CN113750665A - 一种cnc机加工中心油雾分离装置及其分离方法 - Google Patents

一种cnc机加工中心油雾分离装置及其分离方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种CNC机加工中心油雾分离装置及其分离方法，所述CNC机加工中心油雾分离装置包括底座、油雾分离组件和排气管，所述底座的顶部固定连接有加工中心本体，所述加工中心本体的顶部连通有管道；所述管道的顶部连通有油雾分离组件，所述油雾分离组件包括外壳、金属过滤网、电机、转杆和叶片，所述外壳的内部设置有金属过滤网，所述外壳的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有叶片。本发明提供的CNC机加工中心油雾分离装置及其分离方法具有对的CNC机加工中心油雾进行分离的装置，利于车间空气的净化，避免有害气体会对环境和人体造成伤害的优点。

Description

一种CNC机加工中心油雾分离装置及其分离方法
技术领域
本发明涉及CNC机加工技术领域，尤其涉及一种CNC机加工中心油雾分离装置及其分离方法。
背景技术
CNC是计算机数字控制机床的简称，是一种由程序控制的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品或成品零件，与普通机床相比，数控机床具有加工精度高、生产率高、自动化程度高、工人劳动强度低的优点，因此在机械加工领域应用十分广泛。
CNC加工中心原料在加工过程中，不可避免地会产生较多的粉尘和油雾，但现有的CNC加工中心并没有专门、有效的对油雾进行分离的装置，如此不利于车间空气的净化，会对环境和人体造成伤害。
因此，有必要提供一种CNC机加工中心油雾分离装置及其分离方法以解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种对油雾分离从而利于车间空气净化的CNC机加工中心油雾分离装置及其分离方法。
本发明提供的CNC机加工中心油雾分离装置包括底座、油雾分离组件和排气管，所述底座的顶部固定连接有加工中心本体，所述加工中心本体的顶部连通有管道；所述管道的顶部连通有油雾分离组件，所述油雾分离组件包括外壳、金属过滤网、电机、转杆和叶片，所述外壳的内部设置有金属过滤网，所述外壳的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有叶片；所述油雾分离组件的一侧连通有排气管。
为了达到对气体内部杂质过滤的目的，作为本发明提供的一种CNC机加工中心油雾分离装置，优选的，所述排气管远离油雾分离组件的一端连通有过滤组件，所述过滤组件包括箱体、第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网的外侧均固定连接有固定框，所述固定框设置在箱体的内部，所述过滤组件的一侧设置有抽风机。
为了达到便于更换第一、第二过滤网的目的，作为本发明提供的一种CNC机加工中心油雾分离装置，优选的，所述箱体的内壁开设有滑槽，所述固定框的外侧固定连接有滑块，所述滑块的外侧与滑槽的内壁滑动连接。
为了达到对箱体密封的目的，作为本发明提供的一种CNC机加工中心油雾分离装置，优选的，所述箱体的顶部固定连接有盖体，所述盖体的顶部固定连接有把手。
为了达到提高排气管与箱体之间密封性和分离微小油雾的目的，作为本发明提供的一种CNC机加工中心油雾分离装置，优选的，所述排气管的外侧设置有密封圈，所述密封圈的一侧与箱体的一侧固定连接，排气管设置内壁具有多个螺旋的开槽结构，槽体的内部喷射粘附有粒径为0.1-0.25mm的金属颗粒，且连接油雾分离组件的一端低于连接过滤组件的一端，即排气管5向气流方向向上倾斜设置，与水平面之间倾斜角度为25°-35°。
为了达到对管道固定和辅助油雾快速冷凝液滴的目的，作为本发明提供的一种CNC机加工中心油雾分离装置，优选的，所述管道的底部固定连接有固定盘，所述固定盘的底部与加工中心本体的顶部固定连接，管道的外壁包裹有一层冷却带，冷却带设置有多根内循环冷却液的冷却循环管。
为了达到提高管道和外壳之间牢固度的目的，作为本发明提供的一种CNC机加工中心油雾分离装置，优选的，所述管道的顶部和外壳的底部均固定连接有密封盘，所述密封盘通过紧固螺栓固定连接。
为了达到对抽风机固定的目的，作为本发明提供的一种CNC机加工中心油雾分离装置，优选的，所述抽风机的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有固定腿，所述固定腿的底部与加工中心本体的顶部固定。
为了达到防止外界杂物进入抽风机内部的目的，作为本发明提供的一种CNC机加工中心油雾分离装置，优选的，所述抽风机的一端设置有挡尘网，所述挡尘网通过螺丝固定连接。
根据上述的任一CNC机加工中心油雾分离装置，还提供了一种CNC机加工中心油雾分离装置的分离方法，包括以下步骤：
S1、加工中心本体中的杂质和油水雾进入到管道的内部；
S2、通过油雾分离组件中金属过滤网对油液进行过滤，同时叶片将油液甩落；
S3、处理后的气体进入到过滤组件中，通过第一过滤网和第二过滤网对杂物进行过滤处理；
S4、处理后的气体经过抽风机排出。
与相关技术相比较，本发明提供的CNC机加工中心油雾分离装置及其分离方法有益效果如下：
本发明在使用时，使用者将抽风机开启，通过抽风机的抽气作用，可以使加工中心本体内部的气体加速气体进入到管道的内部，气体再通过管道进入到油雾分离组件的内部，带有油液的气体在进入到外壳的内部后，通过外壳内部的金属过滤网将油液过滤吸附，将油雾变成液态油液，同时通过叶片高速旋转将油液扫落，从而将油雾分离，当需要对油雾分离组件进行清洗时，只需将密封盘拆卸，将外壳与管道分离即可将油雾分离组件拆卸进行清洗，较为方便，在油雾分离组件内部处理后的气体被吸收到过滤组件的内部，通过过滤组件内部的第一过滤网和第二过滤网将气体内部的有害物质和杂质等进行过滤处理，提高气体的洁净度，防止气体内部的有害物质直接排放到外界环境中，对环境和人体造成伤害，抽风机外侧设置的挡尘网，可以对抽风机的出风口进行防护，防止外界污染物进入到抽风机的内部造成污染，通过在箱体的内壁设置滑槽，同时在固定框的外侧设置滑块，通过滑块在滑槽的内部滑动，便于使用者将固定框安装在箱体的内部，同时也便于取出，从而对过滤网进行更换，通过设置盖体可以将箱体进行密封，把手可以便于使用者对于盖体的开启，通过在管道的底部设置固定盘，可以加强管道与固定盘之间的连接紧密性，从而提高管道的牢固度，通过设置密封盘，增强了管道与外壳之间的密封性，可以有效的防止气体外泄，通过在排气管和箱体的连接处设置密封圈，可以增加排气管的密封性，防止气体泄漏而造成污染，通过设置固定块和固定腿，可以对抽风机进行支撑，从而提高抽风机在使用时的稳定性，同时过滤组件同样固定在固定块的上部，从而可以对过滤组件进行支撑，解决了CNC加工中心原料在加工过程中，不可避免地会产生较多的粉尘和油雾，但现有的CNC加工中心并没有专门、有效的对油雾进行分离的装置，如此不利于车间空气的净化，会对环境和人体造成伤害的问题。
附图说明
图1为本发明提供的CNC机加工中心油雾分离装置及其分离方法的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示油雾分离组件的结构示意图；
图3为图1所示过滤组件的结构示意图；
图4为图3所示外壳的结构示意图；
图5为图1所示抽风机和挡尘网的连接示意图；
图6为本发明的工作流程图。
图中标号：1、底座；2、加工中心本体；3、管道；4、油雾分离组件；41、外壳；42、金属过滤网；43、电机；44、转杆；45、叶片；5、排气管；6、过滤组件；61、箱体；62、第一过滤网；63、第二过滤网；64、固定框；7、抽风机；8、滑块；9、滑槽；10、盖体；11、把手；12、密封圈；13、固定盘；14、密封盘；15、固定块；16、固定腿；17、挡尘网。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本发明提供的CNC机加工中心油雾分离装置及其分离方法的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示油雾分离组件的结构示意图，图3为图1所示过滤组件的结构示意图，图4为图3所示外壳的结构示意图，图5为图1所示抽风机和挡尘网的连接示意图，图6为本发明的工作流程图。CNC机加工中心油雾分离装置包括底座1、油雾分离组件4和排气管5。
在具体实施过程中，如图1和图2所示，底座1的顶部固定连接有加工中心本体2，加工中心本体2的顶部连通有管道3。
管道3的顶部连通有油雾分离组件4，油雾分离组件4包括外壳41、金属过滤网42、电机43、转杆44和叶片45，外壳41的内部设置有金属过滤网42，外壳41的顶部固定连接有电机43，电机43的输出端固定连接有转杆44，转杆44的外侧固定连接有叶片45。
油雾分离组件4的一侧连通有排气管5。
需要说明的是：在使用时，使用者将抽风机7开启，通过抽风机7的抽气作用，可以使加工中心本体2内部的气体加速气体进入到管道3的内部，气体再通过管道3进入到油雾分离组件4的内部，带有油液的气体在进入到外壳41的内部后，通过外壳41内部的金属过滤网42将油液过滤吸附，将油雾变成液态油液，同时通过叶片45高速旋转将油液扫落，从而将油雾分离，当需要对油雾分离组件4进行清洗时，只需将密封盘14拆卸，将外壳41与管道3分离即可将油雾分离组件4拆卸进行清洗，较为方便，在油雾分离组件4内部处理后的气体被吸收到过滤组件6的内部，通过过滤组件6内部的第一过滤网62和第二过滤网63将气体内部的有害物质和杂质等进行过滤处理，提高气体的洁净度，防止气体内部的有害物质直接排放到外界环境中，对环境和人体造成伤害，抽风机7外侧设置的挡尘网17，可以对抽风机7的出风口进行防护，防止外界污染物进入到抽风机7的内部造成污染，通过在箱体61的内壁设置滑槽9，同时在固定框64的外侧设置滑块8，通过滑块8在滑槽9的内部滑动，便于使用者将固定框64安装在箱体61的内部，同时也便于取出，从而对过滤网进行更换，通过设置盖体10可以将箱体61进行密封，把手11可以便于使用者对于盖体10的开启，通过在管道3的底部设置固定盘13，可以加强管道3与固定盘13之间的连接紧密性，从而提高管道3的牢固度，通过设置密封盘14，增强了管道3与外壳41之间的密封性，可以有效的防止气体外泄，通过在排气管5和箱体61的连接处设置密封圈12，可以增加排气管5的密封性，防止气体泄漏而造成污染，通过设置固定块15和固定腿16，可以对抽风机7进行支撑，从而提高抽风机7在使用时的稳定性，同时过滤组件6同样固定在固定块15的上部，从而可以对过滤组件6进行支撑。
为了提升油雾液化的效率，优选地，将管道3的外壁包裹有一层冷却带，冷却带设置有多根内循环冷却液的冷却循环管。
具体而言，冷却循环管连接有冷却液泵和冷凝器或者压缩机。
这样的好处是，再进入油雾分离组件4之前对油雾进行预降温，提升了分离组件4内部油雾液化的效果。
参考图1、图3和图5所示，排气管5远离油雾分离组件4的一端连通有过滤组件6，过滤组件6包括箱体61、第一过滤网62和第二过滤网63，第一过滤网62和第二过滤网63的外侧均固定连接有固定框64，固定框64设置在箱体61的内部，过滤组件6的一侧设置有抽风机7。
排气管5设置内壁具有多个螺旋的开槽结构，槽体的内部喷射粘附有粒径为0.1-0.25mm的金属颗粒，且连接油雾分离组件4的一端低于连接过滤组件6的一端，即排气管5向气流方向向上倾斜设置，与水平面之间倾斜角度为25°-35°。
这样设置的好处是使得排风具有沿着螺旋开槽旋转的作用，即在排风管5内产生旋风，同时细微的油粒粘附在金属颗粒上或者金属颗粒之间的间隙中，同时蓄积为油液沿着排气管缓慢回流至油雾分离组件4内部。
由于金属颗粒的阻力和上倾角联合作用，蓄积形成的油液不会随着风力进入过滤组件6中，然而过大的倾角会影响抽风的效果，从而导致分离效率降低。
抽风机7的一端设置有挡尘网17，挡尘网17通过螺丝固定连接。
需要说明的是：经过油雾分离组件4处理后的气体进入到过滤组件6的内部，通过第一过滤网62和第二过滤网63对气体进行净化处理，将气体内部的杂质等过滤，从而提高气体的洁净度，防止气体排放到外界造成污染，抽风机7外侧设置的挡尘网17，可以对抽风机7的出风口进行防护，防止外界污染物进入到抽风机7的内部造成污染。
参考图3和图4所示，箱体61的内壁开设有滑槽9，固定框64的外侧固定连接有滑块8，滑块8的外侧与滑槽9的内壁滑动连接。
箱体61的顶部固定连接有盖体10，盖体10的顶部固定连接有把手11。
需要说明的是：通过在箱体61的内壁设置滑槽9，同时在固定框64的外侧设置滑块8，通过滑块8在滑槽9的内部滑动，便于使用者将固定框64安装在箱体61的内部，同时也便于取出，从而对过滤网进行更换，通过设置盖体10可以将箱体61进行密封，把手11可以便于使用者对于盖体10的开启。
参考图1和图4所示，管道3的底部固定连接有固定盘13，固定盘13的底部与加工中心本体2的顶部固定连接。
管道3的顶部和外壳41的底部均固定连接有密封盘14，密封盘14通过紧固螺栓固定连接。
排气管5的外侧设置有密封圈12，密封圈12的一侧与箱体61的一侧固定连接。
需要说明的是：通过在管道3的底部设置固定盘13，可以加强管道3与固定盘13之间的连接紧密性，从而提高管道3的牢固度，通过设置密封盘14，增强了管道3与外壳41之间的密封性，可以有效的防止气体外泄，通过在排气管5和箱体61的连接处设置密封圈12，可以增加排气管5的密封性，防止气体泄漏而造成污染。
参考图1所示，抽风机7的底部固定连接有固定块15，固定块15的底部固定连接有固定腿16，固定腿16的底部与加工中心本体2的顶部固定。
需要说明的是：通过设置固定块15和固定腿16，可以对抽风机7进行支撑，从而提高抽风机7在使用时的稳定性，同时过滤组件6同样固定在固定块15的上部，从而可以对过滤组件6进行支撑。
参考图6所示，本发明还提供了一种CNC机加工中心油雾分离装置的分离方法，包括以下步骤：
S1、加工中心本体2中的杂质和油水雾进入到管道3的内部；
S2、通过油雾分离组件4中金属过滤网42对油液进行过滤，同时叶片45将油液甩落；
S3、处理后的气体进入到过滤组件6中，通过第一过滤网62和第二过滤网63对杂物进行过滤处理；
S4、处理后的气体经过抽风机7排出。
本发明提供的一种CNC机加工中心油雾分离装置及其分离方法的工作原理如下：
在使用时，使用者将抽风机7开启，通过抽风机7的抽气作用，可以使加工中心本体2内部的气体加速气体进入到管道3的内部，气体再通过管道3进入到油雾分离组件4的内部，带有油液的气体在进入到外壳41的内部后，通过外壳41内部的金属过滤网42将油液过滤吸附，将油雾变成液态油液，同时通过叶片45高速旋转将油液扫落，从而将油雾分离，当需要对油雾分离组件4进行清洗时，只需将密封盘14拆卸，将外壳41与管道3分离即可将油雾分离组件4拆卸进行清洗，较为方便，在油雾分离组件4内部处理后的气体被吸收到过滤组件6的内部，通过过滤组件6内部的第一过滤网62和第二过滤网63将气体内部的有害物质和杂质等进行过滤处理，提高气体的洁净度，防止气体内部的有害物质直接排放到外界环境中，对环境和人体造成伤害，抽风机7外侧设置的挡尘网17，可以对抽风机7的出风口进行防护，防止外界污染物进入到抽风机7的内部造成污染，通过在箱体61的内壁设置滑槽9，同时在固定框64的外侧设置滑块8，通过滑块8在滑槽9的内部滑动，便于使用者将固定框64安装在箱体61的内部，同时也便于取出，从而对过滤网进行更换，通过设置盖体10可以将箱体61进行密封，把手11可以便于使用者对于盖体10的开启，通过在管道3的底部设置固定盘13，可以加强管道3与固定盘13之间的连接紧密性，从而提高管道3的牢固度，通过设置密封盘14，增强了管道3与外壳41之间的密封性，可以有效的防止气体外泄，通过在排气管5和箱体61的连接处设置密封圈12，可以增加排气管5的密封性，防止气体泄漏而造成污染，通过设置固定块15和固定腿16，可以对抽风机7进行支撑，从而提高抽风机7在使用时的稳定性，同时过滤组件6同样固定在固定块15的上部，从而可以对过滤组件6进行支撑。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种CNC机加工中心油雾分离装置，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有加工中心本体(2)，所述加工中心本体(2)的顶部连通有管道(3)；
油雾分离组件(4)，所述管道(3)的顶部连通有油雾分离组件(4)，所述油雾分离组件(4)包括外壳(41)、金属过滤网(42)、电机(43)、转杆(44)和叶片(45)，所述外壳(41)的内部设置有金属过滤网(42)，所述外壳(41)的顶部固定连接有电机(43)，所述电机(43)的输出端固定连接有转杆(44)，所述转杆(44)的外侧固定连接有叶片(45)；
排气管(5)，所述油雾分离组件(4)的一侧连通有排气管(5)。
2.根据权利要求1所述的CNC机加工中心油雾分离装置，其特征在于，所述排气管(5)远离油雾分离组件(4)的一端连通有过滤组件(6)，所述过滤组件(6)包括箱体(61)、第一过滤网(62)和第二过滤网(63)，所述第一过滤网(62)和第二过滤网(63)的外侧均固定连接有固定框(64)，所述固定框(64)设置在箱体(61)的内部，所述过滤组件(6)的一侧设置有抽风机(7)。
3.根据权利要求2所述的CNC机加工中心油雾分离装置，其特征在于，所述箱体(61)的内壁开设有滑槽(9)，所述固定框(64)的外侧固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)的外侧与滑槽(9)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的CNC机加工中心油雾分离装置，其特征在于，所述箱体(61)的顶部固定连接有盖体(10)，所述盖体(10)的顶部固定连接有把手(11)。
5.根据权利要求2所述的CNC机加工中心油雾分离装置，其特征在于，所述排气管(5)的外侧设置有密封圈(12)，所述密封圈(12)的一侧与箱体(61)的一侧固定连接；所述排气管(5)设置为内壁具有多个螺旋的开槽结构，所述开槽的内部喷射粘附有粒径为0.1-0.25mm的金属颗粒，且连接油雾分离组件(4)的一端低于连接过滤组件(6)的一端，即排气管(5)向气流方向向上倾斜设置，所述排气管(5)与水平面之间倾斜角度为25°-35°。
6.根据权利要求2所述的CNC机加工中心油雾分离装置，其特征在于，所述管道(3)的底部固定连接有固定盘(13)，所述固定盘(13)的底部与加工中心本体(2)的顶部固定连接；管道3的外壁包裹有一层冷却带，冷却带设置有多根内循环冷却液的冷却循环管。
7.根据权利要求1所述的CNC机加工中心油雾分离装置，其特征在于，所述管道(3)的顶部和外壳(41)的底部均固定连接有密封盘(14)，所述密封盘(14)通过紧固螺栓固定连接。
8.根据权利要求2所述的CNC机加工中心油雾分离装置，其特征在于，所述抽风机(7)的底部固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的底部固定连接有固定腿(16)，所述固定腿(16)的底部与加工中心本体(2)的顶部固定。
9.根据权利要求2所述的CNC机加工中心油雾分离装置，其特征在于，所述抽风机(7)的一端设置有挡尘网(17)，所述挡尘网(17)通过螺丝固定连接。
10.根据权利要求1～9所述的任一CNC机加工中心油雾分离装置，还提供了一种CNC机加工中心油雾分离装置的分离方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、加工中心本体(2)中的杂质和油水雾进入到管道(3)的内部；
S2、通过油雾分离组件(4)中金属过滤网(42)对油液进行过滤，同时叶片(45)将油液甩落；
S3、处理后的气体进入到过滤组件(6)中，通过第一过滤网(62)和第二过滤网(63)对杂物进行过滤处理；
S4、处理后的气体经过抽风机(7)排出。
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