CN214766928U - 一种筛分机直线筛结构 - Google Patents

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宗裕坤
鲍光华
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Nanchang Mineral Systems Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种筛分机直线筛结构,包括侧板、筛网、轨座、支撑筋和横梁,横梁横向设置在两侧的侧板之间,横梁上焊接有若干弯折钢板,弯折钢板上设置支撑筋,轨座通过螺栓固定在支撑筋上,筛网卡接在两个相邻的轨座之间,轨座宽度大于支撑筋宽度。本实用新型的有益效果是,轨座可以有效对弯折钢板进行保护,防止长时间水流和物料等冲刷,导致弯折钢板脱落,有效提升使用寿命,结构简单,易于实现。

Description

一种筛分机直线筛结构
技术领域
本实用新型涉及矿物加工分级技术领域,特别涉及一种筛分机直线筛结构。
背景技术
传统振动筛轨座下面是直角,直接放在筛面支撑筋上。对于直线筛而言,大多数用于脱水脱介,水流会频繁地冲刷筛面支撑筋与横梁上折弯钢板之间的焊缝,使得支撑筋容易脱焊,从而导致支撑筋切横梁的现象;并且,传统振动筛针对需要加聚氨酯包板的横梁,其U形结构折弯钢板与横梁之间的焊缝少,焊接强度不够,尤其在直线筛上表现特别明显,在水流的冲刷下容易发生脱焊,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种筛分机直线筛结构,可以有效提升直线筛的使用寿命,并且在后期维护过程中,也极为方便。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种筛分机直线筛结构,包括侧板、筛网、轨座、支撑筋和横梁,横梁横向设置在两侧的侧板之间,横梁上焊接有若干弯折钢板,弯折钢板上设置支撑筋,轨座通过螺栓固定在支撑筋上,筛网卡接在两个相邻的轨座之间。
进一步的,支撑筋两侧分别向上下两端延伸形成半开放的滑槽,滑槽内设置滑块,支撑筋上开设有腰型孔,轨座通过螺栓穿过滑块和腰型孔设置在支撑筋上部的滑块上,轨座可沿腰型孔在支撑筋上滑动。
进一步的,弯折钢板由两个角钢组成,两个角钢分别对应焊接在横梁上半部分两侧,支撑筋底部与两个角钢之间的焊缝相交。
进一步的,轨座宽度大于支撑筋宽度,轨座两端向下设置倾斜角。
进一步的,相邻的两个弯折钢板之间还设置有聚氨酯包板,聚氨酯包板套设在横梁上。
进一步的,轨座包括卡接头和支撑板,卡接头设置在支撑板上,轨座在支撑筋上的位移距离大于卡接头半径、小于支撑板的半径。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过将横梁横向设置在两侧的侧板之间,横梁上焊接有若干弯折钢板,弯折钢板上设置支撑筋,轨座通过螺栓固定在支撑筋上,筛网卡接在两个相邻的轨座之间,轨座宽度大于支撑筋宽度。轨座可以有效对弯折钢板进行保护,防止长时间水流和物料等冲刷,导致弯折钢板脱落,有效提升使用寿命。并且在支撑筋两侧分别向上下两端延伸形成半开放的滑槽,滑槽内设置滑块,支撑筋上开设有腰型孔,轨座通过螺栓穿过滑块和腰型孔设置在支撑筋上部的滑块上,轨座可沿腰型孔在支撑筋上滑动。因此在安装拆卸的过程中也极为方便,在安装时,可以直接下压将筛网与轨座卡接,而在拆卸时,则将轨座通过腰型孔移动到一侧,直接将筛网拿起即可。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型横梁结构示意图;
图3为本实用新型横梁截面示意图;
图4为实施例1轨座结构示意图;
图5为实施例1轨座和筛网配合示意图;
图6为实施例2轨座和支撑筋配合示意图;
图7为实施例2支撑筋结构左视图;
图8为实施例2支撑筋结构俯视图;
图9为实施例2轨座和筛网配合示意图;
图10为实施例2筛网拆卸示意图;
图中:1.筛网、2.轨座、3.支撑筋、4.折弯钢板、5.横梁、6.聚氨酯包板、7.腰型孔、8.滑块、9.卡接头、10.支撑板、11.滑槽。
具体实施方式
实施例1:
参照图1-5,一种筛分机直线筛结构,包括筛网1、轨座2、支撑筋3横梁5和侧板11,横梁5横向设置在两侧的侧板11之间,横梁5上焊接有若干弯折钢板,弯折钢板上设置支撑筋3,轨座2通过螺栓固定在支撑筋3上,筛网1卡接在两个相邻的轨座2之间。因此,在筛分机工作时,从筛网1上落下的水流和物料等会儿被轨座2所阻挡,不会直接冲刷在支撑筋3与折弯钢板4之间的焊缝,保护弯折钢板防止其脱落,可以有效防止支撑筋3切横梁5的现象的发生。
其中,弯折钢板由两个角钢组成,两个角钢分别对应焊接在横梁5上半部分两侧,支撑筋3底部与两个角钢之间的焊缝相交。由两个角钢分别对应焊接在横梁5上半部分两侧可以有效直观的提升焊接强度,提升弯折钢板和横梁5的连接稳定性。
其中,相邻的两个弯折钢板之间还设置有聚氨酯包板6,聚氨酯包板6套设在横梁5上。聚氨酯包板6主要用于保护横梁5上未被轨座2所能保护的地方。
其中,轨座2宽度大于支撑筋3宽度,轨座2两端向下设置倾斜角。
实施例2:
参照图6-10,一种筛分机直线筛结构,包括侧板11、筛网1、轨座2、支撑筋3和横梁5,横梁5横向设置在两侧的侧板11之间,横梁5上焊接有若干弯折钢板,弯折钢板上设置支撑筋3,轨座2通过螺栓固定在支撑筋3上,筛网1卡接在两个相邻的轨座2之间,轨座2宽度大于支撑筋3宽度。支撑筋3两侧分别向上下两端延伸形成半开放的滑槽11,滑槽11内设置滑块8,支撑筋3上开设有腰型孔7,轨座2通过螺栓穿过滑块8和腰型孔7设置在支撑筋3上部的滑块8上,轨座2可沿腰型孔7在支撑筋3上滑动。该方案主要是在实施1的基础上进行更改,使轨座2可通过滑块8沿腰型孔7在支撑筋3上滑动,因此在安装筛网1时可以按照常规安装方法,而在拆卸筛网1时,则可以先将侧板11上的压块与楔块拆卸下来,其后将靠近侧板11的筛网1从卡装边角钢上取下,而后将相邻的筛网1一侧拉动,使其脱离卡接位置后直接就可以取下,可以有效防止在筛网1在进行拆卸时,因为卡接问题造成的难以拆卸或者拆卸损坏的问题。
其中,轨座2主要是由卡接头9和支撑板10组成,卡接头9是设置在支撑板10上的,轨座2在支撑筋3上的位移距离大于卡接头9半径、小于支撑板10的半径,这样可以使筛网1一侧拉动后,与卡接头9分离后,还会坐落在支撑板10上,因此在进行拆装时方便定位。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种筛分机直线筛结构,其特征是:包括侧板、筛网、轨座、支撑筋和横梁,横梁横向设置在两侧的侧板之间,横梁上焊接有若干弯折钢板,弯折钢板上设置支撑筋,轨座通过螺栓固定在支撑筋上,筛网卡接在两个相邻的轨座之间。
2.根据权利要求1所述的一种筛分机直线筛结构,其特征是:支撑筋两侧分别向上下两端延伸形成半开放的滑槽,滑槽内设置滑块,支撑筋上开设有腰型孔,轨座通过螺栓穿过滑块和腰型孔设置在支撑筋上部的滑块上,轨座可沿腰型孔在支撑筋上滑动。
3.根据权利要求1所述的一种筛分机直线筛结构,其特征是:弯折钢板由两个角钢组成,两个角钢分别对应焊接在横梁上半部分两侧,支撑筋底部与两个角钢之间的焊缝相交。
4.根据权利要求1所述的一种筛分机直线筛结构,其特征是:轨座宽度大于支撑筋宽度,轨座两端向下设置倾斜角。
5.根据权利要求1所述的一种筛分机直线筛结构,其特征是:相邻的两个弯折钢板之间还设置有聚氨酯包板,聚氨酯包板套设在横梁上。
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