CN113183021A - 一种研磨倒角装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种研磨倒角装置，包括由下至上相平行设立的底部支撑板以及玻璃吸附板，所述玻璃吸附板下底面固定安装有安装台，所述安装台的四个拐角处均滑动安装有L型定位板，所述L型定位板下底面与底部支撑板顶面固定连接。本发明通过清理机构可对玻璃基板表面进行清洗以及吹风除水，防止玻璃粉聚集影响玻璃板的品质；通过升降机构的设置，可调节清理机构的高度，从而可根据玻璃基板的位置对清理机构的高度进行调整；通过第一液压柱的设置，可调节玻璃吸附板的高度，当带研磨的玻璃基板传送至玻璃吸附板顶面进行吸附固定时，可调节玻璃基板的高度，从而方便研磨机对玻璃基板的边部以及角部进行研磨抛光。

Description

一种研磨倒角装置
技术领域
本发明属于液晶玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种研磨倒角装置。
背景技术
在液晶玻璃基板过程中，需要对玻璃基板的边部和角部进行抛光，研磨抛光过程中，产生的玻璃粉易聚集在玻璃板表面影响玻璃的品质。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种研磨倒角装置，通过清理机构可对玻璃基板表面进行清洗以及吹风除水，防止玻璃粉聚集影响玻璃板的品质；通过升降机构的设置，可调节清理机构的高度，从而可根据玻璃基板的位置对清理机构的高度进行调整；通过第一液压柱的设置，可调节玻璃吸附板的高度，当带研磨的玻璃基板传送至玻璃吸附板顶面进行吸附固定时，可调节玻璃基板的高度，从而方便研磨机对玻璃基板的边部以及角部进行研磨抛光。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种研磨倒角装置，包括由下至上相平行设立的底部支撑板以及玻璃吸附板，所述玻璃吸附板下底面固定安装有安装台，所述安装台的四个拐角处均滑动安装有L型定位板，所述L型定位板下底面与底部支撑板顶面固定连接，所述L型定位板顶面与玻璃吸附板下底面固定连接，所述安装台下底面开有十字形凹槽，所述十字形凹槽四个方向端头上均设有第一液压柱，所述第一液压柱固定安装于底部支撑板顶面；
所述底部支撑板顶面左右两端均垂直安装有竖向隔板，所述竖向隔板顶面固定安装有升降机构，所述升降机构下端固定安装有清理机构，所述清理机构位于玻璃吸附板上端；
所述竖向隔板右侧面固定安装有研磨机；
所述清理机构包括清洗台，所述清洗台顶面与升降机构固定连接，所述清洗台前后两侧面均开有第一滑槽，所述第一滑槽后端固定安装有两个相对称设立的第三液压柱，所述第三液压柱的输出端固定安装有清洗机构；
所述第一滑槽的左右两端均滑动安装有定位滑板，所述清洗机构固定安装于两个定位滑板之间。
进一步地，所述第一液压柱外部靠近底部支撑板的一端固定安装有第一导向环，所述第一导向环固定安装于底部支撑板顶面。
进一步地，所述升降机构包括第一连接板以及固定安装于第一连接板顶面左右两端的第一连接柱，所述第一连接板下底面与清理机构固定连接，所述第一连接柱顶面垂直安装有第二连接柱，所述第二连接柱远离第一连接柱的一端固定安装有弧形杆，所述弧形杆远离第二连接柱的一端固定安装有第二连接板，所述第二连接板下底面中央固定安装有第三连接柱，所述竖向隔板顶面中央开有与第三连接柱相配合的滑动孔；
所述竖向隔板顶面前后两端均固定安装有第二导向环，所述第二导向环内固定安装有第二液压柱，所述第二液压柱的输出端与第二连接板下底面固定连接。
进一步地，所述清洗机构包括U型安装板，所述U型安装板固定安装于两个定位滑板之间，所述U型安装板包括横向板以及垂直安装在横向板两端的竖向板，所述横向板后侧面与第三液压柱的输出端固定连接；
所述横向板前侧面开有固定槽，所述固定槽内固定安装有竖向支板，所述清洗台上下两侧面的前后两端均开有两个与竖向支板相配合的第二滑槽，所述第二滑槽与第一滑槽相连通；
所述竖向支板下端固定安装有喷淋机构，所述竖向支板右侧面上端固定安装有吹风机构；
所述喷淋机构包括调节板以及配合安装在调节板两端的第一圆盘，所述第一圆盘固定安装于竖向支板的下端；
所述调节板左右两侧面的前后两端均固定安装有连接滑杆，所述第一圆盘右侧面边缘沿圆周方向开有两个相对称设立的弧形通槽，所述连接滑杆转动安装于弧形通槽内，所述连接滑杆右侧面固定安装有转动板，所述转动板转动安装于第一圆盘右侧面，所述转动板右侧面开有两个相对称设立的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，两个所述第一螺栓位于两个连接滑杆之间，所述第一圆盘右侧面沿圆周方向均布有与第一螺栓相配合的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的个数为偶数；
所述调节板顶面均布有调节通孔，所述调节通孔内固定安装有调节管，所述调节管下端固定连通有喷头；
所述吹风机构包括两个相对称设立的L型安装杆，所述L型安装杆一端与竖向支板固定连接，所述L型安装杆另一端固定安装有调节机构，所述调节机构位于调节板的下端；
所述调节机构包括两个相对称设立的调节支架，两个所述调节支架之间固定安装有两个风刀；
所述调节支架包括第二圆盘以及固定安装在第二圆盘外圆周表面左右两端的调节圆环，所述第二圆盘的外圆周表面转动安装有两个相对称设立的旋转板，所述风刀固定安装于旋转板左侧面，所述旋转板转动安装于两个调节圆环之间；
所述旋转板右侧面后端开有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓，所述调节圆环右侧面边缘沿圆周方向均布有与第二螺栓相配合的第四螺纹孔。
本发明的有益效果是：
本发明通过清理机构可对玻璃基板表面进行清洗以及吹风除水，防止玻璃粉聚集影响玻璃板的品质；通过升降机构的设置，可调节清理机构的高度，从而可根据玻璃基板的位置对清理机构的高度进行调整；通过第一液压柱的设置，可调节玻璃吸附板的高度，当带研磨的玻璃基板传送至玻璃吸附板顶面进行吸附固定时，可调节玻璃基板的高度，从而方便研磨机对玻璃基板的边部以及角部进行研磨抛光。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的结构主视图；
图3是本发明的局部结构爆炸图；
图4是本发明的局部结构底视图；
图5是本发明的局部结构爆炸图；
图6是本发明的局部结构示意图；
图7是本发明的局部结构示意图；
图8是本发明的局部结构示意图；
图9是本发明的局部结构示意图；
图10是本发明的局部结构示意图；
图11是本发明的局部结构爆炸图；
图12是本发明的局部结构爆炸图；
图13是本发明的局部结构示意图；
图14是本发明的局部结构示意图；
图15是本发明的局部结构爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图5所示的一种研磨倒角装置，包括由下至上相平行设立的底部支撑板1以及玻璃吸附板2，玻璃吸附板2下底面固定安装有安装台3，安装台3的四个拐角处均滑动安装有L型定位板31，L型定位板31下底面与底部支撑板1顶面固定连接，L型定位板31顶面与玻璃吸附板2下底面固定连接，安装台3下底面开有十字形凹槽32，十字形凹槽32四个方向端头上均设有第一液压柱33，第一液压柱33固定安装于底部支撑板1顶面；
通过设置L型定位板31，在使用第一液压柱33对安装台3进行升降时，保证升降过程安装台3不发生偏移；
第一液压柱33外部靠近底部支撑板1的一端固定安装有第一导向环331，第一导向环331固定安装于底部支撑板1顶面；
底部支撑板1顶面左右两端均垂直安装有竖向隔板11，竖向隔板11顶面固定安装有升降机构4，升降机构4下端固定安装有清理机构5，清理机构5位于玻璃吸附板2上端；
竖向隔板11右侧面固定安装有研磨机12；
升降机构4包括第一连接板41以及固定安装于第一连接板41顶面左右两端的第一连接柱42，第一连接板41下底面与清理机构5固定连接，第一连接柱42顶面垂直安装有第二连接柱421，第二连接柱421远离第一连接柱42的一端固定安装有弧形杆422，弧形杆422远离第二连接柱421的一端固定安装有第二连接板43，第二连接板43下底面中央固定安装有第三连接柱431，竖向隔板11顶面中央开有与第三连接柱431相配合的滑动孔111；
设置升降机构4，可对清理机构5的高度进行调节；
竖向隔板11顶面前后两端均固定安装有第二导向环112，第二导向环112内固定安装有第二液压柱113，第二液压柱113的输出端与第二连接板43下底面固定连接；
实际使用时，玻璃基板可放置于玻璃吸附板2顶面，清理机构5置于玻璃吸附板2上端，可对玻璃基板表面进行清理，防止玻璃粉聚集。
如图6所示，清理机构5包括清洗台51，清洗台51顶面与升降机构4固定连接，清洗台51前后两侧面均开有第一滑槽511，第一滑槽511后端固定安装有两个相对称设立的第三液压柱512，第三液压柱512的输出端固定安装有清洗机构6；
第一滑槽511的左右两端均滑动安装有定位滑板513，清洗机构6固定安装于两个定位滑板513之间；
通过设置第三液压柱512，可对清洗机构6的前后位置进行调节。
如图7至图12所示，清洗机构6包括U型安装板61，U型安装板61固定安装于两个定位滑板513之间，U型安装板61包括横向板611以及垂直安装在横向板611两端的竖向板612，横向板611后侧面与第三液压柱512的输出端固定连接；
其中，U型安装板61可配合放置于第一滑槽511内；
横向板611前侧面开有固定槽613，固定槽613内固定安装有竖向支板614，清洗台51上下两侧面的前后两端均开有两个与竖向支板614相配合的第二滑槽514，第二滑槽514与第一滑槽511相连通；
竖向支板614下端固定安装有喷淋机构62，竖向支板614右侧面上端固定安装有吹风机构63；
喷淋机构62包括调节板621以及配合安装在调节板621两端的第一圆盘622，第一圆盘622固定安装于竖向支板614的下端；
调节板621左右两侧面的前后两端均固定安装有连接滑杆6211，第一圆盘622右侧面边缘沿圆周方向开有两个相对称设立的弧形通槽623，连接滑杆6211转动安装于弧形通槽623内，连接滑杆6211右侧面固定安装有转动板6212，转动板6212转动安装于第一圆盘622右侧面，转动板6212右侧面开有两个相对称设立的第一螺纹孔6213，第一螺纹孔6213内螺纹连接有第一螺栓6214，两个第一螺栓6214位于两个连接滑杆6211之间，第一圆盘622右侧面沿圆周方向均布有与第一螺栓6214相配合的第二螺纹孔6221，第二螺纹孔6221的个数为偶数；
调节板621顶面均布有调节通孔6215，调节通孔6215内固定安装有调节管6216，调节管6216下端固定连通有喷头6217；
通过喷淋机构62的设置，可将水管连接至调节管6216，清洁水经由喷头6217喷洒至玻璃基板表面，对玻璃基板表面进行清洁，其中，通过设置第一螺栓6214和多个第二螺纹孔6221，可调节喷头6217转向，方便实际使用；
吹风机构63包括两个相对称设立的L型安装杆631，L型安装杆631一端与竖向支板614固定连接，L型安装杆631另一端固定安装有调节机构64，调节机构64位于调节板621的下端；
调节机构64包括两个相对称设立的调节支架641，两个调节支架641之间固定安装有两个风刀642；
调节支架641包括第二圆盘643以及固定安装在第二圆盘643外圆周表面左右两端的调节圆环644，第二圆盘643的外圆周表面转动安装有两个相对称设立的旋转板645，风刀642固定安装于旋转板645左侧面，旋转板645转动安装于两个调节圆环644之间；
旋转板645右侧面后端开有第三螺纹孔6451，第三螺纹孔6451内螺纹连接有第二螺栓6452，调节圆环644右侧面边缘沿圆周方向均布有与第二螺栓6452相配合的第四螺纹孔6441；
通过这种设置，可将喷淋机构62产生的喷淋水使用风刀642进行清理，且由于旋转板645转动安装于第二圆盘643外部，从而可对风刀642的转向进行调节，并使用第二螺栓6452进行固定，从而方便风刀642对玻璃基板表面进行吹风除水。
该文中，第一液压柱33、第二液压柱113、第三液压柱512均为已知的常规型电动液压推杆。
在实际使用过程中，通过清理机构5可对玻璃基板表面进行清洗以及吹风除水，防止玻璃粉聚集影响玻璃板的品质；通过升降机构4的设置，可调节清理机构5的高度，从而可根据玻璃基板的位置对清理机构5的高度进行调整；通过第一液压柱33的设置，可调节玻璃吸附板2的高度，当带研磨的玻璃基板传送至玻璃吸附板2顶面进行吸附固定时，可调节玻璃基板的高度，从而方便研磨机12对玻璃基板的边部以及角部进行研磨抛光。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (4)

1.一种研磨倒角装置，其特征在于：包括由下至上相平行设立的底部支撑板(1)以及玻璃吸附板(2)，所述玻璃吸附板(2)下底面固定安装有安装台(3)，所述安装台(3)的四个拐角处均滑动安装有L型定位板(31)，所述L型定位板(31)下底面与底部支撑板(1)顶面固定连接，所述L型定位板(31)顶面与玻璃吸附板(2)下底面固定连接，所述安装台(3)下底面开有十字形凹槽(32)，所述十字形凹槽(32)四个方向端头上均设有第一液压柱(33)，所述第一液压柱(33)固定安装于底部支撑板(1)顶面；
所述底部支撑板(1)顶面左右两端均垂直安装有竖向隔板(11)，所述竖向隔板(11)顶面固定安装有升降机构(4)，所述升降机构(4)下端固定安装有清理机构(5)，所述清理机构(5)位于玻璃吸附板(2)上端；
所述竖向隔板(11)右侧面固定安装有研磨机(12)；
所述清理机构(5)包括清洗台(51)，所述清洗台(51)顶面与升降机构(4)固定连接，所述清洗台(51)前后两侧面均开有第一滑槽(511)，所述第一滑槽(511)后端固定安装有两个相对称设立的第三液压柱(512)，所述第三液压柱(512)的输出端固定安装有清洗机构(6)；
所述第一滑槽(511)的左右两端均滑动安装有定位滑板(513)，所述清洗机构(6)固定安装于两个定位滑板(513)之间。
2.根据权利要求1所述的一种研磨倒角装置，其特征在于：所述第一液压柱(33)外部靠近底部支撑板(1)的一端固定安装有第一导向环(331)，所述第一导向环(331)固定安装于底部支撑板(1)顶面。
3.根据权利要求1所述的一种研磨倒角装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括第一连接板(41)以及固定安装于第一连接板(41)顶面左右两端的第一连接柱(42)，所述第一连接板(41)下底面与清理机构(5)固定连接，所述第一连接柱(42)顶面垂直安装有第二连接柱(421)，所述第二连接柱(421)远离第一连接柱(42)的一端固定安装有弧形杆(422)，所述弧形杆(422)远离第二连接柱(421)的一端固定安装有第二连接板(43)，所述第二连接板(43)下底面中央固定安装有第三连接柱(431)，所述竖向隔板(11)顶面中央开有与第三连接柱(431)相配合的滑动孔(111)；
所述竖向隔板(11)顶面前后两端均固定安装有第二导向环(112)，所述第二导向环(112)内固定安装有第二液压柱(113)，所述第二液压柱(113)的输出端与第二连接板(43)下底面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种研磨倒角装置，其特征在于：所述清洗机构(6)包括U型安装板(61)，所述U型安装板(61)固定安装于两个定位滑板(513)之间，所述U型安装板(61)包括横向板(611)以及垂直安装在横向板(611)两端的竖向板(612)，所述横向板(611)后侧面与第三液压柱(512)的输出端固定连接；
所述横向板(611)前侧面开有固定槽(613)，所述固定槽(613)内固定安装有竖向支板(614)，所述清洗台(51)上下两侧面的前后两端均开有两个与竖向支板(614)相配合的第二滑槽(514)，所述第二滑槽(514)与第一滑槽(511)相连通；
所述竖向支板(614)下端固定安装有喷淋机构(62)，所述竖向支板(614)右侧面上端固定安装有吹风机构(63)；
所述喷淋机构(62)包括调节板(621)以及配合安装在调节板(621)两端的第一圆盘(622)，所述第一圆盘(622)固定安装于竖向支板(614)的下端；
所述调节板(621)左右两侧面的前后两端均固定安装有连接滑杆(6211)，所述第一圆盘(622)右侧面边缘沿圆周方向开有两个相对称设立的弧形通槽(623)，所述连接滑杆(6211)转动安装于弧形通槽(623)内，所述连接滑杆(6211)右侧面固定安装有转动板(6212)，所述转动板(6212)转动安装于第一圆盘(622)右侧面，所述转动板(6212)右侧面开有两个相对称设立的第一螺纹孔(6213)，所述第一螺纹孔(6213)内螺纹连接有第一螺栓(6214)，两个所述第一螺栓(6214)位于两个连接滑杆(6211)之间，所述第一圆盘(622)右侧面沿圆周方向均布有与第一螺栓(6214)相配合的第二螺纹孔(6221)，所述第二螺纹孔(6221)的个数为偶数；
所述调节板(621)顶面均布有调节通孔(6215)，所述调节通孔(6215)内固定安装有调节管(6216)，所述调节管(6216)下端固定连通有喷头(6217)；
所述吹风机构(63)包括两个相对称设立的L型安装杆(631)，所述L型安装杆(631)一端与竖向支板(614)固定连接，所述L型安装杆(631)另一端固定安装有调节机构(64)，所述调节机构(64)位于调节板(621)的下端；
所述调节机构(64)包括两个相对称设立的调节支架(641)，两个所述调节支架(641)之间固定安装有两个风刀(642)；
所述调节支架(641)包括第二圆盘(643)以及固定安装在第二圆盘(643)外圆周表面左右两端的调节圆环(644)，所述第二圆盘(643)的外圆周表面转动安装有两个相对称设立的旋转板(645)，所述风刀(642)固定安装于旋转板(645)左侧面，所述旋转板(645)转动安装于两个调节圆环(644)之间；
所述旋转板(645)右侧面后端开有第三螺纹孔(6451)，所述第三螺纹孔(6451)内螺纹连接有第二螺栓(6452)，所述调节圆环(644)右侧面边缘沿圆周方向均布有与第二螺栓(6452)相配合的第四螺纹孔(6441)。
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