CN112403962A - 一种用于液晶面板生产的循环清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于液晶面板生产的循环清洗设备，包括承载块，所述承载块的上表面开设有盛放槽，所述盛放槽的内部底面固定安装有倾斜板，所述承载块的上表面靠近两侧边缘位置均固定安装有支撑竖板，所述支撑竖板的外侧面靠近一侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有贯穿两组支撑竖板的主动轴，所述主动轴的外侧面靠近一端固定套设有主动齿轮。本发明能够对液晶面板表面上的各个部位进行刷洗，具有灵活的调节功能，清洗效率高，而且能够避免液晶面板发生位置偏移而影响清洗，也可以防止液晶面板在移出时与支撑竖板发生碰撞，起到很好的辅助限位的作用，也具有循环清洗的功能，节约了清洗液，提高了液晶面板的清洁度。
Description
技术领域
本发明属于液晶面板生产技术领域，具体的是一种用于液晶面板生产的循环清洗设备。
背景技术
液晶面板可以在很大程度上决定液晶显示器的亮度、对比度、色彩、可视角度，它的产量、优劣以及市场环境等多种因素都关系着液晶显示器自身的质量、价格和市场走向，而在液晶面板生产经常要用到清洗设备，然而大多数的清洗设备只能进行单次的清洗，无法实现循环清洗的功能；
现有的用于液晶面板生产的循环清洗设备还存在一定的缺陷，一般情况下只能对中间部位进行清洗，不能够对液晶面板表面上的各个部位进行刷洗，不具备灵活的调节功能，清洗效率较低，而且液晶面板在清洗和移出时容易发生位置偏移，没有起到很好的辅助限位的作用，也不具备循环清洗的功能，降低了液晶面板的清洁度，因此需要设计一种用于液晶面板生产的循环清洗设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于液晶面板生产的循环清洗设备，主要解决现有的用于液晶面板生产的循环清洗设备还存在一定的缺陷，一般情况下只能对中间部位进行清洗，不能够对液晶面板表面上的各个部位进行刷洗，不具备灵活的调节功能，清洗效率较低，而且液晶面板在清洗和移出时容易发生位置偏移，没有起到很好的辅助限位的作用，也不具备循环清洗的功能，降低了液晶面板的清洁度的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于液晶面板生产的循环清洗设备，包括承载块，所述承载块的上表面开设有盛放槽，所述盛放槽的内部底面固定安装有倾斜板，所述承载块的上表面靠近两侧边缘位置均固定安装有支撑竖板，所述支撑竖板的外侧面靠近一侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有贯穿两组支撑竖板的主动轴，所述主动轴的外侧面靠近一端固定套设有主动齿轮，所述支撑竖板的外侧面靠近底部活动安装有联动齿轮，两组所述支撑竖板之间设置有若干组从动轴，若干组所述从动轴的外侧面靠近一端均固定套设有从动齿轮，两组所述支撑竖板的一侧中间位置均固定安装有轴承块，两组所述轴承块之间设置有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的一端贯穿轴承块且固定套设有转动把手，两组所述轴承块之间设置有两组限位夹板，两组所述支撑竖板之间靠近一侧安装有限位滑杆。
作为本发明的进一步方案：所述倾斜板的倾斜角度设计为30°，所述主动齿轮通过主动轴活动安装在支撑竖板的一侧，若干组所述联动齿轮上均贯穿设置有联动轴，且若干组联动齿轮与从动齿轮分别等距离分布在支撑竖板外侧面上，所述主动齿轮与联动齿轮相互啮合安装，所述联动齿轮通过联动轴与从动齿轮相互啮合安装，若干组所述从动轴通过从动齿轮配合联动齿轮活动安装在两组支撑竖板之间，且若干组从动轴的另一端均设置有轴承套，若干组所述从动轴所在平面与承载块的底面相互平行设置。
作为本发明的进一步方案：所述一号螺纹杆的外侧面设置有两组螺纹段，且两组螺纹段对称设置，两组所述限位夹板分别位于两组螺纹段上，且两组限位夹板上均开设有一号螺纹孔，所述限位滑杆贯穿两组限位夹板且固定连接在两组支撑竖板之间，所述限位滑杆与一号螺纹杆所在平面与承载块的底面相互平行设置，两组所述限位夹板分别通过一号螺纹杆配合限位滑杆和一号螺纹孔活动安装在两组轴承块之间，两组所述限位夹板均位于若干组从动轴所在平面的上方。
作为本发明的进一步方案：两组所述支撑竖板的上表面之间设置有移动板，所述移动板的下表面靠近两侧均固定安装有轴承板，两组所述轴承板之间安装有二号螺纹杆，所述移动板的上表面靠近中间位置固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端安装有转动轴，所述二号螺纹杆外侧面靠近中间位置固定套设有两组限位环，所述转动轴与二号螺纹杆之间环套有传动带，所述二号螺纹杆上设置有两组移动块，两组所述移动块下表面具均固定连接有螺纹管，两组所述螺纹管内部均设置有螺栓杆，两组所述螺栓杆下端均固定连接有微型电机，两组所述微型电机的输出端均安装有短转轴，且两组短转轴上固定安装清洁棉刷，两组所述支撑竖板的另一侧靠近顶部之间固定安装有固定板，所述固定板的外侧面靠近顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有贯穿固定板的伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与移动板固定连接。
作为本发明的进一步方案：所述移动板下表面靠近两侧均固定连接有滑块，两组支撑竖板上表面均开设有滑槽，所述移动板通过伸缩杆配合两组滑块和滑槽活动安装在两组支撑竖板上表面之间。
作为本发明的进一步方案：所述移动板上表面中间位置开设有通孔，所述传动带贯穿通孔连接在转动轴与二号螺纹杆之间，所述二号螺纹杆通过转动轴配合传动带活动安装在两组轴承板之间，所述二号螺纹杆上设置有对称螺纹段，且两组移动块分别位于二号螺纹杆的对称螺纹段上，两组所述移动块上均贯穿开设有二号螺纹孔，且两组移动块分别通过二号螺纹杆配合二号螺纹孔活动安装在两组轴承板之间。
作为本发明的进一步方案：两组所述微型电机分别通过螺栓杆配合螺纹管活动安装在两组移动块下方，两组所述清洁棉刷分别通过短转轴活动安装在从动轴上方。
作为本发明的进一步方案：两组所述限位夹板的下表面均开设有若干组通水口，所述承载块的一侧且位于底部中间位置固定安装有增压泵，所述增压泵的出水口固定连接有两组排水管，两组所述排水管的另一端分别与固定板的下表面两侧之间连接有连接管，两组所述连接管中间位置均设置有过滤球，所述固定板内侧面靠近伸缩杆两侧固定连接有固定横管。
作为本发明的进一步方案：若干组所述通水口分别等距离分布在两组限位夹板上，所述增压泵的进水口固定连接有抽水管，且抽水管的一端贯穿承载块且位于盛放槽内部，所述两组排水管分别与两组连接管相互垂直设置，所述连接管的下端安装有排渣阀，所述固定板内部开设有通水道，且通水道与两组固定横管相连通，两组所述固定横管关于伸缩杆对称设置，移动板上开设有两组限位槽，且两组固定横管分别贯穿两组限位槽与移动板活动连接，两组所述固定横管外表面均等距离开设有若干组洒水孔。
作为本发明的进一步方案：该循环清洗设备的使用方法具体步骤如下：
步骤一：将液晶面板放置在两组支撑竖板之间的主动轴与从动轴上，接着手动旋转转动把手，带动两组轴承块之间一号螺纹杆旋转，由于一号螺纹杆上设置有对称螺纹段，从而在一号螺纹孔以及限位滑杆的配合下带动两组限位夹板相向移动，直至两组限位夹板的内侧面分别与液晶面板的两侧边相接触，然后分别通过螺栓杆配合螺纹管将两组微型电机安装在两组移动块的下方，并将清洗液倒入到承载块内部的盛放槽内部；
步骤二：启动承载块一侧的增压泵，将清洗液通过抽水管抽入到两组排水管中，并分别通过连接管和固定板内部的通水道，将清洗液导入到两组固定横管中，然后通过两组固定横管外表面等距离开设的洒水孔排放到液晶面板上；
步骤三：启动固定板上的液压缸，带动伸缩杆进行伸缩移动，从而在滑块和滑槽的配合下带动移动板在两组支撑竖板上表面之间进行移动，同时启动移动板上表面的二号电机，带动转动轴旋转，从而在传动带的配合下带动二号螺纹杆在两组轴承板之间转动，进而配合二号螺纹孔和对称螺纹段带动两组移动块相向移动，使得两组清洁棉刷相向移动，并启动两组微型电机分别带动两组短转轴旋转，从而分别带动两组清洁棉刷进行旋转，通过清洗液对液晶面板进行刷洗，完成液晶面板的清洗操作。
本发明的有益效果：
1、通过启动固定板上的液压缸，带动伸缩杆进行伸缩移动，从而在滑块和滑槽的配合下带动移动板在两组支撑竖板上表面之间进行滑动，从而带动两组清洁棉刷在液晶面板上进行竖向移动，同时启动移动板上的二号电机带动转动轴旋转，从而在传动带的配合下带动二号螺纹杆在两组轴承板之间转动，由于二号螺纹杆上设置有对称螺纹段，进而配合二号螺纹孔带动两组移动块相向移动，使得两组清洁棉刷横向相对移动，并启动两组微型电机分别带动两组短转轴旋转，从而分别带动两组清洁棉刷进行旋转，能够对液晶面板表面上的各个部位进行刷洗，具有灵活的调节功能，清洗效率高。
2、将液晶面板放置在两组支撑竖板之间的主动轴与从动轴上，接着手动旋转转动把手，带动两组轴承块之间一号螺纹杆旋转，由于一号螺纹杆上设置有对称螺纹段，从而在一号螺纹孔以及限位滑杆的配合下带动两组限位夹板相向移动，直至两组限位夹板的内侧面分别与液晶面板的两侧边相接触，在清洗和移出液晶面板时，能够避免液晶面板发生位置偏移而影响清洁棉刷的清洗，也可以防止液晶面板在移出时与支撑竖板发生碰撞，起到很好的辅助限位的作用。
3、在清洁液晶面板一次之后，再次启动承载块一侧的增压泵，将污液通过抽水管抽入到两组排水管中，并分别通过连接管和固定板内部的通水道，将清洗液导入到两组固定横管中，而固定横管中的清洗液是通过连接管中间位置的过滤球进行过滤处理的，然后通过两组固定横管外表面等距离开设的洒水孔再次排放到液晶面板上，反复操作，具有循环清洗的功能，节约了清洗液，提高了液晶面板的清洁度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明中支撑竖板的连接结构示意图；
图3是本发明中限位夹板的连接结构示意图；
图4是本发明的内部俯视示意图；
图5是本发明的后视示意图；
图6是本发明的俯视示意图；
图7是本发明的正视示意图。
图中：1、承载块；2、盛放槽；3、倾斜板；4、支撑竖板；5、一号电机；6、主动轴；7、主动齿轮；8、联动齿轮；9、从动齿轮；10、从动轴；11、轴承块；12、一号螺纹杆；13、转动把手；14、限位夹板；15、限位滑杆；16、通水口；17、移动板；18、轴承板；19、二号螺纹杆；20、二号电机；21、转动轴；22、传动带；23、移动块；24、螺纹管；25、螺栓杆；26、微型电机；27、清洁棉刷；28、液压缸；29、伸缩杆；30、增压泵；31、排水管；32、固定板；33、连接管；34、过滤球；35、固定横管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，一种用于液晶面板生产的循环清洗设备，包括承载块1，承载块1的上表面开设有盛放槽2，盛放槽2的内部底面固定安装有倾斜板3，承载块1的上表面靠近两侧边缘位置均固定安装有支撑竖板4，支撑竖板4的外侧面靠近一侧固定安装有一号电机5，一号电机5的输出端安装有贯穿两组支撑竖板4的主动轴6，主动轴6的外侧面靠近一端固定套设有主动齿轮7，支撑竖板4的外侧面靠近底部活动安装有联动齿轮8，两组支撑竖板4之间设置有若干组从动轴10，若干组从动轴10的外侧面靠近一端均固定套设有从动齿轮9，两组支撑竖板4的一侧中间位置均固定安装有轴承块11，两组轴承块11之间设置有一号螺纹杆12，一号螺纹杆12的一端贯穿轴承块11且固定套设有转动把手13，两组轴承块11之间设置有两组限位夹板14，两组支撑竖板4之间靠近一侧安装有限位滑杆15，倾斜板3的倾斜角度设计为10°，主动齿轮7通过主动轴6活动安装在支撑竖板4的一侧，若干组联动齿轮8上均贯穿设置有联动轴，且若干组联动齿轮8与从动齿轮9分别等距离分布在支撑竖板4外侧面上，主动齿轮7与联动齿轮8相互啮合安装，联动齿轮8通过联动轴与从动齿轮9相互啮合安装，若干组从动轴10通过从动齿轮9配合联动齿轮8活动安装在两组支撑竖板4之间，且若干组从动轴10的另一端均设置有轴承套，若干组从动轴10所在平面与承载块1的底面相互平行设置，一号螺纹杆12的外侧面设置有两组螺纹段，且两组螺纹段对称设置，两组限位夹板14分别位于两组螺纹段上，且两组限位夹板14上均开设有一号螺纹孔，限位滑杆15贯穿两组限位夹板14且固定连接在两组支撑竖板4之间，限位滑杆15与一号螺纹杆12所在平面与承载块1的底面相互平行设置，两组限位夹板14分别通过一号螺纹杆12配合限位滑杆15和一号螺纹孔活动安装在两组轴承块11之间，两组限位夹板14均位于若干组从动轴10所在平面的上方；
通过上述技术方案：将液晶面板放置在两组支撑竖板4之间的主动轴6与从动轴10上，接着手动旋转转动把手13，带动两组轴承块11之间一号螺纹杆12旋转，由于一号螺纹杆12上设置有对称螺纹段，从而在一号螺纹孔以及限位滑杆15的配合下带动两组限位夹板14相向移动，直至两组限位夹板14的内侧面分别与液晶面板的两侧边相接触，在清洗和移出液晶面板时，能够避免液晶面板发生位置偏移而影响清洁棉刷27的清洗，也可以防止液晶面板在移出时与支撑竖板4发生碰撞，起到很好的辅助限位的作用；
两组支撑竖板4的上表面之间设置有移动板17，移动板17的下表面靠近两侧均固定安装有轴承板18，两组轴承板18之间安装有二号螺纹杆19，移动板17的上表面靠近中间位置固定安装有二号电机20，二号电机20的输出端安装有转动轴21，二号螺纹杆19外侧面靠近中间位置固定套设有两组限位环，转动轴21与二号螺纹杆19之间环套有传动带22，二号螺纹杆19上设置有两组移动块23，两组移动块23下表面具均固定连接有螺纹管24，两组螺纹管24内部均设置有螺栓杆25，两组螺栓杆25下端均固定连接有微型电机26，两组微型电机26的输出端均安装有短转轴，且两组短转轴上固定安装清洁棉刷27；
两组支撑竖板4的另一侧靠近顶部之间固定安装有固定板32，固定板32的外侧面靠近顶部固定安装有液压缸28，液压缸28的输出端安装有贯穿固定板32的伸缩杆29，伸缩杆29的另一端与移动板17固定连接，移动板17下表面靠近两侧均固定连接有滑块，两组支撑竖板4上表面均开设有滑槽，移动板17通过伸缩杆29配合两组滑块和滑槽活动安装在两组支撑竖板4上表面之间，移动板17上表面中间位置开设有通孔，传动带22贯穿通孔连接在转动轴21与二号螺纹杆19之间，二号螺纹杆19通过转动轴21配合传动带22活动安装在两组轴承板18之间，二号螺纹杆19上设置有对称螺纹段，且两组移动块23分别位于二号螺纹杆19的对称螺纹段上，两组移动块23上均贯穿开设有二号螺纹孔，且两组移动块23分别通过二号螺纹杆19配合二号螺纹孔活动安装在两组轴承板18之间，两组微型电机26分别通过螺栓杆25配合螺纹管24活动安装在两组移动块23下方，两组清洁棉刷27分别通过短转轴活动安装在从动轴10上方；
通过上述技术方案：启动固定板32上的液压缸28，带动伸缩杆29进行伸缩移动，从而在滑块和滑槽的配合下带动移动板17在两组支撑竖板4上表面之间进行滑动，从而带动两组清洁棉刷27在液晶面板上进行竖向移动，同时启动移动板17上的二号电机20带动转动轴21旋转，从而在传动带22的配合下带动二号螺纹杆19在两组轴承板18之间转动，由于二号螺纹杆19上设置有对称螺纹段，进而配合二号螺纹孔带动两组移动块23相向移动，使得两组清洁棉刷27横向相对移动，并启动两组微型电机26分别带动两组短转轴旋转，从而分别带动两组清洁棉刷27进行旋转，能够对液晶面板表面上的各个部位进行刷洗，具有灵活的调节功能，清洗效率高；
两组限位夹板14的下表面均开设有若干组通水口16，承载块1的一侧且位于底部中间位置固定安装有增压泵30，增压泵30的出水口固定连接有两组排水管31，两组排水管31的另一端分别与固定板32的下表面两侧之间连接有连接管33，两组连接管33中间位置均设置有过滤球34，固定板32内侧面靠近伸缩杆29两侧固定连接有固定横管35，若干组通水口16分别等距离分布在两组限位夹板14上，增压泵30的进水口固定连接有抽水管，且抽水管的一端贯穿承载块1且位于盛放槽2内部，两组排水管31分别与两组连接管33相互垂直设置，连接管33的下端安装有排渣阀，固定板32内部开设有通水道，且通水道与两组固定横管35相连通，两组固定横管35关于伸缩杆29对称设置，移动板17上开设有两组限位槽，且两组固定横管35分别贯穿两组限位槽与移动板17活动连接，两组固定横管35外表面均等距离开设有若干组洒水孔。
通过上述技术方案：启动承载块1一侧的增压泵30，将污液通过抽水管抽入到两组排水管31中，并分别通过连接管33和固定板32内部的通水道，将清洗液导入到两组固定横管35中，而固定横管35中的清洗液是通过连接管33中间位置的过滤球34进行过滤处理的，然后通过两组固定横管35外表面等距离开设的洒水孔再次排放到液晶面板上，反复操作，具有循环清洗的功能，节约了清洗液，提高了液晶面板的清洁度。
工作原理：首先将液晶面板放置在两组支撑竖板4之间的主动轴6与从动轴10上，接着手动旋转转动把手13，带动两组轴承块11之间一号螺纹杆12旋转，由于一号螺纹杆12上设置有对称螺纹段，从而在一号螺纹孔以及限位滑杆15的配合下带动两组限位夹板14相向移动，直至两组限位夹板14的内侧面分别与液晶面板的两侧边相接触，在清洗和移出液晶面板时，能够避免液晶面板发生位置偏移而影响清洁棉刷27的清洗，也可以防止液晶面板在移出时与支撑竖板4发生碰撞，起到很好的辅助限位的作用，然后分别通过螺栓杆25配合螺纹管24将两组微型电机26安装在两组移动块23的下方，并将清洗液倒入到承载块1内部的盛放槽2内部，其次启动承载块1一侧的增压泵30，将清洗液导入到两组固定横管35中，然后通过两组固定横管35外表面等距离开设的洒水孔排放到液晶面板上，然后启动固定板32上的液压缸28，带动伸缩杆29进行伸缩移动，从而在滑块和滑槽的配合下带动移动板17在两组支撑竖板4上表面之间进行滑动，从而带动两组清洁棉刷27在液晶面板上进行竖向移动，同时启动移动板17上表面的二号电机20，带动转动轴21旋转，从而在传动带22的配合下带动二号螺纹杆19在两组轴承板18之间转动，进而配合二号螺纹孔和对称螺纹段带动两组移动块23相向移动，使得两组清洁棉刷27横向相对移动，并启动两组微型电机26分别带动两组短转轴旋转，从而分别带动两组清洁棉刷27进行旋转，通过清洗液对液晶面板进行刷洗，能够对液晶面板表面上的各个部位进行刷洗，具有灵活的调节功能，清洗效率高，在清洁液晶面板一次之后，污液通过通水口16导入到倾斜板3上，再次启动承载块1一侧的增压泵30，将污液通过抽水管抽入到两组排水管31中，并分别通过连接管33和固定板32内部的通水道，将清洗液导入到两组固定横管35中，而固定横管35中的清洗液是通过连接管33中间位置的过滤球34进行过滤处理的，然后通过两组固定横管35外表面等距离开设的洒水孔再次排放到液晶面板上，反复操作，具有循环清洗的功能，节约了清洗液，提高了液晶面板的清洁度，最后启动一号电机5带动主动轴6和主动齿轮7旋转，并在联动齿轮8和从动齿轮9配合下带动若干组从动轴10旋转，将液晶面板从承载块1上方移出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于液晶面板生产的循环清洗设备，包括承载块(1)，其特征在于，所述承载块(1)的上表面开设有盛放槽(2)，所述盛放槽(2)的内部底面固定安装有倾斜板(3)，所述承载块(1)的上表面靠近两侧边缘位置均固定安装有支撑竖板(4)，所述支撑竖板(4)的外侧面靠近一侧固定安装有一号电机(5)，所述一号电机(5)的输出端安装有贯穿两组支撑竖板(4)的主动轴(6)，所述主动轴(6)的外侧面靠近一端固定套设有主动齿轮(7)，所述支撑竖板(4)的外侧面靠近底部活动安装有联动齿轮(8)，两组所述支撑竖板(4)之间设置有若干组从动轴(10)，若干组所述从动轴(10)的外侧面靠近一端均固定套设有从动齿轮(9)，两组所述支撑竖板(4)的一侧中间位置均固定安装有轴承块(11)，两组所述轴承块(11)之间设置有一号螺纹杆(12)，所述一号螺纹杆(12)的一端贯穿轴承块(11)且固定套设有转动把手(13)，两组所述轴承块(11)之间设置有两组限位夹板(14)，两组所述支撑竖板(4)之间靠近一侧安装有限位滑杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于液晶面板生产的循环清洗设备，其特征在于，所述倾斜板(3)的倾斜角度设计为10°，所述主动齿轮(7)通过主动轴(6)活动安装在支撑竖板(4)的一侧，若干组所述联动齿轮(8)上均贯穿设置有联动轴，且若干组联动齿轮(8)与从动齿轮(9)分别等距离分布在支撑竖板(4)外侧面上，所述主动齿轮(7)与联动齿轮(8)相互啮合安装，所述联动齿轮(8)通过联动轴与从动齿轮(9)相互啮合安装，若干组所述从动轴(10)通过从动齿轮(9)配合联动齿轮(8)活动安装在两组支撑竖板(4)之间，且若干组从动轴(10)的另一端均设置有轴承套，若干组所述从动轴(10)所在平面与承载块(1)的底面相互平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于液晶面板生产的循环清洗设备，其特征在于，所述一号螺纹杆(12)的外侧面设置有两组螺纹段，且两组螺纹段对称设置，两组所述限位夹板(14)分别位于两组螺纹段上，且两组限位夹板(14)上均开设有一号螺纹孔，所述限位滑杆(15)贯穿两组限位夹板(14)且固定连接在两组支撑竖板(4)之间，所述限位滑杆(15)与一号螺纹杆(12)所在平面与承载块(1)的底面相互平行设置，两组所述限位夹板(14)分别通过一号螺纹杆(12)配合限位滑杆(15)和一号螺纹孔活动安装在两组轴承块(11)之间，两组所述限位夹板(14)均位于若干组从动轴(10)所在平面的上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于液晶面板生产的循环清洗设备，其特征在于，两组所述支撑竖板(4)的上表面之间设置有移动板(17)，所述移动板(17)的下表面靠近两侧均固定安装有轴承板(18)，两组所述轴承板(18)之间安装有二号螺纹杆(19)，所述移动板(17)的上表面靠近中间位置固定安装有二号电机(20)，所述二号电机(20)的输出端安装有转动轴(21)，所述二号螺纹杆(19)外侧面靠近中间位置固定套设有两组限位环，所述转动轴(21)与二号螺纹杆(19)之间环套有传动带(22)，所述二号螺纹杆(19)上设置有两组移动块(23)，两组所述移动块(23)下表面具均固定连接有螺纹管(24)，两组所述螺纹管(24)内部均设置有螺栓杆(25)，两组所述螺栓杆(25)下端均固定连接有微型电机(26)，两组所述微型电机(26)的输出端均安装有短转轴，且两组短转轴上固定安装清洁棉刷(27)，两组所述支撑竖板(4)的另一侧靠近顶部之间固定安装有固定板(32)，所述固定板(32)的外侧面靠近顶部固定安装有液压缸(28)，所述液压缸(28)的输出端安装有贯穿固定板(32)的伸缩杆(29)，所述伸缩杆(29)的另一端与移动板(17)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于液晶面板生产的循环清洗设备，其特征在于，所述移动板(17)下表面靠近两侧均固定连接有滑块，两组支撑竖板(4)上表面均开设有滑槽，所述移动板(17)通过伸缩杆(29)配合两组滑块和滑槽活动安装在两组支撑竖板(4)上表面之间。
6.根据权利要求4所述的一种用于液晶面板生产的循环清洗设备，其特征在于，所述移动板(17)上表面中间位置开设有通孔，所述传动带(22)贯穿通孔连接在转动轴(21)与二号螺纹杆(19)之间，所述二号螺纹杆(19)通过转动轴(21)配合传动带(22)活动安装在两组轴承板(18)之间，所述二号螺纹杆(19)上设置有对称螺纹段，且两组移动块(23)分别位于二号螺纹杆(19)的对称螺纹段上，两组所述移动块(23)上均贯穿开设有二号螺纹孔，且两组移动块(23)分别通过二号螺纹杆(19)配合二号螺纹孔活动安装在两组轴承板(18)之间。
7.根据权利要求4所述的一种用于液晶面板生产的循环清洗设备，其特征在于，两组所述微型电机(26)分别通过螺栓杆(25)配合螺纹管(24)活动安装在两组移动块(23)下方，两组所述清洁棉刷(27)分别通过短转轴活动安装在从动轴(10)上方。
8.根据权利要求1所述的一种用于液晶面板生产的循环清洗设备，其特征在于，两组所述限位夹板(14)的下表面均开设有若干组通水口(16)，所述承载块(1)的一侧且位于底部中间位置固定安装有增压泵(30)，所述增压泵(30)的出水口固定连接有两组排水管(31)，两组所述排水管(31)的另一端分别与固定板(32)的下表面两侧之间连接有连接管(33)，两组所述连接管(33)中间位置均设置有过滤球(34)，所述固定板(32)内侧面靠近伸缩杆(29)两侧固定连接有固定横管(35)。
9.根据权利要求8所述的一种用于液晶面板生产的循环清洗设备，其特征在于，若干组所述通水口(16)分别等距离分布在两组限位夹板(14)上，所述增压泵(30)的进水口固定连接有抽水管，且抽水管的一端贯穿承载块(1)且位于盛放槽(2)内部，所述两组排水管(31)分别与两组连接管(33)相互垂直设置，所述连接管(33)的下端安装有排渣阀，所述固定板(32)内部开设有通水道，且通水道与两组固定横管(35)相连通，两组所述固定横管(35)关于伸缩杆(29)对称设置，移动板(17)上开设有两组限位槽，且两组固定横管(35)分别贯穿两组限位槽与移动板(17)活动连接，两组所述固定横管(35)外表面均等距离开设有若干组洒水孔。
10.根据权利要求1所述的一种用于液晶面板生产的循环清洗设备，其特征在于，该循环清洗设备的使用方法具体步骤如下：
步骤一：将液晶面板放置在两组支撑竖板(4)之间的主动轴(6)与从动轴上(10)，接着手动旋转转动把手(13)，带动两组轴承块(11)之间一号螺纹杆(12)旋转，由于一号螺纹杆(12)上设置有对称螺纹段，从而在一号螺纹孔以及限位滑杆(15)的配合下带动两组限位夹板(14)相向移动，直至两组限位夹板(14)的内侧面分别与液晶面板的两侧边相接触，然后分别通过螺栓杆(25)配合螺纹管(24)将两组微型电机(26)安装在两组移动块(23)的下方，并将清洗液倒入到承载块1内部的盛放槽(2)内部；
步骤二：启动承载块(1)一侧的增压泵(30)，将清洗液通过抽水管抽入到两组排水管(31)中，并分别通过连接管(33)和固定板(32)内部的通水道，将清洗液导入到两组固定横管(35)中，然后通过两组固定横管(35)外表面等距离开设的洒水孔排放到液晶面板上；
步骤三：启动固定板(32)上的液压缸(28)，带动伸缩杆(29)进行伸缩移动，从而在滑块和滑槽的配合下带动移动板(17)在两组支撑竖板(4)上表面之间进行移动，同时启动移动板(17)上表面的二号电机(20)，带动转动轴(21)旋转，从而在传动带(22)的配合下带动二号螺纹杆(19)在两组轴承板(18)之间转动，进而配合二号螺纹孔和对称螺纹段带动两组移动块(23)相向移动，使得两组清洁棉刷(27)相向移动，并启动两组微型电机(26)分别带动两组短转轴旋转，从而分别带动两组清洁棉刷(27)进行旋转，通过清洗液对液晶面板进行刷洗，完成液晶面板的清洗操作。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202011241063.8A CN112403962A (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种用于液晶面板生产的循环清洗设备 |
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| CN202011241063.8A CN112403962A (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种用于液晶面板生产的循环清洗设备 |
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| CN112403962A true CN112403962A (zh) | 2021-02-26 |
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| CN (1) | CN112403962A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113289463A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-08-24 | 重庆昊然节能环保技术咨询服务有限公司 | 一种氯化物干燥的再生系统 |
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2020
- 2020-11-09 CN CN202011241063.8A patent/CN112403962A/zh not_active Withdrawn
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