CN210335479U - 一种建筑型材表面自动清理设备 - Google Patents
一种建筑型材表面自动清理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210335479U CN210335479U CN201921226341.5U CN201921226341U CN210335479U CN 210335479 U CN210335479 U CN 210335479U CN 201921226341 U CN201921226341 U CN 201921226341U CN 210335479 U CN210335479 U CN 210335479U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire wheel
- bearing box
- steel wire
- pulley
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种建筑型材表面自动清理设备,所述清理设备主要用于建筑施工用的各种管材、型材去除表面粘砂、铁锈、水垢、污垢等,该清理设备结构简单,使用方便,工作效率高。管材、型材表面除锈、清理后可提高工件的表面质量和金属材料的耐蚀性,优化了钢材表面,完全满足要求的钢管、型材外表面涂料之前的质量要求,实现材料的完全清洁。自动清理设备占地面积小,噪音低,除锈清洁,清洁残留不飞溅,绿色环保。除锈速度快,能显著提高效率,清洗质量高,且移动方便,维护简单,更换钢丝轮便捷,减少机器的损坏,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工设备技术领域,具体涉及一种建筑型材表面自动清理设备。
背景技术
管材除锈机是用于管材表面异物的清理或者除锈,管材除锈机的原理是通过电机带动转体架转动,转体架上设置有钢丝刷,当管材通过转体架时。钢丝刷对管材表面进行摩擦达到除锈的目的。目前,建筑施工中所使用的普通除锈机都存在一些缺点。如:
1、生产效率低,存在一定的安全操作隐患;
2、工人工作强度高,工件表面清理、除锈质量不稳定;
3、劳动力资源紧缺,劳动力成本越来越高;
4、环境污染严重;
5、同时还有耗工量大,需用人员多,且操作不方便的问题。
基于以上缺点,现有的除锈机中已经不能满足安全和资源节约的标准,亟需开发一种新的安全、方便、节省人力的安全环保的管材、型材除锈机。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种建筑型材表面自动清理设备,所述清理设备包括机架、工作平台和钢丝轮,所述钢丝轮包括上钢丝轮和下钢丝轮,所述上钢丝轮和下钢丝轮对称设置在工作平台两侧,所述机架中间位置设置有可升降的调节螺栓,所述机架通过调节螺栓连接工作平台;
进一步地,所述清理设备还包括电动机和电机皮带轮,所述上钢丝轮表面设有上皮带轮,所述下钢丝轮表面设有下皮带轮,所述电动机通过电机皮带轮连接下皮带轮,所述所述下皮带轮连接上皮带轮;
进一步地,所述上钢丝轮两端设有上左轴承盒和上右轴承盒,所述机架上端设有调节丝杆,所述调节丝杆同时连接上左轴承盒和上右轴承盒;
进一步地,所述下钢丝轮两端分别设有右下轴承盒和左下轴承盒,所述机架下端分别设有左法兰盖板和右法兰盖板,所述右下轴承盒和左下轴承盒分别对应连接右法兰盖板和左法兰盖板;
进一步地,所述上钢丝轮和下钢丝轮的周侧均设置有防尘密封罩;
进一步地,所述工作平台的入料口和出料口均加装有密封降尘软帘;
进一步地,所述工作平台上均匀设置有若干送料支撑辊,所述送料支撑辊数量为10-15个;
本实用新型的有益效果如下:
1)、结构简单,使用方便,工作效率高;
2)、管材、型材表面除锈、清理后可提高工件的表面质量和金属材料的耐蚀性,优化了钢材表面, 完全满足要求的钢管、型材外表面涂料之前的质量要求,实现材料的完全清洁;
3)、占地面积小,噪音低,除锈清洁,清洁残留不飞溅,绿色环保;
4)、除锈速度显著提高效率,提高了清洗质量;
5)、移动方便,维护简单,更换钢丝轮便捷,减少机器的损坏,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型清理设备的正视图;
图2为本实用新型清理设备的侧视图;
图3为本实用新型清理设备的后视图;
图4为本实用新型清理设备的俯视图;
图5为本实用新型清理设备中机架的三视图及K向视图;
图6为本实用新型清理设备中上钢丝轮的左轴承盒提升机构视图;
图7为本实用新型清理设备中上钢丝轮的右轴承盒提升机构视图;
图8为本实用新型清理设备中上下钢丝轮传动机构视图;
图9为本实用新型清理设备中工作平台的三视图;
其中,图中:
机架-1;右下轴承盒-2;工作平台-3;上左轴承盒-4;调节螺杆-5;上钢丝轮-6;上皮带轮-7;下皮带轮-8;上机盖-9;上右轴承盒-10;支撑辊-11;调节螺栓-12;电动机-13;乘灰底板-14;调节螺栓-15;下钢丝轮-16;电机皮带轮-17;皮带罩-18;左法兰盖板-19;左下轴承盒-20;降尘软帘-21;中间上盖板-22;右法兰盖板-23;螺杆支撑座-24。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细描述。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。相反,本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步,为了使公众对本实用新型有更好的了解,在下文对本实用新型的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限定。下面为本实用新型的举出最佳实施例:
如图1-图4所示,本实用新型提供一种建筑型材表面自动清理设备,该清理设备用于建筑施工用管材和型材的清理,主要包括机架1、工作平台3、调节螺杆5、上钢丝轮6、上皮带轮7、下皮带轮8、支撑辊11、电动机13、下钢丝轮16、电机皮带轮17。
其装配关系如图1-图4所示,机架1见图5和图6,上侧中间位置设有水平工作平台3,见图9,在机架1的中间位置设置了通过调节螺栓15可升降的水平工作平台3,在工作平台上均匀分布了6个送料支撑辊11,而且还在工作平台3的上下位置分别设置了钢丝轮6和16,在机架1下端设有电动机13,通过电机皮带轮17带动下皮带轮8使下钢丝轮16做顺时针旋转对工作平台3上物件进行清理、除锈。按图示通过下皮带轮8带动上皮带轮7使上钢丝轮6做逆时针旋转实现对物件的清理工作,根据被清理物件横截面的尺寸,通过调节丝杆5来提升或降低上钢丝轮两端的上左轴承盒4和上右轴承盒10,来实现上钢丝轮的上下移动来调节上钢丝轮6与工作平台3之间的开口尺寸,以适应当前被加工物件的截面尺寸,上、下钢丝轮6和16在经过一段工作磨损后,通过调节螺栓15来降低工作平台3,使下钢丝轮16始终能与物件充分接触正常工作,直至下钢丝轮磨损到极限尺寸,上钢丝轮6工作一段时间后磨损到极限尺寸,通过拆去中间上盖板22,之后拆掉两端调节丝杆5将上钢丝轮6直接在上端拿出进行快速更换上钢丝轮6,下钢丝轮16工作一段时间后磨损到极限尺寸,通过拆去左法兰盖板19和右法兰盖板23,之后拆开右下轴承盒2和左下轴承盒20与机架的连接螺栓,最后将下钢丝轮16在左法兰盖板洞口处拿出实现快速更换下钢丝轮16的目的,在上钢丝轮6和下钢丝轮16的上下左右都设置了防尘密封罩,在工作平台3的入料口和出料口都加装了密封降尘软帘,达到绿色环保的作用。
在平台两侧各有2件M30×250调节螺杆15与机架1连接固定,工作平台上均布6件送料支撑辊11。在工作平台3的上下位置各设置1个钢丝轮。上钢丝轮6两侧各有一个轴承盒既上左轴承盒4和上右轴承盒10,每个轴承盒都设有调整升降机构见图3,可根据被加工件截面尺寸大小或钢丝轮直径大小来调整钢丝轮高低位置。下钢丝轮16设置在水平工作台的下侧,两端各有一个固定的轴承盒既右下轴承盒2和左下轴承盒20,轴承盒用M12×85螺杆固定连接在机架1上。为了保证下钢丝轮16始终与被加工件充分接触,可通过调整螺杆15来调节工作平台3的高低位置来实现。
电动机13设置在机架1的下部见图1,通过电机皮带轮17带动下皮带轮8使下钢丝轮16做顺时针旋转见图7和图8。再通过下皮带轮16、过轮及涨紧轮带动上皮带轮7使上钢丝轮做逆时针旋转。电机带轮17与下皮带轮8之间皮带的涨紧是通过调节螺栓12来升高或降低电动机位置来实现的。下皮带轮16与上皮带轮7是通过过轮、涨紧轮来实现涨紧的。
当上钢丝轮6磨损到极限尺寸需更换时,首先拆掉顶部中间位置的上机盖9,卸去上皮带轮7上的传动皮带,拆下轴承盒与钢板滑轨连接的M16×65的紧固螺栓,之后拆下两端螺杆支撑座24与机架1连接的螺栓,再后将上钢丝轮6及两端附件一同拿出,拆下没有皮带轮一端的上左轴承盒4,更换新的上钢丝轮。
当下钢丝轮16磨损到极限尺寸需更换时,首先拆掉皮带罩18,卸去下皮带轮8上的传动皮带,拆去左法兰盖板19和右法兰盖板23,之后拆下右下轴承盒2、左下轴承盒20与机架连接的M12×85的连接螺栓,再后将下钢丝轮16及两端附件一同拿出,拆下没有皮带轮一端的下左轴承盒20,更换新的下钢丝轮。
在机架1的两侧的密封焊接1.5毫米的钢板,底部设置了4毫米厚乘灰底板,上部用5毫米盖板密封,前入料口和后出料口安装了降尘软帘。
本实用新型所述清理设备结构简单,安装操作简便,清理、除锈效率高,物件表面清理后能够达到表面涂漆前的表面质量。
以上所述的实施例,只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种建筑型材表面自动清理设备,其特征在于,所述清理设备包括机架、工作平台和钢丝轮,所述钢丝轮包括上钢丝轮和下钢丝轮,所述上钢丝轮和下钢丝轮对称设置在工作平台两侧,所述机架中间位置设置有可升降的调节螺栓,所述机架通过调节螺栓连接工作平台。
2.根据权利要求1所述的清理设备,所述清理设备还包括电动机和电机皮带轮,所述上钢丝轮表面设有上皮带轮,所述下钢丝轮表面设有下皮带轮,所述电动机通过电机皮带轮连接下皮带轮,所述下皮带轮连接上皮带轮。
3.根据权利要求1所述的清理设备,所述上钢丝轮两端设有上左轴承盒和上右轴承盒,所述机架上端设有调节丝杆,所述调节丝杆同时连接上左轴承盒和上右轴承盒。
4.根据权利要求1所述的清理设备,所述下钢丝轮两端分别设有右下轴承盒和左下轴承盒,所述机架下端分别设有左法兰盖板和右法兰盖板,所述右下轴承盒和左下轴承盒分别对应连接右法兰盖板和左法兰盖板。
5.根据权利要求1所述的清理设备,所述上钢丝轮和下钢丝轮的周侧均设置有防尘密封罩。
6.根据权利要求1所述的清理设备,所述工作平台的入料口和出料口均加装有密封降尘软帘。
7.根据权利要求1所述的清理设备,所述工作平台上均匀设置有若干送料支撑辊,所述送料支撑辊数量为10-15个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921226341.5U CN210335479U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种建筑型材表面自动清理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921226341.5U CN210335479U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种建筑型材表面自动清理设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210335479U true CN210335479U (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70217998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921226341.5U Active CN210335479U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种建筑型材表面自动清理设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210335479U (zh) |
-
2019
- 2019-07-31 CN CN201921226341.5U patent/CN210335479U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2021068451A1 (zh) | 一种钢板除氧化皮装置 | |
CN201685168U (zh) | 一种钢管除锈机 | |
CN111871926A (zh) | 一种工业清洁装置 | |
CN110721940B (zh) | 一种流动型预制构件模台的台面残渣清理回收装置 | |
CN104907299A (zh) | 双工位刮料设备 | |
CN210335479U (zh) | 一种建筑型材表面自动清理设备 | |
CN211103300U (zh) | 便于更换破鳞辊的除锈装置 | |
CN112371573A (zh) | 一种钢材预处理生产线用抛丸机清扫机构 | |
CN210966378U (zh) | 一种轧辊清洗设备 | |
CN218223691U (zh) | 一种焙烧清理线阳极炭块自动清理设备 | |
CN210125914U (zh) | 一种智能数控机床铁屑废料处理装置 | |
CN110744416A (zh) | 便于更换破鳞辊的除锈装置及更换破鳞辊的方法 | |
CN2582772Y (zh) | 除锈机 | |
CN209477843U (zh) | 一种硬轨式龙门数控铣床 | |
CN209886628U (zh) | 一种全自动铸造机 | |
CN211304250U (zh) | 一种轧钢机用挤刮油装置 | |
CN208854456U (zh) | 一种顶部多层密封装置的抛丸清理机 | |
CN211163104U (zh) | 一种用于五金加工的除尘设备 | |
CN112536278A (zh) | 一种轴承检修用清洗装置以及清洗工艺 | |
CN210098778U (zh) | 一种辊压线的废料收集装置 | |
CN207435562U (zh) | 一种电解锌阴极板刷洗装置 | |
CN215179545U (zh) | 一种铜线拉机的智能检测装置 | |
CN206764179U (zh) | 一种数控切割设备除尘净化装置 | |
CN211757055U (zh) | 一种炭块滚刷清理机 | |
CN204960326U (zh) | 一种新型钢模板清刷机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |