CN113731888A - 电机安装支架、驱动机构和基板玻璃清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及基板玻璃制造加工领域，公开了一种电机安装支架、驱动机构和基板玻璃清洗机，固定板竖直设置，并通过多个螺栓可拆卸地安装于底座的侧面；固定板的上端凸出于底座的部分设置有轴孔和用于安装减速电机的多个第二安装孔，底座的底部设置有多个第三安装孔。该电机安装支架用在基板玻璃清洗机中，可以替代传统的垂直安装方式，能够将减速电机横向安装，进而杜绝了水汽对减速电机的腐蚀损坏，同时也方便了维修人员点检及维护。
Description
技术领域
本发明涉及基板玻璃制造加工领域，具体地涉及一种电机安装支架、驱动机构和基板玻璃清洗机。
背景技术
在基板玻璃的生产过程当中，需要清洗机对玻璃表面的残存颗粒进行清洗、干燥，可以说清洗机是基板玻璃的加工主要设备之一，清洗机的运行稳定性直接影响着基板玻璃的品质。
基板玻璃清洗需要大量的纯水及部分清洗剂，混有碱性清洗剂的水汽会对机台造成腐蚀，同时也会随着传动轴流到采用垂直安装的减速电机上，长时间的话对减速电机造成损伤。频繁的更换减速电机对设备运行成本及维修人员劳动强度产生较大的负面影响，严重影响了生产效率和产品质量。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的混有碱性清洗剂的水汽对减速电机造成腐蚀损坏的问题，提供了一种电机安装支架、驱动机构和基板玻璃清洗机，该电机安装支架组成的驱动机构用在基板玻璃清洗机中，可以替代传统的垂直安装方式，能够将减速电机横向安装，进而杜绝了水汽对减速电机的腐蚀损坏，同时也方便了维修人员点检及维护。
为了实现上述目的，本发明一方面提供了一种电机安装支架，该电机安装支架包括：底座和固定板，所述固定板竖直设置，并通过多个螺栓可拆卸地安装于所述底座的侧面；所述固定板的上端凸出于所述底座的部分设置有轴孔和用于安装减速电机的多个第二安装孔，所述底座的底部设置有多个第三安装孔。
优选地，所述底座的侧面设置有多个竖向延伸的第一长条孔，所述固定板上设置有多个与所述第一长条孔对应的第一安装孔；多个所述螺栓依次穿过对应的所述第一安装孔和第一长条孔之后通过螺母锁定以将所述固定板竖向安装于所述底座的侧面。
优选地，所述第一安装孔(8)设置为竖向延伸的第二长条孔。
优选地，所述底座包括：底板和垂直固接于所述底板上的立板，所述第一长条孔设置于所述立板上，所述第三安装孔设置于所述底板上。
优选地，所述底板和立板为一体成型结构。
优选地，所述底板和立板的夹角之间设置有加强筋。
优选地，多个所述第一长条孔呈矩阵分布。
优选地，所述底座、固定板、螺栓和螺母均为不锈钢材质。
本发明第二方面提供了一种驱动机构，该驱动机构包括：减速电机、第一传动齿轮和电机安装支架；所述减速电机通过螺钉安装于所述第二安装孔上，所述减速电机的驱动轴贯穿所述轴孔后与所述第一传动齿轮连接。
本发明第三方面提供了一种基板玻璃清洗机，该基板玻璃清洗机包括：清洗机本体、传动机构和驱动机构，所述底座通过所述第三安装孔安装于所述清洗机本体的机台上，所述机台上设置有与所述第三安装孔对应的且沿前后方向延伸的第三长条孔，所述第一传动齿轮与所述传动机构啮合连接，所述传动机构与所述清洗机本体内设置的清洗机构连接。
优选地，所述传动机构包括横向设置的传动轴，所述传动轴上排列设置有多个与所述清洗机本体连接的传动箱，所述传动轴上位于每个所述传动箱内均套设有一个第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与其中一个所述第二传动齿轮相啮合；
所述清洗机构包括多个沿所述传动轴的长度方向上顺次排列的清洗辊，所述清洗辊的端部伸出至所述清洗机本体的外部并伸入对应的所述传动箱内，所述清洗辊的端部设置有与所述第二传动齿轮相啮合的第三传动齿轮。
通过上述技术方案，使用时，将该电机安装支架组成的驱动机构用在基板玻璃清洗机中，可以替代传统的垂直安装方式，能够将减速电机横向安装，进而杜绝了水汽对减速电机的腐蚀损坏。
附图说明
图1是驱动机构的一种优选实施方式的整体结构示意图；
图2是底座的一种优选实施方式的背面结构示意图；
图3是底座的一种优选实施方式的侧面结构示意图；
图4是固定板的一种优选实施方式的正面结构示意图；
图5是图4的A-A剖视图；
图6是基板玻璃清洗机的一种优选实施方式的正面结构示意图。
附图标记说明
1底板 2立板
3第三安装孔 4加强筋
5固定板 6第二安装孔
7轴孔 8第一安装孔
9第一长条孔 10减速电机
11机台 12第一传动齿轮
13清洗机本体 14传动轴
15传动箱 16第二传动齿轮
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1-6所示的电机安装支架、驱动机构或基板玻璃清洗机，该电机安装支架包括：底座和固定板5，所述固定板5竖直设置，并通过多个螺栓可拆卸地安装于所述底座的侧面；所述固定板5的上端凸出于所述底座的部分设置有轴孔7和用于安装减速电机10的多个第二安装孔6，所述底座的底部设置有多个第三安装孔3。
通过上述技术方案的实施，为减速电机10提供了一种横置的安装结构，可以替代传统的垂直安装方式，进而杜绝了水汽对减速电机10的腐蚀损坏，同时也方便了维修人员点检及维护。
在该实施方式中，所述底座的侧面设置有多个竖向延伸的第一长条孔9，所述固定板5上设置有多个与所述第一长条孔9对应的第一安装孔8；多个所述螺栓依次穿过对应的所述第一安装孔8和第一长条孔9之后通过螺母锁定以将所述固定板5竖向安装于所述底座的侧面；通过第一长条孔9的设置还便于上、下、前、后调节减速电机10的机位。
在该实施方式中，为了增加竖直方向上的调节量，所述第一安装孔8设置为竖向延伸的第二长条孔。
在该实施方式中，为了进一步提供一种便于安装和维护的底座结构，所述底座包括：底板1和垂直固接于所述底板1上的立板2，所述第一长条孔9设置于所述立板2上，所述第三安装孔3设置于所述底板1上。
在该实施方式中，为了进一步增加底座的强度，所述底板1和立板2为一体成型结构。
在该实施方式中，为了进一步增加底座的强度，所述底板1和立板2的夹角之间设置有加强筋4。
在该实施方式中，为了便于安装和拆卸，同时增加稳定性，多个所述第一长条孔9呈矩阵分布。如设置四个第一长条孔9，四个第一长条孔9呈矩形分布。
在该实施方式中，为了进一步提高防腐蚀性能，所述底座、固定板5、螺栓和螺母均为不锈钢材质。
本发明第二方面提供了一种驱动机构，该驱动机构包括：减速电机10、第一传动齿轮12和电机安装支架；所述减速电机10通过螺钉安装于所述第二安装孔6上，所述减速电机10的驱动轴贯穿所述轴孔7后与所述第一传动齿轮12连接。
通过上述技术方案的实施，使得该驱动机构中的减速电机10能够横置安装，杜绝了传统的垂直安装减速电机10容易造成腐蚀损坏的问题，同时也方便了维修人员点检及维护，通过第一长条孔9的设置还便于上、下、前、后调节减速电机10的机位。
本发明第三方面提供了一种基板玻璃清洗机，该基板玻璃清洗机包括：清洗机本体13、传动机构和驱动机构，所述底座通过所述第三安装孔3安装于所述清洗机本体13的机台11上，所述机台11上设置有与所述第三安装孔3对应的且沿前后方向延伸的第三长条孔，所述第一传动齿轮12与所述传动机构啮合连接，所述传动机构与所述清洗机本体13内设置的清洗机构连接。
通过上述技术方案的实施，将该电机安装支架组成的驱动机构用在基板玻璃清洗机中，可以替代传统的垂直安装方式，能够将减速电机10横向安装，进而杜绝了水汽对减速电机10的腐蚀损坏，同时也方便了维修人员点检及维护，还便于上、下、前、后调节减速电机10的机位。第三长条孔的设置可以配合电机安装支架做前后位置量的调整。
进一步的，所述传动机构包括横向设置的传动轴14，所述传动轴14上排列设置有多个与所述清洗机本体13连接的传动箱15，所述传动轴14上位于每个所述传动箱15内均套设有一个第二传动齿轮16，所述第一传动齿轮12与其中一个所述第二传动齿轮16相啮合；所述清洗机构包括多个沿所述传动轴14的长度方向上顺次排列的清洗辊，所述清洗辊的端部伸出至所述清洗机本体13的外部并伸入对应的所述传动箱15内，所述清洗辊的端部设置有与所述第二传动齿轮16相啮合的第三传动齿轮。工作时，减速电机10通过第一传动齿轮12和其中一个第二传动齿轮16的配合将转动的动力传递至传动轴14上，传动轴14通过第二传动齿轮16和第三传动齿轮的配合作用将动力传递至用于清洗的清洗辊上，进而完成清洗工作，在清洗的过程中，由于减速电机10横置，混有碱性清洗剂的水汽不会随着传动轴14流到减速电机10的驱动轴上，不会对减速电机10造成腐蚀。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种电机安装支架，其特征在于，所述电机安装支架包括：底座和固定板(5)，所述固定板(5)竖直设置，并通过多个螺栓可拆卸地安装于所述底座的侧面；
所述固定板(5)的上端凸出于所述底座的部分设置有轴孔(7)和用于安装减速电机(10)的多个第二安装孔(6)，所述底座的底部设置有多个第三安装孔(3)。
2.根据权利要求1所述的电机安装支架，其特征在于，所述底座的侧面设置有多个竖向延伸的第一长条孔(9)，所述固定板(5)上设置有多个与所述第一长条孔(9)对应的第一安装孔(8)；
多个所述螺栓依次穿过对应的所述第一安装孔(8)和第一长条孔(9)之后通过螺母锁定以将所述固定板(5)竖向安装于所述底座的侧面；
优选地，所述第一安装孔(8)设置为竖向延伸的第二长条孔。
3.根据权利要求2所述的电机安装支架，其特征在于，所述底座包括：底板(1)和垂直固接于所述底板(1)上的立板(2)，所述第一长条孔(9)设置于所述立板(2)上，所述第三安装孔(3)设置于所述底板(1)上。
4.根据权利要求3所述的电机安装支架，其特征在于，所述底板(1)和立板(2)为一体成型结构。
5.根据权利要求3所述的电机安装支架，其特征在于，所述底板(1)和立板(2)的夹角之间设置有加强筋(4)。
6.根据权利要求2所述的电机安装支架，其特征在于，多个所述第一长条孔(9)呈矩阵分布。
7.根据权利要求2所述的电机安装支架，其特征在于，所述底座、固定板(5)、螺栓和螺母均为不锈钢材质。
8.一种驱动机构，其特征在于，所述驱动机构包括：减速电机(10)、第一传动齿轮(12)和权利要求1-7中的任意一项所述的电机安装支架；
所述减速电机(10)通过螺钉安装于所述第二安装孔(6)上，所述减速电机(10)的驱动轴贯穿所述轴孔(7)后与所述第一传动齿轮(12)连接。
9.一种基板玻璃清洗机，其特征在于，所述基板玻璃清洗机包括：清洗机本体(13)、传动机构和权利要求8所述的驱动机构，所述底座通过所述第三安装孔(3)安装于所述清洗机本体(13)的机台(11)上，所述机台(11)上设置有与所述第三安装孔(3)对应的且沿前后方向延伸的第三长条孔，所述第一传动齿轮(12)与所述传动机构啮合连接，所述传动机构与所述清洗机本体(13)内设置的清洗机构连接。
10.根据权利要求9所述的基板玻璃清洗机，其特征在于，所述传动机构包括横向设置的传动轴(14)，所述传动轴(14)上排列设置有多个与所述清洗机本体(13)连接的传动箱(15)，所述传动轴(14)上位于每个所述传动箱(15)内均套设有一个第二传动齿轮(16)，所述第一传动齿轮(12)与其中一个所述第二传动齿轮(16)相啮合；
所述清洗机构包括多个沿所述传动轴(14)的长度方向上顺次排列的清洗辊，所述清洗辊的端部伸出至所述清洗机本体(13)的外部并伸入对应的所述传动箱(15)内，所述清洗辊的端部设置有与所述第二传动齿轮(16)相啮合的第三传动齿轮。
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