CN115431165A - 一种液晶玻璃基板研磨时冷凝机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液晶玻璃基板研磨时冷凝机构，包括玻璃基板以及配合放置于玻璃基板边部的研磨机，所述研磨机的外壳的右端固定安装有温度探测组件，所述研磨机的外壳的前后两端均固定安装有冷凝机构；所述冷凝机构包括第二安装板以及配合安装于第二安装板内部的连接组件，所述第二安装板后侧面与研磨机的外壳固定连接。本发明提供一种液晶玻璃基板研磨时冷凝机构，通过冷凝机构的设置，可根据实际研磨位置，调节冷凝喷头位置，从而方便实际喷淋冷却的进行；通过温度探测组件的设置，可对研磨轮的温度进行监测。
Description
技术领域
本发明属于液晶玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种液晶玻璃基板研磨时冷凝机构。
背景技术
玻璃基板在研磨时，需要不断地对研磨处进行喷淋冷却，否则极易由于高温出现玻璃基板边烧现象，影响玻璃生产的正常进行，造成经济损失。
现有的冷却装置，一般是固定安装于研磨机上，不能根据研磨位置，对喷头的位置进行调节，影响冷却效果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种液晶玻璃基板研磨时冷凝机构，通过冷凝机构的设置，可根据实际研磨位置，调节冷凝喷头位置，从而方便实际喷淋冷却的进行；通过温度探测组件的设置，可对研磨轮的温度进行监测。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种液晶玻璃基板研磨时冷凝机构，包括玻璃基板以及配合放置于玻璃基板边部的研磨机，所述研磨机的外壳的右端固定安装有温度探测组件，所述研磨机的外壳的前后两端均固定安装有冷凝机构；
所述冷凝机构包括第二安装板以及配合安装于第二安装板内部的连接组件，所述第二安装板后侧面与研磨机的外壳固定连接；
所述连接组件远离第二安装板的一端固定安装有第一U型调节件，所述第一U型调节件的开口端内滑动安装有第二U型调节件，所述第二U型调节件的开口端内滑动安装有喷淋组件。
进一步地，所述温度探测组件包括第一安装板以及固定安装于第一安装板下底面中央的第二安装板，所述第一安装板左侧面与研磨机的外壳固定连接，所述第二安装板左侧面下端固定安装有第三安装板，所述第三安装板左侧面中央开有安装槽，所述安装槽内固定安装有红外探测器。
进一步地，所述第二安装板前侧面开有连接滑槽，所述连接组件位于连接滑槽内；
所述连接组件包括滑动板以及固定安装于滑动板两端的L型支撑件，所述滑动板滑动安装于连接滑槽内；
所述连接滑槽的左端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与位于滑动板左端的L型支撑件固定连接，位于滑动板右端的L型支撑件的右端固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离L型支撑件的一端固定安装于连接滑槽的右端；
所述L型支撑件包括垂直连接的第一支撑条和第二支撑条，所述第一支撑条和第二支撑条之间固定安装有连接条。
进一步地，所述第一U型调节件包括第一调节板以及垂直安装于第一调节板两端的第二调节板，所述第二调节板的顶部与连接组件固定连接；
所述第二调节板右侧面开有升降槽，所述升降槽内滑动安装有升降板，所述升降板左端与第二U型调节件固定连接，所述升降槽的底部固定安装有第一液压柱，所述第一液压柱的输出端与升降板固定连接。
进一步地，所述第二U型调节件包括第三调节板以及垂直安装于第三调节板两端的第四调节板；
所述第三调节板后侧面上下两端均固定安装有第二液压柱，所述第二液压柱的输出端与喷淋组件固定连接。
进一步地，所述喷淋组件包括前置挡板以及固定安装于前置挡板后端的U型夹板，所述前置挡板下底面固定安装有U型防护板；
所述U型夹板的开口端内转动安装有管道安装板，所述管道安装板后侧面中央开有固定槽，所述固定槽内固定安装有连接夹柱，所述连接夹柱后侧面中央开有连接夹槽，所述连接夹槽内固定固定安装有第一管道，所述第一管道的前端垂直连通有第二管道，所述连接夹柱的外部开有两个与第二管道相配合的连接孔，所述连接孔与连接夹槽相连通，所述管道安装板左右两端均开有与第二管道相配合的放置槽，所述放置槽与固定槽相连通；
所述第一管道的后端连通有冷凝喷头，所述第二管道上配合安装有调节阀门；
所述管道安装板的上下两端分别安装有第一转动杆和第二转动杆，所述U型夹板的上下两端分别开有第一转孔和第二转孔，所述第一转动杆转动安装于第一转孔内，所述第二转动杆转动安装于第二转孔内，所述第二转动杆外部穿过第二转孔的一端固定安装有第一锥形轮，所述第一锥形轮外部啮合连接有第二锥形轮，所述第二锥形轮前端固定安装有连接转柱，所述连接转柱前端电连接有转动电机，所述转动电机的前端固定安装有固定板，所述固定板固定安装于U型防护板的开口端内，所述第一锥形轮、第二锥形轮、连接转柱以及转动电机均位于U型防护板的开口端内。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过冷凝机构的设置，可根据实际研磨位置，调节冷凝喷头位置，从而方便实际喷淋冷却的进行。
2、本发明通过温度探测组件的设置，可对研磨轮的温度进行监测。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部结构示意图；
图3是本发明的局部结构剖视图；
图4是本发明的局部结构示意图；
图5是本发明的局部结构示意图；
图6是本发明的局部结构示意图；
图7是本发明的局部结构示意图；
图8是本发明的局部结构爆炸图；
图9是本发明的局部结构示意图；
图10是本发明的局部结构爆炸图；
图11是本发明的局部结构剖视图；
图12是本发明的局部结构剖视图；
图13是本发明的局部结构爆炸图；
图14是本发明的局部结构剖视图；
图15是本发明的局部结构爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示的一种液晶玻璃基板研磨时冷凝机构，包括玻璃基板1以及配合放置于玻璃基板1边部的研磨机2，研磨机2的外壳的右端固定安装有温度探测组件3，研磨机2的外壳的前后两端均固定安装有冷凝机构4；
实际安装时，研磨机2位于玻璃基板1边部，研磨机2的研磨轮紧贴玻璃基板1边部，以方便研磨的进行。
如图2至图3所示，温度探测组件3包括第一安装板31以及固定安装于第一安装板31下底面中央的第二安装板32，第一安装板31左侧面与研磨机2的外壳固定连接，第二安装板32左侧面下端固定安装有第三安装板33，第三安装板33左侧面中央开有安装槽34，安装槽34内固定安装有红外探测器35；
用于对研磨机2的研磨轮的温度进行监测，红外探测器35为常规的红外温度探测组件。
如图4至图6所示，冷凝机构4包括第二安装板41以及配合安装于第二安装板41内部的连接组件42，第二安装板41后侧面与研磨机2的外壳固定连接；
第二安装板41前侧面开有连接滑槽411，连接组件42位于连接滑槽411内；
连接组件42包括滑动板421以及固定安装于滑动板421两端的L型支撑件422，滑动板421滑动安装于连接滑槽411内；
连接滑槽411的左端固定安装有第一气缸412，第一气缸412的输出端与位于滑动板421左端的L型支撑件422固定连接，位于滑动板421右端的L型支撑件422的右端固定安装有缓冲弹簧423，缓冲弹簧423远离L型支撑件422的一端固定安装于连接滑槽411的右端；
L型支撑件422包括垂直连接的第一支撑条4221和第二支撑条4222，第一支撑条4221和第二支撑条4222之间固定安装有连接条4223；
连接组件42远离第二安装板41的一端固定安装有第一U型调节件43，第一U型调节件43的开口端内滑动安装有第二U型调节件44，第二U型调节件44的开口端内滑动安装有喷淋组件45；
通过这种设置，可改变连接组件42的左右位置。
如图7所示，第一U型调节件43包括第一调节板431以及垂直安装于第一调节板431两端的第二调节板432，第二调节板432的顶部与连接组件42固定连接；
第二调节板432右侧面开有升降槽4321，升降槽4321内滑动安装有升降板4322，升降板4322左端与第二U型调节件44固定连接，升降槽4321的底部固定安装有第一液压柱4323，第一液压柱4323的输出端与升降板4322固定连接；
通过这种设置，可改变第二U型调节件44的高度。
如图8所示，第二U型调节件44包括第三调节板441以及垂直安装于第三调节板441两端的第四调节板442；
第三调节板441后侧面上下两端均固定安装有第二液压柱443，第二液压柱443的输出端与喷淋组件45固定连接；
其中，升降板4322左端与第四调节板442固定连接；
通过这种设置，可改变喷淋组件45的前后位置。
如图9至图15所示，喷淋组件45包括前置挡板451以及固定安装于前置挡板451后端的U型夹板452，前置挡板451下底面固定安装有U型防护板453；
U型夹板452的开口端内转动安装有管道安装板454，管道安装板454后侧面中央开有固定槽4541，固定槽4541内固定安装有连接夹柱4542，连接夹柱4542后侧面中央开有连接夹槽4543，连接夹槽4543内固定固定安装有第一管道4544，第一管道4544的前端垂直连通有第二管道4545，连接夹柱4542的外部开有两个与第二管道4545相配合的连接孔4546，连接孔4546与连接夹槽4543相连通，管道安装板454左右两端均开有与第二管道4545相配合的放置槽4547，放置槽4547与固定槽4541相连通；
第一管道4544的后端连通有冷凝喷头4548，第二管道4545上配合安装有调节阀门4549；
管道安装板454的上下两端分别安装有第一转动杆455和第二转动杆456，U型夹板452的上下两端分别开有第一转孔4521和第二转孔4522，第一转动杆455转动安装于第一转孔4521内，第二转动杆456转动安装于第二转孔4522内，第二转动杆456外部穿过第二转孔4522的一端固定安装有第一锥形轮4561，第一锥形轮4561外部啮合连接有第二锥形轮4562，第二锥形轮4562前端固定安装有连接转柱4563，连接转柱4563前端电连接有转动电机4564，转动电机4564的前端固定安装有固定板4565，固定板4565固定安装于U型防护板453的开口端内，第一锥形轮4561、第二锥形轮4562、连接转柱4563以及转动电机4564均位于U型防护板453的开口端内；
通过这种设置，冷凝喷头4548可在水平面内进行旋转调节；
其中，两个第二液压柱443分别与前置挡板451、U型防护板453固定连接；
第一管道4544、第二管道4545形成三通管，方便实际调节使用；
其中，转动电机4564为已知的常规型旋转电机；
通过第一气缸412、第一U型调节件43、第二U型调节件44以及转动电机4564的设置，可在一定范围内，对冷凝喷头4548进行多个方向的调节，适于实际喷淋冷却使用。
在实际使用过程中，通过冷凝机构4的设置，可根据实际研磨位置，调节冷凝喷头4548位置，从而方便实际喷淋冷却的进行；通过温度探测组件3的设置，可对研磨轮的温度进行监测。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (6)
1.一种液晶玻璃基板研磨时冷凝机构，其特征在于：包括玻璃基板(1)以及配合放置于玻璃基板(1)边部的研磨机(2)，所述研磨机(2)的外壳的右端固定安装有温度探测组件(3)，所述研磨机(2)的外壳的前后两端均固定安装有冷凝机构(4)；
所述冷凝机构(4)包括第二安装板(41)以及配合安装于第二安装板(41)内部的连接组件(42)，所述第二安装板(41)后侧面与研磨机(2)的外壳固定连接；
所述连接组件(42)远离第二安装板(41)的一端固定安装有第一U型调节件(43)，所述第一U型调节件(43)的开口端内滑动安装有第二U型调节件(44)，所述第二U型调节件(44)的开口端内滑动安装有喷淋组件(45)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板研磨时冷凝机构，其特征在于：所述温度探测组件(3)包括第一安装板(31)以及固定安装于第一安装板(31)下底面中央的第二安装板(32)，所述第一安装板(31)左侧面与研磨机(2)的外壳固定连接，所述第二安装板(32)左侧面下端固定安装有第三安装板(33)，所述第三安装板(33)左侧面中央开有安装槽(34)，所述安装槽(34)内固定安装有红外探测器(35)。
3.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板研磨时冷凝机构，其特征在于：所述第二安装板(41)前侧面开有连接滑槽(411)，所述连接组件(42)位于连接滑槽(411)内；
所述连接组件(42)包括滑动板(421)以及固定安装于滑动板(421)两端的L型支撑件(422)，所述滑动板(421)滑动安装于连接滑槽(411)内；
所述连接滑槽(411)的左端固定安装有第一气缸(412)，所述第一气缸(412)的输出端与位于滑动板(421)左端的L型支撑件(422)固定连接，位于滑动板(421)右端的L型支撑件(422)的右端固定安装有缓冲弹簧(423)，所述缓冲弹簧(423)远离L型支撑件(422)的一端固定安装于连接滑槽(411)的右端；
所述L型支撑件(422)包括垂直连接的第一支撑条(4221)和第二支撑条(4222)，所述第一支撑条(4221)和第二支撑条(4222)之间固定安装有连接条(4223)。
4.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板研磨时冷凝机构，其特征在于：所述第一U型调节件(43)包括第一调节板(431)以及垂直安装于第一调节板(431)两端的第二调节板(432)，所述第二调节板(432)的顶部与连接组件(42)固定连接；
所述第二调节板(432)右侧面开有升降槽(4321)，所述升降槽(4321)内滑动安装有升降板(4322)，所述升降板(4322)左端与第二U型调节件(44)固定连接，所述升降槽(4321)的底部固定安装有第一液压柱(4323)，所述第一液压柱(4323)的输出端与升降板(4322)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板研磨时冷凝机构，其特征在于：所述第二U型调节件(44)包括第三调节板(441)以及垂直安装于第三调节板(441)两端的第四调节板(442)；
所述第三调节板(441)后侧面上下两端均固定安装有第二液压柱(443)，所述第二液压柱(443)的输出端与喷淋组件(45)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板研磨时冷凝机构，其特征在于：所述喷淋组件(45)包括前置挡板(451)以及固定安装于前置挡板(451)后端的U型夹板(452)，所述前置挡板(451)下底面固定安装有U型防护板(453)；
所述U型夹板(452)的开口端内转动安装有管道安装板(454)，所述管道安装板(454)后侧面中央开有固定槽(4541)，所述固定槽(4541)内固定安装有连接夹柱(4542)，所述连接夹柱(4542)后侧面中央开有连接夹槽(4543)，所述连接夹槽(4543)内固定固定安装有第一管道(4544)，所述第一管道(4544)的前端垂直连通有第二管道(4545)，所述连接夹柱(4542)的外部开有两个与第二管道(4545)相配合的连接孔(4546)，所述连接孔(4546)与连接夹槽(4543)相连通，所述管道安装板(454)左右两端均开有与第二管道(4545)相配合的放置槽(4547)，所述放置槽(4547)与固定槽(4541)相连通；
所述第一管道(4544)的后端连通有冷凝喷头(4548)，所述第二管道(4545)上配合安装有调节阀门(4549)；
所述管道安装板(454)的上下两端分别安装有第一转动杆(455)和第二转动杆(456)，所述U型夹板(452)的上下两端分别开有第一转孔(4521)和第二转孔(4522)，所述第一转动杆(455)转动安装于第一转孔(4521)内，所述第二转动杆(456)转动安装于第二转孔(4522)内，所述第二转动杆(456)外部穿过第二转孔(4522)的一端固定安装有第一锥形轮(4561)，所述第一锥形轮(4561)外部啮合连接有第二锥形轮(4562)，所述第二锥形轮(4562)前端固定安装有连接转柱(4563)，所述连接转柱(4563)前端电连接有转动电机(4564)，所述转动电机(4564)的前端固定安装有固定板(4565)，所述固定板(4565)固定安装于U型防护板(453)的开口端内，所述第一锥形轮(4561)、第二锥形轮(4562)、连接转柱(4563)以及转动电机(4564)均位于U型防护板(453)的开口端内。
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2022
- 2022-09-06 CN CN202211085890.1A patent/CN115431165B/zh active Active
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