CN212952784U - 一种便于自清扫式的鳞板输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于自清扫式的鳞板输送带，包括一对横梁，一对横梁内侧面的中部两侧之间均纵向水平设置有连接杆；每个连接杆的两端均竖向设有的支撑腿；一对横梁之间的两侧均纵向水平设置有转动轴；每个转动轴上均同轴固定套设有滚筒，两个滚筒之间套设有金属网带，金属网带的表面固定安装有若干矩形状的鳞板，横梁一侧的支撑腿外侧固定安装有驱动组件；一对横梁的顶面之间的中部和两侧均设置有支撑组件；集渣箱的顶面中部和两侧分别设置有清扫组件和刮除组件；本实用新型便于操作，通过螺纹筒解决了现有鳞板清扫装置清扫刷不便于安装拆卸更换的问题；通过清扫组件和刮除组件，解决了鳞板输送带不便于清理和清理效果较差的问题。

Description

一种便于自清扫式的鳞板输送带

技术领域

本实用新型涉及鳞板输送带清扫的技术领域，尤其涉及一种便于自清扫式的鳞板输送带。

背景技术

鳞板输送带清扫装置是输送机运行过程中不可缺少的装置，该装置用于清除鳞板输送机在运行过程中粘附于鳞板输送带表面的残留物料；在运送有一定的粘度和温度等的物料时尤为重要；鳞板输送机具有多块铸铁板或钢板制成，如坦克履带状的互相联接成鳞板后组合成的耐温耐磨的鳞板输送带；鳞板输送带的各鳞板的表面是由圆弧和平面组成的起伏不平的形状；一般清扫方法是无法完成对运行中粘附于鳞板输送带不平表面的残留物料的；现有鳞板输送带清扫装置的清扫刷存在不便于安装拆卸更换的缺点；同时鳞板输送带在清理时，存在不便于清理和清理效果较差的缺点；以及现有鳞板输送带在输送较重物品时，导致鳞板输送带易出现中部发生下沉的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种便于自清扫式的鳞板输送带。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于自清扫式的鳞板输送带，包括一对横梁，一对所述横梁均为横向水平设置的矩形梁体；在一对所述横梁内侧面的中部两侧之间均纵向水平设置有连接杆，在每个所述横梁前端面的中部两侧均开设有安装孔，且每个所述连接杆的两端均固接在安装孔内；每个所述连接杆的两端均从安装孔内延伸出，在每个所述连接杆的两端均竖向设有的支撑腿，且每个所述连接杆的两端均与支撑腿内侧面的顶部固接；在一对所述横梁内侧面的两侧均开设有轴承槽，在每个所述轴承槽内均安装有第一轴承；在一对所述横梁之间的两侧均纵向水平设置有转动轴，且每个所述转动轴的两端均固接在第一轴承的内圈中；在每个所述转动轴上均同轴固定套设有滚筒，在两个所述滚筒之间套设有金属网带，在所述金属网带的表面固定安装有若干矩形状的鳞板，且每个所述鳞板均为C 型板状；

在所述横梁一侧的支撑腿外侧固定安装有驱动组件；在一对所述横梁的顶面之间的中部和两侧均设置有支撑组件；在所述支撑腿之间的底部固定安装有水平设置的集渣箱，在所述集渣箱内的中部固定安装有电机箱，在电机箱内竖向固定设有第二电机，在所述集渣箱的顶面中部和两侧分别设置有清扫组件和刮除组件。

优选地，所述驱动组件包括第一电机、主动皮带轮、被动皮带轮和皮带，所述第一电机固定安装在横梁一侧前端的支撑腿的外侧底部；在所述第一电机的电机轴前端固定套设有主动皮带轮，所述横梁一侧的转动轴前端贯穿横梁的前端面；在一侧的转动轴前端固定套设有被动皮带轮，在所述主动皮带轮与被动皮带轮之间套设有皮带。

优选地，所述支撑组件包括支撑杆、转动杆和托辊，在一对所述横梁的顶面中部和两侧均竖向固定设有支撑杆，在每个所述支撑杆内侧面的顶部均开设有连接槽，在每个所述连接槽内均竖向固定设有第二轴承，在一对所述横梁顶面的支撑杆之间均纵向水平设置有转动杆，且每个所述转动杆的两端均固接在第二轴承的内圈中；在每个所述转动杆的杆体上均同轴固定套设有托辊，且每个所述托辊的底部均与金属网带的内侧面接触支撑。

优选地，所述清扫组件包括传动轴、横板、清扫刷和螺纹筒，在所述集渣箱的顶面中部水平固定安装有第三轴承，在所述第三轴承的内圈中竖向固定安装有传动轴，且所述传动轴的底端贯穿进电机箱内，并通过联轴器与第二电机的电机轴同轴固接；在所述传动轴的顶端水平设置有横板，在所述横板的顶部固定安装有竖向设置的清扫刷，且所述清扫刷的顶端与鳞板槽口内的底部接触设置；在所述横板的底端面中部固定安装有螺纹筒，在所述传动轴的轴体表面的顶部设有外螺纹，且所述传动轴的顶端螺旋连接在螺纹筒内。

优选地，在所述传动轴的轴体中部水平固定套设有环形板，在所述环形板的顶面两侧均固定安装有铰接座，在每个所述铰接座的槽口内的销轴上均活动铰接有朝上倾斜设置的稳定杆，且每个所述稳定杆的顶端均为弯折状；每个所述稳定杆顶端弯折部位的底部均开设有螺纹孔，在每个所述螺纹孔内均螺旋连接有竖向设置的锁紧螺栓，在所述横板的底面两侧均配合锁紧螺栓开设有第一螺纹孔，且每个所述锁紧螺栓的顶端均螺旋连接在第一螺纹孔内。

优选地，所述刮除组件包括竖板、圆杆和刮板，在所述集渣箱顶面两侧的前后端均竖向设有竖板，在前后两个竖板之间均固定安装有纵向水平设置的，在所述圆杆顶面的一侧固定安装朝上倾斜设置有刮板，且每个所述刮板的顶端均固定安装有竖向设置的橡胶条；每个所述橡胶条的顶部均与鳞板槽口内表面留有间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，

1、通过环形板、铰接座和稳定杆，便于有效提高横板在通过清扫刷对鳞板表面清扫时的稳定性，同时有效提高横板与传动轴之间的连接结构强度；通过横板与传动轴之间的螺纹筒，便于将横板进行安装拆卸；便于对横板顶面上的清扫刷进行拆卸更换；便于工作人员对于清扫刷的进行定期更换；解决了现有鳞板清扫装置清扫刷不便于安装拆卸更换的问题；

2、通过清扫组件和刮除组件，便于有效提高对于鳞板输送带清理的工作效率和清理效果，解决了现有鳞板输送带在清理时不便于清理和清理效果较差的问题；通过支撑组件便于有效增加对金属网带和鳞板在传动时的支撑力，便于提高鳞板对于顶部所输送物品的承重能力；解决了现有鳞板输送带在输送较重物品时，导致鳞板输送带易出现中部下沉的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的横梁与连接杆俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的图1中A部位结构放大示意图；

图4为本实用新型提出的刮除组件局部结构示意图；

图中序号：横梁1、连接杆2、支撑腿3、转动轴4、滚筒5、金属网带6、鳞板7、第一电机8、主动皮带轮9、被动皮带轮10、皮带11、支撑杆12、转动杆13、托辊14、集渣箱15、电机箱16、第二电机17、传动轴18、横板 19、清扫刷20、螺纹筒21、环形板22、铰接座23、稳定杆24、锁紧螺栓25、竖板26、圆杆27、刮板28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施1：参见图1-4，本实用新型中的一种便于自清扫式的鳞板输送带，包括一对横梁1，一对所述横梁1均为横向水平设置的矩形梁体；在一对所述横梁1内侧面的中部两侧之间均纵向水平设置有连接杆2，在每个所述横梁1 前端面的中部两侧均开设有安装孔，且每个所述连接杆2的两端均固接在安装孔内；每个所述连接杆的两端均从安装孔内延伸出，在每个所述连接杆2 的两端均竖向设有的支撑腿3，且每个所述连接杆2的两端均与支撑腿3内侧面的顶部固接；在一对所述横梁1内侧面的两侧均开设有轴承槽，在每个所述轴承槽内均安装有第一轴承；在一对所述横梁1之间的两侧均纵向水平设置有转动轴4，且每个所述转动轴4的两端均固接在第一轴承的内圈中；在每个所述转动轴4上均同轴固定套设有滚筒5，在两个所述滚筒5之间套设有金属网带6，在所述金属网带6的表面固定安装有若干矩形状的鳞板7，且每个所述鳞板7均为C型板状；在所述横梁1一侧的支撑腿3外侧固定安装有驱动组件；在一对所述横梁1的顶面之间的中部和两侧均设置有支撑组件；在所述支撑腿3之间的底部固定安装有水平设置的集渣箱15，在所述集渣箱15 内的中部固定安装有电机箱16，在电机箱16内竖向固定设有第二电机17，第二电机17的型号为YTCL160-4B；在所述集渣箱15的顶面中部和两侧分别设置有清扫组件和刮除组件。

在本实用新型中，所述驱动组件包括第一电机8、主动皮带轮9、被动皮带轮10和皮带11，第一电机8的型号为YTCL180-4A；所述第一电机8固定安装在横梁1一侧前端的支撑腿3的外侧底部；在所述第一电机8的电机轴前端固定套设有主动皮带轮9，所述横梁1一侧的转动轴4前端贯穿横梁1的前端面；在一侧的转动轴4前端固定套设有被动皮带轮10，在所述主动皮带轮9与被动皮带轮10之间套设有皮带11。

在本实用新型中，所述支撑组件包括支撑杆12、转动杆13和托辊14，在一对所述横梁1的顶面中部和两侧均竖向固定设有支撑杆12，在每个所述支撑杆12内侧面的顶部均开设有连接槽，在每个所述连接槽内均竖向固定设有第二轴承，在一对所述横梁1顶面的支撑杆12之间均纵向水平设置有转动杆13，且每个所述转动杆13的两端均固接在第二轴承的内圈中；在每个所述转动杆13的杆体上均同轴固定套设有托辊14，且每个所述托辊14的底部均与金属网带6的内侧面接触支撑；通过支撑组件便于有效增加对金属网带6 和鳞板7在传动时的支撑力，便于提高鳞板7对于顶部所输送物品的承重能力。

在本实用新型中，所述清扫组件包括传动轴18、横板19、清扫刷20和螺纹筒21，在所述集渣箱15的顶面中部水平固定安装有第三轴承，在所述第三轴承的内圈中竖向固定安装有传动轴18，且所述传动轴18的底端贯穿进电机箱16内，并通过联轴器与第二电机17的电机轴同轴固接；在所述传动轴18的顶端水平设置有横板19，在所述横板19的顶部固定安装有竖向设置的清扫刷20，且所述清扫刷20的顶端与鳞板7槽口内的底部接触设置；在所述横板19的底端面中部固定安装有螺纹筒21，在所述传动轴18的轴体表面的顶部设有外螺纹，且所述传动轴18的顶端螺旋连接在螺纹筒21内；在所述传动轴18的轴体中部水平固定套设有环形板22，在所述环形板22的顶面两侧均固定安装有铰接座23，在每个所述铰接座23的槽口内的销轴上均活动铰接有朝上倾斜设置的稳定杆24，且每个所述稳定杆24的顶端均为弯折状；每个所述稳定杆24顶端弯折部位的底部均开设有螺纹孔，在每个所述螺纹孔内均螺旋连接有竖向设置的锁紧螺栓25，在所述横板19的底面两侧均配合锁紧螺栓25开设有第一螺纹孔，且每个所述锁紧螺栓25的顶端均螺旋连接在第一螺纹孔内；所述刮除组件包括竖板26、圆杆27和刮板28，在所述集渣箱 15顶面两侧的前后端均竖向设有竖板26，在前后两个竖板26之间均固定安装有纵向水平设置的，在所述圆杆27顶面的一侧固定安装朝上倾斜设置有刮板28，且每个所述刮板28的顶端均固定安装有竖向设置的橡胶条；每个所述橡胶条的顶部均与鳞板7槽口内表面留有间隙；通过清扫组件和刮除组件，便于有效提高对于鳞板输送带清理的工作效率和清理效果。

实施2：在本实用新型使用时，首先将第一电机8和第二电机17分别通过导线与外接电源进行电性连接；在需要对鳞板输送带进行清扫时，通过控制第二电机17带动传动轴18进行转动，通过传动轴18的转动便于带动螺纹筒21顶端的横板19进行转动，通过横板19的转动便于带动顶部的清扫刷20 对鳞板7的表面进行清扫；通过环形板22、铰接座23和稳定杆24，便于有效提高横板19在通过清扫刷20对鳞板7表面清扫时的稳定性，同时有效提高横板19与传动轴18之间的连接结构强度；通过横板19与传动轴18之间的螺纹筒21，便于将横板19进行安装拆卸；便于对横板19顶面上的清扫刷 20进行拆卸更换；便于工作人员对于清扫刷20的进行定期更换；解决了现有鳞板清扫装置清扫刷不便于安装拆卸更换的问题；

然后通过控制第一电机8带动主动皮带轮9进行转动，通过主动皮带轮9 的转动便于通过皮带11带动被动皮带轮10进行转动，通过被动皮带轮10的转动便于带动一侧的转动轴4进行转动，通过转动轴4的转动便于带动滚筒5 进行转动，通过在滚筒5的转动下便于带动金属网带6进行转动，通过金属网带6的转动便于带动鳞板7进行转动，在鳞板7转动的同时，通过底部的刮除组件便于对鳞板7上附着的杂质进行刮除，然后在通过清扫组件对鳞板7 进行细致的清扫工作，在通过金属网带6带动鳞板7转动一圈后，即可完成对于鳞板7的清扫工作；通过支撑组件便于有效增加对金属网带6和鳞板7 在传动时的支撑力，便于提高鳞板7对于顶部所输送物品的承重能力；解决了现有鳞板输送带在输送较重物品时，导致鳞板输送带易出现中部下沉的问题；通过清扫组件和刮除组件，便于有效提高对于鳞板输送带清理的工作效率和清理效果，解决了现有鳞板输送带在清理时不便于清理和清理效果较差的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于自清扫式的鳞板输送带，包括一对横梁(1)，其特征在于：一对所述横梁(1)均为横向水平设置的矩形梁体；在一对所述横梁(1)内侧面的中部两侧之间均纵向水平设置有连接杆(2)，在每个所述横梁(1)前端面的中部两侧均开设有安装孔，且每个所述连接杆(2)的两端均固接在安装孔内；每个所述连接杆的两端均从安装孔内延伸出，在每个所述连接杆(2)的两端均竖向设有的支撑腿(3)，且每个所述连接杆(2)的两端均与支撑腿(3)内侧面的顶部固接；在一对所述横梁(1)内侧面的两侧均开设有轴承槽，在每个所述轴承槽内均安装有第一轴承；在一对所述横梁(1)之间的两侧均纵向水平设置有转动轴(4)，且每个所述转动轴(4)的两端均固接在第一轴承的内圈中；在每个所述转动轴(4)上均同轴固定套设有滚筒(5)，在两个所述滚筒(5)之间套设有金属网带(6)，在所述金属网带(6)的表面固定安装有若干矩形状的鳞板(7)，且每个所述鳞板(7)均为C型板状；

在所述横梁(1)一侧的支撑腿(3)外侧固定安装有驱动组件；在一对所述横梁(1)的顶面之间的中部和两侧均设置有支撑组件；在所述支撑腿(3)之间的底部固定安装有水平设置的集渣箱(15)，在所述集渣箱(15)内的中部固定安装有电机箱(16)，在电机箱(16)内竖向固定设有第二电机(17)，在所述集渣箱(15)的顶面中部和两侧分别设置有清扫组件和刮除组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于自清扫式的鳞板输送带，其特征在于：所述驱动组件包括第一电机(8)、主动皮带轮(9)、被动皮带轮(10)和皮带(11)，所述第一电机(8)固定安装在横梁(1)一侧前端的支撑腿(3)的外侧底部；在所述第一电机(8)的电机轴前端固定套设有主动皮带轮(9)，所述横梁(1)一侧的转动轴(4)前端贯穿横梁(1)的前端面；在一侧的转动轴(4)前端固定套设有被动皮带轮(10)，在所述主动皮带轮(9)与被动皮带轮(10)之间套设有皮带(11)。

3.根据权利要求1所述的一种便于自清扫式的鳞板输送带，其特征在于：所述支撑组件包括支撑杆(12)、转动杆(13)和托辊(14)，在一对所述横梁(1)的顶面中部和两侧均竖向固定设有支撑杆(12)，在每个所述支撑杆(12)内侧面的顶部均开设有连接槽，在每个所述连接槽内均竖向固定设有第二轴承，在一对所述横梁(1)顶面的支撑杆(12)之间均纵向水平设置有转动杆(13)，且每个所述转动杆(13)的两端均固接在第二轴承的内圈中；在每个所述转动杆(13)的杆体上均同轴固定套设有托辊(14)，且每个所述托辊(14)的底部均与金属网带(6)的内侧面接触支撑。

4.根据权利要求1所述的一种便于自清扫式的鳞板输送带，其特征在于：所述清扫组件包括传动轴(18)、横板(19)、清扫刷(20)和螺纹筒(21)，在所述集渣箱(15)的顶面中部水平固定安装有第三轴承，在所述第三轴承的内圈中竖向固定安装有传动轴(18)，且所述传动轴(18)的底端贯穿进电机箱(16)内，并通过联轴器与第二电机(17)的电机轴同轴固接；在所述传动轴(18)的顶端水平设置有横板(19)，在所述横板(19)的顶部固定安装有竖向设置的清扫刷(20)，且所述清扫刷(20)的顶端与鳞板(7)槽口内的底部接触设置；在所述横板(19)的底端面中部固定安装有螺纹筒(21)，在所述传动轴(18)的轴体表面的顶部设有外螺纹，且所述传动轴(18)的顶端螺旋连接在螺纹筒(21)内。

5.根据权利要求4所述的一种便于自清扫式的鳞板输送带，其特征在于：在所述传动轴(18)的轴体中部水平固定套设有环形板(22)，在所述环形板(22)的顶面两侧均固定安装有铰接座(23)，在每个所述铰接座(23)的槽口内的销轴上均活动铰接有朝上倾斜设置的稳定杆(24)，且每个所述稳定杆(24)的顶端均为弯折状；每个所述稳定杆(24)顶端弯折部位的底部均开设有螺纹孔，在每个所述螺纹孔内均螺旋连接有竖向设置的锁紧螺栓(25)，在所述横板(19)的底面两侧均配合锁紧螺栓(25)开设有第一螺纹孔，且每个所述锁紧螺栓(25)的顶端均螺旋连接在第一螺纹孔内。

6.根据权利要求1所述的一种便于自清扫式的鳞板输送带，其特征在于：所述刮除组件包括竖板(26)、圆杆(27)和刮板(28)，在所述集渣箱(15)顶面两侧的前后端均竖向设有竖板(26)，在前后两个竖板(26)之间均固定安装有纵向水平设置的，在所述圆杆(27)顶面的一侧固定安装朝上倾斜设置有刮板(28)，且每个所述刮板(28)的顶端均固定安装有竖向设置的橡胶条；每个所述橡胶条的顶部均与鳞板(7)槽口内表面留有间隙。

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