CN208069241U - 一种全自动实木精雕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动实木精雕设备，包括底板，所述底板下端左右两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱包括第一外壳、第一限位块和第一弹簧，所述第一外壳下端设置有第一限位块，所述第一外壳滑动连接活动柱。本实用新型在结构上设计合理，能实现雕刻的全自动化操作，夹板在第二弹簧通过伸缩杆的作用夹紧被雕刻物，操作方便、快捷；第一滑座的上端在顶板下部滑动，同时，第一滑座的下部套设在滑杆上也滑动连接，这种结构的设计能保证第一滑座在X轴方向移动时的稳定性，避免在雕刻中发生晃动，保证了雕刻的精确度，使雕刻实现更加精确；在Y轴方向，移动机构使移动板在Y轴方向移动，从而实现对雕刻物的全方位雕刻。

Description

一种全自动实木精雕设备

技术领域

本实用新型涉及雕刻技术领域，具体是一种全自动实木精雕设备。

背景技术

木工雕刻机在家具行业有着不可替代的作用，很多家具的形状雕刻都离不开木工雕刻机，除了在家具行业以外，木工雕刻机还可以应用于家具行业、家具装饰行业、木工装饰行业、乐器行业、木制工艺品行业，适用于大面积板材平面雕刻、实木家具雕刻、实木艺术壁画雕刻、实木雕刻、密度板免漆门雕刻、厨窗门雕刻，是家具装饰行业的换代产品，对木材进行加工，使其更具美观价值，提高装饰效果。

但是一般的木工雕刻机结构复杂，不易移动，工作时震动较大，且在工作中刻刀易出现晃动导致雕刻不精确，不能实现对物体的全方位雕刻。因此，本领域技术人员提供了一种全自动实木精雕设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动实木精雕设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动实木精雕设备，包括底板，所述底板下端左右两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱包括第一外壳、第一限位块和第一弹簧，所述第一外壳下端设置有第一限位块，所述第一外壳滑动连接活动柱，所述活动柱上端设置在第一外壳内部，所述活动柱与第一外壳之间设置有多个第一弹簧，所述活动柱下端设置有滑轮，所述底板上端左侧设置有左支撑板，所述底板上端右侧设置有右支撑板，所述右支撑板右侧设置有固定杆，所述左支撑板的上部和右支撑板的上部共同连接有顶板和滑杆，所述滑杆设置在顶板的下方；

所述左支撑板左侧上部设置有电机箱，所述电机箱内部设置有第一电机，所述第一电机通过联轴器连接有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端贯穿左支撑板并通过第一轴承连接右支撑板，所述第一螺杆上套设有第一滑座，所述第一滑座的上端通过第一滑槽滑动连接顶板，所述第一滑座的下部套设在滑杆上，所述第一滑座的前侧设置有气缸，所述气缸的下端设置第三电机，所述第三电机下端连接有刻刀；

所述底板上端中部设置有移动机构，所述移动机构包括第二外壳、第二电机、转轴、第二轴承和主动轮，所述第二外壳内侧中部设置有第二电机，所述第二电机通过电机轴连接转轴，所述转轴的另一端通过第二轴承固定连接第一外壳，所述转轴中部设置有主动轮，所述第二外壳内部左右两侧均设置有安装槽，所述安装槽前侧设置有第三轴承，所述安装槽后侧设置有第四轴承，所述第三轴承和第四轴承之间共同连接有第二螺杆，所述第二螺杆近第三轴承的一端设置有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮连接，所述第二螺杆上套设有第二滑座，所述第二滑座左右两侧均设置有第一滑块，所述第一滑块通过第二滑槽滑动连接第二外壳，所述第二滑座上端设置有支撑杆，所述支撑杆上端设置有移动板；

所述移动板的左右两端分别滑动连接左支撑板和右支撑板，所述移动板上端左右两侧均设置有固定块，所述固定块内侧设置有固定体，所述固定体的内侧端部设置有第二限位块，所述固定体内侧另一端设置有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端连接第二滑块，所述第二滑块滑动连接固定体，所述第二滑块的另一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的端部设置有夹板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二螺杆在第二外壳内部左右对称设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滑槽的数量至少为4个且关于第二螺杆对称。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板的内侧设置有防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆的形状为L型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，使用起来操作方便，实用性很高，能实现雕刻的全自动化操作，被雕刻物放在夹板之间，夹板在第二弹簧通过伸缩杆的作用夹紧被雕刻物，操作方便、快捷；第一电机带动第一螺杆转动，从而使第一滑座做X轴方向移动，第一滑座的上端在顶板下部滑动，同时，第一滑座的下部套设在滑杆上也滑动连接，这种结构的设计能保证第一滑座在X轴方向移动时的稳定性，避免在雕刻中发生晃动，保证了雕刻的精确度，使雕刻实现更加精确；在Y轴方向，移动机构使移动板在Y轴方向移动，从而实现对雕刻物的全方位雕刻；支撑柱内部设置有减震第一弹簧，使设备工作时减小震动，降低噪声，滑轮使设备易于移动。

附图说明

图1为一种全自动实木精雕设备的结构示意图。

图2为一种全自动实木精雕设备中支撑柱的结构示意图。

图3为一种全自动实木精雕设备中移动装置结构示意图。

图中：1-底板、2-支撑柱、201-第一外壳、202-第一限位块、203-第一弹簧、3-活动柱、4-滑轮、5-左支撑板、6-右支撑板、7-顶板、8-滑杆、9-固定杆、10-控制器、11-电机箱、12-第一电机、13-第一螺杆、14-第一轴承、15-第一滑槽、16-第一滑座、17-气缸、 18-刻刀、19-移动机构、1901-第二外壳、1902-第二电机、1903-转轴、1904-第二轴承、 1905-主动轮、1906-第三轴承、1907-第二螺杆、1908-第四轴承、1909-从动轮、1910-第二滑座、1911-第一滑块、1912-第二滑槽、1913-支撑杆、20-移动板、21-固定块、22-固定体、23-第二限位块、24-第二弹簧、25-第二滑块、26-伸缩杆、27-夹板、28-第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种全自动实木精雕设备，包括底板1，所述底板1下端左右两侧均设置有支撑柱2，所述支撑柱2包括第一外壳201、第一限位块202 和第一弹簧203，所述第一外壳201下端设置有第一限位块202，所述第一外壳201滑动连接活动柱3，所述活动柱3上端设置在第一外壳201内部，所述活动柱3与第一外壳之间设置有多个第一弹簧203，所述活动柱3下端设置有滑轮4，所述底板1上端左侧设置有左支撑板5，所述底板1上端右侧设置有右支撑板6，所述右支撑板6右侧设置有固定杆9，所述固定杆9上端设置有控制器10，所述左支撑板5的上部和右支撑板6的上部共同连接有顶板7和滑杆8，所述滑杆8设置在顶板7的下方；

所述左支撑板5左侧上部设置有电机箱11，所述电机箱11内部设置有第一电机12，所述第一电机12通过联轴器连接有第一螺杆13，所述第一螺杆13的另一端贯穿左支撑板 5并通过第一轴承14连接右支撑板6，所述第一螺杆13上套设有第一滑座16，所述第一滑座16的上端通过第一滑槽15滑动连接顶板7，所述第一滑座16的下部套设在滑杆8上，所述第一滑座16的前侧设置有气缸17，所述气缸17的下端设置第三电机28，所述第三电机28下端连接有刻刀18；

所述底板1上端中部设置有移动机构19，所述移动机构19包括第二外壳1901、第二电机1902、转轴1903、第二轴承1904和主动轮1905，所述第二外壳1901内侧中部设置有第二电机1902，所述第二电机1902通过电机轴连接转轴1903，所述转轴1903的另一端通过第二轴承1904固定连接第一外壳201，所述转轴1903中部设置有主动轮1905，所述第二外壳1901内部左右两侧均设置有安装槽，所述安装槽前侧设置有第三轴承1906，所述安装槽后侧设置有第四轴承1908，所述第三轴承1906和第四轴承1908之间共同连接有第二螺杆1907，所述第二螺杆1907近第三轴承1906的一端设置有从动轮1909，所述从动轮1909通过皮带与主动轮1905连接，所述第二螺杆1907上套设有第二滑座1910，所述第二滑座1910左右两侧均设置有第一滑块1911，所述第一滑块1911通过第二滑槽 1912滑动连接第二外壳1901，所述第二滑座1910上端设置有支撑杆1913，所述支撑杆 1913上端设置有移动板20；

所述移动板20的左右两端分别滑动连接左支撑板5和右支撑板6，所述移动板20上端左右两侧均设置有固定块21，所述固定块21内侧设置有固定体22，所述固定体22的内侧端部设置有第二限位块23，所述固定体22内侧另一端设置有第二弹簧24，所述第二弹簧24的另一端连接第二滑块25，所述第二滑块25滑动连接固定体22，所述第二滑块 25的另一侧设置有伸缩杆26，所述伸缩杆26的端部设置有夹板27。

所述第二螺杆1907在第二外壳1901内部左右对称设置。

所述第二滑槽1912的数量至少为4个且关于第二螺杆1907对称。

所述夹板27的内侧设置有防滑垫。

所述固定杆9的形状为L型。

所述控制器10包括按键、显示屏、单片机、电路板和电源；所述控制器10前面板上部设置有显示屏，所述控制器10前面板下部设置有多个按键；所述控制器10内部分别设置有单片机、电路板和电源，所述电路板与电源电性连接，所述电路板上安装有单片机，所述单片机与电路板、显示屏、按键、第一电机12和第二电机1902均电性连接；所述单片机型号为AT89S52。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种全自动实木精雕设备,该设备在使用时，将被雕刻物放在移动板 20上的夹板27之间，夹板27在第二弹簧24通过伸缩杆23的作用夹紧被雕刻物，操作方便、快捷，启动控制器10，设置相应参数使设备运转，第一电机12带动第一螺杆13转动，从而使第一滑座16做X轴方向移动，第一滑座16的上端在顶板7下部滑动，同时，第一滑座16的下部套设在滑杆8上也滑动连接，第一滑座16上设置的气缸17可带动刻刀18 向下移动到雕刻位置，这种结构的设计能保证第一滑座16在X轴方向移动时的稳定性，避免在雕刻中发生晃动，保证了雕刻的精确度，使雕刻实现更加精确，在Y轴方向，移动机构19通过第二电机1902和第二滑座1910的作用使支撑杆1913带动移动板20在Y轴方向移动，从而实现对雕刻物的全方位雕刻，支撑柱2内部设置有减震第一弹簧203，使设备工作时减小震动，降低噪声，滑轮使设备易于移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种全自动实木精雕设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)下端左右两侧均设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)包括第一外壳(201)、第一限位块(202)和第一弹簧(203)，所述第一外壳(201)下端设置有第一限位块(202)，所述第一外壳(201)滑动连接活动柱(3)，所述活动柱(3)上端设置在第一外壳(201)内部，所述活动柱(3)与第一外壳之间设置有多个第一弹簧(203)，所述活动柱(3)下端设置有滑轮(4)，所述底板(1)上端左侧设置有左支撑板(5)，所述底板(1)上端右侧设置有右支撑板(6)，所述右支撑板(6)右侧设置有固定杆(9)，所述左支撑板(5)的上部和右支撑板(6)的上部共同连接有顶板(7)和滑杆(8)，所述滑杆(8)设置在顶板(7)的下方；

所述左支撑板(5)左侧上部设置有电机箱(11)，所述电机箱(11)内部设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)通过联轴器连接有第一螺杆(13)，所述第一螺杆(13)的另一端贯穿左支撑板(5)并通过第一轴承(14)连接右支撑板(6)，所述第一螺杆(13)上套设有第一滑座(16)，所述第一滑座(16)的上端通过第一滑槽(15)滑动连接顶板(7)，所述第一滑座(16)的下部套设在滑杆(8)上，所述第一滑座(16)的前侧设置有气缸(17)，所述气缸(17)的下端设置第三电机(28)，所述第三电机(28)下端连接有刻刀(18)；

所述底板(1)上端中部设置有移动机构(19)，所述移动机构(19)包括第二外壳(1901)、第二电机(1902)、转轴(1903)、第二轴承(1904)和主动轮(1905)，所述第二外壳(1901)内侧中部设置有第二电机(1902)，所述第二电机(1902)通过电机轴连接转轴(1903)，所述转轴(1903)的另一端通过第二轴承(1904)固定连接第一外壳(201)，所述转轴(1903)中部设置有主动轮(1905)，所述第二外壳(1901)内部左右两侧均设置有安装槽，所述安装槽前侧设置有第三轴承(1906)，所述安装槽后侧设置有第四轴承(1908)，所述第三轴承(1906)和第四轴承(1908)之间共同连接有第二螺杆(1907)，所述第二螺杆(1907)近第三轴承(1906)的一端设置有从动轮(1909)，所述从动轮(1909)通过皮带与主动轮(1905)连接，所述第二螺杆(1907)上套设有第二滑座(1910)，所述第二滑座(1910)左右两侧均设置有第一滑块(1911)，所述第一滑块(1911)通过第二滑槽(1912)滑动连接第二外壳(1901)，所述第二滑座(1910)上端设置有支撑杆(1913)，所述支撑杆(1913)上端设置有移动板(20)；

所述移动板(20)的左右两端分别滑动连接左支撑板(5)和右支撑板(6)，所述移动板(20)上端左右两侧均设置有固定块(21)，所述固定块(21)内侧设置有固定体(22)，所述固定体(22)的内侧端部设置有第二限位块(23)，所述固定体(22)内侧另一端设置有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)的另一端连接第二滑块(25)，所述第二滑块(25)滑动连接固定体(22)，所述第二滑块(25)的另一侧设置有伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)的端部设置有夹板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动实木精雕设备，其特征在于，所述第二螺杆(1907)在第二外壳(1901)内部左右对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种全自动实木精雕设备，其特征在于，所述第二滑槽(1912)的数量至少为4个且关于第二螺杆(1907)对称。

4.根据权利要求1所述的一种全自动实木精雕设备，其特征在于，所述夹板(27)的内侧设置有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种全自动实木精雕设备，其特征在于，所述固定杆(9)的形状为L。