CN211217706U - 洗砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了洗砂机，包括底座、洗砂管道、两个送砂机构、驱动机构和水循环机构，所述洗砂管道安装于所述底座上，所述洗砂管道包括进砂筒、出砂筒和导砂筒，所述进砂筒内的进砂通道、导砂筒内的导砂通道和出砂筒内的出砂通道依次连通形成洗砂通道，所述导砂筒与所述进砂筒的连接端的水平高度高于所述导砂筒与所述出砂筒的连接端的水平高度；每个所述送砂机构均包括螺杆和固定件，两个所述固定件的外壁分别与所述进砂筒的内壁和所述出砂筒的内壁连接；所述驱动机构的两个输出轴分别与两个所述螺杆连接；解决了现有技术中叶轮带动砂子运动的过程中，同时也带着一部分杂质运动，砂子与杂质的分离效果差，洗砂效果不好的问题。

Description

洗砂机

技术领域

本实用新型涉及砂石洗选设备技术领域，具体涉及洗砂机。

背景技术

洗砂机又叫洗石机，主要用于砂类产品的去除杂质如粉尘的机器，因较多是用水洗的方法，故称为洗石机，其中，这里的石更多的是指砂子，所以也被称为洗砂机。

现有的洗砂机大多采用叶轮带动砂子运动，在水的冲洗下使砂子与杂质分离，然而叶轮带动砂子运动的过程中，同时也带着一部分杂质运动，砂子与杂质的分离效果差，洗砂效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供洗砂机，解决了现有技术中叶轮带动砂子运动的过程中，同时也带着一部分杂质运动，砂子与杂质的分离效果差，洗砂效果不好的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了洗砂机，包括底座、洗砂管道、两个送砂机构、驱动机构和水循环机构，所述洗砂管道安装于所述底座上，所述洗砂管道包括进砂筒、出砂筒和导砂筒，所述进砂筒内的进砂通道、导砂筒内的导砂通道和出砂筒内的出砂通道依次连通形成洗砂通道，所述导砂筒与所述进砂筒的连接端的水平高度高于所述导砂筒与所述出砂筒的连接端的水平高度；每个所述送砂机构均包括螺杆和固定件，两个所述固定件的外壁分别与所述进砂筒的内壁和所述出砂筒的内壁连接，其中一所述螺杆的一端与其中一所述固定件转动连接，并且另一端与所述进砂筒转动连接，另一所述螺杆的一端与另一所述固定件转动连接，并且另一端与所述出砂筒转动连接；所述驱动机构的两个输出轴分别与两个所述螺杆连接，并驱动两个所述螺杆同步转动；所述水循环机构的出水端与所述洗砂通道连通。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型通过设置驱动机构驱动螺杆转动，水循环装置往洗砂通道中注入水，在送砂的过程中，砂子与砂子之间的摩擦，砂子与进砂筒之间的摩擦，砂子与螺杆之间的摩擦，砂子在水的冲洗下，并且螺杆的螺旋运动使送砂的行程增长，可保证附着在砂子上的杂质与砂子分离，洗砂更加干净，双螺杆在实现送料同时，能够进一步保证砂子清洗效果。

附图说明

图1是本实用新型洗砂机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中固定框的结构示意图；

图3是本实用新型实施例2中固定框的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了洗砂机，包括底座100、洗砂管道200、两个送砂机构300、驱动机构400和水循环机构500，实施时，洗砂管道200和水循环机构500均固定在底座100上，洗砂管道200具有一洗砂通道，砂子从进砂口212进入洗砂管道200后，在其中一送砂机构300的带动下沿着洗砂通道运动，并在另一送砂机构300的带动下从出砂口222导出，驱动机构400用于驱动两个送砂机构300的送砂运动，水循环机构500的进水端与洗砂通道相连通，用于清洗砂石上的杂质，位于进砂口212的送砂机构300带着砂子运动的同时，砂子之间的摩擦、砂子与进砂筒210内壁的摩擦、砂子与送砂机构300 之间的摩擦，以及水循环机构500提供水的冲洗，能保证砂子上的杂质与砂子分离，当砂子位于靠近出砂口222一侧的送砂机构300时，再重复上述砂子与杂质分离的工作的同时，能将送砂机构300将砂子从出砂口222带出，下面进行更加详细的阐述。

本实施例中的底座100仅仅起到支撑洗砂管道200的作用，可以理解的是，可用任意的支撑结构进行代替。

本实施例中的洗砂管道200安装于底座100上，洗砂管道200包括进砂筒 210、出砂筒220和导砂筒230，进砂筒210内的进砂通道211、导砂筒230内的导砂通道231和出砂筒220内的出砂通道221依次连通形成洗砂通道，导砂筒230与进砂筒210的连接端的水平高度高于导砂筒230与出砂筒220的连接端的水平高度，导砂通道231倾斜，便于从进砂通道211进入导砂通道231的砂子在重力的作用下导入出砂通道221中。

其中，可以理解的是，整个洗砂管道200也可以一体成型制成，也可以采用本实施例中的进砂筒210、出砂筒220和导砂筒230三段连接制成，之间通过连接件240连接，只要能够形成上述的洗砂通道即可。

优选的，洗砂管道200还包括两个连接件240，其中一连接件240的一端与进砂筒210连接，并且另一端与导砂筒230连接，另一连接件240的一端与出砂筒220连接，并且另一端与导砂筒230连接。

更加优选的，连接件240为法兰盘，可以理解的是，连接件240也可以采用其他形式的结构来代替，以连接稳定、密封性好为优。

本实施例中的两个送砂机构300中，其中一送砂机构300安装于进砂通道 211中，并且将从进砂筒210的进砂口212进入的砂子运至导砂筒230，另一送砂机构300安装于出砂通道221中，并且将导砂筒230内的砂子运至出砂筒220 的出砂口222，具体的，每个送砂机构300包括螺杆310和固定件320，两个固定件320的外壁分别与进砂筒210的内壁和出砂筒220的内壁连接，其中一螺杆310的一端与其中一固定件320转动连接，并且另一端与进砂筒210转动连接，另一螺杆310的一端与另一固定件320转动连接，并且另一端与出砂筒220 转动连接。

其中，每个固定件320均包括固定框321、轴承322和卡块323，两个固定框321的外壁分别与进砂筒210的内壁和出砂筒220的内壁连接，轴承322的外圈与固定框321上开设的固定孔3211固定连接，轴承322的内圈与螺杆310 固定连接，卡块323的一侧与固定框321连接，卡块323的另一侧与进砂筒210 或/和出砂筒220上开设的卡槽3213卡接，固定框321上开设有流通砂子的通孔3212。

可以理解的是，固定件320用于固定螺杆310，固定孔3211用于安装轴承 322，在轴承322与螺杆310的配合连接下，保证螺杆310转动的稳定，卡槽 3213与卡块323的卡接便于固定框321与进砂筒210或/和出砂筒220连接，且连接更加稳定。

如图2所示，实施例1中的固定框321呈方框形，通孔3212为方形，此时对应的进砂筒210或/和出砂筒220为方形长筒，如图3所示，实施例2中的固定框321呈圆形，此时通孔3212为扇形，此时对应的进砂筒210或/和出砂筒 220为圆形长筒，可以理解的是，固定框321与进砂筒210或/和出砂筒220的内壁相适配，可以为任意形状，同时，通孔3212也可以为任意形状，便于导通砂子即可。

本实施例中的驱动机构400的两个输出轴分别与两个螺杆310连接，并驱动两个螺杆310同步转动。

优选的，驱动机构400包括支撑板410、电机420、三个滚轮430和皮带 440，支撑板410安装于洗砂管道200上，电机420固定于支撑板410上，三个滚轮430分别套于电机420的输出轴以及两个螺杆310上，皮带440与三个滚轮430传动连接。

其中，三个滚轮430分别为第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮，第一传动轮套设于电机420的输出轴上，第二传动轮套设于其中一螺杆310上，第二传动轮套设于另一螺杆310上。

可以理解的是，滚轮430和皮带440轮也可以采用齿轮代替，电机420带动一个齿轮转动，该齿轮与其余两个齿轮啮合，从而带动其余两个齿轮转动，也可以采用其他的结构进行代替，只要能够带动两个螺杆310同步转动即可。

本实施例中的水循环机构500的出水端与洗砂通道连通。

优选的，水循环机构500包括水箱510、水泵520、连接管530、进水管540、滤网550和回流管560，水箱510和水泵520均安装于底座100上，水箱510 与水泵520的进水端通过连接管530连通，进水管540的一端与水泵520的出水端连通，进水管540的另一端与进砂通道211连通，滤网550安装于水箱510 内，回流管560的一端与出砂通道221连通，回流管560的另一端与水箱510 相连通，回流管560与连接管530分别位于滤网550两侧，回流管560内安装有滤网550(图中未示)，用于阻挡砂子进入回流管560。

更加优选的，进水管540与进砂筒210靠近进砂口212一端连接，回流管 560与出砂筒220靠近导砂筒230一端连接。

工作流程：往进砂口212连续性的导入砂子，同时开启电机420，电机420 转动，带动与电机420输出轴上的滚轮430转动，滚轮430与皮带440之间的摩擦，带动皮带440运动，从而带动另外两个滚轮430转动，从而带动两个螺杆310同步转动，位于进砂筒210内的砂子随着螺杆310转动而运动，砂子与砂子之间的摩擦，砂子与进砂筒210之间的摩擦，砂子与螺杆310之间的摩擦，砂子在水的冲洗下，并且螺杆310的螺旋运动使送砂的行程增长，能够保证砂子上的杂质与砂子之间的有效分离，砂子进入导砂通道231，由于导砂通道231 向出砂通道221向下倾斜，在重力作用下，砂子自动滑入到出砂通道221的下方，并随着出砂筒220内的螺杆310的转动，从出砂口222导出，完成整个吸砂过程。

下面对水循环机构500的工作原理进行说明，开启水泵520，水泵520将水箱510中的水抽至进水管540，进水管540导入进砂通道211中，对砂子进行冲洗工作，水会带着杂质从回流管560流回水箱510中，并经过滤网550过滤可再使用。

区别于现有技术的情况，本实用新型通过设置驱动机构400驱动螺杆310 转动，水循环装置往洗砂通道中注入水，在送砂的过程中，砂子与砂子之间的摩擦，砂子与进砂筒210之间的摩擦，砂子与螺杆310之间的摩擦，砂子在水的冲洗下，并且螺杆310的螺旋运动使送砂的行程增长，可保证附着在砂子上的杂质与砂子分离，洗砂更加干净，双螺杆310在实现送料同时，能够进一步保证砂子清洗效果。

需要说明的是，以上各实施例均属于同一实用新型构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.洗砂机，其特征在于，包括：

底座；

洗砂管道，所述洗砂管道安装于所述底座上，所述洗砂管道包括进砂筒、出砂筒和导砂筒，所述进砂筒内的进砂通道、导砂筒内的导砂通道和出砂筒内的出砂通道依次连通形成洗砂通道，所述导砂筒与所述进砂筒的连接端的水平高度高于所述导砂筒与所述出砂筒的连接端的水平高度；

两个送砂机构，每个所述送砂机构均包括螺杆和固定件，两个所述固定件的外壁分别与所述进砂筒的内壁和所述出砂筒的内壁连接，其中一所述螺杆的一端与其中一所述固定件转动连接，并且另一端与所述进砂筒转动连接，另一所述螺杆的一端与另一所述固定件转动连接，并且另一端与所述出砂筒转动连接；

驱动机构，所述驱动机构的两个输出轴分别与两个所述螺杆连接，并驱动两个所述螺杆同步转动；

水循环机构，所述水循环机构的出水端与所述洗砂通道连通。

2.根据权利要求1所述的洗砂机，其特征在于，所述洗砂管道还包括两个连接件，其中一所述连接件的一端与所述进砂筒连接，并且另一端与所述导砂筒连接，另一所述连接件的一端与所述出砂筒连接，并且另一端与所述导砂筒连接。

3.根据权利要求2所述的洗砂机，其特征在于，所述连接件为法兰盘。

4.根据权利要求1所述的洗砂机，其特征在于，每个所述固定件均包括固定框、轴承和卡块，两个所述固定框的外壁分别与所述进砂筒的内壁和所述出砂筒的内壁连接，所述轴承的外圈与所述固定框上开设的固定孔固定连接，所述轴承的内圈与所述螺杆固定连接，所述卡块的一侧与所述固定框连接，所述卡块的另一侧与所述进砂筒或/和所述出砂筒上开设的卡槽卡接，所述固定框上开设有流通砂子的通孔。

5.根据权利要求1所述的洗砂机，其特征在于，所述驱动机构包括支撑板、电机、三个滚轮和皮带，所述支撑板安装于所述洗砂管道上，所述电机固定于所述支撑板上，三个所述滚轮分别套于所述电机的输出轴以及两个所述螺杆上，所述皮带与三个所述滚轮传动连接。

6.根据权利要求1所述的洗砂机，其特征在于，所述水循环机构包括水箱、水泵、连接管、进水管、滤网和回流管，所述水箱和所述水泵均安装于所述底座上，所述水箱与所述水泵的进水端通过所述连接管连通，所述进水管的一端与所述水泵的出水端连通，所述进水管的另一端与所述进砂通道连通，所述滤网安装于所述水箱内，所述回流管的一端与所述出砂通道连通，所述回流管的另一端与所述水箱相连通，所述回流管与所述连接管分别位于所述滤网两侧，所述回流管内安装有滤网，用于阻挡砂子进入回流管。

7.根据权利要求6所述的洗砂机，其特征在于，所述进水管与所述进砂筒靠近进砂口一端连接，所述回流管与所述出砂筒靠近导砂筒一端连接。

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