玻璃基板传送装置及玻璃基板清洗设备
技术领域
本实用新型涉及玻璃技术领域,具体地,涉及一种玻璃基板传送装置及玻璃基板清洗设备。
背景技术
现有技术中,玻璃基板在清洗过程中,会通过传送装置将玻璃基板传送至各个区域进行清洗和吹干,因此,在玻璃清洗设备中会设置玻璃基板传送装置。
目前,玻璃基板传送装置都采用水平传送方式,即所传送的玻璃基板与水平面平行。由于玻璃基板表面清洗质量要求很高,而且清洗设备的各个清洗单元清洗功能不一样,各个单元所使用的清洗液不一样,因此不允许互相串通。但是,采用水平式传送,清洗液会沿玻璃基板的表面向各个方向流动,从而玻璃基板在相邻的清洗单元间过渡时易在两个单元间串流。另外,清洗液沿水平方向自流的方式,流动速度低,杂质不易带走。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃基板传送装置及玻璃基板清洗设备,用以解决现有技术中水平传送玻璃基板的方式存在清洗液四处流动以及流动速度低清洗效果差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种玻璃基板传送装置,包括机架及所述机架上设置的用于支撑并传送玻璃的传送部件,所述传送部件设置为能倾斜支撑玻璃基板。
优选地,所述传送部件包括所述机架上并行设置的多个转轴及每个所述转轴上设置的用于支撑所述玻璃基板的滚轮,所述转轴倾斜设置。
优选地,所述机架包括位于所述转轴下方、且上表面倾斜设置的底板以及所述底板两侧分别设置的第一支撑板和第二支撑板,所述转轴的上端穿在所述第一支撑板上,所述转轴的下端穿在所述第二支撑板上。
优选地,与各所述转轴连接有用于驱动各所述转轴转动的第一驱动机构。
优选地,所述第一驱动机构包括第一电机及所述第一电机驱动的第一驱动轴,每个所述转轴的伸出所述第一支撑板外侧的端部固定有第一从动轮,所述第一驱动轴上固定有多个分别驱动所述第一从动轮的第一主动轮。
优选地,所述玻璃基板传送装置还包括用于支撑在所述玻璃基板下端的能够转动的多个支撑轮,所述支撑轮的轴线与多个所述转轴所形成的平面垂直。
优选地,与所述支撑轮连接有用以驱动所述支撑轮转动的第二驱动机构。
优选地,所述第二驱动机构包括第二电机及所述第二电机驱动的第二驱动轴,与每个所述支撑轮连接有第二从动轮,所述第二驱动轴上设置有多个分别驱动所述第二从动轮的第二主动轮。
优选地,所述第二支撑板上固定有主轴承座和副轴承座,所述第二驱动轴可转动地支撑在所述主轴承座中,所述支撑轮与所述第二从动轮之间连接有连接轴,所述连接轴可转动地支撑在所述副轴承座中。
根据本实用新型的另一方面,还提供一种玻璃基板清洗设备,所述玻璃基板清洗设备包括如上所述的玻璃基板传送装置。
通过上述技术方案,在对玻璃基板进行清洗时,清洗液会沿着倾斜的玻璃向下流动,这种传送方式相比水平传送方式,清洗液流动速度加快,玻璃表面的杂质容易被带走,从而利于提高清洗效果。而且由于玻璃基板具有一定的坡度,清洗液只会向一侧流动,从而可防止各个清洗单元之间清洗液的串流。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为根据本实用新型的一个实施方式中玻璃基板传送装置的结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为图1中B处放大图。
附图标记说明:
1-转轴; 2-滚轮; 3-第一支撑板;
4-第二支撑板; 5-底板; 6-第一驱动轴;
7-第一主动轮; 8-第一从动轮; 9-第二驱动轴;
10-支撑轮; 11-连接轴; 12-第二从动轮;
13-第二驱动轮; 14-主轴承座; 15-副轴承座;
16-玻璃基板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是指装置或设备在使用状态时的位置关系,“内、外”是指各零部件轮廓的内外。
本实用新型提供一种玻璃基板传送装置,该玻璃基板传送装置包括机架及所述机架上设置的用于支撑并传送玻璃的传送部件,其中,所述传送部件设置为能倾斜支撑玻璃基板16。
该玻璃基板传送装置可应用于玻璃基板的清洗设备中,在清洗玻璃过程时,用本实用新型提供的传送装置来传送玻璃,清洗液会沿着倾斜的玻璃向下流动,相比水平传送方式,清洗液流动速度加快,玻璃表面的杂质容易被带走,利于提高清洗效果。而且由于玻璃基板具有一定的坡度,清洗液只会向一侧流动(如图1中小箭头所示方向),而不会在玻璃上四处流动,从而可防止各个清洗单元间清洗液的串流。
在本实用新型的优选实施方式中,如图1所示,该玻璃基板传送装置中的所述传送部件包括所述机架上并行设置的多个转轴1及每个转轴1上设置的用于支撑玻璃基板16的滚轮2,所述转轴1倾斜设置,这样多个滚轮2 可将玻璃基板16支撑为倾斜状态。在转轴1带动滚轮2转动的过程中对所支撑的玻璃基板16进行传送,如图1中玻璃基板16沿大箭头的方向移动。
其中,所述机架包括位于所述转轴1下方、且上表面倾斜设置的底板5 以及所述底板5两侧分别设置的第一支撑板3和第二支撑板4。如图1中,底板5可设置为倾斜角度为α的楔形结构。所述转轴1的上端穿在所述第一支撑板3上,所述转轴1的下端穿在所述第二支撑板4上,多个转轴1可设置为所形成的平面与底板5的上表面平行。其中所述的“上端”指倾斜的转轴1位于上部位置的一端,所述“下端”指倾斜的转轴1位于下部位置的一端。
本实施方式中通过在多个转轴1的下方设置具有倾斜表面的底板5,清洗液在落到玻璃基板16下方时,会沿着底板5的倾斜表面向一侧流动,从而防止清洗液四处流动。
在此需说明的是,本申请中的传送部件并不限于本实施方式中通过转轴 1及滚轮2的传送方式,例如也可通过传送带传送,只要能使得玻璃基板16 在倾斜状态下传送的传送部件均属于本实用新型的保护范围。
为驱动转轴1转动,与各所述转轴1连接有用于驱动各所述转轴1转动的第一驱动机构。优选地,如图1和图2所示,所述第一驱动机构包括第一电机(图中未显示)及所述第一电机驱动的第一驱动轴6,每个所述转轴1 的伸出所述第一支撑板3外侧的端部固定有第一从动轮8,所述第一驱动轴 6上固定有多个分别驱动所述第一从动轮8的第一主动轮7。本实施方式中,所述第一主动轮7和第一从动轮8均为斜齿轮。
在第一电机驱动第一驱动轴6转动时,第一主动轮7驱动第一从动轮8 转动,第一从动轮8带动转轴1及滚轮2转动,从而所述玻璃基板1在滚轮 2转动的过程中进行传送。
由于玻璃基板16支撑为倾斜状态,为阻止玻璃基板向下滑动,所述玻璃基板传送装置还包括用于支撑在所述玻璃基板16下端的能够转动的多个支撑轮10,所述支撑轮10的轴线与多个所述转轴1所形成的平面垂直。
本实施方式中,与所述支撑轮10连接有用以驱动所述支撑轮10转动的第二驱动机构。优选地,如图1和图3所示,所述第二驱动机构包括第二电机(图中未显示)及所述第二电机驱动的第二驱动轴9,与每个所述支撑轮 10连接有第二从动轮12,所述第二驱动轴9上设置有多个分别驱动所述第二从动轮12的第二主动轮13。
在玻璃基板16传送过程中,第二电机驱动第二驱动轴9转动,第二驱动轴9上的第二主动轮13驱动第二从动轮12转动,从而支撑轮10转动,支撑轮10的转动可对玻璃基板16的传送起到辅助作用。本实施方式中,所述第二主动轮13和第二从动轮12均为磁力轮,当然,也可设置为其它形式的齿轮,如可设置为第一驱动机构中的斜齿轮。而第一驱动机构中的第一主动轮7和第一从动轮8也可设置为磁力轮,在此不限制。
另外,还应该理解的是,也可不设置第二驱动机构,在玻璃基板16传送过程中,在玻璃基板16的带动下,仅使得支撑轮10自由转动即可。
本实施方式中,第二驱动轴9和支撑轮10的安装结构如图3所示,在所述第二支撑板4上固定有主轴承座14和副轴承座15,所述第二驱动轴9 可转动地支撑在所述主轴承座14中,所述支撑轮10与所述第二从动轮12 之间连接有连接轴11,所述连接轴11可转动地支撑在所述副轴承座15中。
根据本实用新型的另一方面,还提供一种玻璃基板清洗设备,该玻璃基板清洗设备包括如上所述的玻璃基板传送装置。
本实用新型提供的玻璃基板清洗设备,在对玻璃基板清洗的过程中,清洗液会向一侧流动,而且流动速度快,清洗效果好。另外,清洗设备中各清洗单元中的清洗液不会四处串流。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。