CN113732120A - 一种钣金件折弯压紧装置及其应用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于折弯设备技术领域。一种钣金件折弯压紧装置，包括基座、基座上设置的楔块传动机构、楔块传动机构上设置第一、二压紧件；楔块传动机构，包括滑动配合的第一、二楔块；第二楔块与基座滑动配合；第一、二压紧件对应固接在两个第二楔块上；第一压紧件包括第一夹爪、夹爪上设置的主动转轴、主动转轴驱动装置；主动转轴上可拆卸地套接有数个圆筒形压轮；第二压紧件包括第二夹爪、第二夹爪上设置的从动转轴；主动转轴主从动转轴上可拆卸地套接有数个圆筒形压轮；第一压紧件、第二压紧件之间用于放置钣金件。本发明还公开了上述钣金件折弯压紧装置的应用方法。本发明用以解决现有技术中金属板与压轮之间打滑的技术问题。
Description
技术领域
本发明属于折弯技术领域，具体涉及一种一种钣金件折弯压紧装置。
背景技术
公开号为CN102189153A、公开日2011年09月21日的中国发明专利申请公开了一种用于金属板折弯机的压紧装置，包括与金属板折弯机相连的基板，基板上设置有相互平行的主动转轴和从动转轴。主动转轴和从动转轴都通过轴承设置在各自轴承座上。轴承座和都是口形框架，其上下各设置有一个相对的轴承，主动转轴和从动转轴的两端分别安装各自轴承座上下的轴承上。主动转轴的轴承座的下方设置有驱动主动转轴转动的马达。从动转轴的轴承座上设置有检测从动转轴转速的解码器。基板上固定连接有滑轨，从动转轴的轴承座通过滑块活动设置在滑轨上，从动转轴可在气缸的驱动下可沿滑轨向主动转轴移动。主动转轴和从动转轴上都套接有数个塑料制成的圆环形压轮。采用上述结构压紧装置，第一，从动转轴无法锁定，无法真正实现压紧；第二，长期使用后，从动轴与主动轴之间的间隙变大，会出现打滑现象。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种钣金件折弯压紧装置，用以解决现有技术中金属板与压轮之间打滑的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案，一种钣金件折弯压紧装置，包括基座、基座上设置的楔块传动机构、楔块传动机构上设置第一压紧件、第二压紧件；
楔块传动机构，包括第一楔块、第一楔块两侧设置的第二楔块；第一楔块与第二楔块对应的的斜楔面滑动配合；第二楔块与基座滑动配合，第二楔块可沿基座长度方向进行直线运动；第一楔块可沿基座宽度方向进行直线运动；
第一、二压紧件对应固接在两个第二楔块上；
第一压紧件包括第一夹爪、夹爪上设置的主动转轴、主动转轴驱动装置；主动转轴上可拆卸地套接有数个圆筒形压轮；
第二压紧件包括第二夹爪、第二夹爪上设置的从动转轴；第二夹爪与第一夹爪平行设置，主动转轴与从动转轴平行设置；主动转轴主从动转轴上可拆卸地套接有数个圆筒形压轮；
第一压紧件、第二压紧件之间用于放置钣金件；
第一楔块驱动装置驱动第一楔块沿基座宽度方向运动，进而带动两个第二楔块沿基座长度方向相向运动，实现第一压紧件的圆筒形压轮、钣金件、第二压紧件上的圆筒形压轮三者形成压紧配合。
采用上述技术方案，具有以下有益效果：
第一，本发明压紧装置安装在靠近折弯刀的位置，同步控制两个压紧件进行相向运动实现对钣金件的压紧，增加驱动钣金件前进的动力。
第二，本发明保证第一楔块能在第一楔块驱动装置的驱动下，实现第二楔块沿第一楔块斜楔面进行斜向运动，并在基座的作用下，采用了更加精简的结构，实现了多方位运动，设计巧妙，使用效果好。
第三，本发明采用一头宽一头窄的第一楔块与一头窄一头宽的第二楔块的滑动配合，第一、二楔块的占地面积更小，楔块机构更加省力。
为解决第一楔块与第二楔块如何实现滑动配合的技术问题，本发明采用以下技术方案，所述第一楔块的斜楔面上设置第一滑块，第二楔块的斜楔面上设置第一滑槽，第一滑块滑动设置在第二滑槽中，结构紧凑，省时省力。
为解决第二楔块与基座如何实现滑动配合的技术问题，本发明采用以下技术方案，所述第二楔块顶部和底部设置第二滑块，基座内壁上设置第二滑槽，第二滑块滑动设置在对应的第二滑槽中，结构紧凑，省时省力。
为解决第一楔块驱动装置结构紧凑的技术问题，本发明采用以下技术方案，所述第一楔块驱动装置包括伸缩杆、伸缩杆驱动装置，伸缩杆驱动装置设置在基座上，伸缩杆与第二楔块固接，伸缩杆驱动装置驱动伸缩杆沿基座宽度方向进行伸缩运动，结构紧凑，占地面积小。
为解决主动转轴与从动转轴结构紧凑的技术问题，本发明采用以下技术方案，所述主动转轴和从动转轴均通过轴承设置在各自的轴承座上，所述主动转轴的轴承座上设置主动转轴驱动装置，结构紧凑，占地面积小。
为解决第一滑块与第一滑槽具体如何实现的技术问题，本发明采用以下技术方案，所述第一滑块为燕尾结构，第一滑槽为燕尾槽，既保证滑动配合，又防止两个楔块脱落。
为解决第二滑块与第二滑槽具体如何实现的技术问题，本发明以下技术方案，所述第二滑块为长条方形体；第二滑槽为矩形槽，加工方便，结构紧凑。
本发明的第二个目的是提供一种钣金件折弯压紧装置的应用方法，用以解决现有技术中金属板与压轮之间引应用过程中打滑的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案，一种钣金件折弯压紧装置的应用方法，包括以下步骤：
（1）第一楔块驱动装置驱动第一楔块沿基座宽度方向运动，进而带动两个第二楔块沿基座长度方向相向运动，实现第一压紧件的圆筒形压轮、钣金件、第二压紧件上的圆筒形压轮三者形成压紧配合；
（2）通过主动转轴驱动装置驱动主动转轴带动主动转轴上的压轮转动，从而通过摩擦力驱动金属板向前移动；金属板前进时，会通过摩擦力带动从动转轴转动；
（3）当第一压紧件的圆筒形压轮、钣金件、第二压紧件上的圆筒三者出现的打滑时，重复步骤（1），保证第一压紧件的圆筒形压轮、钣金件、第二压紧件上的圆筒形压轮三者形成压紧配合；重复步骤（2）。
采用上述技术方案，具有以下有益效果：将两个压紧件设置在两个夹爪上，两个夹爪之间的距离通过楔块传动机构可随时进行调整，可有效避免了主动转轴与从动转轴之间因长期使用导致打滑的技术问题。
为解决如何满足不同厚度钣金件进行折弯的技术问题，本发明采用以下技术方案， 所述应用方法还包括以下步骤：在步骤（1）前，通过第一楔块驱动装置驱动第一楔块沿基座宽度方向运动，进而带动两个第二楔块沿基座长度方向相反或相向运动，以适应不同厚度钣金件的需求。在折弯前，先根据钣金件的厚度调整两个压紧件的距离至合适的范围，然后进料，再进行压紧，提供增加驱动钣金件前进的动力；之后根据使用时间，如遇打滑现象，再次压紧，保证驱动钣金件前进的动力。
附图说明
图1是钣金件折弯压紧装置的结构示意图；
图2是钣金件折弯压紧装置的结构示意图（不包括压紧件）；
图3是钣金件折弯压紧装置的结构示意图（不包括压紧件、基座）。
具体实施方式
实施例1
一种钣金件折弯压紧装置，包括基座1、基座上设置的楔块传动机构2、楔块传动机构上设置压紧件3。
楔块传动机构2，包括第一楔块21、第一楔块两侧设置的第二楔块22；第一楔块与第二楔块对应的的斜楔面滑动配合；第二楔块与基座滑动配合，第二楔块可沿基座长度方向进行直线运动；第一楔块可沿基座宽度方向进行直线运动。
第一楔块21的斜楔面上设置第一滑块210，第二楔块22的斜楔面上设置第一滑槽220，第一滑块210滑动设置在第二滑槽220中。第一滑块210为燕尾结构，第二滑槽220为燕尾槽。
第二楔块顶部和底部分别设置第二滑块221、第三滑块222，基座内壁顶部、底部上设置第二滑槽102、第三滑槽103，第二滑块滑动设置在对应的第二滑槽中，第三滑块滑动设置在对应的第三滑槽中。第二滑块221、第三滑块222为长条方形体；第二滑槽102、第三滑槽103为矩形槽。第二楔块22上设置减重孔223。
压紧件3包括第一压紧件31、第二压紧件32。第一压紧件31、第二压紧件32对应固接在两个第二楔块22上。
第一压紧件31包括第一夹爪315、第一夹爪315上设置的轴承座310、轴承座310上设置的主动转轴311、主动转轴驱动装置314；主动转轴上可拆卸地套接有数个圆筒形压轮313。轴承座310上设置主动转轴驱动装置314。
第二压紧件32包括第二夹爪325、第一夹爪315上设置的轴承座、轴承座上设置的从动转轴321；第二夹爪与第一夹爪平行设置，主动转轴与从动转轴平行设置；主动转轴主从动转轴上可拆卸地套接有数个圆筒形压轮。
第一压紧件31、第二压紧件32之间用于放置钣金件。
第一楔块驱动装置驱动第一楔块沿基座宽度方向运动，进而带动两个第二楔块沿基座长度方向相向运动，实现第一压紧件的圆筒形压轮、钣金件、第二压紧件上的圆筒形压轮三者形成压紧配合。
第一楔块驱动装置包括伸缩杆42、伸缩杆驱动装置41，伸缩杆驱动装置设置在基座上，伸缩杆与第二楔块固接，伸缩杆驱动装置驱动伸缩杆沿基座宽度方向进行伸缩运动。
实施例2
钣金件折弯压紧装置的应用方法，包括以下步骤：
（1）第一楔块驱动装置驱动第一楔块沿基座宽度方向运动，进而带动两个第二楔块沿基座长度方向相向运动，实现第一压紧件的圆筒形压轮、钣金件、第二压紧件上的圆筒形压轮三者形成压紧配合；
（2）通过主动转轴驱动装置驱动主动转轴带动主动转轴上的压轮转动，从而通过摩擦力驱动金属板向前移动；金属板前进时，会通过摩擦力带动从动转轴转动；
（3）当第一压紧件的圆筒形压轮、钣金件、第二压紧件上的圆筒三者出现的打滑时，重复步骤（1），保证第一压紧件的圆筒形压轮、钣金件、第二压紧件上的圆筒形压轮三者形成压紧配合；重复步骤（2）。
实施例3
钣金件折弯压紧装置的应用方法，包括以下步骤：
（1）所述应用方法还包括以下步骤：在步骤（1）前，通过第一楔块驱动装置驱动第一楔块沿基座宽度方向运动，进而带动两个第二楔块沿基座长度方向相反或相向运动，以适应不同厚度钣金件的需求；
（2）第一楔块驱动装置驱动第一楔块沿基座宽度方向运动，进而带动两个第二楔块沿基座长度方向相向运动，实现第一压紧件的圆筒形压轮、钣金件、第二压紧件上的圆筒形压轮三者形成压紧配合；
（3）通过主动转轴驱动装置驱动主动转轴带动主动转轴上的压轮转动，从而通过摩擦力驱动金属板向前移动；金属板前进时，会通过摩擦力带动从动转轴转动；
（4）当第一压紧件的圆筒形压轮、钣金件、第二压紧件上的圆筒三者出现的打滑时，重复步骤（1），保证第一压紧件的圆筒形压轮、钣金件、第二压紧件上的圆筒形压轮三者形成压紧配合；重复步骤（2）。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种钣金件折弯压紧装置，其特征是，包括基座、基座上设置的楔块传动机构、楔块传动机构上设置第一压紧件、第二压紧件；
楔块传动机构，包括第一楔块、第一楔块两侧设置的第二楔块；第一楔块与第二楔块对应的的斜楔面滑动配合；第二楔块与基座滑动配合，第二楔块可沿基座长度方向进行直线运动；第一楔块可沿基座宽度方向进行直线运动；
第一、二压紧件对应固接在两个第二楔块上；
第一压紧件包括第一夹爪、夹爪上设置的主动转轴、主动转轴驱动装置；主动转轴上可拆卸地套接有数个圆筒形压轮；
第二压紧件包括第二夹爪、第二夹爪上设置的从动转轴；第二夹爪与第一夹爪平行设置，主动转轴与从动转轴平行设置；主动转轴主从动转轴上可拆卸地套接有数个圆筒形压轮；
第一压紧件、第二压紧件之间用于放置钣金件；
第一楔块驱动装置驱动第一楔块沿基座宽度方向运动，进而带动两个第二楔块沿基座长度方向相向运动，实现第一压紧件的圆筒形压轮、钣金件、第二压紧件上的圆筒形压轮三者形成压紧配合。
2.根据权利要求1所述的钣金件折弯压紧装置，其特征是，所述第一楔块的斜楔面上设置第一滑块，第二楔块的斜楔面上设置第一滑槽，第一滑块滑动设置在第二滑槽中。
3.根据权利要求1所述的钣金件折弯压紧装置，其特征是，所述第二楔块顶部和底部设置第二滑块，基座内壁上设置第二滑槽，第二滑块滑动设置在对应的第二滑槽中。
4.根据权利要求1所述的钣金件折弯压紧装置，其特征是，所述第一楔块驱动装置包括伸缩杆、伸缩杆驱动装置，伸缩杆驱动装置设置在基座上，伸缩杆与第二楔块固接，伸缩杆驱动装置驱动伸缩杆沿基座宽度方向进行伸缩运动。
5.根据权利要求1所述的钣金件折弯压紧装置，其特征是，所述主动转轴和从动转轴均通过轴承设置在各自的轴承座上，所述主动转轴的轴承座上设置主动转轴驱动装置。
6.根据权利要求2所述的钣金件折弯压紧装置，其特征是，所述第一滑块为燕尾结构，第二滑槽为燕尾槽。
7.根据权利要求3所述的钣金件折弯压紧装置，其特征是，所述第二滑块为长条方形体；第二滑槽为矩形槽。
8.权利要求1所述的钣金件折弯压紧装置的应用方法，其特征是，所述应用方法包括以下步骤：
（1）第一楔块驱动装置驱动第一楔块沿基座宽度方向运动，进而带动两个第二楔块沿基座长度方向相向运动，实现第一压紧件的圆筒形压轮、钣金件、第二压紧件上的圆筒形压轮三者形成压紧配合；
（2）通过主动转轴驱动装置驱动主动转轴带动主动转轴上的压轮转动，从而通过摩擦力驱动金属板向前移动；金属板前进时，会通过摩擦力带动从动转轴转动；
（3）当第一压紧件的圆筒形压轮、钣金件、第二压紧件上的圆筒三者出现的打滑时，重复步骤（1），保证第一压紧件的圆筒形压轮、钣金件、第二压紧件上的圆筒形压轮三者形成压紧配合；重复步骤（2）。
9.根据权利要求8权利要求1所述的钣金件折弯压紧装置的应用方法，其特征是，所述应用方法还包括以下步骤：在步骤（1）前，通过第一楔块驱动装置驱动第一楔块沿基座宽度方向运动，进而带动两个第二楔块沿基座长度方向相反或相向运动，以适应不同厚度钣金件的需求。
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