CN207511328U - 一种旋转辊床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋转辊床，包括：一底座、一大圆弧轨道、一小圆弧轨道及一辊床；大圆弧轨道、小圆弧轨道固定在底座上，辊床的两端分别与大圆弧轨道、小圆弧轨道连接，大圆弧轨道与小圆弧轨道圆心重合，大圆弧轨道包括一第一圆弧轨及若干第一固定架；第一固定架分别与第一圆弧轨及底座螺栓固定；小圆弧轨道包括一第二圆弧轨及若干第二固定架，第二固定架分别与第二圆弧轨及底座螺栓固定。本实用新型所述的一种旋转辊床，其结构简单，成本低廉，占用空间小，移载产品快速稳定，后期维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化流水线装置，具体是一种旋转辊床。
背景技术
目前，在物流输送线上，在需要改变物流输送方向的时候，通常会采用旋转辊床的形式。普通的旋转辊床的旋转中心都是在本体的中心位置，旋转辊床的外侧到旋转中心是相等的，占用的空间也是一样的。在某些受空间尺寸限制的场合，普通的旋转辊床就无法使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现状，提供一种旋转辊床。
本实用新型采用的技术方案为：一种旋转辊床，包括：一底座、一大圆弧轨道、一小圆弧轨道及一辊床；所述大圆弧轨道、所述小圆弧轨道固定在所述底座上，所述辊床的两端分别与所述大圆弧轨道、所述小圆弧轨道连接，所述大圆弧轨道与所述小圆弧轨道圆心重合，所述大圆弧轨道包括一第一圆弧轨及若干第一固定架；所述第一固定架分别与所述第一圆弧轨及所述底座螺栓固定；所述小圆弧轨道包括一第二圆弧轨及若干第二固定架，所述第二固定架分别与所述第二圆弧轨及所述底座螺栓固定。
本实用新型的效果是：本实用新型所述的一种旋转辊床，其结构简单，成本低廉，占用空间小，移载产品快速稳定，后期维护方便。
附图说明
图1所示为本实用新型提供的一种旋转辊床的俯视图；
图2所示为本实用新型提供的一种旋转辊床的主视图；
图3所示为图1中主动轮机构处的俯视图；
图4所示为图1中从动轮机构处的俯视图；
图中：1—底座，2—大圆弧轨道，21—第一圆弧轨，211—限位块，22—第一固定架，3—小圆弧轨道，31—第二圆弧轨，32—第二固定架，4—辊床，41—辊床本体，411—框架，4111—检测组件，412—滚轮组，413—电动机，42—主动轮机构，421—主动架，422—主动轮，423—驱动电机，424—主动导向装置，43—从动轮机构，431—从动架，432—从动轮，433—从动导向装置。
具体实施方式
下面结合附图介绍本实用新型提供的旋转辊床。
请同时参阅图1、图2、图3和图4，为本实用新型提供的一种旋转辊床，包括：一底座1、一大圆弧轨道2、一小圆弧轨道3及一辊床4。大圆弧轨道2、小圆弧轨道3固定在底座1上，辊床4的两端分别与大圆弧轨道2、小圆弧轨道3连接，大圆弧轨道2与小圆弧轨道3圆心重合。
大圆弧轨道2包括一第一圆弧轨21及若干第一固定架22。
第一固定架22分别与第一圆弧轨21及底座1螺栓固定，使第一圆弧轨21与底座1相固定。
第一圆弧轨21呈圆弧形，第一圆弧轨21的两端设有限位块211。
于本实施例中，第一圆弧轨21的半径为3200mm，第一圆弧轨21所对应的弧度为161°。
于本实施例中，相邻的第一固定架22间距在第一圆弧轨21上所对应的弧度为12.86°。
小圆弧轨道3包括一第二圆弧轨31及若干第二固定架32。
第二固定架32分别与第二圆弧轨31及底座1螺栓固定，使第二圆弧轨31与底座1相固定。第二圆弧轨31呈圆弧形。
于本实施例中，第二圆弧轨31的半径为1000mm，第二圆弧轨31所对应的弧度为235°。
于本实施例中，相邻的第二固定架32间距在第二圆弧轨31上所对应的弧度为30°。
辊床4包括一辊床本体41、一主动轮机构42及一从动轮机构43。主动轮机构42设置在辊床本体41一端且与大圆弧轨道2活动连接；从动轮机构43设置在辊床本体41远离主动轮机构42的一端且与小圆弧轨道3活动连接。
辊床本体41包括一框架411、滚轮组412及电动机413。滚轮组412设置在框架411上，电动机413设置在框架411上且与滚轮组412连接，带动滚轮组412转动。
框架411的侧边上设有检测组件4111。
主动轮机构42包括主动架421、主动轮422及驱动电机423。主动架421穿设于框架411，主动轮422设置在主动架421的两端，驱动电机423与主动轮422连接，带动主动轮422转动。主动轮422与第一圆弧轨21抵接并可在第一圆弧轨21表面滚动，主动轮422两侧设有主动导向装置424，主动导向装置424防止主动轮422偏离第一圆弧轨21。
从动轮机构43包括从动架431、从动轮432。从动架431穿设于框架411，从动轮432设置在从动架431的两端。从动轮432与第二圆弧轨31抵接并可在第二圆弧轨31表面滚动，从动轮432两侧设有从动导向装置433，从动导向装置433防止从动轮432偏离第二圆弧轨31。
于本实施例中，主动架421在第一圆弧轨21上横跨的弧长所对应的弧度为28°。
于本实施例中，从动架431在第二圆弧轨31横跨弧长所对应的弧度为110°。
该旋转辊床工作时，驱动电机423，带动主动轮422转动，使主动轮422沿第一圆弧轨21移动，带动从动轮432沿第二圆弧轨31移动，使辊床本体41做旋转运动。经设计，主动轮422会比从动轮432先抵达轨道的两端；第一圆弧轨21两端的限位块211能防止主动轮422脱轨。第一固定架22的间距及第二固定架32的间距是经过精确设计，使第一圆弧轨21及第二圆弧轨31固定的更加稳定。
本实用新型所述的一种旋转辊床，其结构简单，成本低廉，占用空间小，移载产品快速稳定，后期维护方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种旋转辊床，其特征在于，包括：一底座、一大圆弧轨道、一小圆弧轨道及一辊床；所述大圆弧轨道、所述小圆弧轨道固定在所述底座上，所述辊床的两端分别与所述大圆弧轨道、所述小圆弧轨道连接，所述大圆弧轨道与所述小圆弧轨道圆心重合，所述大圆弧轨道包括一第一圆弧轨及若干第一固定架；所述第一固定架分别与所述第一圆弧轨及所述底座螺栓固定；所述小圆弧轨道包括一第二圆弧轨及若干第二固定架，所述第二固定架分别与所述第二圆弧轨及所述底座螺栓固定。
2.如权利要求1所述的旋转辊床，其特征在于，所述辊床包括一辊床本体、一主动轮机构及一从动轮机构，所述主动轮机构设置在所述辊床本体一端且与所述大圆弧轨道活动连接；所述从动轮机构设置在所述辊床本体远离所述主动轮机构的一端且与所述小圆弧轨道活动连接。
3.如权利要求2所述的旋转辊床，其特征在于，所述辊床本体包括一框架、滚轮组及电动机；所述滚轮组设置在所述框架上，所述电动机设置在所述框架上且与所述滚轮组连接，带动所述滚轮组转动，所述框架的侧边上设有检测组件。
4.如权利要求3所述的旋转辊床，其特征在于，所述主动轮机构包括主动架、主动轮及驱动电机；所述主动架穿设于所述框架，所述主动轮设置在所述主动架的两端，所述驱动电机与所述主动轮连接，所述主动轮与所述第一圆弧轨抵接并可在所述第一圆弧轨表面滚动，所述主动轮两侧设有主动导向装置。
5.如权利要求4所述的旋转辊床，其特征在于，所述从动轮机构包括从动架、从动轮；所述从动架穿设于所述框架，所述从动轮设置在所述从动架的两端；所述从动轮与所述第二圆弧轨抵接并可在所述第二圆弧轨表面滚动，所述从动轮两侧设有从动导向装置。
6.如权利要求1所述的旋转辊床，其特征在于，所述第一圆弧轨的半径为3200mm，所述第一圆弧轨所对应的弧度为161°，所述第二圆弧轨的半径为1000mm，所述第二圆弧轨所对应的弧度为235°。
7.如权利要求1所述的旋转辊床，其特征在于，相邻的所述第一固定架间距在所述第一圆弧轨上所对应的弧度为12.86°，相邻的所述第二固定架间距在所述第二圆弧轨31上所对应的弧度为30°。
8.如权利要求5所述的旋转辊床，其特征在于，所述主动架在所述第一圆弧轨上横跨的弧长所对应的弧度为28°，所述从动架在所述第二圆弧轨横跨弧长所对应的弧度为110°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721462342.0U CN207511328U (zh) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | 一种旋转辊床 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721462342.0U CN207511328U (zh) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | 一种旋转辊床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207511328U true CN207511328U (zh) | 2018-06-19 |
Family
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107697594A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-02-16 | 黄石市华天自动化设备有限公司 | 一种旋转辊床 |
| CN110683273A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-01-14 | 嘉兴久科机械设备有限公司 | 一种汽车生产线的转台输送装置 |
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2017
- 2017-11-06 CN CN201721462342.0U patent/CN207511328U/zh active Active
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