CN211806552U - 一种pcb电路板沉头孔加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB电路板沉头孔加工设备，包括有底座、孔加工单元和内嵌篮；所述底座的前端上侧固定连接有吸渣泵，所述吸渣泵的进料端固定连接在广口吸管的下端，所述广口吸管的上端固定连接有插筒，所述插筒的内部左右侧均固定连接有顶条，所述底座的上端前侧固定连接有侧板，所述侧板有两个，两个侧板相互靠近的一侧设有电路板内插槽，所述底座的顶端活动穿插在卡框的下端内部，所述卡框的前侧上端固定连接有顶板。本PCB电路板沉头孔加工设备，首先可调节打孔位置，进而使电路板的任意处都可打孔，还可防止电路板在打孔时形变，提高打孔质量，还可吸取打孔后的废渣和气味，提高工人工作环境的质量。

Description

一种PCB电路板沉头孔加工设备

技术领域

本实用新型涉及PCB电路板加工设备技术领域，具体为一种PCB电路板沉头孔加工设备。

背景技术

随着电子产品的普及和广泛应用，印刷电路板的生产和制造技术也不断更新和发展。在PCB板的生产过程中需要在PCB板的板体上打孔以方便电子元器件的安装，打孔的质量决定了元器件安装的难易程度，PCB电路板沉头孔加工设备就是对PCB电路板打孔的设备，但是目前的沉头孔加工设备存在一些不足，例如电路板在打孔时会产生形变，影响孔的质量，而一般的电路板下方的防形变机构大部分是固定的，在更换电路板型号时，还需要更换新的防形变机构，操作麻烦，且在PCB板在打孔时会出现废渣和微弱的气味，废渣会影响孔机工设备下次打孔的质量，气味会降低工人的工作环境质量。在对比申请号为201920515418.4所提供的设计来看，该设计可对废渣进行清理，但是在废渣下落时一部分会留在网格板上，长时间堆积会向上顶电路板，影响打孔质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种PCB电路板沉头孔加工设备，首先可调节打孔位置，进而使电路板的任意处都可打孔，还可防止电路板在打孔时形变，提高打孔质量，还可吸取打孔后的废渣和气味，提高工人工作环境的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB电路板沉头孔加工设备，包括有底座、孔加工单元和内嵌篮；

底座：所述底座的前端上侧固定连接有吸渣泵，所述吸渣泵的进料端固定连接在广口吸管的下端，所述广口吸管的上端固定连接有插筒，所述插筒的内部左右侧均固定连接有顶条，所述底座的上端前侧固定连接有侧板，所述侧板有两个，两个侧板相互靠近的一侧设有电路板内插槽，所述底座的顶端活动穿插在卡框的下端内部，所述卡框的前侧上端固定连接有顶板，通过吸渣泵可吸取打孔后的废渣和气味，提高打孔质量的同时还可提高工人工作环境的质量；

孔加工单元：所述孔加工单元包括有电动推杆、电机架、电动机和钻头，所述电动推杆固定连接在顶板的下侧，所述电动推杆的输出端固定连接在电机架的上侧，所述电机架的内部底侧固定连接有电动机，所述电动机的输出端穿过电机架的下侧固定连接有钻头，通过孔加工单元来对电路板打孔；

内嵌篮：所述内嵌篮的下端活动穿插在插筒内，且内嵌篮的底侧抵触在顶条的上侧，所述内嵌篮的底侧矩形阵列排布有吸料孔，一部分吸料孔内活动穿插有螺纹顶杆，所述螺纹顶杆的下端螺纹连接有下螺帽和上螺帽，所述内嵌篮的底侧位于上螺帽和上螺帽之间，废渣从吸料孔内落下，避免废渣影响钻头下次打孔，提高打孔质量，并且可通过下螺帽和上螺帽可固定与放开螺纹顶杆，这样方便移动螺纹顶杆的位置；

其中：还包括有控制开关组，所述控制开关组固定连接在底座的右侧，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接电动推杆、吸渣泵和电动机的输入端。

进一步的，还包括有减摩擦滚轮，所述卡框的内部左右端均通过转轴转动连接有减摩擦滚轮，所述减摩擦滚轮的侧面抵触在底座的顶端，通过减摩擦滚轮减小卡框与底座之间的摩擦力。

进一步的，还包括有上滚轮和下滚轮，所述上滚轮通过转轴转动连接在电路板内插槽的上侧内部，所述上滚轮直线阵列排布在电路板内插槽的上侧内部，所述下滚轮通过转轴转动连接在电路板内插槽的下侧内部，所述下滚轮直线阵列排布在电路板内插槽的下侧内部，通过上滚轮和下滚轮夹紧电路板，并减小电路板与电路板内插槽的摩擦。

进一步的，还包括有存料盒，所述存料盒活动安装在底座的前端上侧，所述吸渣泵的出料端穿过存料盒的左侧，通过存料盒储存废渣。

进一步的，还包括有齿条、转杆、转盘和齿轮，所述齿条的上侧固定连接在卡框的下侧后端，所述转杆的前端转动连接在底座的后侧，所述转杆的中部穿过齿轮的中心，所述转杆的后端固定连接有转盘，所述齿轮与齿条齿间啮合，通过转动转盘，来使齿轮带动齿条移动，使卡框左右移动，进而改变钻头的下落方位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本PCB电路板沉头孔加工设备，具有以下好处：

1、通过吸渣泵可吸取打孔后的废渣和气味，提高打孔质量的同时还可提高工人工作环境的质量，通过孔加工单元来对电路板打孔，废渣从吸料孔内落下，避免废渣影响钻头下次打孔，提高打孔质量，并且可通过下螺帽和上螺帽可固定与放开螺纹顶杆，这样方便移动螺纹顶杆的位置。

2、通过减摩擦滚轮减小卡框与底座之间的摩擦力，通过上滚轮和下滚轮夹紧电路板，并减小电路板与电路板内插槽的摩擦，通过存料盒储存废渣，通过转动转盘，来使齿轮带动齿条移动，使卡框左右移动，进而改变钻头的下落方位。

3、本PCB电路板沉头孔加工设备，首先可调节打孔位置，进而使电路板的任意处都可打孔，还可防止电路板在打孔时形变，提高打孔质量，还可吸取打孔后的废渣和气味，提高工人工作环境的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背部结构示意图。

图中：1底座、2减摩擦滚轮、3顶板、4卡框、5孔加工单元、51电动推杆、52电机架、53电动机、54钻头、6上滚轮、7下滚轮、8内嵌篮、9侧板、10顶条、11插筒、12广口吸管、13吸渣泵、14存料盒、15下螺帽、16 上螺帽、17螺纹顶杆、18控制开关组、19齿条、20转杆、21转盘、22齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB电路板沉头孔加工设备，包括有底座1、孔加工单元5和内嵌篮8；

底座1：底座1的前端上侧固定连接有吸渣泵13，吸渣泵13的进料端固定连接在广口吸管12的下端，广口吸管12的上端固定连接有插筒11，插筒 11的内部左右侧均固定连接有顶条10，底座1的上端前侧固定连接有侧板9，侧板9有两个，两个侧板9相互靠近的一侧设有电路板内插槽，底座1的顶端活动穿插在卡框4的下端内部，卡框4的前侧上端固定连接有顶板3，通过吸渣泵13可吸取打孔后的废渣和气味，提高打孔质量的同时还可提高工人工作环境的质量，还包括有减摩擦滚轮2，卡框4的内部左右端均通过转轴转动连接有减摩擦滚轮2，减摩擦滚轮2的侧面抵触在底座1的顶端，通过减摩擦滚轮2减小卡框4与底座1之间的摩擦力，还包括有上滚轮6和下滚轮7，上滚轮6通过转轴转动连接在电路板内插槽的上侧内部，上滚轮6直线阵列排布在电路板内插槽的上侧内部，下滚轮7通过转轴转动连接在电路板内插槽的下侧内部，下滚轮7直线阵列排布在电路板内插槽的下侧内部，通过上滚轮6和下滚轮7夹紧电路板，并减小电路板与电路板内插槽的摩擦，还包括有存料盒14，存料盒14活动安装在底座1的前端上侧，吸渣泵13的出料端穿过存料盒14的左侧，通过存料盒14储存废渣，还包括有齿条19、转杆20、转盘21和齿轮22，齿条19的上侧固定连接在卡框4的下侧后端，转杆20的前端转动连接在底座1的后侧，转杆20的中部穿过齿轮22的中心，转杆20 的后端固定连接有转盘21，齿轮22与齿条19齿间啮合，通过转动转盘21，来使齿轮22带动齿条19移动，使卡框4左右移动，进而改变钻头54的下落方位；

孔加工单元5：孔加工单元5包括有电动推杆51、电机架52、电动机53 和钻头54，电动推杆51固定连接在顶板3的下侧，电动推杆51的输出端固定连接在电机架52的上侧，电机架52的内部底侧固定连接有电动机53，电动机53的输出端穿过电机架52的下侧固定连接有钻头54，通过孔加工单元 5对电路板打孔；

内嵌篮8：内嵌篮8的下端活动穿插在插筒11内，且内嵌篮8的底侧抵触在顶条10的上侧，内嵌篮8的底侧矩形阵列排布有吸料孔，一部分吸料孔内活动穿插有螺纹顶杆17，螺纹顶杆17的下端螺纹连接有下螺帽15和上螺帽16，内嵌篮8的底侧位于下螺帽15和上螺帽16之间，废渣从吸料孔内落下，避免废渣影响钻头54下次打孔，提高打孔质量，并且可通过下螺帽15 和上螺帽16可固定与放开螺纹顶杆17，这样方便移动螺纹顶杆17的位置；

其中：还包括有控制开关组18，控制开关组18固定连接在底座1的右侧，控制开关组18的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组18的输出端电连接电动推杆51、吸渣泵13和电动机53的输入端。

在使用时：将电路板插入上滚轮6和下滚轮7之间，打开控制开关组18，电动机53开始工作，电动机53带动钻头54转动，打开控制开关组18，电动推杆51开始工作，电动推杆51带动电机架52下移，电机架52带动电动机 53下移，电动机53带动钻头54下移，钻头54对电路板进行打孔，螺纹顶杆 17顶住电路板防止电路板变形，打开控制开关组18，吸渣泵13开始工作，吸渣泵13将内嵌篮8内的废渣从吸料孔吸入广口吸管12中，之后废渣送入存料盒14内存储，完成打孔后，打开控制开关组18，电动推杆51带动电机架52上移，钻头54移出线路板，完成打孔，抽出电路板；当需要给不同型号的电路板打不同位置的孔时，转动下螺帽15和上螺帽16，螺纹顶杆17不再被固定，将螺纹顶杆17插入不同的吸料孔，可避免不同型号的电路板打孔时，钻头54损坏螺纹顶杆17；当需要改变钻头54的下落位置时，转动转盘 21，转盘21带动转杆20转动，转杆20带动齿轮22转动，齿轮22通过齿间啮合带动齿条19移动，齿条19带动卡框4移动，卡框4带动顶板3移动，顶板3带动电动推杆51移动，则将钻头54左右移动。

值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组18设有与电动推杆51、吸渣泵13和电动机53对应的控制按钮，电动推杆51可选用德诺传动公司生产的FD3电动推杆，吸渣泵13可选用苏州全风环保科技有限公司生产的规格 1.5KW60H吸尘泵，电动机53可选用海阳市长川电机有限公司生产的MJ35B750 型电动机。控制开关组18控制电动推杆51、吸渣泵13和和电动机53工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PCB电路板沉头孔加工设备，其特征在于：包括有底座(1)、孔加工单元(5)和内嵌篮(8)；

底座(1)：所述底座(1)的前端上侧固定连接有吸渣泵(13)，所述吸渣泵(13)的进料端固定连接在广口吸管(12)的下端，所述广口吸管(12)的上端固定连接有插筒(11)，所述插筒(11)的内部左右侧均固定连接有顶条(10)，所述底座(1)的上端前侧固定连接有侧板(9)，所述侧板(9)有两个，两个侧板(9)相互靠近的一侧设有电路板内插槽，所述底座(1)的顶端活动穿插在卡框(4)的下端内部，所述卡框(4)的前侧上端固定连接有顶板(3)；

孔加工单元(5)：所述孔加工单元(5)包括有电动推杆(51)、电机架(52)、电动机(53)和钻头(54)，所述电动推杆(51)固定连接在顶板(3)的下侧，所述电动推杆(51)的输出端固定连接在电机架(52)的上侧，所述电机架(52)的内部底侧固定连接有电动机(53)，所述电动机(53)的输出端穿过电机架(52)的下侧固定连接有钻头(54)；

内嵌篮(8)：所述内嵌篮(8)的下端活动穿插在插筒(11)内，且内嵌篮(8)的底侧抵触在顶条(10)的上侧，所述内嵌篮(8)的底侧矩形阵列排布有吸料孔，一部分吸料孔内活动穿插有螺纹顶杆(17)，所述螺纹顶杆(17)的下端螺纹连接有下螺帽(15)和上螺帽(16)，所述内嵌篮(8)的底侧位于下螺帽(15)和上螺帽(16)之间；

其中：还包括有控制开关组(18)，所述控制开关组(18)固定连接在底座(1)的右侧，所述控制开关组(18)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(18)的输出端电连接电动推杆(51)、吸渣泵(13)和电动机(53)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板沉头孔加工设备，其特征在于：还包括有减摩擦滚轮(2)，所述卡框(4)的内部左右端均通过转轴转动连接有减摩擦滚轮(2)，所述减摩擦滚轮(2)的侧面抵触在底座(1)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种PCB电路板沉头孔加工设备，其特征在于：还包括有上滚轮(6)和下滚轮(7)，所述上滚轮(6)通过转轴转动连接在电路板内插槽的上侧内部，所述上滚轮(6)直线阵列排布在电路板内插槽的上侧内部，所述下滚轮(7)通过转轴转动连接在电路板内插槽的下侧内部，所述下滚轮(7)直线阵列排布在电路板内插槽的下侧内部。

4.根据权利要求1所述的一种PCB电路板沉头孔加工设备，其特征在于：还包括有存料盒(14)，所述存料盒(14)活动安装在底座(1)的前端上侧，所述吸渣泵(13)的出料端穿过存料盒(14)的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种PCB电路板沉头孔加工设备，其特征在于：还包括有齿条(19)、转杆(20)、转盘(21)和齿轮(22)，所述齿条(19)的上侧固定连接在卡框(4)的下侧后端，所述转杆(20)的前端转动连接在底座(1)的后侧，所述转杆(20)的中部穿过齿轮(22)的中心，所述转杆(20)的后端固定连接有转盘(21)，所述齿轮(22)与齿条(19)齿间啮合。

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