CN220484371U - 一种具有防落料装置的皮带输送机及工程机械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防落料装置的皮带输送机及工程机械,包括皮带输送机主体和防落料装置;皮带输送机主体主要由安装架、输送皮带、主动轮和多个托辊组成,并由支撑油缸进行支撑展开;防落料装置安装在皮带输送机主体的底部且位于支撑油缸的上方,用于遮挡支撑油缸区域,避免输送皮带掉落的物料颗粒直接击砸或污染支撑油缸。本实用新型通过在输送皮带底部安装防落料装置,有效遮挡底部支撑油缸区域,避免输送皮带掉落的物料颗粒直接击砸或污染支撑油缸,使得油缸寿命得到延长。
Description
技术领域
本实用新型涉及移动式破碎筛分机领域,具体涉及一种具有防落料装置的皮带输送机。
背景技术
移动式破碎筛分产品的皮带输送机工作状态一般是由液压油缸支撑展开,而运料过程中输送机皮带上粘连的物料颗粒很难通过刮板清理干净,这些颗粒粉尘一旦落到支撑油缸的活塞杆上,就很容易对油缸产生污染,进而造成油缸磨损或泄露。如图1所示,现有技术还未对活塞杆做有效保护。
为防止输送皮带掉落粉尘颗粒污染下方支撑油缸,有必要在输送机底部增加防护装置。
发明内容
根据现有技术的不足,本实用新型提供了一种皮带输送机防落料装置,解决了支撑油缸防砸防尘的问题。
本实用新型按以下技术方案实现:
第一方面,本实用新型公开了一种具有防落料装置的皮带输送机,包括:
皮带输送机主体,主要由安装架、输送皮带、主动轮和多个托辊组成,并由支撑油缸进行支撑展开;
防落料装置,安装在皮带输送机主体的底部且位于支撑油缸的上方,用于遮挡支撑油缸区域,避免输送皮带掉落的物料颗粒直接击砸或污染支撑油缸。
在一些实施例中,所述防落料装置包括:
刚性的支撑架;
防护橡胶,以平行于所述输送皮带的方式安装在所述支撑架中,所述支撑架与防护橡胶装配后,在平行于托辊方向的截面为U型面,使得堆积在输送皮带上的落料只能沿着输送皮带输送方向进行流出;
连接部件,用于将所述支撑架固定在安装架上。
在一些实施例中,所述支撑架包括左支撑和右支撑;所述左支撑和右支撑通过所述连接部件以相互对称且平行的方式安装在安装架两侧;所述防护橡胶将包裹左支撑和右支撑上的底部,防护橡胶的内侧面在与左支撑和右支撑的外侧面相接触的区域被压板压平后通过紧固部件进行固定。
在一些实施例中,所述紧固部件为可拆卸部件,便于防护橡胶的拆装。
在一些实施例中,所述紧固部件为螺栓和螺母;所述压板上设有多个通孔Ⅰ,所述左支撑和右支撑上设有与压板通孔Ⅰ同轴心的通孔Ⅱ,所述防护橡胶的两侧边缘设有与通孔Ⅰ同轴心的通孔Ⅲ,所述螺栓穿过通孔Ⅰ、通孔Ⅲ和通孔Ⅱ后通过旋紧螺母进行固定。
在一些实施例中,所述安装架的底部均匀相间的安装有多个用于装配托辊的托辊支架;所述支撑架在沿着输送皮带运动方向的长度不小于相邻两个托辊支架之间的距离,在所述支撑架的四角处各设有一个连接部件,其一侧的两个连接部件与前侧的托辊支架相连,另一侧的两个连接部件与后侧的托辊支架相连。
在一些实施例中,所述连接部件与托辊支架为可拆卸连接,能够根据需求随时调整防落料装置的安装位置。
在一些实施例中,所述连接部件与支撑架相焊接,所述连接部件上设有安装孔Ⅰ,所述托辊支架上设有安装孔Ⅱ,螺栓穿过安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ后通过旋紧螺母进行固定。
第二方面,本实用新型公开了一种工程机械,装配有上述的具有防落料装置的皮带输送机。
在一些实施例中,所述工程机械包括移动式破碎筛分机。
本实用新型有益效果:
通过在输送皮带底部安装防落料装置,有效遮挡底部支撑油缸区域,避免输送皮带掉落的物料颗粒直接击砸或污染支撑油缸,使得油缸寿命得到延长。
本实用新型将防护橡胶固定于单独的支架上,与之组成独立模块,仅用螺栓固定两端即可,便于防护橡胶的拆装,同时,防落料装置固定在托辊支架上,不影响输送机架的结构,在不做任何改制的前提下可在整条输送机甚至整机各输送机上随意调整安装位置,利用率高,节省成本。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
在附图中:
图1为本现有技术中未对支撑油缸做有效保护的结构示意图;
图2为本实用新型的防落料装置结构示意图;
图3为常规输送机结构示意图;
图4为本实用新型的具有防落料装置的皮带输送机结构示意图;
图5为本实用新型的具有防落料装置的皮带输送机的应用示意图。
附图标识:10-皮带输送机主体,20-防落料装置,30-支撑油缸,101-安装架,102-主动轮,103-托辊,104-托辊支架,201-左支撑,202-右支撑,203-防护橡胶,204-连接部件,205-压板。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图4所示,一种具有防落料装置的皮带输送机,包括皮带输送机主体10和防落料装置20;防落料装置20安装在皮带输送机主体10的底部且位于支撑油缸30的上方,用于遮挡支撑油缸30区域,避免输送皮带掉落的物料颗粒直接击砸或污染支撑油缸30。
如图3所示,皮带输送机主体10主要由安装架101、输送皮带、主动轮102和多个托辊103组成,并由支撑油缸30进行支撑展开。此技术为现有技术,在此不做详述。
如图2所示,防落料装置20包括刚性的支撑架、防护橡胶203和连接部件204;防护橡胶203以平行于输送皮带的方式安装在支撑架中,支撑架与防护橡胶203装配后,在平行于托辊103方向的截面为U型面,使得堆积在输送皮带上的落料只能沿着输送皮带输送方向进行流出;连接部件204用于将支撑架固定在安装架101上。
进一步的方案:支撑架包括左支撑201和右支撑202;左支撑201和右支撑202通过连接部件204以相互对称且平行的方式安装在安装架101两侧;防护橡胶203将包裹左支撑201和右支撑202上的底部,防护橡胶203的内侧面在与左支撑201和右支撑202的外侧面相接触的区域被压板205压平后通过紧固部件进行固定。
进一步的方案:紧固部件为可拆卸部件,便于防护橡胶203的拆装。
优选的方案:紧固部件为螺栓和螺母;压板205上设有多个通孔Ⅰ,左支撑201和右支撑202上设有与压板通孔Ⅰ同轴心的通孔Ⅱ,防护橡胶203的两侧边缘设有与通孔Ⅰ同轴心的通孔Ⅲ,螺栓穿过通孔Ⅰ、通孔Ⅲ和通孔Ⅱ后通过旋紧螺母进行固定。
如图4所示,安装架101的底部均匀相间的安装有多个用于装配托辊103的托辊支架104;支撑架在沿着输送皮带运动方向的长度不小于相邻两个托辊支架104之间的距离,在支撑架的四角处各设有一个连接部件204,其一侧的两个连接部件204与前侧的托辊支架104相连,另一侧的两个连接部件204与后侧的托辊支架104相连。
进一步的方案:连接部件204与托辊支架104为可拆卸连接,能够根据需求随时调整防落料装置20的安装位置。
优选的方案:连接部件204与支撑架相焊接,连接部件204上设有安装孔Ⅰ,托辊支架104上设有安装孔Ⅱ,螺栓穿过安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ后通过旋紧螺母进行固定。
由上可得,本实用新型主要包括左支撑201、右支撑202、防护橡胶203和压板205(见图2所示)。其中左支撑201和右支撑202两端分别与输送机上相邻的两个托辊支架104连接,安装于输送机两侧,防护橡胶203两端分别被压板205压平,通过螺栓连接于左、右支撑。完成装配后,防护橡胶203与输送皮带平行,有效遮挡输送皮带落料,并且堆积的落料会从防护橡胶203较低的端头落出,成功隔离支撑油缸30区域。在常规输送机(见图3所示)下侧正对支撑油缸30区域安装防落料装置20,防落料装置20自身有支撑架,将支撑架末端安装于相邻两个托辊支架104上,四点固定,安装便捷(见图4所示)。托辊支架104为通用件,在托辊支架104上预留安装孔,同时将托辊103等间距分布,则可根据需求随时调整防落料装置20的安装位置,确保精准防护(见图5所示)。
本实用新型还公开了一种工程机械,装配有上述的具有防落料装置的皮带输送机。
进一步的方案:如图5所示,工程机械包括移动式破碎筛分机。
本实用新型主要解决了以下问题:
1、支撑油缸防砸防尘问题
通过在输送皮带底部安装防落料装置,有效遮挡底部支撑油缸区域,避免输送皮带掉落的物料颗粒直接击砸或污染支撑油缸。使得油缸寿命得到延长。
2、防落料装置移动问题
本实用新型将防护橡胶固定于单独的支架上,与之组成独立模块,仅用螺栓固定两端即可,便于防护橡胶的拆装,同时,防落料装置固定在托辊支架上,不影响输送机架的结构,在不做任何改制的前提下可在整条输送机甚至整机各输送机上随意调整安装位置,利用率高,节省成本。
在此处所提供的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如,在上面的实施例中,本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本申请所要解决的技术问题,以组合的方式来使用。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (10)
1.一种具有防落料装置的皮带输送机,其特征在于,包括:
皮带输送机主体,主要由安装架、输送皮带、主动轮和多个托辊组成,并由支撑油缸进行支撑展开;
防落料装置,安装在皮带输送机主体的底部且位于支撑油缸的上方,用于遮挡支撑油缸区域,避免输送皮带掉落的物料颗粒直接击砸或污染支撑油缸。
2.根据权利要求1所述的一种具有防落料装置的皮带输送机,其特征在于,所述防落料装置包括:
刚性的支撑架;
防护橡胶,以平行于所述输送皮带的方式安装在所述支撑架中,所述支撑架与防护橡胶装配后,在平行于托辊方向的截面为U型面,使得堆积在输送皮带上的落料只能沿着输送皮带输送方向进行流出;
连接部件,用于将所述支撑架固定在安装架上。
3.根据权利要求2所述的一种具有防落料装置的皮带输送机,其特征在于:
所述支撑架包括左支撑和右支撑;
所述左支撑和右支撑通过所述连接部件以相互对称且平行的方式安装在安装架两侧;
所述防护橡胶将包裹左支撑和右支撑上的底部,防护橡胶的内侧面在与左支撑和右支撑的外侧面相接触的区域被压板压平后通过紧固部件进行固定。
4.根据权利要求3所述的一种具有防落料装置的皮带输送机,其特征在于:
所述紧固部件为可拆卸部件,便于防护橡胶的拆装。
5.根据权利要求4所述的一种具有防落料装置的皮带输送机,其特征在于:
所述紧固部件为螺栓和螺母;
所述压板上设有多个通孔Ⅰ,所述左支撑和右支撑上设有与压板通孔Ⅰ同轴心的通孔Ⅱ,所述防护橡胶的两侧边缘设有与通孔Ⅰ同轴心的通孔Ⅲ,所述螺栓穿过通孔Ⅰ、通孔Ⅲ和通孔Ⅱ后通过旋紧螺母进行固定。
6.根据权利要求2所述的一种具有防落料装置的皮带输送机,其特征在于:
所述安装架的底部均匀相间的安装有多个用于装配托辊的托辊支架;
所述支撑架在沿着输送皮带运动方向的长度不小于相邻两个托辊支架之间的距离,在所述支撑架的四角处各设有一个连接部件,其一侧的两个连接部件与前侧的托辊支架相连,另一侧的两个连接部件与后侧的托辊支架相连。
7.根据权利要求6所述的一种具有防落料装置的皮带输送机,其特征在于:
所述连接部件与托辊支架为可拆卸连接,能够根据需求随时调整防落料装置的安装位置。
8.根据权利要求7所述的一种具有防落料装置的皮带输送机,其特征在于:
所述连接部件与支撑架相焊接,所述连接部件上设有安装孔Ⅰ,所述托辊支架上设有安装孔Ⅱ,螺栓穿过安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ后通过旋紧螺母进行固定。
9.一种工程机械,其特征在于:
装配有权利要求1至8任一项所述的具有防落料装置的皮带输送机。
10.根据权利要求9所述的一种工程机械,其特征在于:
所述工程机械包括移动式破碎筛分机。
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