CN201685168U - 一种钢管除锈机 - Google Patents

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本实用新型公开了一种钢管除锈机,包括基座,在基座上横向固定有空心轴,空心轴由电动机通过传动带带动转动,空心轴的内侧壁上装有钢刷,钢管从空心轴中穿过,所述空心轴上设有调节钢刷固定位置的调节结构,在基座前方设有前压轮机,在基座后方设有与前压轮机的结构相同的后压轮机,所述前压轮机的辊轮对称中心线、后压轮机的辊轮对称中心线和空心轴的轴线重合。本实用新型钢管输送有序,固定可靠,有效去除钢管表面的铁锈和氧化层,且不在钢管表面产生新的缺欠,还能收集钢管表面刷下来的铁锈及灰尘,安全、高效、环保,通过调节空心轴高度和钢刷的固定位置,以及前、后压轮机的从动辊的固定高度,来适应不同规格钢管的除锈工作。

Description

一种钢管除锈机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及钢管表面除锈设备,特别是一种钢管除锈机。 背景技术
[0002] 钢管生产厂家在进行钢管探伤、喷漆或电镀处理时,由于钢管表面生锈或有残留 氧化层,经常使探伤机因钢管表面的铁锈或氧化皮而产生误报,误报频频发生对探伤的准 确性造成影响,同时也造成钢管在喷漆时喷不上或电镀时效果差的问题。为了使生锈钢管 在探伤、喷漆或电镀工序顺利、高效进行,提高产品内在和外在质量,需对表面质量差的钢 管在探伤和喷漆前进行除锈处理。部分厂家在这方面运用人工除锈,不但效率低,除锈效果 不显著,而且在作业过程中产生的灰尘对人体造成危害;另外也有相关厂家申报了钢管除 锈机的专利,如中国国家知识产权局在2005年8月31日授权公告的一个名称为“钢管除锈 机”的实用新型专利,公告号为CN2721259Y,该实用新型专利说明书中公开了一种钢管除锈 机,在机座上固定有一个带有交流接触器的驱动电机,驱动电机的传动皮带与空心转轴相 连,空心转轴上固定有一个矩形转框,在矩形转框二侧装有钢刷,电机带动空心转轴旋转时 也带动转框转动,当钢管通过空心转轴到达转框时,固定在转框上的钢刷就可将钢管上的 锈进行刷洗,通过接触器联锁正反转控制线路可使空心转轴实现正反转动,这样的除锈机 结构虽然能将钢管表面的锈清除干净,但不能适应不同直径大小的钢管,另外进行除锈的 钢管依靠空心转轴来定位,稳定性较差,在机器运行时钢管固定不稳容易损坏钢管、机器, 重者伤到人员。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的问题就是提供一种结构简单、安装方便的钢管除锈机,钢 管输送有序,固定可靠,有效去除钢管表面的铁锈和氧化层,且不在钢管表面产生新的缺 欠,还能收集钢管表面刷下来的铁锈及灰尘,安全、高效、环保。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种钢管除锈机,包括基 座,在基座上横向固定有空心轴,空心轴由电动机通过传动带带动转动,空心轴的内侧壁上 装有钢刷,钢管从空心轴中穿过,其特征在于:所述空心轴上设有调节钢刷固定位置的调节 结构,在基座前方设有前压轮机,在基座后方设有与前压轮机的结构相同的后压轮机,所述 前压轮机的辊轮对称中心线、后压轮机的辊轮对称中心线和空心轴的轴线重合。
[0005] 进一步的,所述调节结构包括至少一个设在空心轴外侧壁上的调节架,调节架上 设有两个以上调节孔,所述钢刷上设有穿过空心轴侧壁体的定位板,定位板与调节架之间 转接有铰链I和铰链II,铰链I、铰链II、定位板和调节架组成平行四边形机构,铰链I的尾 端还设有配重块。在空心轴转动时,利用配重块产生的离心力使铰链I转动产生向心力,从 而带动定位板向空心轴内移动,使钢刷紧紧压在钢管的外表面上,增强除锈效果。
[0006] 进一步的,所述调节架环绕空心轴圆周均勻分布,所述调节孔沿空心轴的径向排 列在调节架上。多角度除锈,提高效率。[0007] 进一步的,所述空心轴内还设有毛刷,毛刷设在钢刷后方。毛刷的固定方式与钢刷 的固定方式相同,利用毛刷将钢管上由钢刷刷下的铁锈清除干净。
[0008] 进一步的,所述空心轴的外侧壁上还设有安装传动带的齿槽,所述齿槽与电动机 输出轴上的带轮相对应。
[0009] 进一步的,所述基座上设有轴承座I和轴承座II,所述空心轴通过轴承定位在轴 承座I和轴承座II之间,所述轴承座I和轴承座II之间还设有收集铁锈及灰尘的机盖,机 盖包括设在空心轴上方的上机盖和设在空心轴下方的下机盖。防尘。
[0010] 进一步的,所述基座下方设有底板,在基座的下表面上固定有锁紧杆,在底板的上 表面上设有支撑座,锁紧杆插装在支撑座中并上下移动,在支撑座顶端设有锁紧锁紧杆的 锁紧套。通过调节锁紧杆来改变基座的高度。
[0011] 进一步的,所述前压轮机包括压轮机座,在压轮机座上设有轴承座III和轴承座 IV,在轴承座III和轴承座IV之间设有支承和输送钢管的主动辊,主动辊由减速电机带动 转动。
[0012] 进一步的,所述压轮机座上设有支架,支架上设有轴承座V和轴承座VI,在轴承座 V和轴承座VI之间设有压住钢管的从动辊,轴承座V和轴承座VI通过高度调节装置固定在 支架上。
[0013] 进一步的,所述高度调节装置包括设在支架顶部的压轮气缸,压轮气缸的下端接 有气缸接杆,气缸接杆的下端设有螺纹段,在螺纹段上通过锁紧螺母定位有轴承座支撑板, 轴承座支撑板通过锁紧螺母调节定位高度,轴承座V和轴承座VI固定在轴承座支撑板上。
[0014] 采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:钢管输送有序,固定可靠,有效 去除钢管表面的铁锈和氧化层,且不在钢管表面产生新的缺欠,还能收集钢管表面刷下来 的铁锈及灰尘,安全、高效、环保,通过调节基座的高度和钢刷的固定位置,以及前、后压轮 机的从动辊的固定高度,来适应不同规格钢管的除锈工作。
附图说明
[0015] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016] 图1为本实用新型一种实施例的内部结构主视图;
[0017] 图2为图1所示实施例的内部结构俯视图;
[0018] 图3为调节结构上的平行四边形机构的结构示意图;
[0019] 图4为前、后压轮机的结构示意图。
具体实施方式
[0020] 如图1至4所示本实用新型一种实施例的结构示意图,一种钢管除锈机,包括基座 1,基座上设有轴承座111和轴承座1112,在轴承座I和轴承座II之间定位有空心轴2,钢 管9从空心轴中穿过,空心轴的外侧壁上设有安装传动带80的齿槽25,齿槽与电动机输出 轴上的带轮811相对应,空心轴由电动机81通过传动带80带动转动,空心轴的内侧壁上装 有钢刷3,空心轴的外侧壁上设有调节架21,调节架上设有两个以上调节孔211,在钢刷上 设有穿过空心轴侧壁体的定位板22,定位板与调节架之间转接有铰链123和铰链1124,铰 链I、铰链II、定位板和调节架组成平行四边形机构,铰链I的尾端还设有配重块231,在空心轴转动时,利用配重块产生的离心力使铰链I转动产生向心力,从而带动定位板向空心 轴内移动,使钢刷紧紧压在钢管的外表面上,增强除锈效果;空心轴内还设有毛刷3’,毛刷 设在钢刷后方,毛刷的固定方式与钢刷的固定方式相同,利用毛刷将钢管上由钢刷刷下的 铁锈清除干净;在轴承座I和轴承座II之间设有收集铁锈及灰尘的机盖,机盖包括设在空 心轴上方的上机盖13和设在空心轴下方的下机盖14 ;基座下方设有底板4,在基座的下表 面上固定有锁紧杆15,在底板的上表面上设有支撑座41,锁紧杆插装在支撑座中并上下移 动,在支撑座顶端设有锁紧锁紧杆的锁紧套42。
[0021] 在基座前方设有前压轮机,在基座后方设有与前压轮机的结构相同的后压轮机, 前压轮机的辊轮对称中心线、后压轮的辊轮对称中心线和空心轴的轴线重合;前压轮机包 括压轮机座5,在压轮机座上设有轴承座III51和轴承座IV52,在轴承座III和轴承座IV 之间设有支承和输送钢管的主动辊53,主动辊由减速电机82带动转动,压轮机座上设有支 架54,支架上设有轴承座V55和轴承座VI56,在轴承座V和轴承座VI之间设有压住钢管的 从动辊57,轴承座V和轴承座VI通过高度调节装置固定在支架上,所述高度调节装置包括 设在支架顶部的压轮气缸61,压轮气缸的下端接有气缸接杆62,气缸接杆的下端设有螺纹 段621,在螺纹段上通过锁紧螺母63定位有轴承座支撑板64,轴承座支撑板通过锁紧螺母 调节定位高度,轴承座V和轴承座VI固定在轴承座支撑板上。
[0022] 上述实施例中,通过固定销将铰链I、铰链II、定位板和调节架转接,还可以通过 更改固定销穿装在不同的调节孔中来实现调节钢刷固定位置;调节架环绕空心轴圆周均勻 分布,调节孔沿空心轴的径向排列在调节架上,调节架、钢刷和毛刷的数量可以根据实际需 要来设置,在上述实施例中设置8个调节架、钢刷和毛刷,在钢刷后方还设置了毛刷,由钢 刷刷去铁锈后再由毛刷进行表面除尘,效果显著。
[0023] 本实用新型的工作方式如下:
[0024] 待除锈钢管通过辊道进入前压轮机,前压轮机对待除锈钢管施加主动辊支撑,从 动辊下压,从而将待除锈钢管定位且平稳的进入除锈机,待除锈钢管直线运动进入除锈机 后,电动机通过传动带带动除锈机上的空心轴转动,空心轴上的钢刷绕着待除锈钢管表面 做圆周运动,由钢刷刷去铁锈后再由毛刷进行表面除尘,钢管依次通过空心轴,实现表面除 锈,然后钢管通过后压轮机,平稳进入后续工序,如探伤、喷漆或电镀处理。通过调节除锈机 的基座的高度和钢刷的固定位置,来适应不同规格钢管的除锈
[0025] 本实用新型钢管输送有序,固定可靠,有效去除钢管表面的铁锈和氧化层,且不在 钢管表面产生新的缺欠,还能收集钢管表面刷下来的铁锈及灰尘,安全、高效、环保,通过调 节空心轴高度和钢刷的固定位置,以及前、后压轮机的从动辊的固定高度,来适应不同规格 钢管——如图1中9’所示管径比钢管9小的细钢管的除锈工作,图4中主、从动辊之间的 虚线所示为不同管径的钢管。整套设施既可离线单独作业,又可在线与探伤机或其他设备 结合起来使用。
[0026] 除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根 据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型 所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

  1. 一种钢管除锈机,包括基座(1),在基座上横向固定有空心轴(2),空心轴由电动机(81)通过传动带(80)带动转动,空心轴的内侧壁上装有钢刷(3),钢管(9)从空心轴中穿过,其特征在于:所述空心轴上设有调节钢刷定位位置的调节结构,在基座前方设有前压轮机,在基座后方设有与前压轮机的结构相同的后压轮机,所述前压轮机的辊轮对称中心线、后压轮机的辊轮对称中心线和空心轴的轴线重合。
  2. 2.根据权利要求1所述的一种钢管除锈机,其特征在于:所述调节结构包括至少一 个设在空心轴外侧壁上的调节架(21),调节架上设有两个以上调节孔(211),所述钢刷 上设有穿过空心轴侧壁体的定位板(22),定位板与调节架之间转接有铰链I (23)和铰链 II (24),铰链I、铰链II、定位板和调节架组成平行四边形机构,铰链I的尾端还设有配重块 (231)。
  3. 3.根据权利要求2所述的一种钢管除锈机,其特征在于:所述调节架环绕空心轴圆周 均勻分布,所述调节孔沿空心轴的径向排列在调节架上。
  4. 4.根据权利要求1、2或3所述的一种钢管除锈机,其特征在于:所述空心轴内还设有 毛刷(3’),毛刷设在钢刷后方。
  5. 5.根据权利要求1所述的一种钢管除锈机,其特征在于:所述空心轴的外侧壁上还设 有安装传动带的齿槽(25),所述齿槽与电动机输出轴上的带轮(811)相对应。
  6. 6.根据权利要求1所述的一种钢管除锈机,其特征在于:所述基座上设有轴承座I (11) 和轴承座II (12),所述空心轴通过轴承定位在轴承座I和轴承座II之间,所述轴承座I和 轴承座II之间还设有收集铁锈及灰尘的机盖,机盖包括设在空心轴上方的上机盖(13)和 设在空心轴下方的下机盖(14)。
  7. 7.根据权利要求1所述的一种钢管除锈机,其特征在于:所述基座下方设有底板(4), 在基座的下表面上固定有锁紧杆(15),在底板的上表面上设有支撑座(41),锁紧杆插装在 支撑座中并上下移动,在支撑座顶端设有锁紧锁紧杆的锁紧套(42)。
  8. 8.根据权利要求1所述的一种钢管除锈机,其特征在于:所述前压轮机包括压轮机座 (5),在压轮机座上设有轴承座III (51)和轴承座IV(52),在轴承座III和轴承座IV之间设 有支承和输送钢管的主动辊(53),主动辊由减速电机(82)带动转动。
  9. 9.根据权利要求8所述的一种钢管除锈机,其特征在于:所述压轮机座上设有支架 (54),支架上设有轴承座V (55)和轴承座VI (56),在轴承座V和轴承座VI之间设有压住钢 管的从动辊(57),轴承座V和轴承座VI通过高度调节装置固定在支架上。
  10. 10.根据权利要求9所述的一种钢管除锈机,其特征在于:所述高度调节装置包括设在 支架顶部的压轮气缸(61),压轮气缸的下端接有气缸接杆(62),气缸接杆的下端设有螺纹 段(621),在螺纹段上通过锁紧螺母(63)定位有轴承座支撑板(64),轴承座支撑板通过锁 紧螺母调节定位高度,轴承座V和轴承座VI固定在轴承座支撑板上。
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