收缩，从而带动活塞板向内移动，吸收气体，当雕刻机主体停止雕刻带动雕刻板和雕刻头移动时，使得接头断电从而使得导电弹簧断电，导电弹簧断电后延伸恢复至原状从而推动活塞板向外移动，从而形成一个气流对雕刻头进行冲洗，由于气腔的气口是朝向的，所以这个气流不会影响到废屑的下落，通过导电弹簧带动活塞板移动产生气流对雕刻头进行清洗，因此无需额外设置清洁装置对雕刻头清洗，从而提高了四工序立式数控雕刻机工作效率和质量。
优选的，所述夹具的外侧壁内均匀设有若干个压电陶瓷片，所述夹具靠近工件一侧的内壁里固定安装有若干个冷凝管，所述夹具的内对称开设有两个安装仓，且安装仓内充满缓震海绵，两个所述安装仓内均固定安装有微型冷凝器，且微型冷凝器与冷凝管相互连通，两个所述微型冷凝器均与压电陶瓷片电性连接。
当雕刻机主体带动雕刻头对工件进行雕刻时，会一直产生震动，从而使得外壁上的压电陶瓷片产生电流，对微型冷凝器通电，从而通过冷凝管降低夹具靠近工件一侧的壁体温度，以此对工件进行降温，防止在夹具与工件接触的位置因温度过高导致工件变软，从而降低了对工件的固定效果，由于在雕刻过程中会工件会发生振动，且雕刻头上的高温会通过工件传递到夹具上，由于这个温度的积攒会导致夹具和工件接触的位置因温度过高而变软，导致夹具对工件的夹紧效果变差，例如，铸造铁是含碳量超过2.11％的一种铁碳合金(还含有硅、硫、磷、锰等元素)。铸铁即使在常温下也会有细微缓慢的变形。在对其加温时，变形过程会越来越明显越来越快，这个过程被称为金属蠕变，通过设有微型冷凝器对工件降温，从而提高四工序立式数控雕刻机的雕刻效果和质量。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、通过人为转动转手使得推板挤压第一弹簧从而夹具进行进一步夹紧，从而提高工件位置的稳定性，从而避免工件在雕刻过程中发生晃动导致雕刻失误，使得原料报废，从而提高了四工序立式数控雕刻机工作的稳定性，通过在夹具上设有磁板，通过磁板将飞溅的废屑吸附磁板上，最后落在废料槽内便于后续收集处理，从而降低了四工序立式数控雕刻机后续清理的难度。
2、通过在夹具的底部设置有电流变液箱，从而进一步提高夹具的稳定性，避免工件在雕刻过程中发生晃动导致雕刻失误，使得原料报废，从而提高了四工序立式数控雕刻机工作的稳定性。
3、通过设置有第二磁块带动插杆向上插入往复螺杆的螺纹内，从而提高了夹紧组件的稳定性，避免夹具松动，导致在雕刻过程中工件发生晃动导致雕刻失误，使得原料报废，从而提高了四工序立式数控雕刻机工作的稳定性。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图；
图2为本发明夹具部分的结构示意图；
图3为本发明气腔部分的截面图；
图4为本发明图1中A部分结构的放大图；
图5为本发明图4中B部分结构的放大图；
图6为本发明中环形板的立体结构示意图。
图中：1、雕刻机主体；2、夹具；3、工件；4、雕刻板；5、雕刻头；6、磁板；7、第一弹簧；8、电流变液箱；9、环形板；10、往复螺杆；11、推板；12、粗杆；13、转手； 14、卡槽；15、接头；16、T型杆；17、抵板；18、第二弹簧；19、电流变液；20、安装槽；21、第一磁块；22、第二磁块；23、插杆；24、气腔；25、导电弹簧；26、活塞板； 27、压电陶瓷片；28、冷凝管；29、微型冷凝器；30、废料槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、 "外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图6，本发明提供一种四工序立式数控雕刻机，技术方案如下：
一种四工序立式数控雕刻机，包括雕刻机主体1，雕刻机主体1上设有夹具2，夹具2内连接有工件3，雕刻机主体1上活动安装有雕刻板4，雕刻板4上固定安装有雕刻头5，夹具2上设有用于吸附废屑的吸附组件，夹具2的外壁上设有用于提升工件3位置稳定性的夹紧组件。
先将工件3放置在夹具内，通过人为驱动夹紧组件对夹具2和工件3进行固定，从而提高工件3固定的稳定性，从而避免工件3在雕刻过程中发生晃动导致雕刻失误，使得原料报废，从而提高了四工序立式数控雕刻机工作的稳定性，当雕刻机主体1带动工件3进行雕刻时，通过雕刻板4触发吸附组件工作，在雕刻工件3的过程中，由于工件3具有金属特性，通过吸附组件将飞溅的废屑吸附在吸附组件上，便于后续收集处理，因此无需额外设置装置收集废屑，从而降低了四工序立式数控雕刻机的制造和使用成本。
作为本发明的一种实施方式，参照图1、2，吸附组件包括固定安装在夹具2内侧壁上的磁板6，磁板6电性连接在雕刻板4上，所述夹具2的外侧壁上固定安装有两个相互配合废料槽30。
当雕刻机主体1带动雕刻板4和雕刻头5移动时，通过雕刻板4触发开关使得磁板6通电，通过磁板6吸附在雕刻过程中产生的废屑，当停止雕刻时，磁板6断电从而使得废屑自动脱落至废料槽30内，因此可以防止雕刻过程中废屑发生飞溅难以收集，从而降低了四工序立式数控雕刻机后续清理的难度。
作为本发明的一种实施方式，参照图1、2、4、6，夹紧组件包括均匀连接在夹具2外侧壁上的多个第一弹簧7，多个第一弹簧7与夹具2的外侧壁紧密贴合，雕刻机主体1上固定安装有电流变液箱8，夹具2活动安装在电流变液箱8内，电流变液箱8顶端的两侧壁上对称安装有两个环形板9，两个环形板9内均对称固定安装有两个往复螺杆10，往复螺杆10上均套设有推板11，且推板11与往复螺杆10螺纹连接，推板11上固定安装有转手13，多个第一弹簧7的一端均固定安装有粗杆12，且粗杆12贯穿环形板9。
当需要对工件3进行雕刻时，通过转动转手13带动推板11向靠近第一弹簧7一侧移动，从而推粗杆12挤压第一弹簧7，提高工件3的稳定性，避免工件3在雕刻过程中发生晃动导致雕刻失误，使得原料报废，由于弹簧具有缓震的特性，通过设有多个第一弹簧7 可以降低夹具2的振动幅度，从而避免夹具2因振动导致夹紧效果变差，从而提高了四工序立式数控雕刻机工作的稳定性。
作为本发明的一种实施方式，参照图1、2，雕刻板4内对称开设有两个卡槽14，两个卡槽14的内壁上均对称安装有两个接头15，两个接头15与磁板6电性连接，两个卡槽 14内均滑动安装有T型杆16，T型杆16的一端均固定连接有抵板17，两个T型杆16上均套设有第二弹簧18，且两个第二弹簧18的一端均固定连接在抵板17上。
当雕刻机主体1带动雕刻头5和雕刻板4对工件3进行雕刻时，通过雕刻板4带动抵板17和T型杆16向夹具2移动，并挤压第二弹簧18，从而被夹具2抵住，使得T型杆 16向雕刻机主体1一侧移动，使得两个接头15之间的电性连接接通，从而使得接头15通电，当雕刻机主体1停止雕刻后，通过第二弹簧18带动T型杆16复位，因此无需额外设置开关控制接头15间歇性通电，降低了能耗，提高了四工序立式数控雕刻机的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，参照图1，电流变液箱8内存放有电流变液19，电流变液19与两个接头15电性连接。
当雕刻机主体1带动雕刻头5和雕刻板4对工件3进行雕刻时，使得接头15通电，从而使得电流变液箱8内的电流变液19通电，当电流变液19内有电流通过时会表现出非牛顿流体的特性,并在毫秒级时间内从自由流动的液体转变为固体，即电流变液19会呈现一定的固相性质而无法流动，也即由液态变为固态，当电流变液19断电后会从固态变为液态，通过在夹具2的底部设置有电流变液箱8，从而进一步提高夹具2的稳定性，避免工件3在雕刻过程中发生晃动导致雕刻失误，使得原料报废，从而提高了四工序立式数控雕刻机工作的稳定性。
作为本发明的一种实施方式，参照图1、4、5，多个粗杆12内均开设有安装槽20，多个安装槽20的底壁上均固定安装有第一磁块21，多个安装槽20内滑动安装有第二磁块 22，多个安装槽20内均滑动安装有与往复螺杆10相互配合的插杆23，且插杆23的底端固定在第二磁块22的顶壁上，第一磁块21和第二磁块22均电性连接在接头15上。
当接头15通电后，使得第一磁块21和第二磁块22通电产生磁性，从而相互产生斥力，使得第二磁块22带动插杆23向上移动，从而使得插杆23插入往复螺杆10的螺纹内，当接头15断电后，第二磁块22插杆23会因为重力作用下移使得插杆23与往复螺杆10 之间的连接断开，通过设置有第二磁块22带动插杆23向上插入往复螺杆10的螺纹内，从而提高了夹紧组件的稳定性，避免夹具2松动，导致在雕刻过程中工件3发生晃动导致雕刻失误，使得原料报废，从而提高了四工序立式数控雕刻机工作的稳定性。
作为本发明的一种实施方式，参照图1、3，夹具2内对称开设有两个气腔24，两个气腔24的内侧壁上均固定安装有与接头15电性连接的导电弹簧25，两个气腔24内均活动安装有活塞板26活塞板26的一端与导电弹簧25固定连接。
当接头15通电后，使得导电弹簧25通电收缩，从而带动活塞板26向内移动，吸收气体，当雕刻机主体1停止雕刻带动雕刻板4和雕刻头5移动时，使得接头15断电从而使得导电弹簧25断电，导电弹簧25断电后延伸恢复至原状从而推动活塞板26向外移动，从而形成一个气流对雕刻头5进行冲洗，由于气腔24的气口是朝向的，所以这个气流不会影响到废屑的下落，通过导电弹簧25带动活塞板26移动产生气流对雕刻头5进行清洗，因此无需额外设置清洁装置对雕刻头5清洗，从而提高了四工序立式数控雕刻机工作效率和质量。
作为本发明的一种实施方式，参照图1、2，夹具2的外侧壁内均匀设有若干个压电陶瓷片27，夹具2靠近工件3一侧的内壁里固定安装有若干个冷凝管28，夹具2的内对称开设有两个安装仓，且安装仓内充满缓震海绵，两个安装仓内均固定安装有微型冷凝器29，且微型冷凝器29与冷凝管28相互连通，两个微型冷凝器29均与压电陶瓷片27电性连接。
当雕刻机主体1带动雕刻头5对工件3进行雕刻时，会一直产生震动，从而使得外壁上的压电陶瓷片27产生电流，对微型冷凝器29通电，从而通过冷凝管28降低夹具2靠近工件3一侧的壁体温度，以此对工件3进行降温，防止在夹具2与工件3接触的位置因温度过高导致工件3变软，从而降低了对工件3的固定效果，由于在雕刻过程中会工件3 会发生振动，且雕刻头5上的高温会通过工件3传递到夹具2上，由于这个温度的积攒会导致夹具2和工件3接触的位置因温度过高而变软，导致夹具2对工件3的夹紧效果变差，例如，铸造铁是含碳量超过2.11％的一种铁碳合金(还含有硅、硫、磷、锰等元素)。铸铁即使在常温下也会有细微缓慢的变形。在对其加温时，变形过程会越来越明显越来越快，这个过程被称为金属蠕变，通过设有微型冷凝器29对工件3降温，从而提高四工序立式数控雕刻机的雕刻效果和质量。
工作原理：当需要对工件3进行雕刻时，先将工件3放置在夹具2内，人为转动转手13带动推板11和粗杆12向夹具2一侧移动，从而挤压第一弹簧7对工件3进行加固，当雕刻机主体1带动雕刻头5和雕刻板4对工件3进行雕刻时，雕刻板4带动抵板17和T 型杆16向夹具2移动，并挤压第二弹簧18，从而被夹具2抵住，使得T型杆16向雕刻机主体1一侧移动，使得两个接头15之间的电性连接接通，从而使得接头15通电，从而使得电流变液箱8、电流变液19、第一磁块21、第二磁块22和导电弹簧25通电，当电流变液19内有电流通过时会表现出非牛顿流体的特性,并在毫秒级时间内从自由流动的液体转变为固体，即电流变液19会呈现一定的固相性质而无法流动，也即由液态变为固态，当电流变液19断电后会从固态变为液态，通过在夹具2的底部设置有电流变液箱8，从而进一步提高夹具2的稳定性，避免工件3在雕刻过程中发生晃动导致雕刻失误，使得原料报废，从而提高了四工序立式数控雕刻机工作的稳定性，当第一磁块21和第二磁块22通电产生磁性，从而相互产生斥力，使得第二磁块22带动插杆23向上移动，从而使得插杆23 插入往复螺杆10的螺纹内，从而提高了夹紧组件的稳定性，避免夹具2松动，导致在雕刻过程中工件3发生晃动导致雕刻失误，使得原料报废，从而提高了四工序立式数控雕刻机工作的稳定性，当导电弹簧25通电收缩后，带动活塞板26向内移动，吸收气体，在雕刻过程中，工件3和夹具2会一直产生细微的震动，从而使得外壁上的压电陶瓷片27产生电流，对微型冷凝器29通电，从而通过冷凝管28对工件3进行降温，提高四工序立式数控雕刻机的雕刻效果和质量，当雕刻结束后，雕刻机主体1带动雕刻板4和雕刻头5移动，从而使得接头15、电流变液箱8、电流变液19、第一磁块21、第二磁块22和导电弹簧25断电，导电弹簧25断电后延伸恢复至原状从而推动活塞板26向外移动，从而形成一个气流对雕刻头5进行冲洗，通过导电弹簧25带动活塞板26移动产生气流对雕刻头5进行清洗，因此无需额外设置清洁装置对雕刻头5清洗，从而提高了四工序立式数控雕刻机工作效率和质量，电流变液箱8和电流变液19断电后，会解除对夹具2的固定便于后续拆卸，第一磁块21和第二磁块22断电后会解除对推板11的固定，便于后续拆卸。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种四工序立式数控雕刻机，包括雕刻机主体(1)，其特征在于：所述雕刻机主体(1)上设有夹具(2)，所述夹具(2)内连接有工件(3)，所述雕刻机主体(1)上活动安装有雕刻板(4)，所述雕刻板(4)上固定安装有雕刻头(5)，所述夹具(2)上设有用于吸附废屑的吸附组件，所述夹具(2)的外壁上设有用于提升工件(3)位置稳定性的夹紧组件。
2.根据权利要求1所述的一种四工序立式数控雕刻机，其特征在于：所述吸附组件包括固定安装在夹具(2)内侧壁上的磁板(6)，所述磁板(6)电性连接在雕刻板(4)上，所述夹具(2)的外侧壁上固定安装有两个相互配合废料槽(30)。
3.根据权利要求1所述的一种四工序立式数控雕刻机，其特征在于：所述夹紧组件包括均匀连接在夹具(2)外侧壁上的多个第一弹簧(7)，多个所述第一弹簧(7)与夹具(2)的外侧壁紧密贴合，所述雕刻机主体(1)上固定安装有电流变液箱(8)，所述夹具(2)活动安装在电流变液箱(8)内，所述电流变液箱(8)顶端的两侧壁上对称安装有两个环形板(9)，两个所述环形板(9)内均对称固定安装有两个往复螺杆(10)，所述往复螺杆(10)上均套设有推板(11)，且推板(11)与往复螺杆(10)螺纹连接，所述推板(11)上固定安装有转手(13)，多个所述第一弹簧(7)的一端均固定安装有粗杆(12)，且粗杆(12)贯穿环形板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种四工序立式数控雕刻机，其特征在于：所述雕刻板(4)内对称开设有两个卡槽(14)，两个所述卡槽(14)的内壁上均对称安装有两个接头(15)，两个所述接头(15)与磁板(6)电性连接，两个所述卡槽(14)内均滑动安装有T型杆(16)，所述T型杆(16)的一端均固定连接有抵板(17)，两个所述T型杆(16)上均套设有第二弹簧(18)，且两个第二弹簧(18)的一端均固定连接在抵板(17)上。
5.根据权利要求1所述的一种四工序立式数控雕刻机，其特征在于：所述电流变液箱(8)内存放有电流变液(19)，所述电流变液(19)与两个接头(15)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种四工序立式数控雕刻机，其特征在于：所述粗杆(12)内均开设有安装槽(20)，多个所述安装槽(20)的底壁上均固定安装有第一磁块(21)，多个所述安装槽(20)内滑动安装有第二磁块(22)，多个所述安装槽(20)内均滑动安装有与往复螺杆(10)相互配合的插杆(23)，且插杆(23)的底端固定在第二磁块(22)的顶壁上，所述第一磁块(21)和第二磁块(22)均电性连接在接头(15)上。
7.根据权利要求1所述的一种四工序立式数控雕刻机，其特征在于：所述夹具(2)内对称开设有两个气腔(24)，两个所述气腔(24)的内侧壁上均固定安装有与接头(15)电性连接的导电弹簧(25)，两个所述气腔(24)内均活动安装有活塞板(26)所述活塞板(26)的一端与导电弹簧(25)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种四工序立式数控雕刻机，其特征在于：所述夹具(2)的外侧壁内均匀设有若干个压电陶瓷片(27)，所述夹具(2)靠近工件(3)一侧的内壁里固定安装有若干个冷凝管(28)，所述夹具(2)的内对称开设有两个安装仓，且安装仓内充满缓震海绵，两个所述安装仓内均固定安装有微型冷凝器(29)，且微型冷凝器(29)与冷凝管(28)相互连通，两个所述微型冷凝器(29)均与压电陶瓷片(27)电性连接。
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