JP2672258B2 - 液体容器の栓 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ポットなどの液体容
器の栓に関し、特に上栓部材と下栓部材を着脱自在に組
合せてなる液体容器の栓に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】液体容器の栓において、栓の内部の洗浄
を容易にするために、その栓を上栓部材と下栓部材、外
栓部材と内栓部材、或いは栓受部材と栓部材などのよう
に二つの栓部材により構成し、これらを着脱自在に組合
せるようにした栓が従来から知られている（例えば、実
開昭５８−２９０４４号公報参照）。

【０００３】このような栓は、その一方の栓部材（前記
の例では、上栓部材、外栓部材、栓受部材）に容器本体
の口部に嵌合するために、ネジを有する嵌合部が設けら
れる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、一方の
栓部材に容器本体に対する嵌合部が設けられているた
め、他方の栓部材を組合せなくとも、当該一方の栓部材
だけでも容器本体に対し嵌合することが可能である。

【０００５】このため、従来の構造では、栓を二つの栓
部材に分解して洗浄等を行ったのちに、両方の部材を再
組立てすることを失念して、嵌合部の有る一方の栓部材
だけを容器本体に嵌合し、栓が不完全であることに気付
かないまま誤使用するおそれがあった。

【０００６】そこで、この発明は、二つの栓部材を組合
せない限り、一方の栓部材だけでは容器本体に嵌合でき
ないようにすることにより、栓の誤使用のおそれを無く
することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１に記載の発明は、二つの栓部材を着脱自
在に組合せてなり、一方の栓部材に液体容器本体の口部
に対する嵌合部を設けた液体容器の栓において、上記一
方の栓部材に上記嵌合部に向けて突出して、液体容器本
体の口部への嵌合を阻止するように付勢されたストッパ
ーを設け、他方の栓部材にこれが上記一方の栓部材に組
合されたとき該ストッパーに連関してこれを後退せしめ
て、上記の嵌合を可能ならしめる引戻し手段を設けた構
成としたものである。

【０００８】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の液体容器の栓において、上記他方の栓部材に設
けた弁体の弁棒を、上記ストッパーに係合してこれを後
退せしめる引戻し手段として使用する構成としたもので
ある。

【０００９】

【作用】上記請求項１に記載の発明は、二つの栓部材を
分解した際に、容器本体の口部に対する嵌合部を有する
一方の栓部材は、ストッパーがその嵌合部に突出して嵌
合を阻止する状態にあるので、この栓部材だけを容器本
体の口部に嵌合させることはできない。しかし、他方の
栓部材をこれに組合せると、引戻し手段が上記のストッ
パーに連関してこれを後退せしめるので、容器本体への
嵌合が可能となる。

【００１０】なお、ここに「連関」とは、「係合」のよ
うに相互に直接係わり合って一方が他方を作動させる場
合だけではなく、空間的に離れていても、磁力等によっ
て一方が他方を作動させるような場合も含む概念であ
る。

【００１１】請求項２に記載の発明は、前記の「引戻し
手段」として、弁体の弁棒を用い、また該弁棒とストッ
パーを係合させることにより、該ストッパーの引戻しを
行うようにしたものである。

【００１２】

【実施例】図１に示すように、第１実施例の液体容器の
栓は、下栓部材１と上栓部材２とをワンタッチで着脱自
在となるように組合せたものである。

【００１３】下栓部材１は、筒部３の内周面に複数本の
放射状のリブ４を設け、そのリブ４の内端に内筒５を一
体に設けている。またその内筒５の内周面に設けたリブ
６の内端にガイド筒７を一体に設けている。上記の筒部
３の内部が下部液通路８となる。

【００１４】上記のガイド筒７には、弁体９の弁棒１１
が上下方向にスライド自在に貫通している。上記の弁棒
１１には受つば１２が取付けられ、その受つば１２と前
記のリブ６との間に介在したコイルばね１３により、弁
体９を上向きに付勢している。

【００１５】前記の筒部３の外周面には、パッキン押さ
えつば１４が形成され、そのパッキン押さえつば１４の
下部の外周面にもパッキン装着つば１５が形成される。
上記の各つば１４、１５により支持されたパッキン１６
の外周縁は、容器１７の口部の内周壁段部１８に圧着さ
れるシール部２０となり、また、内周縁が弁座２０’と
なり、その内周が弁孔１０となる。前記の弁体９はこの
弁座２０’を押圧し、弁孔１０を閉塞する。

【００１６】また、上記のパッキン押さえつば１４の上
部の外周面に周方向の係合溝１９が形成される。

【００１７】次に、上栓部材２は、図１に示すように、
内筒部２１の上端の平坦部２２（図３参照）の外周縁に
外筒部２３を垂設しており、内筒部２１の内部を水平方
向に仕切る仕切壁２４の中心に、前記弁棒１１の貫通孔
２５を設け、またこの貫通孔２５から離れた位置に連通
孔２６を設けている。上記平坦部２２の一部に吐出口２
７の一部を構成する凹所２８を設けている。

【００１８】上記の仕切壁２４の上面において、前記貫
通孔２５と連通孔２６との間には、図３に示すように、
円弧壁２９が設けられ、その円弧壁２９の両端から、連
通孔２６の両側に沿ってガイドリブ３１が形成され、そ
のガイドリブ３１の上端が前記の凹所２８の両側に達し
ている。上記の２本のガイドリブ３１に囲まれた部分が
上部液通路３２（図１参照）となり、そのガイドリブ３
１の上端部分と前記の凹所２８とにより吐出口２７が構
成される。また、上記の凹所２８と中心対称の位置の平
坦部２２に切欠き３３が設けられる。

【００１９】前記の仕切壁２４の上方において、内筒部
２１の上端内周に形成した係合リブ３０（図３参照）
に、前記の弁体９の開閉装置３４が強制的に嵌合され、
仕切壁２４の内筒部２１とにより形成された凹み空所３
５をこの開閉装置３４により閉塞する。

【００２０】上記の開閉装置３４は、閉塞板３６と、開
閉表示部材３７と、操作ボタン３８及び付勢ばね３９に
より構成される（図４及び図５参照）。

【００２１】閉塞板３６の周縁には、前記のガイドリブ
３１の両外側に沿う凹部４１が形成され、またその反対
側に前記の切欠き３３に嵌合する突出部４２が形成され
る。また、この閉塞板３６の外周に、前記の係合リブ３
０に強制形に嵌合される係合溝４３が形成される。更
に、この閉塞板３６の中心部分に操作ボタン３８を挿入
するボタン孔４４（図３参照）が設けられ、そのボタン
孔４４の下面にガイド筒４５が設けられる。このガイド
筒４５の２個所に上下方向のガイド用スリット４６が形
成される。

【００２２】開閉表示部材３７は、上記のガイド筒４５
のまわりを囲む長孔４７を有する枠部４８、その枠部４
８の長さ方向の一端に突設された吐出口開閉部４９と、
他端に突設された表示突起部５１とを有し、その吐出口
開閉部４９は前記閉塞板３６の凹部４１に嵌合される。
また、表示突起部５１は、前記の突出部４２の下面に沿
って配置される。

【００２３】前記の枠部４８の両側内面には、傾斜面で
なる係止段部５２が形成される。また、枠部４８の前記
表示突起部５１の内側に設けた細い突起５３に付勢ばね
３９を嵌め、その付勢ばね３９を閉塞板３６のガイド筒
４５に押し当てることにより、開閉表示部材３７をその
表示突起部５１が外方へ突出する方向に付勢する（図５
参照）。なお、付勢ばね３９の付勢力は、後述するよう
に、下部栓組立体１と上部栓組立体２を嵌合した際、下
部栓組立体１に設けたコイルばね１３が伸び切った状態
でその動きを規制しない小さな力に設定される。

【００２４】操作ボタン３８は、その両外側面に係合部
５４が突設され、その係合部５４が前記のガイド用スリ
ット４６に上下動自在に嵌入される。また、その係合部
５４の上端（上下を逆に表わした図５では下端）は、枠
部４８に係合する。

【００２５】上記構成の開閉装置３４は、内筒部２１の
上端面に強制嵌合されると、図１に示すように、操作ボ
タン３８の下面に前述の弁棒１１の上端が嵌入し、操作
ボタン３８に対し、上向きの付勢力を及ぼす。

【００２６】次に、下栓部材１と、上栓部材２とのワン
タッチ着脱構造について説明する。図１に示すように、
前記上栓部材２の内筒部２１の下半部は、下栓部材１の
筒部３の外周面に嵌合される。その嵌合部分の内筒部２
１の下半部内周面にほぼ全周にわたり周溝５５が形成さ
れる。その周溝５５の一端は、図６及び図７に示すよう
に、端壁５６で終っており、他端は開口部５７により外
周面に開放されている。

【００２７】上記の周溝５５には、弾力性のある切円形
のリングばね５８が嵌入される。このリングばね５８の
一端は、前記の端壁５６に押し当てられ、その位置で安
定するように、その一端部に設けた小突起５９を、周溝
５５の一部に設けた小凹所６１に係合している。この小
凹所６１は、図６（ｂ）に二点鎖線で示すように、上方
向に抜けた貫通穴で形成してもよい。

【００２８】また、リングばね５８の他端には、指掛け
部６２が設けられ、その指掛け部６２が前記の開口部５
７から外部に露出し、開口部５７に沿って形成されたカ
ム面６３（図８参照）に係合している。このカム面６３
は相対的に低い凹所６４と、その凹所６４から、右回り
（図７、図８の状態での右回り）の位置に隣接して形成
された相対的に高い凸部６５とからなる。

【００２９】前記のリングばね５８は、指掛け部６２が
カム面６３の凹部６４にある状態（図７参照）では、そ
の内周面がほぼ全体にわたり周溝５５から部分的に内方
に寄り、かつ全体として弾性変形の少ない状態にある。
また、指掛け部６２をカム面６３の凸部６５に移動させ
た状態（図８参照）では、全体として径が拡大し、周溝
５５の内部に納まる。この状態では、全体として弾性変
形が生じており、指掛け部６２から指を離すとその弾性
により図７の通常状態に戻る。

【００３０】上記のリングばね５８は、通常状態におい
ては、その内周縁が下栓部材１の筒部３の係合溝１９に
係合する（図１参照）。これにより、両方の栓部材１、
２が一体に組立てられる。

【００３１】また、上栓部材２の外筒部２３の内周面に
はねじ６６が形成され、そのねじ６６を形成した外筒部
２３の内面と、これと対向した内筒部２１とにより、容
器本体６７の口部の嵌合部６９を構成する。その他、図
１において、６８はカップを兼用した外蓋である。

【００３２】次に、誤使用防止構造について説明する。
図１において、上栓部材２の仕切壁２４の上面に、前記
開閉表示部材３７と平行にストッパー７８が半径方向に
スライド自在に設けられる。ストッパー７８は図３に示
すように、長円形の枠部７９とその枠部７９の長径側の
外端に突起８１が設けられる。その突起８１は、上栓部
材２の内筒部２１に設けた孔８０（図１、図２参照）に
挿入され、前記の嵌合部６９に対し出没自在となってい
る。

【００３３】上記の枠部７９は、弁棒１１の貫通孔２５
の外周面に嵌合され、該枠部７９の内周面に設けた案内
突起８２を貫通孔２５の周壁に設けたスリット８３に嵌
め、その先端を弁棒１１に接触させる（図１参照）。ま
た、上記案内突起８２と対向した内周面にはばね受け突
起８４が設けられ、該ばね受け突起８４に嵌めたコイル
ばね８５の一端を仕切壁２４上の突片８６（図１参照）
に当て、上記ストッパー７８に外向きの付勢力を及ぼ
す。

【００３４】上記のストッパー７８は、図１及び図２の
ように、下栓部材１と上栓部材２が組合されているとき
は、その枠部７９の案内突起８２が弁棒１１に当たり該
ストッパー７８が引戻された状態にあるので、その先端
の突起８１は内筒部２１の孔８０内に後退した状態にあ
る。

【００３５】第１実施例の液体容器の栓は以上のごとき
ものであり、次にその作用を説明する。容器本体６７の
口部に装着した図１の状態においては、下栓部材１と上
栓部材２とが両者の嵌合部分において、リングばね５８
により係合一体化されている。また、弁体９はコイルば
ね１３の弾力により上向きに付勢され、弁座２０’を押
圧する。

【００３６】また、開閉表示部材３７は前方（吐出口２
７側）に押し込まれ、その吐出口開閉部４９により吐出
口２７を閉塞する。操作ボタン３８は弁体９の付勢力に
より上向きに押され、その係合部５４が開閉表示部材３
７の係止段部５２に係合する（図２の二点鎖線参照）。
このとき、開閉表示部材３７の後端の表示突起部５１
は、閉塞板３６の突出部４２の下面に退避した状態にあ
る（図２の二点鎖線及び図１の実線参照）。

【００３７】容器１７内部の液体を吐出させる際は、使
用者が指先で操作ボタン３８を押下げる（図１の二点鎖
線、図２の実線参照）。そうすると、弁体９が押下げら
れ、弁座２０’から離れて弁孔１０を開放する。これと
同時に、操作ボタン３８の係合部５４が開閉表示部材３
７の係止段部５２から外れているので、図２に示すよう
に、開閉表示部材３７が付勢ばね３９の弾力で後退し、
その前端の吐出口閉塞部４９が吐出口２７を開放すると
共に、後端の表示突起部５１が突出部４２よりも外方に
突出する。この状態で容器１７を傾けると、内部の液体
は弁孔１０、下部液通路８、上部液通路３２を経て吐出
口２７から吐出される。

【００３８】次に、上記の栓を洗浄等のために容器本体
６７から外して分解する場合は、まず、上栓部材２のリ
ングばね５８の指掛け部６２に指を掛けてこれを周方向
に押すと、図８に示すようにリングばね５８が拡径し
て、下栓部材１の係合溝１９から外れ、図９及び図１０
に示すように、両方の栓部材１、２が分解される。この
ように分解すると、それぞれ下部液通路８及び上部液通
路３２が開放されるので、その内部の掃除が容易にな
る。

【００３９】このとき上栓部材２においては、操作ボタ
ン３８が弁棒１１から外れるので、図９に示すようにガ
イド筒４５の下部に落ち込み、その係合部５４が係止段
部５２から外れる。これにより開閉表示部材３７が付勢
ばね３９の弾力により後退し、その表示突起部５１が後
方に突出する。

【００４０】また、下栓部材１と上栓部材２とを上記の
ように分解すると、弁棒１１がストッパー７８から外れ
るので、該ストッパー７８は、そのコイルばね８５の力
により外方に押され、その突起８１が嵌合部６９に突出
する（図９、図１０参照）。

【００４１】掃除終了後、下栓部材１と上栓部材２を元
の状態に組合わせると、下栓部材１の筒部３の上端縁が
リングばね５８を押し拡げて嵌合し、そのリングばね５
８が復元して係合溝１９に係合する。両方の栓部材１、
２が一体化したのち、容器本体６７に螺合する。

【００４２】このとき、下栓部材１を組合せるのを失念
して、上栓部材２だけを容器本体６７の口部に嵌合させ
ようとしても、その嵌合部６９には、前述のようにスト
ッパー７８の突起８１が突出しているので、嵌合させる
ことができない。従って、使用者に下栓部材１の組合せ
を促すことができる。

【００４３】図１１の（ａ）（ｂ）に示した第２実施例
は、第１実施例と次の点で相違する。即ち、嵌合部６９
のねじ６６を内筒部２１の外周面に設けている。ストッ
パー７８のスライドの安定を図るため、弁棒１１の貫通
孔２５のまわりに欠円形のリブ８６’を設け、これを枠
部７９の内側面に接触させている。また、下栓部材１の
筒部３に弁座２０’を設け、ゴム部材８７を被覆した弁
体９をその弁座２０’に当てている。その他の構成は第
１実施例と実質的に同一であるので、同一部分には同一
符号を付して示すにとどめ、その説明を省略する。

【００４４】なお、以下に説明する各実施例について
も、ストッパー７８の部分を除き、同様の構成をとるこ
とができる。

【００４５】図１２の（ａ）〜（ｄ）に示した第３実施
例は、上栓部材２の内筒部２１に窓孔８８を設け、その
窓孔８８にストッパー７８を挿入している。上記の窓孔
８８の内側には、上下一対の軸受８９が設けられ、その
軸受８９に取付けたピン９０により、上記のストッパー
７８を回転自在に支持している。

【００４６】また、上記ピン９０のまわりに取付けたね
じりコイルばね９４の一端を窓孔８８の内側に設けたば
ね受け９１に当てると共に、他端をストッパー７８の内
面に当てることにより、該ストッパー７８が回転してそ
の両端が窓孔８８へ内外に突出するように付勢する（図
（ｂ）の二点鎖線参照）。

【００４７】上記ストッパー７８の内側後端のコーナ部
９２に、下栓部材１の筒部３の上端縁に設けた突起９３
の傾斜面９２’に当たると（矢印Ａ）、水平方向の分力
（矢印Ｂ）によりストッパー７８にピン９０のまわりの
トルクを発生させる。これにより、ストッパー７８は回
転し、窓孔８８の内側に後退する。第３実施例のその他
の構成は第１実施例の場合と同様である。

【００４８】いま、上栓部材２だけを容器本体６７の口
部に嵌合させようとすると、その嵌合部６９にストッパ
ー７８の先端が突出しているため（図（ａ）の二点鎖線
参照）、嵌合させることができないが、これに下栓部材
１を組合せると、ストッパー７８が窓孔８８の内側に後
退して嵌合が可能となる。

【００４９】図１３に示した第４実施例は、窓孔８８に
挿入したストッパー７８をその内側において水平方向の
ピン９０’により回転自在に支持し、そのピン９０’の
まわりに取付けたねじりコイルばね９４’により、通常
状態では、該ストッパー７８の両端が窓孔８８の内外に
突出するように付勢し、上栓部材２単独では容器本体６
７の口部に嵌合できないようにしている。

【００５０】しかし、下栓部材１を組合せるとその筒部
３上端縁に設けた突起９３’がストッパー７８の後端を
押し上げ、該ストッパー７８の先端を下向きに回転させ
るので、該ストッパー７８は窓孔８８内に後退する。こ
れにより嵌合が可能となる。

【００５１】なお、９９は、ストッパー７８が突出した
状態から、さらに上方向に回転するのを防ぐために、円
筒部２１に設けた係止突起である。

【００５２】図１４に示した第５実施例は、上栓部材２
の内筒部２１に設けた孔８０に径方向にスライド自在と
なるストッパー７８を設け、これにコイルばね８５によ
って外向きの付勢力を及ぼすと共に、該ストッパー７８
の側面に設けた傾斜面９５に、仕切壁２４に上下動自在
に挿入した操作片９８を下方から当てるようにしてい
る。

【００５３】上記の操作片９８の下端は、仕切壁２４の
下面に突出しており、その下端に下栓部材１１の筒部３
の上端縁が当たるようになっている。

【００５４】下栓部材１が組合されていないときは、ス
トッパー７８の先端は嵌合部６９に突出し、これにより
容器本体６７の口部に対する嵌合が不可能となるが、下
栓部材１を組合せると、その筒部３の上端縁が操作片９
８の下端に係合し、これを押上げるので、これによって
ストッパー７８が引戻され、嵌合が可能となる。

【００５５】なお、上記第５実施例においては、ストッ
パー７８と操作片９８との組合せ体が特許請求の範囲で
いう「ストッパー」を構成し、上記操作片９８に係合し
てこれを押上げる下栓部材１の筒部３の上端縁が「引戻
し手段」を構成する。また、上記操作片９８は、筒部３
の上端に一体に設けたものであってもよい。更に、スト
ッパー７８のスライド方向を斜め下向きにして、ストッ
パー７８の自重でスライドできるようにすれば、コイル
ばね８５を省略することができる。

【００５６】図１５に示した第６実施例は、上栓部材２
の内筒部２１の孔８０に径方向にスライド自在に挿入し
たストッパー７８の後端に鉄片９６を取付け、該ストッ
パー７８をコイルばね８５により外向きに付勢し、嵌合
を不可能にする。

【００５７】下栓部材１の筒部３’の外面には、上記ス
トッパー７８と対向した位置に磁石９７が取付けられ、
該下栓部材１を組合せると、その磁力によって前記の鉄
片９６及びこれと一体のストッパー７８を引戻す。これ
により嵌合が可能となる。

【００５８】以上述べた各実施例においては、下栓部材
１と上栓部材２の結合手段として、リングばね５８によ
り行なうものを示しているが、両栓部材１、２の結合は
これに限定されることなく、例えばバヨネット嵌合等の
結合手段を採用することができる。

【００５９】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば上栓部
材だけを容器本体の口部に嵌合しようとするとストッパ
ーがその嵌合部に突出しているので嵌合させることがで
きない。従って、下栓部材の組合せを失念することがあ
っても、使用者に注意を促すことができるので、栓の誤
使用を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の断面図

【図２】同上の開弁時の断面図

【図３】同上の一部分解斜視図

【図４】同上の開閉装置の分解斜視図

【図５】同上の開閉装置の裏面側から見た斜視図

【図６】（ａ）同上の上部栓組立体の一部分解斜視図 （ｂ）図６ａ図のVI−VI線の断面図

【図７】同上の上部栓組立体の横断面図

【図８】同上の上部栓組立体のリングばね拡径時の横断
面図

【図９】同上の両栓組立体の分解時の断面図

【図１０】同上の両栓組立体の分解時の斜視図

【図１１】（ａ）第２実施例の両栓組立体の分解時の斜
視図 （ｂ）同上のXI−XI線の断面図

【図１２】（ａ）第３実施例の一部断面図 （ｂ）同上の一部横断平面図 （ｃ）同上の一部側面図 （ｄ）同上のストッパーの下方から見た斜視図

【図１３】（ａ）第４実施例の一部断面図 （ｂ）同上の一部側面図

【図１４】第５実施例の断面図

【図１５】第６実施例の断面図

【符号の説明】

１ 下栓部材 ２ 上栓部材 ３、３’筒部 ４ リブ ５ 内筒 ６ リブ ７ ガイド筒 ８ 下部液通路 ９ 弁体 １０ 弁孔 １１ 弁棒 １２ 受つば １３ コイルばね １４ パッキン押さえつば １５ パッキン装着つば １６ パッキン １７ 容器 １８ 内周壁段部 １９ 係合溝 ２０ シール部 ２０’ 弁座 ２１ 内筒部 ２２ 平坦部 ２３ 外筒部 ２４ 仕切壁 ２５ 貫通孔 ２６ 連通孔 ２７ 吐出口 ２８ 凹所 ２９ 円弧壁 ３０ 係合リブ ３１ ガイドリブ ３２ 上部液通路 ３３ 切欠き ３４ 開閉装置 ３５ 凹み空所 ３６ 閉塞板 ３７ 開閉表示部材 ３８ 操作ボタン ３９ 付勢ばね ４１ 凹部 ４２ 突出部 ４３ 係合溝 ４４ ボタン孔 ４５ ガイド筒 ４６ ガイド用スリット ４７ 長孔 ４８ 枠部 ４９ 吐出口開閉部 ５１ 表示突起部 ５２ 係止段部 ５３ 突起 ５４ 係合部 ５５ 周溝 ５６ 端壁 ５７ 開口部 ５８ リングばね ５９ 小突起 ６１ 小凹所 ６２ 指掛け部 ６３ カム面 ６４ 凹部 ６５ 凸部 ６６ ねじ ６７ 容器本体 ６８ 外蓋 ６９ 嵌合部 ７１ 係合リブ ７３ 係合リング ７４ つめ ７５ 指掛け部 ７６ 回り止めリブ ７７ 凹所 ７８ ストッパー ７９ 枠部 ８０ 孔 ８１ 突起 ８２ 案内突起 ８３ スリット ８４ ばね受け突起 ８５ コイルばね ８６ 突片 ８６ リブ ８７ ゴム部材 ８８ 窓孔 ８９ 軸受 ９０、９０’ ピン ９１ ばね受け ９２ コーナ部 ９２’ 傾斜面 ９３、９３’ 突起 ９４、９４’ ねじりコイルばね ９５ 傾斜面 ９６ 鉄片 ９７ 磁石 ９８ 操作片 ９９ 係止突起

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 二つの栓部材を着脱自在に組合せてな
   り、一方の栓部材に液体容器本体の口部に対する嵌合部
   を設けた液体容器の栓において、上記一方の栓部材に上
   記嵌合部に向けて突出して、液体容器本体の口部への嵌
   合を阻止するように付勢されたストッパーを設け、他方
   の栓部材にこれが上記一方の栓部材に組合されたとき該
   ストッパーに連関してこれを後退せしめて、上記の嵌合
   を可能ならしめる引戻し手段を設けたことを特徴とする
   液体容器。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の液体容器の栓におい
   て、上記他方の栓部材に設けた弁体の弁棒を、上記スト
   ッパーに係合してこれを後退せしめる引戻し手段として
   使用することを特徴とする液体容器の栓。