CN211887188U - 一种高细度浆料研磨机 - Google Patents

Abstract

在本实用新型涉及一种高细度浆料研磨机，属于农药加工的技术领域，该研磨机包括机架、研磨筒体、电机、与电机相连的转动轴以及若干研磨片，研磨筒体水平连接在机架上，研磨筒体上设有进料口和出料口，转动轴位于研磨筒体内且与研磨筒体同轴连接，转动轴伸出研磨筒体的一端与电机相连，若干研磨片沿转动轴的轴向等间距同轴排布在转动轴上，研磨片边缘由弧形边缘与平直边缘交替排布而成，弧形边缘与研磨筒体的内壁相贴合，研磨片上设有若干月牙形的过料口；浆料顺次经过每个研磨片，有助于延长浆料运动的路径，研磨得更加充分，从而使研磨出的浆料细度较高。

Description

一种高细度浆料研磨机

技术领域

本实用新型涉及农药加工的技术领域，尤其是涉及一种高细度浆料研磨机。

背景技术

随着物料的细度要求越来越高，研磨机的使用也越来越普遍，在农药领域，农药的剂型主要有乳油、水剂、可湿性粉剂、喷撒用粉剂、颗粒剂、胶囊、悬浮剂等，不同剂型的农药对于环境的要求也不同，我国南方潮湿高温，北方严寒低温，对于各类农药剂型的贮存都很不利，在冬季低温时贮存时间过长，容易发生分层结块、结晶等剂型破坏现象；可湿性粉剂及喷撒用粉剂在贮存不当的情况下易发生结粒现象，从而影响粉粒在水中的悬浮能力，以及粉粒在空中的漂泊能力；一些乳油剂在高温下会逐渐蒸发散失，使乳油剂的含量发生变化，导致有效成分析出；而高细度的浆料在长期储存过程中不易发生沉淀结块，可以提高贮存稳定性以及浆料的质量。

现有的专利中，授权公告号为CN206230671U的中国实用新型专利公开了一种浆料用研磨装置，包括座体机构，座体机构上设有研磨筒体，研磨筒体的底部连接有浆料进管，研磨筒体内设有封闭装置的研磨网罩，研磨网罩内填装有研磨粒球，研磨筒体的上部开口处连通有出浆筒，出浆筒侧壁上设有浆料出管，浆料出管与打浆罐连通，出浆筒的上方连通有上筒体，上筒体的上方设有研磨轴座，研磨轴座上安装有研磨轴，研磨轴上安装有螺旋叶片，座体机构上安装有研磨电机，研磨电机与研磨轴的之间设有传动机构；研磨浆料时，利用传动机构控制研磨电机驱动螺旋叶片研磨浆料，研磨粒球在研磨筒体内翻滚挤压浆料，研磨好的浆料从浆料出管溢出，输出至打浆罐中；该浆料用研磨装置可以研磨出较细的浆料，研磨效果良好。

但上述的现有技术方案存在缺陷：对于研磨细度要求较高的浆料，上述的浆料用研磨装置达不到研磨标准，不适用于高细度的浆料。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高细度浆料研磨机，能够达到高细度的浆料研磨标准，解决了浆料研磨细度不高的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高细度浆料研磨机，包括机架、研磨筒体、电机、与电机相连的转动轴以及若干研磨片，所述研磨筒体水平连接在机架上，所述研磨筒体上设有进料口和出料口，所述转动轴位于研磨筒体内且与研磨筒体同轴连接，所述转动轴伸出研磨筒体的一端与电机相连，若干所述研磨片沿转动轴的轴向等间距同轴排布在转动轴上，所述研磨片边缘由弧形边缘与平直边缘交替排布而成，所述弧形边缘与研磨筒体的内壁相贴合，所述研磨片上设有若干月牙形的过料口。

通过采用上述技术方案，浆料进行研磨时，将研磨片的弧形边缘与平直边缘交替排布，增加浆料在研磨筒体内运动路径的长度，使浆料在研磨筒体内停留的时间更长，有助于浆料研磨得更加精细。

本实用新型进一步设置为：若干所述的研磨片中，相邻的所述研磨片上的弧形边缘与平直边缘相对排布。

通过采用上述技术方案，浆料在研磨时，依次经过每个研磨片，将相邻的研磨片上的弧形边缘与平直边缘相对排布，对浆料的运动起到阻挡的作用，有利于延长浆料流动的路径，从而使浆料被研磨得更加充分，进而提高浆料的研磨细度。

本实用新型进一步设置为：所述研磨筒体包括筒身和筒盖，所述筒身的一端与筒盖可拆卸连接，所述筒身的另一端连接机架上，所述进料口设置在筒盖上，所述出料口设置在研磨筒体远离筒盖的一端的侧壁上。

通过采用上述技术方案，筒盖与筒身可拆卸连接，有利于工人对研磨筒体进行组装或拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述研磨片向出料口一侧弯曲。

通过采用上述技术方案，将研磨片弯曲设置，可以增大浆料与研磨片的接触面积，有利于浆料研磨得更加充分；且可以增大锆珠与研磨片的撞击概率，从而进一步提升浆料的研磨细度。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴表面沿其轴向等间距环设有若干凹槽，所述研磨片的平直边缘上沿研磨片的径向设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有拉杆，所述研磨片的中心孔的内壁上设有与螺纹孔相连通的插槽，所述拉杆延伸至插槽的一端转动连接有弹性块，所述弹性块滑移连接在插槽中，所述弹性块与凹槽相卡接配合。

通过采用上述技术方案，对浆料进行研磨前，工人需要先将研磨片组装在转动轴上，此时，向上拽动拉杆，使弹性块承接在插槽中，将研磨片在转动轴上滑移，当研磨片滑移至凹槽时，将拉杆向内旋拧，使弹性块卡接在凹槽中，此时研磨片与转动轴紧密卡合；检修时，需要将研磨片从转动轴上取出来，此时，将拉杆向外旋拧，此时弹性块滑出凹槽，再将研磨片从转动轴表面滑移拆卸；利用拉杆，方便了工人组装和拆卸研磨片的过程。

本实用新型进一步设置为：所述机架旁设有收集桶，所述收集桶通过出料管道与出料口相连通。

通过采用上述技术方案，当浆料研磨完成之后，通过出料管道连通出料口与收集桶，使浆料被收集在收集桶内，方便工人收集研磨后的浆料。

本实用新型进一步设置为：所述研磨筒体底壁连接有支撑架，所述支撑架包括两相对的支撑杆和连杆，所述支撑杆一端焊接在研磨筒体底壁，所述支撑杆的另一端焊接在连杆上，所述连杆两端连接有滚轮，所述机架上沿研磨筒体长度方向设有滑轨，所述滚轮滑移连接在滑轨内。

通过采用上述技术方案，利用支撑架可以对研磨筒体起到支撑的作用，当工人需要对研磨筒体进行检修时，通过滚轮和滑轨，研磨筒体在机架上可以滑移拆卸，从而使工人在检修研磨筒体的过程中省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有减震底座，所述减震底座位于研磨筒体下方，所述减震底座的内底壁上设有两两相对的四根减震弹簧，所述减震底座远离减震弹簧的一端顺次粘连有海绵和橡胶减震垫，所述橡胶减震垫与连杆相抵接。

通过采用上述技术方案，研磨筒体由于转动轴的转动会受到震动，通过减震弹簧、海绵和橡胶减震垫的共同作用，可以对研磨筒体进行有效减震，从而提高该高细度浆料研磨机的工作稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.浆料的细度高：将研磨片的弧形边缘与平直边缘交替排布，且使相邻的研磨片上的弧形边缘与平直边缘相对排布，有利于延长浆料在研磨筒体内运动路径的长度，从而使浆料被研磨得更加充分，从而使研磨出的浆料的细度高；

2.浆料流动路劲长：将研磨片弯曲设置，有助于延长浆料在研磨筒体内的运动路径，从而使浆料被研磨得更加充分；

3.研磨机的稳定性好：利用支撑架可以对研磨机起到支撑作用，利用减震底座，可以对处于工作态的研磨机进行有效减震，从而提升研磨机的工作稳定性；

4.方便拆卸安装：将筒盖与筒身可拆卸连接，方便工人对研磨筒体进行拆卸和安装；将拉杆向内旋拧，使研磨片卡嵌在转动轴内，将拉杆向外旋拧，使研磨片与转动轴分离，从而方便工人拆卸和安装研磨片的过程。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是本实施例中研磨片的结构示意图。

图3是本实施例中减震底座的剖面结构示意图。

图中，1、机架；11、滑轨；12、减震底座；121、减震弹簧；122、海绵；123、橡胶减震垫；2、研磨筒体；21、电机；22、转动轴；221、凹槽；23、研磨片；231、弧形边缘；232、平直边缘；2321、螺纹孔；2322、拉杆；2323、插槽；2324、弹性块；2325、内六角螺母；234、过料口；235、中心孔；24、进料口；241、进料管道；242、测压仪；25、出料口；251、出料管道；252、测温仪；26、筒身；261、螺栓；27、筒盖；28、锆珠；3、收集桶；4、支撑架；41、支撑杆；42、连杆；421、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种高细度浆料研磨机，包括机架1、研磨筒体2、电机21、转动轴22以及若干研磨片23，机架1呈箱体型，机架1的上表面放置有研磨筒体2与电机21，研磨筒体2一端的侧壁上设有进料口24，研磨筒体2的另一端的侧壁上设有出料口25，研磨筒体2内同轴转动连接有转动轴22，电机21与转动轴22伸出研磨筒体2的一端相连接，若干研磨片23沿转动轴22的轴向等间距排布在转动轴22上，研磨片23边缘由弧形边缘231与平直边缘232交替排布而成，弧形边缘231与研磨筒体2的内壁相贴合，研磨片23上设有若干月牙形的过料口234，过料口234优选为三个，过料口234沿研磨片23周向均匀分布弧形边缘231上，相邻研磨片23上的弧形边缘231与平直边缘232相对排布，研磨片23向出料口25一侧弯曲。

参照图1，对浆料进行研磨时，将研磨片23弯曲设置，使弧形边缘231与平直边缘232交替排布，且使相邻研磨片23上的弧形边缘231与平直边缘232相对排布，当浆料在研磨筒体2内顺次穿过每个研磨片23时，研磨片23对浆料的运动起到阻挡作用，有助于延长浆料在研磨筒体2内的运动路径，从而使浆料被研磨得更加充分，进而提升浆料研磨的细度。

参照图1，研磨筒体2包括筒身26和筒盖27，筒身26的一端通过螺栓261与筒盖27螺纹连接，筒身26的另一端连接在机架1的侧壁上，进料口24处连接有进料管道241，进料管道241位于进料口24的上方连接有测压仪242，出料口25远离研磨筒体2的一端连接有出料管道251，出料管道251远离出料口25的一端连接有收集桶3；进行浆料研磨时，工人先在研磨筒体2内投放若干用于搅拌研磨的锆珠28，当浆料通过进料管道241进入研磨筒体2内时，电机21驱动转动轴22转动，转动轴22带动研磨片23转动，研磨片23与锆珠28的共同对浆料进行研磨，研磨后的浆料通过出料管道251被收集在收集桶3内。

参照图1和图2，转动轴22沿其轴向设有若干组凹槽221，每组凹槽221包括三个凹槽221，且每组凹槽221是沿转动轴22的周向均布设置的，研磨片23的平直边缘232上沿研磨片23的径向设有螺纹孔2321，螺纹孔2321螺纹连接有拉杆2322，拉杆2322上的螺纹长度长于螺纹孔2321内壁上的螺纹的长度，拉杆2322远离转动轴22的一端连接有内六角螺母2325，内六角螺母2325凸出于平直边缘232的表面，拉杆2322的另一端转动连接有方形的弹性块2324；研磨片23的中心孔235的内壁上设有与螺纹孔2321相连通的插槽2323，插槽2323的弹性块2324滑移连接在插槽2323中，弹性块2324与凹槽221相卡合。

参照图1和图2，工人需要对研磨筒体2进行检修时，先将筒身26从机架1上拆卸下来，用扳手旋拧内六角螺母2325使内六角螺母2325松动，再手动拧松拉杆2322，使弹性块2324滑出插槽2323，待研磨片23松动后，再将研磨片23从转动轴22上滑移拆卸下来；当工人需要将研磨片23安装在转动轴22上时，使研磨片23沿着转动轴22的轴向滑移，当研磨片23滑移至凹槽221时，工人手动将内六角旋转使弹性块2324与凹槽221相卡合，最后再用扳手将内六角螺母2325拧紧在平直边缘232上；利用拉杆2322，使弹性块2324与凹槽221相卡接配合，从而方便了工人组装和拆卸研磨片23的过程。

参照图1，机架1的顶壁上设有两支撑架4，两支撑架4的侧面呈三角形，支撑架4包括两相对的支撑杆41和连杆42，支撑杆41一端焊接在研磨筒体2底壁上，支撑杆41的另一端焊接在连杆42上，连杆42两端连接有滚轮421，机架1的上表面沿其长度方向设有两相对的滑轨11，滚轮421滑移连接在滑轨11内；当工人需要对研磨筒体2进行检修时，先将研磨筒体2的一端从机架1的侧壁上拆卸下来，再将研磨筒体2沿着滑轨11滑移分离出第一机架1的侧壁；利用支撑架4，对研磨筒体2起到支撑的作用，利用滚轮421和滑轨11，有利于工人对研磨筒体2进行拆卸。

参照图1和图3，机架1的顶壁上设有减震底座12，减震底座12位于支撑架4的下方，减震底座12呈长方体状，减震底座12的内底壁上设有两两相对的四根减震弹簧121，减震底座12远离减震弹簧121的一端顺次粘连有海绵122和橡胶减震垫123，橡胶减震垫123与连杆42相抵接；研磨筒体2内研磨浆料时，会产生轻微震动，利用减震底座12，可以提升研磨筒体2工作时的稳定性。

本实施例的实施原理为：浆料研磨前，工人打开筒盖27，向研磨筒体2内投放若干用于搅拌研磨的锆珠28；当浆料从进料管道241进入研磨筒体2后，电机21驱动转动轴22转动，使研磨片23与转动轴22同步转动，浆料在研磨筒体2内被充分研磨，研磨后的浆料通过出料管道251进入收集桶3内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高细度浆料研磨机，包括机架(1)、研磨筒体(2)、电机(21)、与电机(21)相连的转动轴(22)以及若干研磨片(23)，所述研磨筒体(2)水平连接在机架(1)上，所述研磨筒体(2)上设有进料口(24)和出料口(25)，所述转动轴(22)位于研磨筒体(2)内且与研磨筒体(2)同轴连接，所述转动轴(22)伸出研磨筒体(2)的一端与电机(21)相连，其特征在于：若干所述研磨片(23)沿转动轴(22)的轴向等间距同轴排布在转动轴(22)上，所述研磨片(23)边缘由弧形边缘(231)与平直边缘(232)交替排布而成，所述弧形边缘(231)与研磨筒体(2)的内壁相贴合，所述研磨片(23)上设有若干月牙形的过料口(234)。

2.根据权利要求1所述的一种高细度浆料研磨机，其特征在于：若干所述的研磨片(23)中，相邻的所述研磨片(23)上的弧形边缘(231)与平直边缘(232)相对排布。

3.根据权利要求1所述的一种高细度浆料研磨机，其特征在于：所述研磨筒体(2)包括筒身(26)和筒盖(27)，所述筒身(26)的一端与筒盖(27)可拆卸连接，所述筒身(26)的另一端连接机架(1)上，所述进料口(24)设置在筒盖(27)上，所述出料口(25)设置研磨筒体(2)远离筒盖(27)的一端的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种高细度浆料研磨机，其特征在于：所述研磨片(23)向出料口(25)一侧弯曲。

5.根据权利要求4所述的一种高细度浆料研磨机，其特征在于：所述转动轴(22)表面沿其轴向等间距环设有若干凹槽(221)，所述研磨片(23)的平直边缘(232)上沿研磨片(23)的径向设有螺纹孔(2321)，所述螺纹孔(2321)内螺纹连接有拉杆(2322)，所述研磨片(23)的中心孔(235)的内壁上设有与螺纹孔(2321)相连通的插槽(2323)，所述拉杆(2322)延伸至插槽(2323)的一端转动连接有弹性块(2324)，所述弹性块(2324)滑移连接在插槽(2323)中，所述弹性块(2324)与凹槽(221)相卡接配合。

6.根据权利要求4所述的一种高细度浆料研磨机，其特征在于：所述机架(1)旁设有收集桶(3)，所述收集桶(3)通过出料管道(251)与出料口(25)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种高细度浆料研磨机，其特征在于：所述研磨筒体(2)底壁连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)包括两相对的支撑杆(41)和连杆(42)，所述支撑杆(41)一端焊接在研磨筒体(2)底壁，所述支撑杆(41)的另一端焊接在连杆(42)上，所述连杆(42)两端连接有滚轮(421)，所述机架(1)上沿研磨筒体(2)长度方向设有滑轨(11)，所述滚轮(421)滑移连接在滑轨(11)内。

8.根据权利要求7所述的一种高细度浆料研磨机，其特征在于：所述机架(1)上设有减震底座(12)，所述减震底座(12)位于研磨筒体(2)下方，所述减震底座(12)的内底壁上设有两两相对的四根减震弹簧(121)，所述减震底座(12)远离减震弹簧(121)的一端顺次粘连有海绵(122)和橡胶减震垫(123)，所述橡胶减震垫(123)与连杆(42)相抵接。

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