CN214766928U - 一种筛分机直线筛结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛分机直线筛结构，包括侧板、筛网、轨座、支撑筋和横梁，横梁横向设置在两侧的侧板之间，横梁上焊接有若干弯折钢板，弯折钢板上设置支撑筋，轨座通过螺栓固定在支撑筋上，筛网卡接在两个相邻的轨座之间，轨座宽度大于支撑筋宽度。本实用新型的有益效果是，轨座可以有效对弯折钢板进行保护，防止长时间水流和物料等冲刷，导致弯折钢板脱落，有效提升使用寿命，结构简单，易于实现。

Description

一种筛分机直线筛结构

技术领域

本实用新型涉及矿物加工分级技术领域，特别涉及一种筛分机直线筛结构。

背景技术

传统振动筛轨座下面是直角，直接放在筛面支撑筋上。对于直线筛而言，大多数用于脱水脱介，水流会频繁地冲刷筛面支撑筋与横梁上折弯钢板之间的焊缝，使得支撑筋容易脱焊，从而导致支撑筋切横梁的现象；并且，传统振动筛针对需要加聚氨酯包板的横梁，其U形结构折弯钢板与横梁之间的焊缝少，焊接强度不够，尤其在直线筛上表现特别明显，在水流的冲刷下容易发生脱焊，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筛分机直线筛结构，可以有效提升直线筛的使用寿命，并且在后期维护过程中，也极为方便。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种筛分机直线筛结构，包括侧板、筛网、轨座、支撑筋和横梁，横梁横向设置在两侧的侧板之间，横梁上焊接有若干弯折钢板，弯折钢板上设置支撑筋，轨座通过螺栓固定在支撑筋上，筛网卡接在两个相邻的轨座之间。

进一步的，支撑筋两侧分别向上下两端延伸形成半开放的滑槽，滑槽内设置滑块，支撑筋上开设有腰型孔，轨座通过螺栓穿过滑块和腰型孔设置在支撑筋上部的滑块上，轨座可沿腰型孔在支撑筋上滑动。

进一步的，弯折钢板由两个角钢组成，两个角钢分别对应焊接在横梁上半部分两侧，支撑筋底部与两个角钢之间的焊缝相交。

进一步的，轨座宽度大于支撑筋宽度，轨座两端向下设置倾斜角。

进一步的，相邻的两个弯折钢板之间还设置有聚氨酯包板，聚氨酯包板套设在横梁上。

进一步的，轨座包括卡接头和支撑板，卡接头设置在支撑板上，轨座在支撑筋上的位移距离大于卡接头半径、小于支撑板的半径。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过将横梁横向设置在两侧的侧板之间，横梁上焊接有若干弯折钢板，弯折钢板上设置支撑筋，轨座通过螺栓固定在支撑筋上，筛网卡接在两个相邻的轨座之间，轨座宽度大于支撑筋宽度。轨座可以有效对弯折钢板进行保护，防止长时间水流和物料等冲刷，导致弯折钢板脱落，有效提升使用寿命。并且在支撑筋两侧分别向上下两端延伸形成半开放的滑槽，滑槽内设置滑块，支撑筋上开设有腰型孔，轨座通过螺栓穿过滑块和腰型孔设置在支撑筋上部的滑块上，轨座可沿腰型孔在支撑筋上滑动。因此在安装拆卸的过程中也极为方便，在安装时，可以直接下压将筛网与轨座卡接，而在拆卸时，则将轨座通过腰型孔移动到一侧，直接将筛网拿起即可。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横梁结构示意图；

图3为本实用新型横梁截面示意图；

图4为实施例1轨座结构示意图；

图5为实施例1轨座和筛网配合示意图；

图6为实施例2轨座和支撑筋配合示意图；

图7为实施例2支撑筋结构左视图；

图8为实施例2支撑筋结构俯视图；

图9为实施例2轨座和筛网配合示意图；

图10为实施例2筛网拆卸示意图；

图中：1.筛网、2.轨座、3.支撑筋、4.折弯钢板、5.横梁、6.聚氨酯包板、7.腰型孔、8.滑块、9.卡接头、10.支撑板、11.滑槽。

具体实施方式

实施例1：

参照图1-5，一种筛分机直线筛结构，包括筛网1、轨座2、支撑筋3横梁5和侧板11，横梁5横向设置在两侧的侧板11之间，横梁5上焊接有若干弯折钢板，弯折钢板上设置支撑筋3，轨座2通过螺栓固定在支撑筋3上，筛网1卡接在两个相邻的轨座2之间。因此，在筛分机工作时，从筛网1上落下的水流和物料等会儿被轨座2所阻挡，不会直接冲刷在支撑筋3与折弯钢板4之间的焊缝，保护弯折钢板防止其脱落，可以有效防止支撑筋3切横梁5的现象的发生。

其中，弯折钢板由两个角钢组成，两个角钢分别对应焊接在横梁5上半部分两侧，支撑筋3底部与两个角钢之间的焊缝相交。由两个角钢分别对应焊接在横梁5上半部分两侧可以有效直观的提升焊接强度，提升弯折钢板和横梁5的连接稳定性。

其中，相邻的两个弯折钢板之间还设置有聚氨酯包板6，聚氨酯包板6套设在横梁5上。聚氨酯包板6主要用于保护横梁5上未被轨座2所能保护的地方。

其中，轨座2宽度大于支撑筋3宽度，轨座2两端向下设置倾斜角。

实施例2：

参照图6-10，一种筛分机直线筛结构，包括侧板11、筛网1、轨座2、支撑筋3和横梁5，横梁5横向设置在两侧的侧板11之间，横梁5上焊接有若干弯折钢板，弯折钢板上设置支撑筋3，轨座2通过螺栓固定在支撑筋3上，筛网1卡接在两个相邻的轨座2之间，轨座2宽度大于支撑筋3宽度。支撑筋3两侧分别向上下两端延伸形成半开放的滑槽11，滑槽11内设置滑块8，支撑筋3上开设有腰型孔7，轨座2通过螺栓穿过滑块8和腰型孔7设置在支撑筋3上部的滑块8上，轨座2可沿腰型孔7在支撑筋3上滑动。该方案主要是在实施1的基础上进行更改，使轨座2可通过滑块8沿腰型孔7在支撑筋3上滑动，因此在安装筛网1时可以按照常规安装方法，而在拆卸筛网1时，则可以先将侧板11上的压块与楔块拆卸下来，其后将靠近侧板11的筛网1从卡装边角钢上取下，而后将相邻的筛网1一侧拉动，使其脱离卡接位置后直接就可以取下，可以有效防止在筛网1在进行拆卸时，因为卡接问题造成的难以拆卸或者拆卸损坏的问题。

其中，轨座2主要是由卡接头9和支撑板10组成，卡接头9是设置在支撑板10上的，轨座2在支撑筋3上的位移距离大于卡接头9半径、小于支撑板10的半径，这样可以使筛网1一侧拉动后，与卡接头9分离后，还会坐落在支撑板10上，因此在进行拆装时方便定位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种筛分机直线筛结构，其特征是：包括侧板、筛网、轨座、支撑筋和横梁，横梁横向设置在两侧的侧板之间，横梁上焊接有若干弯折钢板，弯折钢板上设置支撑筋，轨座通过螺栓固定在支撑筋上，筛网卡接在两个相邻的轨座之间。

2.根据权利要求1所述的一种筛分机直线筛结构，其特征是：支撑筋两侧分别向上下两端延伸形成半开放的滑槽，滑槽内设置滑块，支撑筋上开设有腰型孔，轨座通过螺栓穿过滑块和腰型孔设置在支撑筋上部的滑块上，轨座可沿腰型孔在支撑筋上滑动。

3.根据权利要求1所述的一种筛分机直线筛结构，其特征是：弯折钢板由两个角钢组成，两个角钢分别对应焊接在横梁上半部分两侧，支撑筋底部与两个角钢之间的焊缝相交。

4.根据权利要求1所述的一种筛分机直线筛结构，其特征是：轨座宽度大于支撑筋宽度，轨座两端向下设置倾斜角。

5.根据权利要求1所述的一种筛分机直线筛结构，其特征是：相邻的两个弯折钢板之间还设置有聚氨酯包板，聚氨酯包板套设在横梁上。

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