CN214494617U - 一种伸缩头链条固定支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩头链条固定支座，包括用于与托辊支架固定连接的底座以及与底座可拆卸连接的锁紧件，底座呈C型，底座的两侧板均设有安装锁紧件的安装孔，锁紧件依次穿过底座的侧板、链条和底座的另一侧板以便固定链条。由于链条不再与托辊支架直接焊接连接，更换链条时无需进行复杂的清渣‑焊接流程，且更换流程简单，大幅缩减了链条更换时间；底座的位置固定，更换链条不会改变链条与托辊支架的相对位置关系，即链条前后安装位置一致，保证了更换后相邻两托辊支架平行，保证了链条更换质量。

Description

一种伸缩头链条固定支座

技术领域

本实用新型涉及皮带传输技术领域，更具体地说，涉及一种伸缩头链条固定支座。

背景技术

钢铁企业原料场皮带料线系统内皮带机数量多、占用面积大且呈空间立体分布，为了节省皮带机设备成本、提高皮带机利用率，采用伸缩头装置改变料线。

依据工作数量的不同，伸缩头装置上端由20-50组托辊支架组成，每两个托辊支架由两根等长的链条连接而成，链条的两端通过焊接固定于相邻支架的两端，伸缩头装置在驱动系统的带动下前进或后退时，链条随之拉绳或压缩。

当链条由于支架行走轮卡阻、支架变形等原因拉绳断裂时，需要用气割割除原链条焊接处的焊瘤，在利用电焊机将新链条焊接在原位置。但上述更换方式更换时间长，并且前后焊接点难以保证相同，致使相邻两托辊支架不平行、受力不平衡，托辊支架无法垂直于导轨，使得链条容易再次断裂或托辊支架脱轨。

综上所述，如何减少链条更换时间并保证链条更换质量，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种伸缩头链条固定支座，链条通过底座安装于托辊支架，拆卸方便，有效降低了链条更换时间并保证了链条更换质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种伸缩头链条固定支座，包括用于与托辊支架固定连接的底座以及与所述底座可拆卸连接的锁紧件，所述底座呈C型，所述底座的两侧板均设有安装所述锁紧件的安装孔，所述锁紧件依次穿过所述底座的侧板、链条和所述底座的另一侧板以便固定所述链条。

优选的，所述底座包括所述侧板以及用于与所述托辊支架连接的底板，所述侧板垂直连接于所述底板的两端。

优选的，所述底板和所述侧板一体成型。

优选的，所述锁紧件为紧固螺栓，所述安装孔包括与所述紧固螺栓配合的螺纹孔。

优选的，所述锁紧件为销轴，所述安装孔包括安装所述销轴的销孔。

优选的，所述底座与所述托辊支架焊接连接。

优选的，所述底座关于所述底板的中线对称分布，所述中线与所述底板的长度方向垂直。

本实用新型提供的伸缩头链条固定支座装配时，首先将底座固定连接于托辊支架两端的链条焊接点，然后利用锁紧件依次穿过底座的侧板、链条和底座的另一侧板，连接锁紧件与底座，从而固定链条。

更换链条时，将锁紧件自底座取下，取出位于底座两侧板间的原链条，更换新链条，而后连接锁紧件与底座、固定新链条。

由于链条不再与托辊支架直接焊接连接，更换链条时无需进行复杂的清渣-焊接流程，且更换流程简单，大幅缩减了链条更换时间；底座的位置固定，更换链条不会改变链条与托辊支架的相对位置关系，即链条前后安装位置一致，保证了更换后相邻两托辊支架平行，保证了链条更换质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的伸缩头链条固定支座的具体实施例与链条的装配示意图；

图2为图1中底座的主视示意图；

图3为图1中底座的主视示意图。

图1-图3中：

1为底座、11为安装孔、2为销轴、3为链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种伸缩头链条固定支座，链条通过底座安装于托辊支架，拆卸方便，有效降低了链条更换时间并保证了链条更换质量。

请参考图1-图3，图1为本实用新型所提供的伸缩头链条固定支座的具体实施例与链条的装配示意图；图2为图1中底座的主视示意图；图3为图1中底座的主视示意图。

本实用新型提供的伸缩头链条固定支座，包括用于与托辊支架固定连接的底座1以及与底座1可拆卸连接的锁紧件，底座1呈C型，底座1的两侧板均设有安装锁紧件的安装孔11，锁紧件依次穿过底座1的侧板、链条3和底座1的另一侧板以便固定链条3。

底座1与托辊支架固定连接，既可以是焊接连接等不可拆卸连接，也可以是螺栓连接、销连接等可拆卸连接方式。优选的，底座1与托辊支架焊接连接，连接强度高，底座1不易在长期工作中相对托辊支架移动。

请参考图1，优选的，底座1包括侧板以及用于与托辊支架连接的底板，侧板垂直连接于底板的两端。

底板和侧板均可以设置为任意几何形状，为了方便底座1的生产，优选的，底板和侧板均为矩形板，形状规则、制造方便。此外，底板可与托辊支架的表面完全贴合，相比于弧形板，接触面更大，有利于二者的稳定连接。

底板和侧板可以通过焊接等不可拆卸连接方式连接，也可以通过螺栓连接等可拆卸连接方式固定，优选的，底板和侧板一体成型，简化了伸缩头链条固定支座的装配过程。

底座1的材料根据实际生产中的需要确定，在此不再赘述。

装配时，首先将底座1固定连接于托辊支架两端的链条焊接点，然后利用锁紧件依次穿过底座1的侧板、链条3和底座1的另一侧板，连接锁紧件与底座1，从而固定链条3。

更换链条3时，将锁紧件自底座1取下，取出位于底座1两侧板间的原链条3，更换新链条3，而后连接锁紧件与底座1、固定新链条3。

在本实施例中，链条3不再与托辊支架直接焊接连接，更换链条3时无需进行复杂的清渣-焊接流程，且更换流程简单，大幅缩减了链条更换时间；底座1的位置固定，更换链条3不会改变链条3与托辊支架的相对位置关系，即链条3前后安装位置一致，保证了更换后相邻两托辊支架平行，保证了链条更换质量。

优选的，底座1关于底板的中线对称分布，中线与底板的长度方向垂直。

在上述实施例的基础上，请参考图1和图3，锁紧件为销轴2，安装孔11包括安装销轴2的销孔。

销轴2的长度根据链条3的直径、底座1的侧板的厚度等因素确定，销轴2的直径根据链条3的宽度等因素确定。

销轴2的材料、结构和位置等根据实际生产的需要参考现有技术确定，在此不再赘述。

装配时，首先将底座1固定连接于托辊支架两端的链条焊接点，然后利用销轴2依次穿过底座1的侧板的安装孔11、链条3和底座1的另一侧板的安装孔11，连接销轴2与底座1，从而固定链条3。

更换链条3时，将销轴2自底座1取下，取出位于底座1两侧板间的原链条3，更换新链条3，而后连接销轴2与底座1、固定新链条3。

此外，锁紧件也可以设置为紧固螺栓，安装孔11包括与紧固螺栓配合的螺纹孔。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的伸缩头链条固定支座进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种伸缩头链条固定支座，其特征在于，包括用于与托辊支架固定连接的底座(1)以及与所述底座(1)可拆卸连接的锁紧件，所述底座(1)呈C型，所述底座(1)的两侧板均设有安装所述锁紧件的安装孔(11)，所述锁紧件依次穿过所述底座(1)的侧板、链条(3)和所述底座(1)的另一侧板以便固定所述链条(3)。

2.根据权利要求1所述的伸缩头链条固定支座，其特征在于，所述底座(1)包括所述侧板以及用于与所述托辊支架连接的底板，所述侧板垂直连接于所述底板的两端。

3.根据权利要求2所述的伸缩头链条固定支座，其特征在于，所述底板和所述侧板一体成型。

4.根据权利要求2所述的伸缩头链条固定支座，其特征在于，所述锁紧件为紧固螺栓，所述安装孔(11)包括与所述紧固螺栓配合的螺纹孔。

5.根据权利要求2所述的伸缩头链条固定支座，其特征在于，所述锁紧件为销轴(2)，所述安装孔(11)包括安装所述销轴(2)的销孔。

6.根据权利要求2-5任一项所述的伸缩头链条固定支座，其特征在于，所述底座(1)与所述托辊支架焊接连接。

7.根据权利要求6所述的伸缩头链条固定支座，其特征在于，所述底座(1)关于所述底板的中线对称分布，所述中线与所述底板的长度方向垂直。

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