CN113739466A - 一种自锁弹出开关装置、自动制冰装置及冰箱 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种自锁弹出开关装置、自动制冰装置及冰箱。本申请利用制冰盘外侧的外凸配合结构提供限位作用点和弹出作用点，从而通过开关本体的旋转，在需要锁止制冰盘时将外凸配合结构的前端面和后端面共同限制在开关本体的操作部和动作臂之间；而在需要取出制冰盘时，通过按压旋转开关本体，而撤销操作部对制冰盘的限位并触发动作臂向前推动外凸配合结构的后端面将制冰盘弹出。本申请能够通过开关本体转动而直接触发自动制冰装置内制冰盘弹出，或在安装制冰盘时自动将其固定。本申请无需将自动制冰机装置从冰箱上拆下，即可将制冰盘从自动制冰装置中取出，方便用户使用。

Description

一种自锁弹出开关装置、自动制冰装置及冰箱

技术领域

本申请涉及冰箱零部件领域，具体而言涉及一种自锁弹出开关装置、自动制冰装置及冰箱。

背景技术

现有的自动制冰机装置由制冰机支架，制冰盘，探冰杆及驱动单元组成。自动制冰装置通过探冰杆探查制冰总成支架内冰块是否足量。若探冰杆触碰制冰总成支架内部判断冰块不足，则触发驱动单元翻转，扭曲冰盘以使冰块脱落在储冰盒内，完成一次制冰动作。

随着人们对生活质量要求的提高，客户希望制冰盘能够在长时间不使用或第一次使用前进行拆洗。而现有自动制冰机装置需要整体从冰箱上拆卸下，才可拆卸冰盒进行清洗。现有的冰盒设计不方便拆卸操作，还存在安全隐患。

发明内容

本申请针对现有技术的不足，提供一种自锁弹出开关装置、自动制冰装置及冰箱，本申请通过自锁弹出开关装置能够直接触发自动制冰装置内制冰盘弹出，或在安装制冰盘时自动将其固定。本申请无需将自动制冰机装置从冰箱上拆下，即可将制冰盘从自动制冰装置中取出，方便用户使用。本申请具体采用如下技术方案。

首先，为实现上述目的，提出一种自锁弹出开关装置，用于锁止或弹出制冰盘，其包括：外凸配合结构，其设置在制冰盘的侧壁外侧；开关容纳腔，其设置在制冰总成支架中；开关本体，其可转动地安装于开关容纳腔内，包括设置在制冰盘移动路径上的操作部和动作臂；当操作部和动作臂分别限位于外凸配合结构前端面和后端面时，制冰盘锁止在制冰总成支架内；当操作部向外转动脱离制冰盘，动作臂向前转动推动外凸配合结构后端面时，制冰盘从制冰总成支架弹出。本申请的外凸配合结构一方面为开关本体提供接触面以方便动作臂推动制冰盘，另一方面还能够作为卡接件嵌入操作部与动作臂之间从而为其所连接的制冰盘提供限位。本申请的开关本体直接安装在制冰总成支架外壳内，无需增设额外部件即可实现对制冰盘的限位和推动。

可选的，如上任一所述的自锁弹出开关装置，其中，所述开关容纳腔设置于制冰总成支架前部，其内侧壁开设有连通孔，其前端面设置有开放操作口；所述动作臂由开关容纳腔向内穿过所述连通孔阻挡于制冰盘移动路径上；所述操作部设置于开放操作口内，并且所述操作部的内侧端部由所述开放操作口向内阻挡于制冰盘移动路径前端。本申请通过将开关装置直接设置在制冰总成支架前部可方便使用者操作，并且可直接与制冰总成支架外壳集成一体设置，简化装置结构。

可选的，如上任一所述的自锁弹出开关装置，其中，所述操作部与动作臂之间还连接有转轴安装部，所述转轴安装部可转动地设置于开关容纳腔内侧，操作部与动作臂分别以转轴安装部为中心同步转动。本申请将转轴贴近制冰总成支架开关容纳腔内侧壁设置，可方便触发外凸配合结构，缩短开关本体的转动行程距离，从而提供较为合适的操作手感。此外，转轴安装部的外侧与开关容纳腔的外侧壁之间空间还可用于容纳提供回弹复位的回弹机构，从而缩小整个开关装置所占体积，减小制冰总成支架外壳体积。

可选的，如上任一所述的自锁弹出开关装置，其中，所述操作部的内侧端部设置有卡键装置，锁止状态下，所述卡键装置限位于制冰盘的侧壁前端；弹出过程中，所述卡键装置向外转动脱离冰盘移动路径。卡键装置向内凸出于开关容纳腔内侧壁，伸入至制冰盘的安装路径上，从而在制冰盘向内装入制冰总成支架的过程中，随制冰盘向内沿其安装轨道滑动而沿制冰盘外凸配合结构的外侧壁滑动至制冰盘前端面，并由此卡接在制冰盘前端面的前侧，阻挡制冰盘向外滑出。

可选的，如上任一所述的自锁弹出开关装置，其中，所述动作臂的内侧端部设置有抵接凸起，锁止状态下，所述抵接凸起限位于制冰盘侧壁上外凸配合结构的后端；制冰盘弹出过程中，所述抵接凸起向前抵接并推动所述外凸配合结构的后端面。

可选的，如上任一所述的自锁弹出开关装置，其中，所述转轴安装部设置于制冰盘移动路径外侧，贴近于锁止状态下制冰盘的前部；其前侧通过连接筋与操作部的后侧固定连接；其内侧与动作臂的外侧底部固定连接；所述转轴安装部的外侧还连接有回弹机构，回弹机构在制冰盘弹出后提供驱使自锁弹出开关装置转回至锁止状态的扭矩。回弹机构可直接通过与开关容纳腔内部的限位构件抵接而在开关本体被操作者按压向后转动时通过回弹机构的弹性形变而存储机械势能，从而在操作者释放开关本体时通过恢复弹性形变释放储能而驱使整个开关本体向前转回至锁止状态，以便安装制冰盘时提供对其的限位。

可选的，如上任一所述的自锁弹出开关装置，其中，所述开关容纳腔包括有限位构件，所述回弹机构具有弧形外周；制冰盘弹出过程中，该回弹机构随操作部向外转动而后抵接于限位构件前端产生弹性形变；制冰盘弹出后，回弹机构弹性形变恢复过程中，推动操作部向前、向内转动。

可选的，如上任一所述的自锁弹出开关装置，其中，所述动作臂的底部与转轴安装部的外周平滑过渡，在制冰总成支架内侧壁的连通孔内相对制冰盘向前转动或保持限位。动作臂底部设置在开关容纳腔内侧壁连通至制冰盘一侧的连通孔内，其在开关本体被操作者按压或撤销按压时在连通孔内转动圆弧面平滑过渡的设计能够减小两接触面之间的摩擦是，从而避免磨损破坏开关主体结构。

同时，为实现上述目的，本申请还提供一种自动制冰装置，其包括如上任一所述的自锁弹出开关装置。

可选的，如上任一所述的自动制冰装置，其中，所述外凸配合结构设置于制冰盘的侧壁前端，其外侧设置为外凸的耦合斜面，耦合斜面的前端突出于其后端；锁止状态下，操作部及动作臂的内侧末端分别卡止于所述耦合斜面的前侧端面与后侧端面；触发状态下，动作臂向前推动所述耦合斜面的后侧端面。耦合斜面一方面能够在制冰盘安装过程中提供驱使开关主体向外转动的导向，另一方面还可在制冰盘完全安装进入制冰总成支架内时提供与操作部内侧卡键装置抵接的接触面，从而限制制冰盘不会向前滑出制冰总成支架。

同时，本申请还提供有一种冰箱，其包括有如上任一所述的自动制冰装置。

有益效果

本申请利用制冰盘外侧的外凸配合结构提供限位作用点和弹出作用点，从而通过开关本体的旋转，在需要锁止制冰盘时将外凸配合结构的前端面和后端面共同限制在开关本体的操作部和动作臂之间；而在需要取出制冰盘时，通过按压旋转开关本体，而撤销操作部对制冰盘的限位并触发动作臂向前推动外凸配合结构的后端面将制冰盘弹出。本申请能够通过开关本体转动而直接触发自动制冰装置内制冰盘弹出，或在安装制冰盘时自动将其固定。本申请无需将自动制冰机装置从冰箱上拆下，即可将制冰盘从自动制冰装置中取出，方便用户使用。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。

附图说明

附图用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，并与本申请的实施例一起，用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中：

图1是本申请的自动制冰装置中制冰盘拆装方式的示意图；

图2是本申请的自动制冰装置的剖视图；

图3是本申请的自动制冰装置中另一种自锁弹出开关装置的示意图；

图4是图3所示自锁弹出开关装置中所采用的第一种开关本体的结构示意图；

图5是制冰盘安装进入本申请自动制冰装置过程中开关本体与外凸配合结构之间配合方式的示意图；

图6是本申请的自动制冰装置中自锁弹出开关装置的示意图；

图7是本申请的自锁弹出开关装置中开关本体的第二种实现方式的示意图。

图中，1表示制冰盘；11表示耦合斜面；2表示自锁弹出开关装置；21表示操作部；211表示卡键装置；22表示动作臂；221表示抵接凸起；222表示动作臂前侧过渡面；223表示动作臂后侧过渡面；23表示回弹机构；24表示转轴安装部；231表示开关限位凸起；3表示制冰总成支架；31表示限位构件；31-b表示开关容纳腔的侧壁；32表示开关限位件。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本申请中所述的“内、外”的含义指的是相对于制冰总成支架本身而言，由制冰总成支架外壳指向其内部制冰盘的方向为内，反之为外；而非对本申请的装置机构的特定限定。

本申请中所述的“左、右”的含义指的是使用者正对制冰盘弹出方向时，使用者的左边即为左，使用者的右边即为右，而非对本申请的装置机构的特定限定。

本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。

本申请中所述的“上、下”的含义指的是使用者正对制冰盘弹出方向时，由制冰总成支架底板指向制冰盘接水开口的方向即为上，反之即为下，而非对本申请的装置机构的特定限定。

图1为根据本申请的一种自动制冰装置，其安装在冰箱中，包括：

制冰总成支架3，其安装在冰箱内，连接有进水管道，并且连通冰箱冷风通道，能够提供制冰所需低温环境；

制冰盘1，其可拆卸地安装在制冰总成支架3内，其内部形成有制冰凹槽，能够接水并在制冰总成支架所提供的低温环境下将内部存储的水制备成用户所需的冰块；

本申请为方便拆取、安装制冰盘设计了图2所示的自锁弹出开关装置，以在制冰盘安装进入制冰总成支架内部时锁止住制冰盘避免其滑出，而在需要拆取下制冰盘时能够通过按压推动开关装置的方式将制冰盘自动弹出。本申请的自锁弹出开关装置可直接设置在制冰总成支架中拆装制冰盘的安装口位置，安装于制冰总成支架的前端侧部以方便用户按压操作。本申请的自锁弹出开关装置具体可设置为包括：

外凸配合结构，其设置在制冰盘1的侧壁外侧；

开关容纳腔，其设置在制冰总成支架3所形成的外壳中；

开关本体，其可转动地安装于开关容纳腔内，包括由开关容纳腔内侧壁伸入至制冰盘安装空间内，且位于制冰盘移动路径上的操作部21和动作臂22；

当操作部21和动作臂22分别限位于外凸配合结构前端面和后端面时，制冰盘1能够被锁止在制冰总成支架3内，制冰盘向前滑出制冰总成支架的位移趋势被阻挡于其前端的操作部的抵接所限制，其向后进一步收缩进入制冰总成支架的位移趋势被阻挡于外凸配合结构后端的动作臂的抵接所限制，此时制冰盘能够稳定地保持在制冰总成支架内，执行制冰程序并存储冰块；

当操作部21被使用者按压或推动而向外转动脱离制冰盘1时，动作臂22协同向前转动，推动外凸配合结构后端面，将制冰盘1从制冰总成支架3内向前推动弹出。

由此，本申请可通过向内按压或外推动自锁弹出开关装置的操作部而直接触发自动制冰装置内的制冰盘由制冰总成支架向前弹出，或在安装制冰盘时自动将推入制冰总成支架内部的制冰盘卡接固定在其内部。由此，本申请无需将自动制冰机装置从冰箱上拆下，即可直接通过触发自锁弹出开关装置而将制冰盘从自动制冰装置中取出，方便用户使用和维护。

参考图2所示，上述自锁弹出开关装置中的开关容纳腔具体可设置于制冰总成支架3前部，其内侧壁开设有连通孔，其前端面在制冰总成支架中安装制冰盘的开口位置的外侧形成有配合于制冰总成支架外壳宽度的开放操作口；

开关本体通过转轴安装在连通孔与开放操作口之间的腔体内部，设置在制冰盘的外侧与制冰总成支架的外侧壁之间，其所述动作臂22由开关容纳腔向制冰总成支架内侧穿过所述连通孔阻挡于制冰盘安装拆卸的移动路径上，该动作臂的端部位于制冰盘外侧壁与制冰总成支架内侧壁之间，能够接触制冰盘外侧外凸配合结构以对其提供限位或在开关本体被用户触发时向前推动该外凸配合结构；

位于开关本体前端的操作部21则可转动地安装在开放操作口内，横向阻挡在开放操作口前端，其内侧端部由所述开放操作口向内设置在制冰盘的外侧与制冰总成支架的内侧壁之间，能够在制冰盘被锁止时在制冰盘安装轨道所形成的移动路径前端阻挡在制冰盘之前，从而为制冰盘提供限位，阻止其向前滑出制冰总成支架。而在弹出制冰盘的过程中，该操作部又能由用户触发而向后被推入开关容纳腔中或向制冰盘外侧翻转，从而使该操作部的内侧端部向前、向外转出脱离制冰盘的移动路径，撤销对制冰盘的限位，使得制冰盘能够自由地由动作臂推动而向前弹出。

以图7所示开关本体为例，其转轴可穿过转轴安装部24的空心圆柱结构安装槽内部以实现对开关本体的安装固定并限制其仅以该转轴安装部为中心而旋转。该转轴安装部设置在操作部21与动作臂22之间，由开关容纳腔内部的圆柱转轴固定安装在开关容纳腔内侧接近于制冰盘的位置。操作部21与动作臂22分别以转轴安装部24为中心同步转动。用于固定开关本体的转轴既可以通过开关容纳腔底板上垂直设置的圆柱凸起实现，也可以通过开关容纳腔盖板内侧向下延伸的圆柱凸起实现对开关本体的安装固定。

图7所示的实现方式下，所述转轴安装部24可通过转轴设置于制冰盒侧壁内部，从而将开关主体整体安装于制冰盒开口中所设制冰盘导向轨道的外侧。其转轴安装部的内侧通过操作部和动作臂分别形成有卡键装置211和抵接凸起221。卡键装置211和抵接凸起221分别设置在操作部21的内侧端部以及动作臂22的内侧端部。初始的锁紧状态下，抵接凸起221与卡键装置211贴近于锁止状态下制冰盘1的前部，且凸出于制冰盘的移动路径，由此，其能够在制冰盘安装进入制冰总成支架的过程中沿制冰盘侧壁外侧滑动，从而使得开关本体整体被制冰盒侧壁自动向外、向后推动，以图6所示O向箭头的方向旋转，并由最终在制冰盘到达极限位置后返回至开关主体初始位置限位于制冰盘外侧前端。由此，本发明中制冰盘能够在锁止状态下，通过卡键装置211限位于制冰盘1的侧壁前端，并通过抵接凸起221限位于制冰盘1侧壁上外凸配合结构的后端而实现固定。与之相对的，制冰盘从安装盒内弹出过程中，所述卡键装置211由用户操作操作部向外、向后以图示O向转动而向外脱离冰盘移动路径，撤销对制冰盘前端的位移限制，而抵接凸起221同步随开关主体转动而向前抵接并推动所述外凸配合结构的后端面，由此实现对制冰盘的触发和驱动，推动制冰盘沿其导向轨道向前弹出。

具体实现时，上述开关本体的转轴安装部、操作部、动作臂可连接为一整体。转轴安装部的前侧可设置通过连接筋与操作部21的后侧固定连接，操作部的内侧端部通过开关容纳腔内侧壁端面所形成的空缺直接伸入制冰盘导向轨道上，在制冰盘安装进入制冰总成支架后抵接于制冰盘外侧前端的凹槽内提供限位，或在制冰盘弹出过程中向外撤离制冰盘移动路径供制冰盘直接弹出。转轴安装部的内侧可直接与动作臂22的外侧底部固定连接，动作臂通过开关容纳腔内侧壁开孔伸入制冰盘导向轨道的前端靠内位置，以与制冰盘外侧壁的外凸配合结构后端面相抵接从而提供自锁状态下对制冰盘的限位，或提供弹出过程中对开关结构的推动与触发。

为在撤销用户对开关主体的外力后将开关主体自动翻转回原先位置，本申请还可进一步以图7或图3或图4方式在所述转轴安装部24的外侧进一步连接有回弹机构23。该回弹机构23可设置具有弧形外周，并能够与开关容纳腔内部的限位构件31相抵接，可通过开关本体被用户触发转动而将回弹机构弧形外周抵接至限位构件31，从而通过回弹机构弧形外周所产生的弹性形变储存弹性势能，而在制冰盘弹出后用户撤销触发开关本体的外力时释放该势能，以使得回弹机构能够反向推动整个开关机构转回至锁止状态或其初始状态所处角度位置。

该回弹机构23可通过图7方式设置为一个底部直接与转轴安装部24的外侧相连，顶部倾斜向外并向后延伸至开关容纳腔后侧抵接由加强筋和顶片所形成的限位构件31的内弯弧形结构。回弹机构所抵接的限位构件31可以图6所示方式由开关容纳腔后侧壁向前延伸的加强筋和位于加强筋前侧端面的顶片形成。回弹机构23的弧形外周向后弯曲直接抵接于顶片前侧，其在操作者触发开关主体以图示O方向转动时向后挤压顶片产生弹性形变积蓄弹性势能，而在操作者的按压力量撤销后又可反向向前推动整个开关主体以相反方向转动至其初始位置。初始位置下，为限制开关主体不会向外翻转弹出开关容纳腔，本申请还进一步将操作部外侧端部前侧抵接位于开关容纳腔前端面外部的回弹限位构件32后侧。回弹限位构件32可由开关容纳腔的外侧壁在其开关安装口向内弯折形成。回弹限位构件32后端面抵接操作部外侧前端面，限制操作部进一步向外转出开关容纳腔，回弹限位构件32至回弹机构23之间形成供开关主体按压转动蓄能的操作空间。用户向后按压操作部可使得其外侧向后、内侧向前翻转，操作部外侧向后转入开关容纳腔内部后挤压限位构件31产生形变提供蓄能，此时动作臂22由操作者推动而向前翻转，从后向前推动制冰盘向前弹出。用户撤销对操作部的按压后，限位构件31回弹释放弹性势能，操作部外侧向前、内侧向后恢复至原先位置，此时，操作部外侧抵接于回弹限位构件32后端面，而其内侧可配合动作臂一并将制冰盘外侧的外凸配合结构限位于两者之间从而限制制冰盘锁止在制冰总成支架内部。

其他实现方式下，该回弹机构23可通过图3或图4方式设置为一个底部直接与操作部后侧相连，并通过连接筋由转轴安装部24前侧向后翻转、顶部倾斜向外并向后延伸至开关容纳腔后侧抵接由开关容纳腔自身结构所提供的限位构件31的内弯弧形结构。回弹机构所抵接的限位构件31可以图3所示方式由开关容纳腔后侧壁形成，也可由开关容纳腔盖板后侧向下延伸形成，还可由开关容纳腔底部后侧向上延伸的筋条实现。回弹机构23的弧形外周向后弯曲直接抵接于该限位构件31前侧，其在操作者触发开关主体以图示O方向转动时向后挤压开关容纳腔后侧壁产生弹性形变积蓄弹性势能，而在操作者的按压力量撤销后又可反向向前推动整个开关主体以相反方向转动至其初始位置。初始位置下，为限制开关主体不会向外翻转弹出开关容纳腔，本申请还进一步在回弹机构23外周外侧设置一外凸抵接片，配合开关容纳腔外侧壁内凹形成的回弹限位构件32，将外凸抵接片的前侧抵接于开关容纳腔前侧的回弹限位构件32后端。回弹限位构件32可由开关容纳腔的外侧壁在其开关安装口位置后侧向内弯折形成。回弹限位构件32后端面抵接回弹机构外侧的外凸抵接片前端面，限制回弹机构进一步向外转出开关容纳腔，回弹限位构件32至开关安装口之间形成供开关主体按压转动蓄能的操作空间。用户向后按压操作部可使得其外侧向后、内侧向前翻转，操作部外侧向后转入开关容纳腔内部位于回弹限位构件之前的空间后，挤压限位构件31产生形变提供蓄能，此时动作臂22随同操作者的推动而向前翻转，从后向前推动制冰盘向前弹出。用户撤销对操作部的按压后，限位构件31回弹释放弹性势能，操作部外侧向前、内侧向后恢复至原先位置，此时，回弹机构23外侧的外凸抵接片前端抵接于回弹限位构件32后端面，而操作部随同其同步转动，操作部内侧可配合动作臂一并将制冰盘外侧的外凸配合结构限位于两者之间从而限制制冰盘锁止在制冰总成支架内部。

无论哪种回弹机构，其设置方式和限位方式均不影响制冰盘安装进入制冰总成支架。为保证制冰盘能够顺利通过开关本体安装进入制冰总成支架内，本申请进一步将制冰盘外侧壁的外凸配合结构设置位于其侧壁前端，且将制冰盘外侧面设置为具有图5所示外凸的耦合斜面11，并且将耦合斜面11的倾斜方向设置为配合于开关主体的操作部和动作臂，设置该耦合斜面的前端突出于其后端。由此，制冰盘向内插入制冰总成支架的过程中，其耦合斜面的后侧先与操作部的内侧端部接触，通过耦合斜面的倾斜导向作用将操作部向内的抵接力分解具有向外转动的扭矩分量，利用该分量推动操作部向外翻转以便外凸配合结构进一步安装进入制冰总成支架内部。

当耦合斜面完全进入制冰总成支架内部时，操作部21及动作臂22的内侧末端分别卡止于所述耦合斜面11的前侧端面与后侧端面，将制冰盘限位于锁止状态下。此时，由于耦合斜面的前侧外凸更多，因此其可紧密贴合制冰总成支架的内侧壁，从而更为接近操作部内侧，利用操作部内侧提供限位。为进一步稳定操作部内侧与耦合斜面的前侧端面的抵接限位效果，本申请还可进一步将耦合斜面的前端面设置具有内凹的台阶，将操作部内侧端部的卡键装置211嵌入该台阶内可进一步保证对制冰盒的限位效果，避免操作部内侧端面脱离限位。

由于触发状态下，动作臂22需要在制冰总成支架3开关容纳腔内侧壁的连通孔内相对制冰盘1向前转动或保持限位以向前推动所述耦合斜面11的后侧端面或锁止制冰盘。因此，为避免动作臂转动过程中过度摩擦连通孔内壁造成部件磨损或结构不稳定，本申请还可进一步的将所述动作臂22外侧底部的前侧周向过渡面222与后侧周向过渡面均设置为与转轴安装部24的外周曲率连续、平滑过渡。由此，开关主体转动过程中，其内部结构能够稳定平滑转动而不发生卡顿，以减少部件之间磨损。

以上仅为本申请的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本申请的保护范围。

Claims (11)

1.一种自锁弹出开关装置，用于锁止或弹出制冰盘(1)，其特征在于，包括：

外凸配合结构，其设置在制冰盘(1)的侧壁外侧；

开关容纳腔，其设置在制冰总成支架(3)中；

开关本体，其可转动地安装于开关容纳腔内，包括设置在制冰盘移动路径上的操作部(21)和动作臂(22)；

当操作部(21)和动作臂(22)分别限位于外凸配合结构前端面和后端面时，制冰盘(1)锁止在制冰总成支架(3)内；

当操作部(21)向外转动脱离制冰盘(1)，动作臂(22)向前转动推动外凸配合结构后端面时，制冰盘(1)从制冰总成支架(3)弹出。

2.如权利要求1所述的自锁弹出开关装置，其特征在于，所述开关容纳腔设置于制冰总成支架(3)前部，其内侧壁开设有连通孔，其前端面设置有开放操作口；

所述动作臂(22)由开关容纳腔向内穿过所述连通孔阻挡于制冰盘移动路径上；

所述操作部(21)设置于开放操作口内，并且所述操作部(21)的内侧端部由所述开放操作口向内阻挡于制冰盘移动路径前端。

3.如权利要求1所述的自锁弹出开关装置，其特征在于，所述操作部(21)与动作臂(22)之间还连接有转轴安装部(24)，所述转轴安装部(24)可转动地设置于开关容纳腔内侧，

操作部(21)与动作臂(22)分别以转轴安装部(24)为中心同步转动。

4.如权利要求3所述的自锁弹出开关装置，其特征在于，所述操作部(21)的内侧端部设置有卡键装置(211)，锁止状态下，所述卡键装置(211)限位于制冰盘(1)的侧壁前端；弹出过程中，所述卡键装置(211)向外转动脱离冰盘移动路径。

5.如权利要求3所述的自锁弹出开关装置，其特征在于，所述动作臂(22)的内侧端部设置有抵接凸起(221)，

锁止状态下，所述抵接凸起(221)限位于制冰盘(1)侧壁上外凸配合结构的后端；

制冰盘弹出过程中，所述抵接凸起(221)向前抵接并推动所述外凸配合结构的后端面。

6.如权利要求3所述的自锁弹出开关装置，其特征在于，所述转轴安装部(24)设置于制冰盘移动路径外侧，贴近于锁止状态下制冰盘(1)的前部；

其前侧通过连接筋与操作部(21)的后侧固定连接；

其内侧与动作臂(22)的外侧底部固定连接；

所述转轴安装部(24)的外侧还连接有回弹机构(23)，回弹机构(23)在制冰盘弹出后提供驱使自锁弹出开关装置转回至锁止状态的扭矩。

7.如权利要求6所述的自锁弹出开关装置，其特征在于，所述开关容纳腔包括有限位构件(31)，所述回弹机构(23)具有弧形外周；

制冰盘弹出过程中，该回弹机构(23)随操作部(21)向外转动而后抵接于限位构件(31)前端产生弹性形变；

制冰盘弹出后，回弹机构(23)弹性形变恢复过程中，推动操作部(21)向前、向内转动。

8.如权利要求6所述的自锁弹出开关装置，其特征在于，所述动作臂(22)的底部与转轴安装部(24)的外周平滑过渡，在制冰总成支架(3)内侧壁的连通孔内相对制冰盘(1)向前转动或保持限位。

9.一种自动制冰装置，其特征在于，包括权利要求1-8所述的自锁弹出开关装置。

10.如权利要求9所述的自动制冰装置，其特征在于，所述外凸配合结构设置于制冰盘(1)的侧壁前端，其外侧设置为外凸的耦合斜面(11)，耦合斜面(11)的前端突出于其后端；

锁止状态下，操作部(21)及动作臂(22)的内侧末端分别卡止于所述耦合斜面(11)的前侧端面与后侧端面；

触发状态下，动作臂(22)向前推动所述耦合斜面(11)的后侧端面。

11.一种冰箱，其特征在于，包括有如权利要求9-10所述的自动制冰装置。

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