CN210497569U - 一种玻璃基板高效清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃基板高效清洗装置,包括传送机构以及分布在传送机构底部的辅助除尘机构,传送机构前后两侧对称固定有两个支撑防护侧板,传送机构上方对称安装有两个水平分布的限位横梁,限位横梁中间竖直安装有张紧调节机构,两个限位横梁左端之间安装有高压水刀,两个限位横梁右端之间安装有第一毛刷辊。本实用新型通过科学合理的结构设计,能够在玻璃基板的不断传送过程中对其表面进行快速清理,极大的降低了其表面杂物的残留,提高了玻璃基板的品质,清洗效率更高,结构简单,操作方便,具有良好的实用与推广价值。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃基板领域,尤其涉及一种玻璃基板高效清洗装置。
背景技术
在液晶基板玻璃制造过程中,玻璃基板表面常常会附着一些Particle(粉尘颗粒以及其他杂物),这些附着在玻璃基板上的杂物直接影响到玻璃质量,对于客户端进一步生产显示器件有很大的影响,玻璃基板厂家在玻璃切割完后需要对其进行清洗,因此如何提高玻璃基板的清洗效率成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种玻璃基板高效清洗装置,能够对玻璃基板进行高效清洗。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种玻璃基板高效清洗装置,包括传送机构以及分布在传送机构底部的辅助除尘机构,传送机构前后两侧对称固定有两个支撑防护侧板,传送机构上方对称安装有两个水平分布的限位横梁,限位横梁中间竖直安装有张紧调节机构,两个限位横梁左端之间安装有高压水刀,两个限位横梁右端之间安装有第一毛刷辊;
所述传送机构包括前后对称分布的两个传送安装横梁,两个传送安装横梁之间对称安装有两个第一传动轴,两个第一传动轴所在平面的正下方分布有第二传动轴,两个第一传动轴与第二传动轴之间通过传送皮带相连;传送安装横梁内侧面两端对称设有第一转动连接孔,传送安装横梁中间竖直设有张紧调节螺孔,第一传动轴两端对称设有与第一转动连接孔相配合的第一转动连接轴;
所述限位横梁中间竖直设有与张紧调节螺孔相对应的中心穿孔,限位横梁左右两端分别设有限位连接孔和第二转动连接孔;高压水刀两端对称设有外螺纹管,外螺纹管穿过限位连接孔连接有限位紧固螺母;第一毛刷辊两端对称设有与第二转动连接孔相配合的第二转动连接轴;张紧调节机构包括张紧调节螺栓、限位支撑弹簧、限位支撑螺母、升降连接座,张紧调节螺栓依次穿过限位支撑弹簧、中心穿孔、限位支撑螺母与张紧调节螺孔相连;第二传动轴两端对称设有第三转动连接轴,升降连接座包括与第三转动连接轴相配合的升降套,升降套周侧竖直设有与张紧调节螺栓底端相配合的张紧连接管,第三转动连接轴外端安装有驱动带轮;
所述辅助除尘机构包括左右对称分布的两个第二毛刷辊,第二毛刷辊两端对称设有第四转动连接轴,第四转动连接轴外端安装有从动带轮,两个从动带轮与驱动带轮之间通过辅助皮带相连;第二毛刷辊周侧与传送皮带外表面接触相连;
所述支撑防护侧板中间设有与第三转动连接轴相配合的第三转动连接孔,第三转动连接孔左右两侧对称设有与第四转动连接轴相配合的第四转动连接孔。
进一步地,所述高压水刀内部设有与外螺纹管相连通的汇流腔体,汇流腔体底部沿直线方向均布有喷淋孔,高压水刀前端的外螺纹管通过水泵与水箱相连,高压水刀后端的外螺纹管安装有堵头。
进一步地,所述张紧调节螺栓与张紧连接管之间为间隙配合。
进一步地,所述中心穿孔中安装有球墨衬套。
进一步地,所述支撑防护侧板顶端与传送安装横梁之间通过定位螺栓固定连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过科学合理的结构设计,能够在玻璃基板的不断传送过程中对其表面进行快速清理,极大的降低了其表面杂物的残留,提高了玻璃基板的品质,清洗效率更高,结构简单,操作方便,具有良好的实用与推广价值。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图;
图3是本实用新型的局部结构爆炸图;
图4是本实用新型的局部结构爆炸图;
图5是本实用新型的局部结构示意图;
图6是本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示的一种玻璃基板高效清洗装置,包括传送机构1以及分布在传送机构1底部的辅助除尘机构2,传送机构1前后两侧对称固定有两个支撑防护侧板3,传送机构1上方对称安装有两个水平分布的限位横梁4,限位横梁4中间竖直安装有张紧调节机构5,两个限位横梁4左端之间安装有高压水刀6,两个限位横梁4右端之间安装有第一毛刷辊7;
如图3所示,传送机构1包括前后对称分布的两个传送安装横梁11,两个传送安装横梁11之间对称安装有两个第一传动轴12,两个第一传动轴12所在平面的正下方分布有第二传动轴13,两个第一传动轴12与第二传动轴13之间通过传送皮带14相连;传送安装横梁11内侧面两端对称设有第一转动连接孔111,传送安装横梁11中间竖直设有张紧调节螺孔112,第一传动轴12两端对称设有与第一转动连接孔111相配合的第一转动连接轴121;
如图4所示,限位横梁4中间竖直设有与张紧调节螺孔112相对应的中心穿孔41,限位横梁4左右两端分别设有限位连接孔42和第二转动连接孔43;高压水刀6两端对称设有外螺纹管61,外螺纹管61穿过限位连接孔42连接有限位紧固螺母62;第一毛刷辊7两端对称设有与第二转动连接孔43相配合的第二转动连接轴71;张紧调节机构5包括张紧调节螺栓51、限位支撑弹簧52、限位支撑螺母53、升降连接座54,张紧调节螺栓51依次穿过限位支撑弹簧52、中心穿孔41、限位支撑螺母53与张紧调节螺孔112相连;第二传动轴13两端对称设有第三转动连接轴131,升降连接座54包括与第三转动连接轴131相配合的升降套541,升降套541周侧竖直设有与张紧调节螺栓51底端相配合的张紧连接管542,第三转动连接轴131外端安装有驱动带轮132;
如图5所示,辅助除尘机构2包括左右对称分布的两个第二毛刷辊21,第二毛刷辊21两端对称设有第四转动连接轴211,第四转动连接轴211外端安装有从动带轮212,两个从动带轮212与驱动带轮132之间通过辅助皮带22相连;第二毛刷辊21周侧与传送皮带14外表面接触相连;
如图6所示,支撑防护侧板3中间设有与第三转动连接轴131相配合的第三转动连接孔31,第三转动连接孔31左右两侧对称设有与第四转动连接轴211相配合的第四转动连接孔32。
其中,高压水刀6内部设有与外螺纹管61相连通的汇流腔体,汇流腔体底部沿直线方向均布有喷淋孔,高压水刀6前端的外螺纹管61通过水泵与水箱相连,高压水刀6后端的外螺纹管61安装有堵头,张紧调节螺栓51与张紧连接管542之间为间隙配合,中心穿孔41中安装有球墨衬套,支撑防护侧板3顶端与传送安装横梁11之间通过定位螺栓固定连接。
具体使用时,使用前向下旋转张紧调节螺栓51,使得传送皮带14与第一传动轴12、第二传动轴13紧密接触相连,保证传动可靠性,然后旋转调节限位支撑螺母53,使得第一毛刷辊7恰好能够对玻璃基板上表面接触并擦洗,根据实际冲洗需要,可以对高压水刀6的喷淋角度进行调节,并通过限位紧固螺母62进行固定,一定的倾斜角度可以减少玻璃基板表面的污液残留;在传送机构1中传送皮带14的传送作用下,玻璃基板慢慢到达高压水刀6下方进行冲洗,冲洗后通过第一毛刷辊7进行擦洗,此时第二传动轴13两端的驱动带轮132能够带动从动带轮212进行同时旋转,从而使得第二毛刷辊21与传送皮带14外表面接触时的运动方向相反,提高了第二毛刷辊21对传送皮带14外表面的杂物清理效率,从而经过第二毛刷辊21清理后的传送皮带14表面再次进行下一块玻璃基板的传送,降低了玻璃基板收到的污染。
本实用新型通过科学合理的结构设计,能够在玻璃基板的不断传送过程中对其表面进行快速清理,极大的降低了其表面杂物的残留,提高了玻璃基板的品质,清洗效率更高,结构简单,操作方便,具有良好的实用与推广价值。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种玻璃基板高效清洗装置,其特征在于:包括传送机构(1)以及分布在传送机构(1)底部的辅助除尘机构(2),传送机构(1)前后两侧对称固定有两个支撑防护侧板(3),传送机构(1)上方对称安装有两个水平分布的限位横梁(4),限位横梁(4)中间竖直安装有张紧调节机构(5),两个限位横梁(4)左端之间安装有高压水刀(6),两个限位横梁(4)右端之间安装有第一毛刷辊(7);
所述传送机构(1)包括前后对称分布的两个传送安装横梁(11),两个传送安装横梁(11)之间对称安装有两个第一传动轴(12),两个第一传动轴(12)所在平面的正下方分布有第二传动轴(13),两个第一传动轴(12)与第二传动轴(13)之间通过传送皮带(14)相连;传送安装横梁(11)内侧面两端对称设有第一转动连接孔(111),传送安装横梁(11)中间竖直设有张紧调节螺孔(112),第一传动轴(12)两端对称设有与第一转动连接孔(111)相配合的第一转动连接轴(121);
所述限位横梁(4)中间竖直设有与张紧调节螺孔(112)相对应的中心穿孔(41),限位横梁(4)左右两端分别设有限位连接孔(42)和第二转动连接孔(43);高压水刀(6)两端对称设有外螺纹管(61),外螺纹管(61)穿过限位连接孔(42)连接有限位紧固螺母(62);第一毛刷辊(7)两端对称设有与第二转动连接孔(43)相配合的第二转动连接轴(71);张紧调节机构(5)包括张紧调节螺栓(51)、限位支撑弹簧(52)、限位支撑螺母(53)、升降连接座(54),张紧调节螺栓(51)依次穿过限位支撑弹簧(52)、中心穿孔(41)、限位支撑螺母(53)与张紧调节螺孔(112)相连;第二传动轴(13)两端对称设有第三转动连接轴(131),升降连接座(54)包括与第三转动连接轴(131)相配合的升降套(541),升降套(541)周侧竖直设有与张紧调节螺栓(51)底端相配合的张紧连接管(542),第三转动连接轴(131)外端安装有驱动带轮(132);
所述辅助除尘机构(2)包括左右对称分布的两个第二毛刷辊(21),第二毛刷辊(21)两端对称设有第四转动连接轴(211),第四转动连接轴(211)外端安装有从动带轮(212),两个从动带轮(212)与驱动带轮(132)之间通过辅助皮带(22)相连;第二毛刷辊(21)周侧与传送皮带(14)外表面接触相连;
所述支撑防护侧板(3)中间设有与第三转动连接轴(131)相配合的第三转动连接孔(31),第三转动连接孔(31)左右两侧对称设有与第四转动连接轴(211)相配合的第四转动连接孔(32)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板高效清洗装置,其特征在于:所述高压水刀(6)内部设有与外螺纹管(61)相连通的汇流腔体,汇流腔体底部沿直线方向均布有喷淋孔,高压水刀(6)前端的外螺纹管(61)通过水泵与水箱相连,高压水刀(6)后端的外螺纹管(61)安装有堵头。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板高效清洗装置,其特征在于:所述张紧调节螺栓(51)与张紧连接管(542)之间为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃基板高效清洗装置,其特征在于:所述中心穿孔(41)中安装有球墨衬套。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃基板高效清洗装置,其特征在于:所述支撑防护侧板(3)顶端与传送安装横梁(11)之间通过定位螺栓固定连接。
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