CN207929553U - 一种倒角车间用出料筛 - Google Patents

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陈军亮
王茜茜
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Abstract

本实用新型公开了一种倒角车间用出料筛,包括底座和安装架,所述底座的上方设置有支撑柱,且支撑柱的中部下方安装有弹簧,所述支撑柱的中间设置有连接板,所述振动电机的上方设置有接料板,且接料板的左右两侧均设置有活动杆,所述安装架左侧连接有连接架,且连接架的上方设置有侧板,所述连接架的左侧下方设置有横杆,且横杆的上方设置有固定螺母,所述连接架右侧连接有安装板,所述侧板的内部设置有滑槽,且滑槽的上方设置有筛选网,所述筛选网的右侧设置有出料口,且筛选网的上方设置有挡板。该倒角车间用出料筛出料口呈倾斜状结构,能够有效的将筛选后的物料滑出该出料筛,从而降低了劳作强度,提高了工作效率。

Description

一种倒角车间用出料筛
技术领域
本实用新型涉及出料筛技术领域,具体为一种倒角车间用出料筛。
背景技术
在永磁材料加工行业中,倒角是电镀前处理的工序,需要在倒角设备中用磨料把产品的棱角磨到电镀要求的角度。出料的目的是把磨料与产品从设备中移出并把磨料和产品分开,之前用塑料筛进行筛料。对于目前市场上的倒角车间用出料筛来说,还是存在很大的一部分问题,就比如现有的出料筛劳动强度大,出料用时长,影响物料出料的效率的问题,出料过程需要用水,影响现场,因此我们提出了一种倒角车间用出料筛,以便解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种倒角车间用出料筛,以解决上述背景技术提出的目前市场上的倒角车间用出料筛劳动强度大,出料用时长,过程需要用水,影响现场的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种倒角车间用出料筛,包括底座和安装架,所述底座的上方设置有支撑柱,且支撑柱的中部下方安装有弹簧,所述支撑柱的中间设置有连接板,且连接板的中部上方安装有振动电机,所述振动电机的上方设置有接料板,且接料板的左右两侧均设置有活动杆,所述安装架左侧连接有连接架,且连接架的上方设置有侧板,所述连接架的左侧下方设置有横杆,且横杆的上方设置有固定螺母,所述连接架右侧连接有安装板,所述侧板的内部设置有滑槽,且滑槽的上方设置有筛选网,所述筛选网的右侧设置有出料口,且筛选网的上方设置有挡板。
优选的,所述弹簧设置有两个,且3个弹簧关于振动电机的中轴线对称。
优选的,所述活动杆与接料板构成旋转结构,且活动杆设置有两个,接料板的中心线与筛选网的中心线相互重合。
优选的,所述筛选网的两侧呈凸形结构,且筛选网两侧的凸形结构与滑槽内部的凹形结构相吻合,并且筛选网与滑槽构成滑动结构,筛选网滑动的范围与筛选网表面到挡板最低点的距离相等。
优选的,所述出料口呈倾斜状结构,且出料口的倾斜角度为30°。
优选的,所述安装板设置有三个,且3个安装板构成等边三角形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该倒角车间用出料筛,设置有弹簧,能够通过振动电机的带动,使安装架上方的筛选网能够上下滑动,从而使筛选网上下移动进行筛选,同时将筛选后的物料从出料口处滑出,出料口呈倾斜状结构,能够有效的将筛选后的物料滑出该出料筛,从而降低了劳作强度,提高了工作效率,同时筛选网上方的挡板,能够有效的避免了筛选网在筛选时出现滑掉的现象,提高了该出料筛的稳定性,设置有接料板,能够将筛选网上筛选下来的物料及水分,通过接料板进行收集,从而避免了该装置需要用水,导致水滴溅洒四周,影响工作现场的问题,同时也降低产品品质风险,设置有安装板,且安装板设置有三个,3个安装板构成了等边三角形,能够方便了该出料筛的安装有拆卸,从而提高了该出料筛的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型安装架俯视结构示意图。
图中:1、底座,2、支撑柱,3、弹簧,4、连接板,5、振动电机,6、接料板,7、活动杆,8、安装架,9、连接架,10、侧板,11、滑槽,12、筛选网,13、出料口,14、挡板,15、横杆,16、固定螺母,17、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种倒角车间用出料筛,包括底座1、支撑柱2、弹簧3、连接板4、振动电机5、接料板6、活动杆7、安装架8、连接架9、侧板10、滑槽11、筛选网12、出料口13、挡板14、横杆15、固定螺母16和安装板17,底座1的上方设置有支撑柱2,且支撑柱2的中部下方安装有弹簧3,支撑柱2的中间设置有连接板4,且连接板4的中部上方安装有振动电机5,弹簧3设置有两个,且2个弹簧3关于振动电机5的中轴线对称,方便带动安装架8上下弹动,振动电机5的上方设置有接料板6,且接料板6的左右两侧均设置有活动杆7,活动杆7与接料板6构成旋转结构,且活动杆7设置有两个,接料板6的中心线与筛选网12的中心线相互重合,方便接住筛选网12筛选下来的物料及水分,避免影响工作现场,安装架8左侧连接有连接架9,且连接架9的上方设置有侧板10,连接架9的左侧下方设置有横杆15,且横杆15的上方设置有固定螺母16,连接架9右侧连接有安装板17,安装板17设置有三个,且3个安装板17构成等边三角形,方便了该出料筛的安装与拆卸,侧板10的内部设置有滑槽11,且滑槽11的上方设置有筛选网12,筛选网12的两侧呈凸形结构,且筛选网12两侧的凸形结构与滑槽11内部的凹形结构相吻合,并且筛选网12与滑槽11构成滑动结构,筛选网12滑动的范围与筛选网12表面到挡板14最低点的距离相等,方便物料的筛选,筛选网12的右侧设置有出料口13,且筛选网12的上方设置有挡板14,出料口13呈倾斜状结构,且出料口13的倾斜角度为30°,方便物料的滑出。
工作原理:在使用该倒角车间用出料筛时,首先,将该出料筛的连接架9与筛选机相结合,从而方便了该出料筛的筛选工作,在筛选时,打开连接板4上方的振动电机5,使连接板4、振动电机5通过弹簧3带动安装架8上下弹动,从而使安装架8上方内部的筛选网12在左右2个侧板10上滑动,筛选网12左右两侧呈凸形结构,且筛选网12左右两侧的凸形结构与滑槽11内部的凹形结构相吻合,从而方便了筛选网12的上下弹动,进而方便了筛选网12的筛选,将需要的物料筛选出后通过出料口13滑出该出料筛,出料口13呈倾斜状结构,能够有效的将所需要的物料进行滑出,从而降低了劳作强度,提高了工作效率,挡板14能够有效的挡住筛选网12,避免筛选网12在筛选的过程出现掉落的现象,在筛选时,能够通过接料板6将筛选时从筛选网12掉下来的物料和水分接住,从而避免了水分四溅,影响工作现场的问题,同时也提高了产品的质量,安装板17设置有三个,能够方便了该安装架8相连接,从而方便了该出料筛的安装与拆卸,提高了该出料筛的实用性,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种倒角车间用出料筛,包括底座(1)和安装架(8),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有支撑柱(2),且支撑柱(2)的中部下方安装有弹簧(3),所述支撑柱(2)的中间设置有连接板(4),且连接板(4)的中部上方安装有振动电机(5),所述振动电机(5)的上方设置有接料板(6),且接料板(6)的左右两侧均设置有活动杆(7),所述安装架(8)左侧连接有连接架(9),且连接架(9)的上方设置有侧板(10),所述连接架(9)的左侧下方设置有横杆(15),且横杆(15)的上方设置有固定螺母(16),所述连接架(9)右侧连接有安装板(17),所述侧板(10)的内部设置有滑槽(11),且滑槽(11)的上方设置有筛选网(12),所述筛选网(12)的右侧设置有出料口(13),且筛选网(12)的上方设置有挡板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种倒角车间用出料筛,其特征在于:所述弹簧(3)设置有两个,且2个弹簧(3)关于振动电机(5)的中轴线对称。
3.根据权利要求1所述的一种倒角车间用出料筛,其特征在于:所述活动杆(7)与接料板(6)构成旋转结构,且活动杆(7)设置有两个,接料板(6)的中心线与筛选网(12)的中心线相互重合。
4.根据权利要求1所述的一种倒角车间用出料筛,其特征在于:所述筛选网(12)的两侧呈凸形结构,且筛选网(12)两侧的凸形结构与滑槽(11)内部的凹形结构相吻合,并且筛选网(12)与滑槽(11)构成滑动结构,筛选网(12)滑动的范围与筛选网(12)表面到挡板(14)最低点的距离相等。
5.根据权利要求1所述的一种倒角车间用出料筛,其特征在于:所述出料口(13)呈倾斜状结构,且出料口(13)的倾斜角度为30°。
6.根据权利要求1所述的一种倒角车间用出料筛,其特征在于:所述安装板(17)设置有三个,且3个安装板(17)构成等边三角形。
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CN109794346A (zh) * 2019-03-01 2019-05-24 付耀文 一种多功能煤矿粉碎筛选装置
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